CN113048695B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱,其包括限定有储物间室的储物内胆、蒸发器室、送风风道和回风风道,蒸发器室内容置有蒸发器,送风风道分别与蒸发器室、储物间室连通,配置为将经蒸发器冷却后的冷却气流输送至储物间室,储物间室的间室壁形成有与蒸发器室连通的第一回风入口,其设置为将储物间室的回风从蒸发器的下方引入蒸发器室中,而回风风道位于第一回风入口的上方且与第一回风入口连通,回风风道形成有与蒸发器室连通的至少一个第二回风入口,至少一个第二回风入口设置为将进入回风风道内的回风由蒸发器的下端的上方引入蒸发器室中,提升蒸发器各个区段的冷量利用率,保证冰箱的制冷效果,并延长蒸发器的化霜间隔,减少蒸发器的化霜次数,降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏、冷冻存储技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
一般地,冰箱的储物间室的回风口位于蒸发器的底部,在制冷循环过程中,回风从蒸发器底部进入蒸发器室,空气中的水蒸气先在蒸发器的底部结成霜层,在长期运行过程中,蒸发器底部的霜层越结越厚,逐渐阻挡空气的流通,而蒸发器的中部和上部的结霜量仍然较少,为了保证正常的制冷,此时只能对蒸发器进行化霜。
蒸发器的中部、上部利用率较低,在频繁的化霜过程中,储物间室内部的温度波动较大,而且因化霜而引起的耗电量增加。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种至少能解决上述技术问题的冰箱。
本发明一个进一步的目的是防止化霜时,蒸发器上的化霜水进入回风风道内。
特别地,本发明提供了一种冰箱,其包括:
储物内胆,其内限定有储物间室;
蒸发器室,位于所述储物间室的外侧,所述蒸发器室内容置有蒸发器,所述蒸发器配置为冷却流经其的气流,以形成冷却气流;
送风风道,分别与所述蒸发器室、所述储物间室连通,配置为将经所述蒸发器冷却后的冷却气流输送至所述储物间室;
所述储物间室的间室壁形成有与所述蒸发器室连通的第一回风入口,所述第一回风入口设置为将所述储物间室的回风从所述蒸发器的下方引入所述蒸发器室中;
所述冰箱还包括回风风道,位于所述第一回风入口的上方且与所述第一回风入口连通,所述回风风道形成有与所述蒸发器室连通的至少一个第二回风入口,所述至少一个第二回风入口设置为将进入所述回风风道内的回风由所述蒸发器的下端的上方引入所述蒸发器室中。
可选地,所述蒸发器呈竖向布置于所述蒸发器室中,且所述蒸发器的高度尺寸大于所述蒸发器的厚度尺寸。
可选地,每个所述第二回风入口的下边缘形成有向所述回风风道内倾斜延伸的导流板,所述导流板临近所述蒸发器的一端相对于所述导流板延伸至所述回风风道内的一端的位置更低。
可选地,冰箱还包括:
至少一个风门,设置于所述回风风道内,所述至少一个风门与所述至少一个第二回风入口一一对应,所述风门配置为可受控地打开或关闭对应的所述第二回风入口,以在打开对应的所述第二回风入口时,使得所述蒸发器室通过对应的所述第二回风入口与所述回风风道连通。
可选地,所述至少一个第二回风入口为两个第二回风入口,所述两个第二回风入口上下间隔分布,所述至少一个风门为两个风门,所述两个风门上下间隔分布。
可选地,两个所述风门之间的竖向距离、位于上方的所述风门与所述蒸发器的上端之间的竖向距离、位于下方的所述风门与所述蒸发器的下端之间的竖向距离,三者大致相等。
可选地,冰箱,还包括:
时间记录模块,配置为记录所述蒸发器的制冷时间;
控制器,配置为当所述时间记录模块记录的所述蒸发器的制冷时间达到第一预设时间时,控制位于下方的所述风门打开,并配置为当所述蒸发器的制冷时间达到大于所述第一预设时间的第二预设时间时,控制位于上方的所述风门打开。
可选地,冰箱,还包括:
加热装置,配置为受控地对所述蒸发器进行加热化霜;
