CN219889887U - 超薄冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超薄冰箱,其包括储物间室和送风风道,其中,送风风道形成于储物间室的一侧,送风风道与储物间室连通。基于本实用新型提供的技术方案,送风风道形成于储物间室的一侧并与储物间室连通,从而减小了冰箱厚度,实现了冰箱超薄。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱技术领域,特别是涉及一种超薄冰箱。
背景技术
随着用户生活水平日益提高,很多用户会采用嵌入式冰箱或者将冰箱作为餐边柜使用,这需要冰箱前后很薄。
现有技术中,存在将蒸发器底置以减小冰箱厚度的方案,但仅仅将蒸发器底置,一些情况下,冰箱厚度还是满足不了需求。因此,如何使冰箱前后更薄是当前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种超薄冰箱。
本实用新型的一个进一步目的是增强蒸发器的换热效率。
本实用新型的另一个进一步的目的是减小蒸发器的化霜能耗。
本实用新型的再一个进一步的目的是防止底部储物间室中食物残渣或冰渣掉落到底部压机仓中。
特别地,本实用新型提供了一种超薄冰箱,其包括:
储物间室;
送风风道,形成于所述储物间室的一侧,所述送风风道与所述储物间室连通。
可选地,所述储物间室包括顶部储物间室和底部储物间室,所述底部储物间室的侧壁上设置有第一送风口,所述顶部储物间室的侧壁上设置有第二送风口;
所述送风风道形成于所述顶部储物间室和所述底部储物间室的一侧,所述送风风道与所述第一送风口和所述第二送风口连通。
可选地,所述冰箱还包括设置在所述底部储物间室下方的冷却室和横置于所述冷却室中的蒸发器,所述冷却室的侧壁上设置有第三送风口,其中
所述送风风道配置成将所述第三送风口与所述第一送风口和所述第二送风口连通。
可选地,所述顶部储物间室的底壁设置有第一回风口,所述底部储物间室的顶壁设置有第二回风口,所述底部储物间室的底壁上设置有连通所述底部储物间室和所述冷却室的第三回风口,所述第一回风口、所述第二回风口和所述第三回风口连通。
可选地,所述第三回风口包括第四回风口和第五回风口;以及
所述底部储物间室的底壁由在竖直方向上间隔开的第一回风盖板和第二回风盖板构成,所述第一回风盖板上设置有所述第四回风口,所述第二回风盖板设置有所述第五回风口,所述第四回风口和所述第五回风口在水平方向上的投影形成错位。
可选地,所述第三回风口位于所述蒸发器的正上方。
可选地,所述冷却室的底壁在横向上倾斜,所述冷却室的底壁上设置有与所述蒸发器对应的排水结构,所述排水结构为漏斗状,所述排水结构连通所述冷却室内外环境。
可选地,所述冰箱还包括压机仓,所述压机仓设置在所述底部储物间室的下方,所述排水结构连通所述冷却室和所述压机仓。
可选地,所述冰箱还包括风机,所述风机设置在所述送风风道上并位于所述第一送风口和所述第三送风口间,所述风机配置成促使所述第三送风口处被所述蒸发器冷却的空气经所述送风风道流向所述第一送风口和/或所述第二送风口。
可选地,所述冰箱还包括风门,所述风门设置在所述送风风道上,所述风门配置成启闭所述第二送风口。
本实用新型提供的超薄冰箱包括储物间室和送风风道。其中,送风风道形成于储物间室的一侧,送风风道与储物间室连通。基于本实用新型提供的技术方案,送风风道形成于储物间室的一侧并与储物间室连通,从而减小了冰箱厚度,实现了冰箱超薄。
进一步地,底部储物间室的底壁由在竖直方向上间隔开的第一回风盖板和第二回风盖板构成,第一回风盖板上设置有第四回风口,第二回风盖板设置有第五回风口,第四回风口和第五回风口在水平方向上的投影形成错位,从而可以防止底部储物间室内食物掉落到底部压机仓中。
再进一步地,第三回风口位于蒸发器的正上方,蒸发器接收到更多回风,提高蒸发器换热效率的同时可以增大结霜面、增大化霜周期,降低能耗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的超薄冰箱的整体结构示意图;
图2是图1沿A-A截面的剖视图;
图3是图1沿B-B截面的剖视图。
