CN113049073B - 一种天平式塑胶粒子母料称量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天平式塑胶粒子母料称量装置，包括底座、旋转机构、测量板、砝码、称量盒以及放料部件；所述测量板通过旋转机构与底座活动连接，所述砝码和称量盒通过测量板与底座活动连接，所述放料部件通过称量盒与测量板连接，所述砝码和称量盒位置相对应，所述称量盒上设置有料槽和出料口，所述称量盒与放料部件位置相对应，所述底座上设置有推板机构和检测部件，所述推板机构和检测部件与测量板位置相对应。本发明提供一种天平式塑胶粒子母料称量装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。

Description

一种天平式塑胶粒子母料称量装置
技术领域
本发明涉及称量领域，具体涉及一种天平式塑胶粒子母料称量装置。
背景技术
塑胶粒子的的母料是用来生产塑胶粒子的原材料，塑胶粒子的母料在使用前需要清洗并干燥。
塑胶粒子的生产过程中需要将各种母料按照精准的比例添加到一起，然后进行混合再进行下一段工序，现在通常是操作者依靠电子秤称量，人力劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是：提供一种天平式塑胶粒子母料称量装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
一种天平式塑胶粒子母料称量装置，包括底座、旋转机构、测量板、砝码、称量盒以及放料部件；所述测量板通过旋转机构与底座活动连接，所述砝码和称量盒通过测量板与底座活动连接，所述放料部件通过称量盒与测量板连接，所述砝码和称量盒位置相对应，所述称量盒上设置有料槽和出料口，所述称量盒与放料部件位置相对应。
进一步的，所述底座上设置有推板机构和检测部件，所述推板机构和检测部件与测量板位置相对应，所述推板机构和检测部件位于底座上靠近砝码的一侧，所述放料部件与出料口位置相对应，所述料槽内设置有凹槽，所述称量盒上设置有过孔。
进一步的，所述推板机构和检测部件位于测量板的下方，所述放料部件包括小气缸和挡板，所述凹槽位于料槽内靠近出料口处，所述挡板贯通过孔。
进一步的，所述挡板通过小气缸的活塞杆与称量盒活动连接，所述推板机构上设置有大气缸和推板件，所述检测部件包括感应器和安装板，所述感应器通过安装板与底座连接。
进一步的，所述推板件通过大气缸的活塞杆与底座活动连接，所述推板件和感应器均与测量板位置相对应，所述感应器具体为接近开关，所述推板件上设置有滚轮。
本发明的有益效果为：提供一种天平式塑胶粒子母料称量装置，通过底座、旋转机构、测量板、砝码、称量盒以及放料部件相互配合使用，实现使用装置代替人工称量塑胶粒子母料的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明一种天平式塑胶粒子母料称量装置的整体结构轴测图。
图2为本发明一种天平式塑胶粒子母料称量装置的另一整体结构轴测图。
图3为本发明一种天平式塑胶粒子母料称量装置的整体结构主视图。
图4为图2中A部分的局部放大图。
图中：1、底座；2、旋转机构；3、测量板；4、砝码；5、推板机构；51、大气缸；52、推板件；6、检测部件；61、感应器；62、安装板；7、称量盒；71、料槽；72、凹槽；73、出料口；74、过孔；8、放料部件；81、小气缸；82、挡板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1至图4，一种天平式塑胶粒子母料称量装置，包括底座1、旋转机构2、测量板3、砝码4、称量盒7以及放料部件8；所述测量板3通过旋转机构2与底座1活动连接，所述砝码4和称量盒7通过测量板3与底座1活动连接，所述砝码4用于测量料槽71内的塑胶粒子母料的重量，所述放料部件8通过称量盒7与测量板3连接，所述砝码4和称量盒7位置相对应，所述称量盒7上设置有料槽71和出料口73，分别用于盛放和排出塑胶粒子母料，所述称量盒7与放料部件8位置相对应，所述大气缸51、感应器61以及小气缸81均与外部控制系统连接。
所述底座1上设置有推板机构5和检测部件6，所述推板机构5和检测部件6与测量板3位置相对应，所述检测部件6用于测定测量板3相对与底座1的位置，进而判断料槽71内的塑胶粒子母料的重量，所述推板机构5和检测部件6位于底座1上靠近砝码4的一侧，所述放料部件8与出料口73位置相对应，所述料槽71内设置有凹槽72，用于确保料槽71内的塑胶粒子母料可以方便的经过凹槽72，然后经过出料口73排出，所述称量盒7上设置有过孔74。
