CN113048624B - 空调的电量统计方法、装置、空调、存储介质及处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调的电量统计方法、装置、空调、存储介质及处理器,该方法包括:预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件;确定空调的当前状态;在空调的当前状态为运行状态的情况下,获取空调的用电部分的当前型号和当前运行参数;获取用电部分的当前型号和当前运行参数;根据用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,确定与用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率;根据当前功率,确定用电部件的电量;将所有用电部件的电量之和,确定为空调的电量。该方案,通过根据空调的运行参数计算空调的电量,提升了空调的电量统计便捷性。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种空调的电量统计方法、装置、空调、存储介质及处理器,尤其涉及一种空调的压缩机、风机的电机负载耗电电量的统计方法、装置、空调、存储介质及处理器。
背景技术
空调主要提倡节能环保,空调耗电主要是由电机(如压缩机的电机、风机的电机)产生,大多数空调本身没有电量统计功能。有电量统计功能的空调,通常电量计算都是使用电表或者使用电压、电流检测电路进行计算,此种方式不但成本高,并且增加外设计量维护难度,特别是外设或者检测电路出现异常时会造成计量失效。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种空调的电量统计方法、装置、空调、存储介质及处理器,以解决空调在电量统计时需要增加电量检测设备,存在空调的电量统计难度大的问题,达到通过根据空调的运行参数计算空调的电量,提升了空调的电量统计便捷性的效果。
本发明提供一种空调的电量统计方法,包括:预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;所述用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件;确定所述空调的当前状态;所述当前状态,包括:运行状态或待机状态;在所述空调的当前状态为运行状态的情况下,获取所述空调的用电部分的当前型号和当前运行参数;根据所述用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,将该对应关系中与所述当前型号相同的设定型号、且与所述当前运行参数相同的所述设定运行参数所对应的设定功率,确定为与所述用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率;根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
在一些实施方式中,预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:根据空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率,确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;由空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,进行公式拟合,得到空调的设定型号的用电部件的设定运行参数与设定功率之间的计算公式。
在一些实施方式中,在所述用电部件为压缩机的情况下,所述压缩机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述压缩机的运行频率和排气压力;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的压缩机,根据所述压缩机的运行频率和排气压力,确定所述压缩机的功率。
在一些实施方式中,在所述用电部件为风机的情况下,所述风机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述风机的转速或频率,以及所述风机的目标风档;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的风机,根据所述风机的转速或频率、以及所述风机的目标风档,确定所述风机的功率。
在一些实施方式中,在所述用电部件为主板或阀件的情况下,所述主板或阀件的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述主板或阀件的用电参数;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的主板或阀件,根据所述主板或阀件的用电参数,确定所述主板或阀件的功率。
在一些实施方式中,还包括:在所述空调的当前状态为待机状态的情况下,获取所述空调的用电部分的待机功率;根据所述空调的用电部分的待机功率,确定所述用电部件的当前功率;根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
与上述方法相匹配,本发明另一方面提供一种空调的电量统计装置,包括:确定单元,被配置为预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;所述用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件;所述确定单元,还被配置为确定所述空调的当前状态;所述当前状态,包括:运行状态或待机状态;获取单元,被配置为在所述空调的当前状态为运行状态的情况下,获取所述空调的用电部分的当前型号和当前运行参数;所述确定单元,还被配置为根据所述用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,将该对应关系中与所述当前型号相同的设定型号、且与所述当前运行参数相同的所述设定运行参数所对应的设定功率,确定为与所述用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率;所述确定单元,还被配置为根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;所述确定单元,还被配置为将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