所述控制器还配置为当所述蒸发器的制冷时间达到大于所述第二预设时间的第三预设时间时,控制两个所述风门关闭,控制所述冰箱的压缩机关闭,并控制所述加热装置开启。
可选地,冰箱,还包括:
送风机,设置于所述送风风道内,配置为促使经所述蒸发器冷却的冷却气流经所述送风风道流入所述储物间室内。
可选地,所述蒸发器室、所述送风风道均位于所述储物间室的后方;
所述回风风道位于所述蒸发器室的前方,并位于所述储物间室的后方,所述第一回风入口形成于所述储物间室的后壁,所述至少一个第二回风入口形成于回风风道的后壁。
本发明的冰箱通过增设回风风道和在回风风道上形成第二回风入口,当蒸发器的下部区段的霜层达到一定厚度而与回风的换热效率降低时,回风可由第二回风入口进入,与蒸发器的霜层厚度较小或未结霜的靠上区段进行换热,提升蒸发器各个区段的冷量利用率,保证冰箱的制冷效果,并延长蒸发器的化霜间隔,减少蒸发器的化霜次数,降低能耗。
进一步地,本发明的冰箱通过在第二回风入口处设置导流板,滴落到导流板上的化霜水可沿导流板的倾斜面向下流动至蒸发器室的底部,避免化霜水进入回风风道内而无法排出。
更进一步地,本发明的冰箱通过控制两个风门打开的合适时机,避免了蒸发器某一区段发生霜堵而对制冷性能的影响,保证了冰箱的制冷效果。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的侧视剖面示意图;
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的后视剖面示意图;
图3是图1中区域A的放大图;
图4是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种冰箱100,为了便于描述,说明书中提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“横向”等方位均按照冰箱100正常工作状态下的空间位置关系进行限定,例如,如图1、图2所示,冰箱100面向用户的一侧为前,横向即是指与冰箱100的宽度方向平行的方向。
图1是根据本发明一个实施例的冰箱100的侧视剖面示意图,图2是根据本发明一个实施例的冰箱100的后视剖面示意图,图3是图1中区域A的放大图。
冰箱100一般性地包括壳体110、位于壳体110内并与壳体110隔热的储物内胆120、蒸发器室122和送风风道123,储物内胆120内限定有储物间室121,蒸发器室122位于储物间室121的外侧,其内容置有蒸发器101,蒸发器101一般配置为冷却流经其的气流,以形成冷却气流,送风风道123一般分别与蒸发器室122、储物间室121连通,配置为将蒸发器101冷却后的冷却气流输送至储物间室121。
一般地,送风风道123形成有与储物间室121连通的送风口121b,储物间室121的间室壁则形成有与蒸发器室122连通的第一回风入口121a,经送风口121b进入储物间室121的冷却气流在流经储物间室121过程中与储物间室121存储的物品换热,形成回风,回风经第一回风入口121a重新被引入到蒸发器室122中由蒸发器101进行重新冷却,从而形成气流循环,以持续地向储物间室121供应冷却气流。也即是说,第一回风入口121a设置为将储物间室121的回风从蒸发器101的下方引入蒸发器室122中,重新由蒸发器101冷却。
特别地,本实施例的冰箱100还包括回风风道124,其位于第一回风入口121a的上方且与第一回风入口121a连通,并形成有与蒸发器室122连通的至少一个第二回风入口124a,该至少一个第二回风入口124a设置为将进入回风风道124内的回风由蒸发器101的下端的上方引入蒸发器室122中。也即是说,由第一回风入口121a进入的回风从蒸发器101的下方进入蒸发器室122中,先与蒸发器101的下部区段换热,而由第二回风入口124a进入的回风则从蒸发器101的更靠上的位置进入蒸发器室122中,直接与蒸发器101的相对靠上的区段换热。如此,当蒸发器101的下部区段的霜层达到一定厚度而与回风的换热效率降低时,回风可由第二回风入口124a进入,与蒸发器101的霜层厚度较小或未结霜的靠上区段进行换热,提升蒸发器101靠上区段的利用率,保证冰箱100的制冷效果,并延长蒸发器101的化霜间隔,减少蒸发器101的化霜次数,降低能耗。
