CN202361734U - 一种带导流路径风道结构的制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室和冷藏室以及设于冷冻室和藏室之间、用于连通冷冻室与冷藏室之间气流的中间风道，所述冷冻室内设有接水槽；所述中间风道与冷冻室的接触面上设有风口，所述中间风道与冷冻室的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面，所述冷冻室的内胆设有内胆导流面，所述内胆导流面与风道导流面相配合且倾斜度与风道导流面相匹配，内胆导流面相应设有风口。本实用新型制冷设备在冷冻室进行送风、回风的同时，使风道口周围的冷冻化霜水沿着导流面汇集到接水槽，并最终把水排出制冷设备，避免水在风道口周围积聚。
Description
技术领域
本实用新型属于电器设备技术领域，特别涉及一种带导流路径风道结构的制冷设备。
背景技术
目前市面流行的上冻下藏的制冷设备的冷冻室的送风口、回风口及排水的结构，如图10由接水槽2、排水管4、冷冻室1、中间风道3、冷藏室5组成。
如图11，风道口A周围是一个平面，周围的冷冻化霜水不容易排除掉，造成水的积聚，产生冰块，当制冷设备长时间运行工作时会造成冰堵塞，制冷设备将失去使用功能。箭头B为中间风道3内风的流向，箭头C为水排出制冷设备外的流向。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足而提供一种能带有多路径导流风道结构的制冷设备，该制冷设备在冷冻室进行送风、回风的同时，使风道口周围的冷冻化霜水沿着导流面汇集到接水槽，并最终把水排出制冷设备，避免水在 风道口周围积聚。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室和冷藏室以及设于冷冻室和藏室之间、用于连通冷冻室与冷藏室之间气流的中间风道，所述冷冻室内设有接水槽；所述中间风道与冷冻室的接触面上设有风口，所述中间风道与冷冻室的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面，所述冷冻室的内胆设有内胆导流面，所述内胆导流面与风道导流面相配合且倾斜度与风道导流面相匹配，内胆导流面相应设有风口。
进一步的，所述接水槽上设有与水平面成一定角度的接水槽导流面，接水槽导流面上设有风口。
进一步的，所述中间风道的风口包括中间的送风口和两侧的回风口，内胆导流面包括与中间风道的风口相对应的送风口和回风口。
进一步的，所述中间风道的送风口及回风口四周均设有凸缘。风口周边的凸缘高出风道导流面，避免水流入风口。
进一步的，所述接水槽导流面的风口包括中间的送风口和两侧的回风口。
进一步的，所述接水槽导流面的送风口及回风口四周均设有凸缘。风口周边的凸缘高出接水槽导流面，避免水流入风口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过带有多路径导流功能的风道结构，用于上冻下藏制冷设备的冷冻室，在进行送风、回风的同时，使风道口周围的冷冻化霜水沿着一个导流面向接水槽汇集，并最终把水排出制冷设备外。使冷冻室风道口的周围冷冻化霜水得以切底排除，大大改善了产品的功能性。本实用新型打破现有的制冷设备冷冻室风道口不能排水的现状，实现冰箱功能性的关键的技术突破，比其他风冷冰箱的风道口的排水技术领先，同时还降低能耗，从而提高产品的功能及增加了卖点。
附图说明
图1 为本实用新型带多路径导风道结构爆炸图；
图2为本实用新型带多路径导风道结构的截面图；
图3为本实用新型带多路径导风道结构局部放大图；
图4为本实用新型冷冻室内胆零件立体图；
图5为本实用新型中间风道立体图；
图6为本实用新型接水槽立体图；
图7为本实用新型中间风道与冷冻室内胆装配图；
图8为本实用新型排水管与冷冻室内胆装配图；
图9为本实用新型接水槽与冷冻室内胆装配图；
图10现有技术冷冻室的风道的风口及排水的截面图；