在一些实施方式中,所述确定单元,预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:根据空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率,确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;由空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,进行公式拟合,得到空调的设定型号的用电部件的设定运行参数与设定功率之间的计算公式。
在一些实施方式中,在所述用电部件为压缩机的情况下,所述压缩机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述压缩机的运行频率和排气压力;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的压缩机,根据所述压缩机的运行频率和排气压力,确定所述压缩机的功率。
在一些实施方式中,在所述用电部件为风机的情况下,所述风机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述风机的转速或频率,以及所述风机的目标风档;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的风机,根据所述风机的转速或频率、以及所述风机的目标风档,确定所述风机的功率。
在一些实施方式中,在所述用电部件为主板或阀件的情况下,所述主板或阀件的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述主板或阀件的用电参数;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的主板或阀件,根据所述主板或阀件的用电参数,确定所述主板或阀件的功率。
在一些实施方式中,还包括:所述获取单元,还被配置为在所述空调的当前状态为待机状态的情况下,获取所述空调的用电部分的待机功率;所述确定单元,还被配置为根据所述空调的用电部分的待机功率,确定所述用电部件的当前功率;所述确定单元,还被配置为根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;所述确定单元,还被配置为将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
与上述装置相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:以上所述的空调的电量统计装置。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的空调的电量统计方法。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行以上所述的空调的电量统计方法。
由此,本发明的方案,通过根据空调的运行参数确定空调的功率,进而根据空调的功率确定空调的电量,从而,通过根据空调的运行参数计算空调的电量,提升了空调的电量统计便捷性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的空调的电量统计方法的一实施例的流程示意图;
图2为本发明的方法中空调待机情况下的电量统计过程的一实施例的流程示意图;
图3为本发明的空调的电量统计装置的一实施例的结构示意图;
图4为空调的电机电量计算网络的一实施例的结构示意图;
图5为空调的电量计量方法的一实施例的流程示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
102-确定单元;104-获取单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种空调的电量统计方法,如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该空调的电量统计方法可以包括:步骤S110至步骤S160。
在步骤S110处,预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系。所述用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件。
在一些实施方式中,步骤S110中预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:根据空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率,确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;由空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,进行公式拟合,得到空调的设定型号的用电部件的设定运行参数与设定功率之间的计算公式。
具体地,直接使用外机,结合压缩机、风机等电机型号,通过系统压力参数、风机转速、运行频率,拟合公式并通过算法,计算出压缩机、风机实时功率,进而推算出耗电量。通过对压缩机、风机的功率计算,进而推算出压缩机、风机的电量,结合其它负载的电量,计算得到空调的总耗电量。当然,其它负载的电量计算方式,也能够通过其它负载的状态参数进行计算得到。