在一些实施例中,蒸发器101可呈竖向布置于蒸发器室122中,蒸发器101的高度尺寸大于蒸发器101的厚度尺寸,即,蒸发器101呈瘦高形,其高度尺寸远大于其厚度尺寸。由于蒸发器101的高度尺寸较大,此种蒸发器101虽然占用空间较小,但整体面积仍然得到保证,因此,其在市场上具有一定的应用需求。然而,由于该类冰箱100的高度尺寸较大,现有冰箱100中,这种类型的蒸发器101的中、上部利用率低的问题更加严重,一定程度上限制了其在冰箱100的应用,而对于具有该类型蒸发器101的冰箱100,制冷效果、能耗等是需要亟待解决的问题。
现有冰箱100中,为解决该类型蒸发器101的中、上部利用率低的问题,采取了改变蒸发器101的翅片排布形式的方案,蒸发器101的下部区段上的翅片间距大,翅片排布少,蒸发器101的中部区段上的翅片间距稍微减少,翅片排布稍微增加,而蒸发器101的上部区段上的翅片间距明显减小,翅片排布较多。通过改变蒸发器101上的翅片分布形成能在一定程度上改善结霜的均匀性,但是在实际情形下,难以完全解决蒸发器101下部的霜堵;另外蒸发器101翅片间距的增加,翅片也会相应减小,造成蒸发器101散热面积的减小。因此造成制冷能力的下降和耗电量的上升。
而本实施例中,在具有如上特别设计的回风风道124和第二回风入口124a的冰箱100中运用该种类型的蒸发器101,可很好地解决该类蒸发器101中、上部利用率低的问题,在保证冰箱100制冷效果的同时,可降低能耗,从而使得该类蒸发器101可以在冰箱100中得到广泛地应用,满足市场需求。
由于回风风道124通过第二回风入口124a与蒸发器室122连通,蒸发器101在化霜过程中,化霜水可能会由第二回风入口124a进入回风风道124中,在回风风道124下方的第一回风入口121a处沉积而无法排出。为避免这一问题,本实施例对第二回风入口124a进行了特别设计,具体地,每个第二回风入口124a的下边缘形成有向回风风道124内倾斜延伸的导流板126,导流板126临近蒸发器101的一端相对于导流板126延伸至回风风道124内的一端的位置更低,即使化霜水滴落到导流板126上,也会沿导流板126的倾斜面向下流动至蒸发器室122的底部,而不会进入回风风道124内。
在另一实施例中,第二回风入口124a的下边缘和第二回风入口124a的上边缘可均形成有前述设计的导流板126。
冰箱100还包括至少一个风门125,设置于回风风道124内,与前述至少一个第二回风入口124a一一对应,风门125配置为可受控地打开或关闭对应的第二回风入口124a,以在打开对应的第二回风入口124a时,使得蒸发器室122通过对应的第二回风入口124a与回风风道124连通。本实施例通过设置风门125,可利用风门125调节第二回风入口124a的开闭,便于根据需要打开或关闭对应的第二回风入口124a。
在附图所示的实施例中,前述至少一个第二回风入口124a为两个第二回风入口124a,前述至少一个风门125为两个风门125,两个第二回风入口124a上下间隔分布,相应地,两个风门125上下间隔分布。本实施例通过设置两个上下间隔分布的第二回风入口124a和两个上下间隔分布的风门125,可根据需要使得回风从蒸发器101的高度方向上的不同位置进入蒸发器室122,进而使得回风与蒸发器101的高度方向上的不同区段进行换热,保证蒸发器101高度方向上整个区段的换热利用率。