图11冷冻室风道的风口及排水结构局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图9所示，本实用新型公开了一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室1和冷藏室5以及设于冷冻室1和藏室5之间、用于连通冷冻室1与冷藏室5之间气流的中间风道3，所述冷冻室内设有接水槽2；接水槽2连接排水管4，化霜水汇集到接水槽2，最终经排水管4排出制冷设备外，避免在中间风道口的周围形成积水；所述中间风道3与冷冻室1的接触面上设有风口，所述中间风道3与冷冻室1的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面31，所述冷冻室1的内胆设有内胆导流面11，所述内胆导流面11与风道导流面31相配合且倾斜度与风道导流面31相匹配，内胆导流面11相应设有风口。
图5，中间风道3的风口包括中间的送风口33和两侧的回风口32，内胆导流面11包括与中间风道3的风口相对应的送风口13和回风口12，中间风道3的送风口33及回风口32四周均设有凸缘34，中间风道两边的回风口32周边的凸缘34高出风道导流面31，送风口33周边的凸缘34高出风道导流面31，避免水流入回风口32和送风口33。
图6，接水槽2上设有与水平面成一定角度的接水槽导流面21，箭头方向为水导流方向,接水槽导流面21上设有风口，接水槽导流面21的风口包括中间的送风口23和两侧的回风口22，送风口23及回风口22四周均设有凸缘24, 回风口22周边凸缘24高出接水槽导流面21，避免水流入回风口22，箭头方向为回风流动的方向, 送风口23周边凸缘24高出接水槽导流面21，避免水流入送风口23，箭头方向为送风流动的方向。
图3中，a处把风道口周围围起来，让风道口周围的冷冻化霜沿着风道导流面31向接水槽2汇集，并把水排除箱体外，b处箭头为中间风道3内风的流向，c处箭头为水排出制冷设备外的流向。
图4，冷冻室内胆排水腔形状，其内胆导流面11与水平成一定角度，该胆导流面11中间为送风口13，两边方孔为回风口12，三个风口分别与中间风道的三个风口的凸缘34配合，装配图如图7所示，中间风道3的凸缘34突出冷冻室1内胆的风口。
图9，接水槽2是放于冷冻室1内胆上 ，接水槽2与冷冻室1内胆排水腔相配，三个上翻边的方孔与中间风道的风道口配合，并把中间风道部件的风口包围起来，最终使风道口周围的冷冻化霜水沿着接水槽导流面21流向底部，并通过排水管4把水排出箱体外。排水管与冷冻室内胆装配图如图8所示。
Claims (6)
1.一种带导流路径风道结构的制冷设备，包括上下设置的冷冻室（1）和冷藏室（5）以及设于冷冻室（1）和藏室（5）之间、用于连通冷冻室（1）与冷藏室（5）之间气流的中间风道（3），所述冷冻室内设有接水槽（2）；所述中间风道（3）与冷冻室（1）的接触面上设有风口，其特征在于：所述中间风道（3）与冷冻室（1）的接触面为与水平面成一定角度的风道导流面（31），所述冷冻室（1）的内胆设有内胆导流面（11），所述内胆导流面（11）与风道导流面（31）相配合且倾斜度与风道导流面（31）相匹配，内胆导流面（11）相应设有风口。
2.根据权利要求1所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于：所述接水槽（2）上设有与水平面成一定角度的接水槽导流面（21），接水槽导流面（21）上设有风口。
3.根据权利要求1所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于：所述中间风道（3）的风口包括中间的送风口（33）和两侧的回风口（32），内胆导流面（11）包括与中间风道（3）的风口相对应的送风口（13）和回风口（12）。
4.根据权利要求3所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于：所述中间风道（3）的送风口（33）及回风口（32）四周均设有凸缘（34）。
5.根据权利要求2所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于：所述接水槽导流面（21）的风口包括中间的送风口（23）和两侧的回风口（22）。
6.根据权利要求5所述的带导流路径风道结构的制冷设备，其特征在于：所述接水槽导流面（21）的送风口（23）及回风口（22）四周均设有凸缘（24）。
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