在一些实施方式中,在所述用电部件为压缩机的情况下,所述压缩机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述压缩机的运行频率和排气压力。
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的压缩机,根据所述压缩机的运行频率和排气压力,确定所述压缩机的功率。
具体地,压缩机负载功率:由于压缩机功率与压缩机运行频率、以及对应压力相关联,因此根据外机压力和频率测试出对应的功率,如下表:
根据测试数据,拟合公式如:
压缩机功率P压缩机=p00+p10*x1+p01*y1+p20*x1^2+p11*x1*y1+p02*y1^2+p30*x1^3+p21*x1^2*y1+p12*x1*y1^2+p03*y1^3+p40*x1^4+p31*x1^3*y1+p22*x1^2*y1^2+p13*x1*y1^3+p04*y1^4+p50*x1^5+p41*x1^4*y1+p32*x1^3*y1^2+p23*x1^2*y1^3+p14*x1*y1^4+p05*y1^5。
其中,在该拟合公式中,p为压缩机功率的修正系数,x1为压缩机频率,y1为系统压力。
在一些实施方式中,在所述用电部件为风机的情况下,所述风机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述风机的转速或频率,以及所述风机的目标风档。
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的风机,根据所述风机的转速或频率、以及所述风机的目标风档,确定所述风机的功率。
具体地,风机负载功率与目标风档、风机转速成一定对应关系如下:
风机功率与压缩机功率的计算方式是一样的,主要是拟合公式中的修正系数不同而已。上表中的空白处可以是当前风机转速或当前风机频率、以及目标风档对应的风机实际功率,由于电机型号不同因此对应的风机功率值不相同,然后根据表格测试出来的值,拟合数学公式,进而通过公式的方式计算出对应的功率值。
根据测试数据,可以拟合公式如:
风机功率P风机=q00+q10*x2+q01*y2+q20*x2^2+q11*x2*y2+q02*y2^2+q30*x2^3+q21*x2^2*y2+q12*x2*y2^2+q03*y2^3+q40*x2^4+q31*x2^3*y2+q22*x2^2*y2^2+q13*x2*y2^3+q04*y2^4+q50*x2^5+q41*x2^4*y2+q32*x2^3*y2^2+q23*x2^2*y2^3+q14*x2*y2^4+q05*y2^5。
其中,在该拟合公式中,q为风机功率的修正系数,x2为风机转速对应频率,y2为目标风档。
在一些实施方式中,在所述用电部件为主板或阀件的情况下,所述主板或阀件的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述主板或阀件的用电参数。
每个阀都是由专业功率仪器测试出来的数据,由于电气阀部件控制只有开关,因此功率相对固定,每个阀体厂家都有相应电气参数例如电压、功率值等,因此测试时候,只需要测试一个开时候功率以及关时候功率即可得出实际功率值。例如:强制单独制开启空调四通阀,用功率仪器测试,结果为5W,那么这个部件工作时功率就定义为5W,在测试一组四通阀关闭时的功率0.5W,此时就是待机功率。
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的主板或阀件,根据所述主板或阀件的用电参数,确定所述主板或阀件的功率。
空调的总耗电量=压缩机的耗电量+风机的耗电量+其它电磁阀负载的耗电量通过对压缩机、风机的功率计算,进而推算出压缩机、风机的电量,结合其它负载的电量,计算得到空调的总耗电量。当然,其它负载的电量计算方式,也能够通过其它负载的状态参数或运行参数进行计算得到。
在步骤S120处,确定所述空调的当前状态;所述当前状态,包括:运行状态或待机状态。
在步骤S130处,在所述空调的当前状态为运行状态的情况下,获取所述空调的用电部分的当前型号和当前运行参数。
在步骤S140处,根据所述用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,将该对应关系中与所述当前型号相同的设定型号、且与所述当前运行参数相同的所述设定运行参数所对应的设定功率,确定为与所述用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率。
在步骤S150处,根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量。
在步骤S160处,将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
具体地,由于压缩机型号、压缩机当前运行频率、系统高压、当前功率以及风机转速中,频率与功率成某种对应关系。所以,通过实际功率测试,进行曲线拟合和公式推导,来计算出压缩机、风机对应的实时功率,进而计算出压缩机和风机的电机负载耗电量。
其中,压缩机的电量是实时功率与时间的积分关系:
风机负载功率,跟压缩机负载功率的计算方式类似,先计算出风机功率,
然后就可以得出风机电量:
计算总电量,电量计算根据实时功率,采用积分方式,可计算某段时间内总耗电量,时间计时可以用网络时间,或者机组内部时钟等等。例如:计算外机总电量先计算外机总功率:
P总=P外机主板+P电磁阀负载+P压缩机负载+P风机负载。由于电量是功率与时间的积分关系,通常情况下,如果功率不变,那么电量。
计算方式为,功率与时间的线性关系:Q总=P总*t。但是实际功率是可变的,因此电量计算方式为,功率与时间的积分关系:
这样,直接通过外机,结合压缩机型号、风机型号、系统压力、风机转速以及运行频率等参数,拟合公式进行计算,不需要额外增加电量计量等设备,也不需要增加电压、电流等检测电路,大大降低空调的使用以及维护成本,并且也可以与相关方案中具备功率检测的压缩机或者风机进行相互兼容,适用于各种型号的压缩机或风机,使用扩展性增强。
在一些实施方式中,还包括:空调待机情况下的电量统计过程。
下面结合图2所示本发明的方法中空调待机情况下的电量统计过程的一实施例流程示意图,进一步说明空调待机情况下的电量统计过程的具体过程,包括:步骤S210至步骤S240。
步骤S210,在所述空调的当前状态为待机状态的情况下,获取所述空调的用电部分的待机功率。
步骤S220,根据所述空调的用电部分的待机功率,确定所述用电部件的当前功率。
步骤S230,根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量。
步骤S240,将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
具体地,如果外机是停机状态,直接根据实际测试数据,计算停机功率。即,在电机处于待机状态的情况下,计算电机待机功率后,计算空调的总功率,再根据空调的总功率计算外机总电量。
例如:整机停机状态:停机状态时,用功率表风别测试,压缩机待机功率P压缩机,风机待机功率P风机,外机主板以及电磁阀负载功率P其它,则外机待机功率P外机=P压缩机+P风机+P其它。
经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过根据空调的运行参数确定空调的功率,进而根据空调的功率确定空调的电量,从而,通过根据空调的运行参数计算空调的电量,提升了空调的电量统计便捷性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的电量统计方法的一种空调的电量统计装置。参见图3所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该空调的电量统计装置可以包括:确定单元102和获取单元104。
其中,确定单元102,被配置为预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系。所述用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件。该确定单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
在一些实施方式中,在所述用电部件为压缩机的情况下,所述压缩机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述压缩机的运行频率和排气压力。
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的压缩机,根据所述压缩机的运行频率和排气压力,确定所述压缩机的功率。
具体地,压缩机负载功率:由于压缩机功率与压缩机运行频率、以及对应压力相关联,因此根据外机压力和频率测试出对应的功率,如下表:
根据测试数据,拟合公式如:
压缩机功率P压缩机=p00+p10*x1+p01*y1+p20*x1^2+p11*x1*y1+p02*y1^2+p30*x1^3+p21*x1^2*y1+p12*x1*y1^2+p03*y1^3+p40*x1^4+p31*x1^3*y1+p22*x1^2*y1^2+p13*x1*y1^3+p04*y1^4+p50*x1^5+p41*x1^4*y1+p32*x1^3*y1^2+p23*x1^2*y1^3+p14*x1*y1^4+p05*y1^5。其中,在该拟合公式中,p为压缩机功率的修正系数,x1为压缩机频率,y1为系统压力。
在一些实施方式中,在所述用电部件为风机的情况下,所述风机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述风机的转速或频率,以及所述风机的目标风档。
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的风机,根据所述风机的转速或频率、以及所述风机的目标风档,确定所述风机的功率。
具体地,风机负载功率与目标风档、风机转速成一定对应关系如下:
风机功率与压缩机功率的计算方式是一样的,主要是拟合公式中的修正系数不同而已。上表中的空白处可以是当前风机转速或当前风机频率、以及目标风档对应的风机实际功率,由于电机型号不同因此对应的风机功率值不相同,然后根据表格测试出来的值,拟合数学公式,进而通过公式的方式计算出对应的功率值。
根据测试数据,可以拟合公式如:
风机功率P风机=q00+q10*x2+q01*y2+q20*x2^2+q11*x2*y2+q02*y2^2+q30*x2^3+q21*x2^2*y2+q12*x2*y2^2+q03*y2^3+q40*x2^4+q31*x2^3*y2+q22*x2^2*y2^2+q13*x2*y2^3+q04*y2^4+q50*x2^5+q41*x2^4*y2+q32*x2^3*y2^2+q23*x2^2*y2^3+q14*x2*y2^4+q05*y2^5。
其中,在该拟合公式中,q为风机功率的修正系数,x2为风机转速对应频率,y2为目标风档。
在一些实施方式中,在所述用电部件为主板或阀件的情况下,所述主板或阀件的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述主板或阀件的用电参数。
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的主板或阀件,根据所述主板或阀件的用电参数,确定所述主板或阀件的功率。
空调的总耗电量=压缩机的耗电量+风机的耗电量+其它电磁阀负载的耗电量通过对压缩机、风机的功率计算,进而推算出压缩机、风机的电量,结合其它负载的电量,计算得到空调的总耗电量。当然,其它负载的电量计算方式,也能够通过其它负载的状态参数或运行参数进行计算得到。