在附图所示的实施例中,两个风门125之间的竖向距离、位于上方的风门125与蒸发器101的上端之间的竖向距离、位于下方的风门125与蒸发器101的下端之间的竖向距离,三者大致相等。也即是说,两个风门125中,下方的风门125大致处于回风风道124内与蒸发器101高度方向下三分之一对应的位置,上方的风门125大致处于回风风道124内与蒸发器101高度方向上三分之一对应的位置,另外,如本领域技术可以理解的,第二回风口临近对应的风门125,因此,两个第二回风口中,下方的第二回风口大致处于回风风道124与蒸发器101高度方向下三分之一对应的位置,上方的第二回风口大致处于回风风道124与蒸发器101高度方向上三分之一对应的位置。本实施例通过对两个风门125的位置的特别设计,可根据需要使得回风与蒸发器101的下部区段和/或中部区段上和/或部区段进入,分别与蒸发器101的下部区段和/或中部区段上和/或部区段换热,保证蒸发器101各区段的冷量都能得到充分有效地利用。
当然,在可替换实施例中,根据蒸发器101的高度尺寸、成本等因素,第二回风口的数量可为一个、三个或三个以上,相应地,风门125的数量可为一个、三个或三个以上。
图4是根据本发明一个实施例的冰箱100的示意图。
为使得蒸发器101高度方向上各区段的冷量均能被充分有效地利用,本实施例的冰箱100还包括时间记录模块104和控制器105,时间记录模块104配置为记录蒸发器101的制冷时间,而控制器105则配置为当时间记录模块104记录的蒸发器101的制冷时间达到第一预设时间时,控制位于下方的风门125打开,并配置为当蒸发器101的制冷时间达到大于第一预设时间的第二预设时间时,控制位于上方的风门125打开。
一般地,蒸发器101化霜结束后,冰箱100的压缩机103启动,蒸发器101开始制冷,此刻开始计时,计算蒸发器101的制冷时间,此时,两个风门125均处于关闭状态,储物间室121内的回风通过第一回风入口121a由蒸发器101的下方进入蒸发器室122内,回风中的水蒸气逐渐在蒸发器101的下部区段凝结成霜,当蒸发器101的运行时间达到第一预设时间时,蒸发器101的下部区段的结霜接近霜堵状态,而蒸发器101的中、上部区段的结霜量依然较少,此时打开位于下方的风门125,此时,储物间室121内的回风绕开了蒸发器101的已经发生霜堵的下部区段,而通过位于下方的第二回风入口124a进入蒸发器101的中部区段,得以继续制冷,直到蒸发器101的制冷时间达到第二预设时间,蒸发器101的中部区段也发生了霜堵,此时打开位于上方得风门125,储物间室121内得回风绕开了蒸发器101已经发生霜堵的下、中区段,由位于上方的第二回风入口124a进入蒸发器101的上部区段,得以继续制冷。如此,通过控制两个风门125打开的合适时机,避免了蒸发器101某一区段发生霜堵而对制冷性能的影响。
进一步地,本实施例的冰箱100还可包括加热装置106,其配置为受控地对蒸发器101进行加热化霜,而控制器105还配置为当蒸发器101的制冷时间达到大于第二预设时间的第三预设时间时,控制两个风门125关闭,控制冰箱100的压缩机103关闭,并控制加热装置106开启。当冰箱100的制冷时间达到第三预设时间时,压缩机103和两个风门125均受控关闭,而加热装置106受控开启,对蒸发器101进行化霜,如此延长了冰箱100制冷运行的时间间隔,防止了频繁化霜引起的耗电量的增加和储物间室121的温度回升,有利于节能和食品的保鲜。
前述第一预设时间、第二预设时间、第三预设时间可根据冰箱100的制冷性能和预先实验进行确定,本实施例对其不做具体限定。
为加速气流在储物间室121、蒸发器室122、送风风道123之间的流动,送风风道123内可设置送风机102,其配置为促使经蒸发器101冷却的冷却气流经送风风道123流入储物间室121内。
在附图所示的实施例中,蒸发器室122、送风风道123均位于储物间室121的后方,显然地,在气流流动路径上,送风风道123位于蒸发器室122的下游。回风风道124位于蒸发器室122的前方,并位于储物间室121的后方,而第一回风入口121a形成于储物间室121的后壁,第二回风入口124a形成于回风风道124的后壁。蒸发器室122、送风风道123、回风风道124的位置设计紧凑,减少了对储物内胆120所限定空间的占用,扩大了储物间室121的存储容积。