具体实施方式
下面参照图1至图3来描述本实用新型实施例的超薄冰箱。其中,“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
图1是根据本实用新型一个实施例的超薄冰箱10的整体结构示意图;图2是图1沿A-A截面的剖视图。参见图1、2所示,冰箱10包括储物间室100,储物间室100包括顶部储物间室120和位于顶部储物间室120下方的底部储物间室110。其中,顶部储物间室120可以是冷藏储物间室,底部储物间室110可以是冷冻储物间室。顶部储物间室120的开口处可选设置有用于启闭顶部储物间室120的第一门体910,底部储物间室110的开口处可选设置有用于启闭底部储物间室110的第二门体920。顶部储物间室120的一个侧壁上设置有第二送风口121。底部储物间室110与顶部储物间室120的设置有第二送风口121的侧壁的同向侧壁上设置有第一送风口111。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,第二送风口121可为多个,具体可为3个。多个第二送风口121在顶部储物间室120的侧壁上由下至上均匀分布。其中,多个第二送风口121在顶部储物间室120的侧壁上由上至下均匀分布,可使顶部储物间室120内温度快速下降并且受冷均匀。
第一送风口111可选为一个,第一送风口111位于底部储物间室110的侧壁的上方部分,相比设置在底部储物间室110的侧壁下方,底部储物间室110温度下降更快受冷更加均匀。
需要说明地是,第一送风口111和第二送风口121的数量均可以是一个或多个,具体数量可根据实际情况确定,本实用新型不做特别限定。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,冰箱10还包括送风风道200,送风风道200形成于储物间室的一侧,送风风道200与储物间室连通。
可选地,送风风道200形成于顶部储物间室120和底部储物间室110分别设置有第一送风口111和第二送风口121的一侧,送风风道200分别与第一送风口111和第二送风口121相连通。
本发明实施例中,送风风道200设置在底部储物间室110和顶部储物间室120的一侧,相比于现有技术当中的送风风道200设置在冰箱10后部,送风风道200设置在冰箱10一侧可减小冰箱10的厚度,实现冰箱10超薄。
参见图2所示,冰箱10还包括设置在底部储物间室110下方的冷却室300和横置于冷却室300中的蒸发器400,冷却室300的侧壁上设置有第三送风口320,送风风道200配置成将第三送风口320与第一送风口111和第二送风口121连通。
其中,冷却室300与底部储物间室110设置有第一送风口111的侧壁的同向侧壁上设置有第三送风口320,送风风道200将第三送风口320与第一送风口111和第二送风口121连通。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,送风风道200上设置有用于启闭第二送风口121的风门210。
其中,风门210可枢转地在设置在第二送风口121处,或者,风门210可枢转地设置在第一送风口111和第二送风口121间的送风风道200的侧壁上,在电机驱动下,风门210开启或关闭第二送风口121。
其中,风门210开启,第三送风口320与第一送风口111和第二送风口121通过送风风道200连通。风门210关闭,则第三送风口320只与第一送风口111通过送风风道200连通。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,冰箱10还包括风机600,风机600设置在送风风道200上并位于第一送风口111和第三送风口320间,风机600配置成促使第三送风口320处被蒸发器400冷却的空气经送风风道200流向第一送风口111和/或第二送风口121。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,顶部储物间室120的底壁上设置有第一回风口122,底部储物间室110的顶壁上设置有第二回风口112,第一回风口122和第二回风口112位置相对且相连通。底部储物间室110的底壁上设置有连通底部储物间室110和冷却室300的第三回风口113,第一回风口122、第二回风口112和第三回风口113连通。