所述确定单元102,还被配置为确定所述空调的当前状态;所述当前状态,包括:运行状态或待机状态;该确定单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
获取单元104,被配置为在所述空调的当前状态为运行状态的情况下,获取所述空调的用电部分的当前型号和当前运行参数。该获取单元104的具体功能及处理参见步骤S130。
所述确定单元102,还被配置为根据所述用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,将该对应关系中与所述当前型号相同的设定型号、且与所述当前运行参数相同的所述设定运行参数所对应的设定功率,确定为与所述用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S140。
所述确定单元102,还被配置为根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S150。
所述确定单元102,还被配置为将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S160。
具体地,由于压缩机型号、压缩机当前运行频率、系统高压、当前功率以及风机转速中,频率与功率成某种对应关系。所以,通过实际功率测试,进行曲线拟合和公式推导,来计算出压缩机、风机对应的实时功率,进而计算出压缩机和风机的电机负载耗电量。
其中,压缩机的电量是实时功率与时间的积分关系:
风机负载功率,跟压缩机负载功率的计算方式类似,先计算出风机功率,
然后就可以得出风机电量:
计算总电量,电量计算根据实时功率,采用积分方式,可计算某段时间内总耗电量,时间计时可以用网络时间,或者机组内部时钟等等。例如:计算外机总电量先计算外机总功率:
P总=P外机主板+P电磁阀负载+P压缩机负载+P风机负载。由于电量是功率与时间的积分关系,通常情况下,如果功率不变,那么电量。
计算方式为,功率与时间的线性关系:Q总=P总*t。但是实际功率是可变的,因此电量计算方式为,功率与时间的积分关系:
这样,直接通过外机,结合压缩机型号、风机型号、系统压力、风机转速以及运行频率等参数,拟合公式进行计算,不需要额外增加电量计量等设备,也不需要增加电压、电流等检测电路,大大降低空调的使用以及维护成本,并且也可以与相关方案中具备功率检测的压缩机或者风机进行相互兼容,适用于各种型号的压缩机或风机,使用扩展性增强。
在一些实施方式中,所述确定单元102,预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:
所述确定单元102,具体还被配置为根据空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率,确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系。
所述确定单元102,具体还被配置为由空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,进行公式拟合,得到空调的设定型号的用电部件的设定运行参数与设定功率之间的计算公式。
具体地,直接使用外机,结合压缩机、风机等电机型号,通过系统压力参数、风机转速、运行频率,拟合公式并通过算法,计算出压缩机、风机实时功率,进而推算出耗电量。通过对压缩机、风机的功率计算,进而推算出压缩机、风机的电量,结合其它负载的电量,计算得到空调的总耗电量。当然,其它负载的电量计算方式,也能够通过其它负载的状态参数进行计算得到。
在一些实施方式中,还包括:空调待机情况下的电量统计过程,具体如下:
所述获取单元104,还被配置为在所述空调的当前状态为待机状态的情况下,获取所述空调的用电部分的待机功率。该获取单元104的具体功能及处理还参见步骤S210。
所述确定单元102,还被配置为根据所述空调的用电部分的待机功率,确定所述用电部件的当前功率。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S220。
所述确定单元102,还被配置为根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S230。
所述确定单元102,还被配置为将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。该确定单元102的具体功能及处理还参见步骤S240。
具体地,如果外机是停机状态,直接根据实际测试数据,计算停机功率。即,在电机处于待机状态的情况下,计算电机待机功率后,计算空调的总功率,再根据空调的总功率计算外机总电量。
例如:整机停机状态:停机状态时,用功率表风别测试,压缩机待机功率P压缩机,风机待机功率P风机,外机主板以及电磁阀负载功率P其它,则外机待机功率P外机=P压缩机+P风机+P其它。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图2所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过根据空调的运行参数确定空调的功率,进而根据空调的功率确定空调的电量,不需额外设置电量计量或检测设备,简化了空调的结构,降低了硬件成本。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的电量统计装置的一种空调。该空调可以包括:以上所述的空调的电量统计装置。
空调的电量统计功能,主要是增加电表或者计量外设,或是压缩机或风机自身增加电压、电流检测电路,此种方式虽然能够进行电量统计,但是安装电表复杂、维护成本较高,增加外设计量成本较高;特别是当电表或者外设出现损坏或无线网络异常,会造成电量计量异常,给用户造成损失。如果电机自身增加电压、电流检测电路,电路设计复杂,自身的通用性变差。