送风口121b形成于送风风道123的前壁,气流向前进入储物间室121内,由上至下流经储物间室121的整个空间,再由底部的第一回风入口121a进入蒸发器室122和/或进入回风风道124内,保证储物间室121的整个空间内存储的物品得到充分的冷却。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (9)
1.一种冰箱,包括:
储物内胆,其内限定有储物间室;
蒸发器室,位于所述储物间室的外侧,所述蒸发器室内容置有蒸发器,所述蒸发器配置为冷却流经其的气流,以形成冷却气流;
送风风道,分别与所述蒸发器室、所述储物间室连通,配置为将经所述蒸发器冷却后的冷却气流输送至所述储物间室;
所述储物间室的间室壁形成有与所述蒸发器室连通的第一回风入口,所述第一回风入口设置为将所述储物间室的回风从所述蒸发器的下方引入所述蒸发器室中;
所述冰箱还包括回风风道,位于所述第一回风入口的上方且与所述第一回风入口连通,所述回风风道形成有与所述蒸发器室连通的至少一个第二回风入口,所述至少一个第二回风入口设置为将进入所述回风风道内的回风由所述蒸发器的下端的上方引入所述蒸发器室中;
每个所述第二回风入口的下边缘形成有向所述回风风道内倾斜延伸的导流板,所述导流板临近所述蒸发器的一端相对于所述导流板延伸至所述回风风道内的一端的位置更低。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述蒸发器呈竖向布置于所述蒸发器室中,且所述蒸发器的高度尺寸大于所述蒸发器的厚度尺寸。
3.根据权利要求1所述的冰箱,还包括:
至少一个风门,设置于所述回风风道内,所述至少一个风门与所述至少一个第二回风入口一一对应,所述风门配置为可受控地打开或关闭对应的所述第二回风入口,以在打开对应的所述第二回风入口时,使得所述蒸发器室通过对应的所述第二回风入口与所述回风风道连通。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其中
所述至少一个第二回风入口为两个第二回风入口,所述两个第二回风入口上下间隔分布,所述至少一个风门为两个风门,所述两个风门上下间隔分布。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其中
两个所述风门之间的竖向距离、位于上方的所述风门与所述蒸发器的上端之间的竖向距离、位于下方的所述风门与所述蒸发器的下端之间的竖向距离,三者大致相等。
6.根据权利要求4所述的冰箱,还包括:
时间记录模块,配置为记录所述蒸发器的制冷时间;
控制器,配置为当所述时间记录模块记录的所述蒸发器的制冷时间达到第一预设时间时,控制位于下方的所述风门打开,并配置为当所述蒸发器的制冷时间达到大于所述第一预设时间的第二预设时间时,控制位于上方的所述风门打开。
7.根据权利要求6所述的冰箱,还包括:
加热装置,配置为受控地对所述蒸发器进行加热化霜;
所述控制器还配置为当所述蒸发器的制冷时间达到大于所述第二预设时间的第三预设时间时,控制两个所述风门关闭,控制所述冰箱的压缩机关闭,并控制所述加热装置开启。
8.根据权利要求1所述的冰箱,还包括:
送风机,设置于所述送风风道内,配置为促使经所述蒸发器冷却的冷却气流经所述送风风道流入所述储物间室内。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述蒸发器室、所述送风风道均位于所述储物间室的后方;
所述回风风道位于所述蒸发器室的前方,并位于所述储物间室的后方,所述第一回风入口形成于所述储物间室的后壁,所述至少一个第二回风入口形成于回风风道的后壁。
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