其中,第一回风口122所在的顶部储物间室120的底壁部分远离顶部储物间室120设置第二送风口121的侧壁;第二回风口112所在的底部储物间室110的顶壁部分和第三回风口113所在的底部储物间室110的底壁部分均远离底部储物间室110设置第一送风口111的侧壁,第一回风口122、第二回风口112和第三回风口113这样的位置设置,可以使经送风风道200流入顶部储物间室120和底部储物间室110的冷气流在顶部储物间室120和底部储物间室110内充分循环,带走大量热量后再回流到冷却室300中,可以进一步提高顶部储物间室120和底部储物间室110的冷却速率,且底部储物间室110和顶部储物间室120受冷更加均匀。
实际应用中,风门210关闭情况下,第三送风口320只和第一送风口111通过送风风道200连通,蒸发器400附近冷空气通过风机600促使经第三送风口320流出后流向第一送风口111而进入底部储物间室110,进入底部储物间室110的冷气流带走底部储物间室110的热量后经第三回风口113回流到冷却室300中。
风门210开启情况下,第三送风口320和第一送风口111和第二送风口121通过送风风道200连通,蒸发器400附近冷空气通过风机600促使经第三送风口320流出后流向第一送风口111和第二送风口121而进入底部储物间室110和顶部储物间室120。进入顶部储物间室120的冷气流带走顶部储物间室120内的热量后依次经第一回风口122、第二回风口112和第三回风口113回流到冷却室300;进入底部储物间室110的冷气流带走底部储物间室110的热量后经第三回风口113回流到冷却室300中。
基于第一回风口122、第二回风口112及第三回风口113的设置位置,使冰箱10回风是在间室内回风,而不是冰箱10后侧,进一步减小冰箱10厚度,进一步实现了冰箱10超薄的目的。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,第三回风口113包括第四回风口1131和第五回风口1132。以及,底部储物间室110的底壁由在竖直方向上间隔开的第一回风盖板114和第二回风盖板115构成。其中,第一回风盖板114上设置有第四回风口1131,第二回风盖板115设置有第五回风口1132,第四回风口1131和第五回风口1132在水平方向上的投影形成错位。
可选地,第四回风口1131和第五回风口1132均为多个,多个第四回风口1131和多个第五回风口1132在水平方向上形成错位,这样设置可以避免底部储物间室110内的食物残渣或冰渣掉入到冷却室300中。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,第三回风口113位于蒸发器400的正上方。
具体地,第四回风口1131和第五回风口1132位于蒸发器400的正上方即蒸发器400设置在第四回风口1131和第五回风口1132的下方,回风与蒸发器400接触面大,从而不仅可以提高蒸发器400换热效率,且可以蒸发器400增大结霜面、增大化霜周期,降低能耗。
参见图2所示,在本实用新型一些实施例中,冷却室300的底壁在横向上倾斜,冷却室300的底壁上设置有与蒸发器400对应的排水结构310,排水结构310为漏斗状,排水结构310连通冷却室300内外环境。
其中,冷却室300的底壁在冰箱10横向上倾斜,蒸发器400可选设置在相对较低处的底壁部分,从而可以使蒸发器400的化霜水尽可能都排出到冷却室300外部,而减少冷却室300内化霜水残留。排水结构310连通冷却室300内外环境且排水结构310为上开口面积大于下开口面积的漏斗状,从而可以尽可能保证化霜水流入冷却室300外的指定位置,而不会大量飞溅到非指定位置,而可能对非指定位置产生影响。