在一些实施方式中,本发明的方案,提供一种空调的压缩机、风机的电机负载耗电电量的统计方法,由于压缩机型号、压缩机当前运行频率、系统高压、当前功率以及风机转速中,频率与功率成某种对应关系;所以,通过实际功率测试,进行曲线拟合和公式推导,来计算出压缩机、风机对应的实时功率,进而计算出压缩机和风机的电机负载耗电量。
具体地,本发明的方案,直接使用外机,结合压缩机、风机等电机型号,通过系统压力参数、风机转速、运行频率,拟合公式并通过算法,计算出压缩机、风机实时功率,进而推算出耗电量。
其中,空调的总耗电量=压缩机的耗电量+风机的耗电量+其它电磁阀负载的耗电量。通过对压缩机、风机的功率计算,进而推算出压缩机、风机的电量,结合其它负载的电量,计算得到空调的总耗电量。当然,其它负载的电量计算方式,也能够通过其它负载的状态参数进行计算得到。
可见,本发明的方案,直接通过外机,结合压缩机型号、风机型号、系统压力、风机转速以及运行频率等参数,拟合公式进行计算,不需要额外增加电量计量等设备,也不需要增加电压、电流等检测电路,大大降低空调的使用以及维护成本,并且也可以与相关方案中具备功率检测的压缩机或者风机进行相互兼容,适用于各种型号的压缩机或风机,使用扩展性增强。
下面结合图4和图5所示的例子,对本发明的方案的具体实现过程进行示例性说明。
图4为空调的电机电量计算网络的一实施例的结构示意图。如图4所示,空调的电机电量计算网络中,外机主板获取空调的制冷系统运行时的系统高压。外机主板获取风机的风机转速和目标风档,并根据风机的风机转速、目标风档、以及系统高压,确定风机功率。外机主板获取压缩机运行频率,并根据压缩机运行频率和系统高压,确定压缩机功率。外机主板根据风机功率和压缩机功率,确定空调的电机电量。
在本发明的方案中,压缩机负载功率的计算过程,参见以下示例性说明。
压缩机负载功率:由于压缩机功率与压缩机运行频率、以及对应的系统压力相关联,因此根据外机压力和频率测试出对应的功率,如下表:
根据测试数据,拟合公式如:
压缩机功率P压缩机=p00+p10*x1+p01*y1+p20*x1^2+p11*x1*y1+p02*y1^2+p30*x1^3+p21*x1^2*y1+p12*x1*y1^2+p03*y1^3+p40*x1^4+p31*x1^3*y1+p22*x1^2*y1^2+p13*x1*y1^3+p04*y1^4+p50*x1^5+p41*x1^4*y1+p32*x1^3*y1^2+p23*x1^2*y1^3+p14*x1*y1^4+p05*y1^5。
其中,在该拟合公式中,p为压缩机功率的修正系数,x1为压缩机频率,y1为系统压力。
修正系数是根据实际测量压缩机频率与外机压力对应功率值抽象出来的,根据上述表格测量出不同压缩机频率,不同外机压力对应功率值,然后建立一个二维曲线,根据曲线规律推到出一个数据公式,由于曲线成非线性规律,因此必须通过系数进行修正精度才能高。修正系数的不同下标是表述不同系数,这个公式由于多个修正系数组成。
在该公式中,压力、运行频率、功率值呈某种非线性递增关系。
在本发明的方案中,压缩机负载电量的计算过程,参见以下示例性说明。
其中,功率计算公式是自创的,相关方案中耗电量Q的计算公式为Q=Pt,P为功率,t为时间,相关方案中功率P为定值,但是由于空调机组实际运行中功率P为可变值,因此实际耗电量Q根据数学推导得出,实际耗电量Q是功率P与时间t的积分关系,t0为初始时间。
在本发明的方案中,风机负载电量的计算计算过程,参见以下示例性说明。
风机负载功率与目标风档、风机转速成一定对应关系如下:
风机功率与压缩机功率的计算方式是一样的,主要是拟合公式中的修正系数不同而已。上表中的空白处可以是当前风机转速或当前风机频率、以及目标风档对应的风机实际功率,由于电机型号不同因此对应的风机功率值不相同,然后根据表格测试出来的值,拟合数学公式,进而通过公式的方式计算出对应的功率值。
根据测试数据,可以拟合公式如:
风机功率P风机=q00+q10*x2+q01*y2+q20*x2^2+q11*x2*y2+q02*y2^2+q30*x2^3+q21*x2^2*y2+q12*x2*y2^2+q03*y2^3+q40*x2^4+q31*x2^3*y2+q22*x2^2*y2^2+q13*x2*y2^3+q04*y2^4+q50*x2^5+q41*x2^4*y2+q32*x2^3*y2^2+q23*x2^2*y2^3+q14*x2*y2^4+q05*y2^5。
其中,在该拟合公式中,q为风机功率的修正系数,x2为风机转速对应频率,y2为目标风档。
图5为空调的电量计量方法的一实施例的流程示意图。如图5所示,空调的电量计量方法,包括:
步骤1、空调上电。
步骤2、判断外机运行状态,运行或者停机。即,判断空调的电机是否处于待机状态:若电机处于待机状态,则执行步骤3;若电机未处于待机状态,则执行步骤4。
步骤3、如果外机是停机状态,直接根据实际测试数据,计算停机功率。即,在电机处于待机状态的情况下,计算电机待机功率后,计算空调的总功率,再根据空调的总功率计算外机总电量。
待机功率是根据功率仪表一个测试出来的,例如空调关机了,此时空调虽然没有运行,但是电气部件通电时仍然存在耗电,这部分耗电就是待机功率,把所有耗电部件功率加在一起就是总功率。
例如:整机停机状态:停机状态时,用功率表风别测试,压缩机待机功率P压缩机,风机待机功率P风机,外机主板以及电磁阀负载功率P其它,则外机待机功率P外机=P压缩机+P风机+P其它。
步骤4、如果外机是运行,判断系统压力,读取压缩机运行频率,通过拟合公式,计算出对应压缩机功率。风机负载是通过风机转速、目标风档计算出对应功率。
具体地,在电机未处于待机状态的情况下,接收电机运行状态数据,并判断电机运行状态数据中是否有电机功率数据:若电机运行状态数据中有电机功率数据,则执行步骤5;若电机运行状态数据中没有电机功率数据,则执行步骤6。
如压缩机运行频率与压力对照关系测试数据如下:
如压缩机运行频率在20-30Hz时,压缩机功率的修正系数p值为:p00=89.55,p10=27.34,p01=-39.21,等等。带进压缩机功率的计算公式,得到的压缩机功率与表格值相等。