所述推板机构5和检测部件6位于测量板3的下方，所述放料部件8包括小气缸81和挡板82，所述凹槽72位于料槽71内靠近出料口73处，所述挡板82贯通过孔74，用于控制出料口73排出塑胶粒子母料。
所述挡板82通过小气缸81的活塞杆与称量盒7活动连接，所述推板机构5上设置有大气缸51和推板件52，所述推板件52用于推动测量板3旋转，确保料槽71内的塑胶粒子母料可以全部从出料口73排出，所述检测部件6包括感应器61和安装板62，所述感应器61通过安装板62与底座1连接，用于检测测量板3的位置。
所述推板件52通过大气缸51的活塞杆与底座1活动连接，所述推板件52和感应器61均与测量板3位置相对应，所述感应器61具体为接近开关，所述推板件52上设置有滚轮，用于防止损坏测量板3。
本发明的工作原理为：当开始称量工作前测量板3倾斜放置，此时在砝码4重力的作用下测量板3靠近推板机构5的一端压紧推板件52，当开始正式称量工作时，外部搬运机构将塑胶粒子母料添加到料槽71内，随着外部搬运机构不停地向料槽71内添加塑胶粒子母料，在塑胶粒子母料的重力的作用下测量板3靠近推板机构5的一端开始远离推板机构5，当料槽71内的塑胶粒子母料的重量达到一定的数量时，在重力的作用下测量板3与感应器61之间的距离开始变大，当测量板3与感应器61之间的距离达到一定的程度时，此时料槽71内的塑胶粒子母料达到了要求的重量，感应器61将信号传输给外部控制系统，在外部控制系统的控制下外部搬运机构停止向料槽71内添加塑料粒子母料；在外部控制系统的控制下推板机构5的大气缸51的活塞杆开始伸出带动推板件52推动测量板3旋转，当大气缸51的活塞杆到达最大伸出距离时称量盒7位于最大倾斜角度处，在外部控制系统的控制下小气缸81的活塞杆开始收缩带动挡板82远离过孔74，进一步的料槽71内的塑胶粒子母料经过出料口73到达收料位置处，当一段时间后料槽71内的塑胶粒子母料全部经过出料口73到达收料位置处；在外部控制系统的控制下所有零件复位，在砝码4重力的作用下测量板3再次压紧推板件52，重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天平式塑胶粒子母料称量装置，其特征在于：包括底座(1)、旋转机构(2)、测量板(3)、砝码(4)、称量盒(7)以及放料部件(8)；所述测量板(3)通过旋转机构(2)与底座(1)活动连接，所述砝码(4)和称量盒(7)通过测量板(3)与底座(1)活动连接，所述放料部件(8)通过称量盒(7)与测量板(3)连接，所述砝码(4)和称量盒(7)位置相对应，所述称量盒(7)上设置有料槽(71)和出料口(73)，所述称量盒(7)与放料部件(8)位置相对应，所述底座(1)上设置有推板机构(5)和检测部件(6)，所述推板机构(5)和检测部件(6)与测量板(3)位置相对应，所述推板机构(5)和检测部件(6)位于底座(1)上靠近砝码(4)的一侧，所述推板机构(5)和检测部件(6)位于测量板(3)的下方，所述推板机构(5)上设置有大气缸(51)和推板件(52)，所述检测部件(6)包括感应器(61)和安装板(62)，所述感应器(61)通过安装板(62)与底座(1)连接，所述推板件(52)和感应器(61)均与测量板(3)位置相对应，所述感应器(61)具体为接近开关，所述推板件(52)上设置有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种天平式塑胶粒子母料称量装置，其特征在于：所述放料部件(8)与出料口(73)位置相对应，所述料槽(71)内设置有凹槽(72)，所述称量盒(7)上设置有过孔(74)。
3.根据权利要求2所述的一种天平式塑胶粒子母料称量装置，其特征在于：所述放料部件(8)包括小气缸(81)和挡板(82)，所述凹槽(72)位于料槽(71)内靠近出料口(73)处，所述挡板(82)贯通过孔(74)。
4.根据权利要求3所述的一种天平式塑胶粒子母料称量装置，其特征在于：所述挡板(82)通过小气缸(81)的活塞杆与称量盒(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种天平式塑胶粒子母料称量装置，其特征在于：所述推板件(52)通过大气缸(51)的活塞杆与底座(1)活动连接。
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