图3是图1沿B-B截面的剖视图。参见图2、3所示,在本实用新型一些实施例中,冰箱10还包括压机仓500和设置在压机仓500中的压缩机700、冷凝器800和冷却风机600。其中,压机仓500设置在冷却室300的下方,压缩机700、冷凝器800和蒸发器400依次连接形成冷却回路。压机仓500与外部环境连通,冷却风机600配置成驱动压机仓500内的热空气流出到压机仓500外部。排水结构310连通冷却室300和压机仓500,以将蒸发器400的化霜水从冷却室300排出到压机仓500中。
其中,排水结构310为漏斗状,可以保证化霜水尽量流到压机仓500内的指定位置,而避免化霜水大量飞溅到压机仓500内其他位置而影响到压缩机700、冷凝器800和冷却风机600中的之一或多个的正常运行。
本实用新型中,超薄冰箱10包括储物间室和送风风道200,其中,送风风道200形成于储物间室的一侧,送风风道200与储物间室连通。基于本实用新型提供的技术方案,送风风道200形成于储物间室的一侧,相对于现有技术送风风道200设置在储物间室的后侧,减小了冰箱10厚度,实现了冰箱10超薄。
进一步地,底部储物间室110的底壁由在竖直方向上间隔开的第一回风盖板114和第二回风盖板115构成,第一回风盖板114上设置有第四回风口1131,第二回风盖板115设置有第五回风口1132,第四回风口1131和第五回风口1132在水平方向上的投影形成错位,从而可防止底部储物间室110内的食物掉落到底部压机仓500中。
再进一步地,第四回风口1131和第五回风口1132位于蒸发器400的正上方,蒸发器400接收到更多回风,提高了蒸发器400换热效率的同时且增大了结霜面,从而可以增大化霜周期,降低能耗。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种超薄冰箱,其特征在于,包括:
储物间室;
送风风道,形成于所述储物间室的一侧,所述送风风道与所述储物间室连通。
2.根据权利要求1所述的超薄冰箱,其特征在于,
所述储物间室包括顶部储物间室和底部储物间室,所述底部储物间室的侧壁上设置有第一送风口,所述顶部储物间室的侧壁上设置有第二送风口;
所述送风风道形成于所述顶部储物间室和所述底部储物间室的一侧,所述送风风道与所述第一送风口和所述第二送风口连通。
3.根据权利要求2所述的超薄冰箱,其特征在于,
所述冰箱还包括设置在所述底部储物间室下方的冷却室和横置于所述冷却室中的蒸发器,所述冷却室的侧壁上设置有第三送风口,其中
所述送风风道配置成将所述第三送风口与所述第一送风口和所述第二送风口连通。
4.根据权利要求3所述的超薄冰箱,其特征在于,
所述顶部储物间室的底壁设置有第一回风口,所述底部储物间室的顶壁设置有第二回风口,所述底部储物间室的底壁上设置有连通所述底部储物间室和所述冷却室的第三回风口,所述第一回风口、所述第二回风口和所述第三回风口连通。
5.根据权利要求4所述的超薄冰箱,其特征在于,
所述第三回风口包括第四回风口和第五回风口;以及
所述底部储物间室的底壁由在竖直方向上间隔开的第一回风盖板和第二回风盖板构成,所述第一回风盖板上设置有所述第四回风口,所述第二回风盖板设置有所述第五回风口,所述第四回风口和所述第五回风口在水平方向上的投影形成错位。
6.根据权利要求4所述的超薄冰箱,其特征在于,
所述第三回风口位于所述蒸发器的正上方。
7.根据权利要求3所述的超薄冰箱,其特征在于,
所述冷却室的底壁在横向上倾斜,所述冷却室的底壁上设置有与所述蒸发器对应的排水结构,所述排水结构为漏斗状,所述排水结构连通所述冷却室内外环境。
8.根据权利要求7所述的超薄冰箱,其特征在于,还包括:
压机仓,设置在所述冷却室的下方,所述排水结构连通所述冷却室和所述压机仓。
9.根据权利要求3所述的超薄冰箱,其特征在于,还包括:
风机,设置在所述送风风道上并位于所述第一送风口和所述第三送风口间,所述风机配置成促使所述第三送风口处被所述蒸发器冷却的空气经所述送风风道流向所述第一送风口和/或所述第二送风口。
10.根据权利要求2所述的超薄冰箱,其特征在于,还包括:
风门,设置在所述送风风道上,所述风门配置成启闭所述第二送风口。
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