例如:风机转速或风机频率与风机风档对照关系测试数据如下:
步骤5、在电机运行状态数据中有电机功率数据的情况下,读取电机功率数据,计算空调的总功率,再根据空调的总功率计算外机总电量。
步骤6、在电机运行状态数据中没有电机功率数据的情况下,根据系统压力、电机运行频率和电机转速,计算电机功率,计算空调的总功率,再根据空调的总功率计算外机总电量。
其中,空调的总功率,是外机的压缩机功率和风机功率与其它负载功率相加,计算得到空调整机的总功率,即将所有内外机功率相加得出总功率。
一套空调系统,是由外机与内机组成,通常耗电分为两部分,一部分是外机系统耗电,主要就是压缩机与风机,另一部分就是室内机耗电,这两部分是单独统计的。如果要算整个系统耗电就是外机+内机,当然本申请中主要是提供了外机电量的统计方式。
例如:先计算压缩机、风机总功率,再计算其它负载总功率。即,P总=P压缩机+P风机+P其它负载。
在本发明的方案中,压缩机负载功率的计算过程,参见以下示例性说明。
对应不同型号压缩机,采集对应压力、运行频率、实时运行功率,建立压力、运行频率、功率对照表格。根据实际测试数值,拟合曲线,查找规律,运行频率、压力与功率呈现某种递增关系。进行公式推演,推算修正系数,根据不同的频率区间,划分不同修正系数,从而得出对应公式。
风机负载功率,跟压缩机负载功率的计算方式类似,先计算出风机功率,
然后就可以得出风机电量:
计算总电量,电量计算根据实时功率,采用积分方式,可计算某段时间内总耗电量,时间计时可以用网络时间,或者机组内部时钟等等。例如:计算外机总电量先计算外机总功率:
P总=P外机主板+P电磁阀负载+P压缩机负载+P风机负载。由于电量是功率与时间的积分关系,通常情况下,如果功率不变,那么电量。
计算方式为,功率与时间的线性关系:Q总=P总*t。但是实际功率是可变的,因此电量计算方式为,功率与时间的积分关系:
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图3所示的装置的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过根据空调的运行参数确定空调的功率,进而根据空调的功率确定空调的电量,能够针对不同型号的空调进行电量计量,使得电量计量更加方便,且通用性强。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的电量统计方法的一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的空调的电量统计方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图2所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过根据空调的运行参数确定空调的功率,进而根据空调的功率确定空调的电量,不需要额外增加电量计量等设备,也不需要增加电压、电流等检测电路,大大降低空调的使用以及维护成本。
根据本发明的实施例,还提供了对应于空调的电量统计方法的一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行以上所述的空调的电量统计方法。
由于本实施例的处理器所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图2所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过根据空调的运行参数确定空调的功率,进而根据空调的功率确定空调的电量,可以与相关方案中具备功率检测的压缩机或者风机进行相互兼容,适用于各种型号的压缩机或风机,使用扩展性增强。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (13)
1.一种空调的电量统计方法,其特征在于,包括:
预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;所述用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件;
确定所述空调的当前状态;所述当前状态,包括:运行状态或待机状态;
在所述空调的当前状态为运行状态的情况下,获取所述空调的用电部分的当前型号和当前运行参数;
根据所述用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,将该对应关系中与所述当前型号相同的设定型号、且与所述当前运行参数相同的所述设定运行参数所对应的设定功率,确定为与所述用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率;
根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;
将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量;
在所述用电部件为压缩机的情况下,所述压缩机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述压缩机的运行频率和排气压力;
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的压缩机,根据所述压缩机的运行频率和排气压力,确定所述压缩机的功率。
2.根据权利要求1所述的空调的电量统计方法,其特征在于,预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:
根据空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率,确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;
由空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,进行公式拟合,得到空调的设定型号的用电部件的设定运行参数与设定功率之间的计算公式。
3.根据权利要求1或2所述的空调的电量统计方法,其特征在于,在所述用电部件为风机的情况下,所述风机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述风机的转速或频率,以及所述风机的目标风档;
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的风机,根据所述风机的转速或频率、以及所述风机的目标风档,确定所述风机的功率。
4.根据权利要求1或2所述的空调的电量统计方法,其特征在于,在所述用电部件为主板或阀件的情况下,所述主板或阀件的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述主板或阀件的用电参数;
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的主板或阀件,根据所述主板或阀件的用电参数,确定所述主板或阀件的功率。
5.根据权利要求1或2所述的空调的电量统计方法,其特征在于,还包括:
在所述空调的当前状态为待机状态的情况下,获取所述空调的用电部分的待机功率;
根据所述空调的用电部分的待机功率,确定所述用电部件的当前功率;
根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;
将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
6.一种空调的电量统计装置,其特征在于,包括:
确定单元,被配置为预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;所述用电部件,包括:压缩机、风机、主板和阀件;
所述确定单元,还被配置为确定所述空调的当前状态;所述当前状态,包括:运行状态或待机状态;
获取单元,被配置为在所述空调的当前状态为运行状态的情况下,获取所述空调的用电部分的当前型号和当前运行参数;
所述确定单元,还被配置为根据所述用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,将该对应关系中与所述当前型号相同的设定型号、且与所述当前运行参数相同的所述设定运行参数所对应的设定功率,确定为与所述用电部件的当前型号和当前运行参数对应的当前功率;
所述确定单元,还被配置为根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;
所述确定单元,还被配置为将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量;
其中,
在所述用电部件为压缩机的情况下,所述压缩机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述压缩机的运行频率和排气压力;所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的压缩机,根据所述压缩机的运行频率和排气压力,确定所述压缩机的功率。
7.根据权利要求6所述的空调的电量统计装置,其特征在于,所述确定单元,预先确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:
根据空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率,确定空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系;
由空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,进行公式拟合,得到空调的设定型号的用电部件的设定运行参数与设定功率之间的计算公式。
8.根据权利要求6或7所述的空调的电量统计装置,其特征在于,在所述用电部件为风机的情况下,所述风机的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述风机的转速或频率,以及所述风机的目标风档;
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的风机,根据所述风机的转速或频率、以及所述风机的目标风档,确定所述风机的功率。
9.根据权利要求6或7所述的空调的电量统计装置,其特征在于,在所述用电部件为主板或阀件的情况下,所述主板或阀件的设定运行参数和当前运行参数中的运行参数,包括:所述主板或阀件的用电参数;
所述空调的用电部件的设定型号、设定运行参数与设定功率之间的对应关系,包括:针对设定型号的主板或阀件,根据所述主板或阀件的用电参数,确定所述主板或阀件的功率。
10.根据权利要求6或7所述的空调的电量统计装置,其特征在于,还包括:
所述获取单元,还被配置为在所述空调的当前状态为待机状态的情况下,获取所述空调的用电部分的待机功率;
所述确定单元,还被配置为根据所述空调的用电部分的待机功率,确定所述用电部件的当前功率;
所述确定单元,还被配置为根据所述用电部件的当前功率,确定所述用电部件的电量;
所述确定单元,还被配置为将所述空调的所有所述用电部件的电量之和,确定为所述空调的电量。
11.一种空调,其特征在于,包括:如权利要求6至10中任一项所述的空调的电量统计装置。
12.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至5中任一项所述的空调的电量统计方法。
13.一种处理器,其特征在于,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行权利要求1至5中任一项所述的空调的电量统计方法。
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