CN113047550A - 一种装配式楼梯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式楼梯，涉及楼梯的技术领域，改善楼梯的施工工期偏长的问题，其包括支撑梁，支撑梁的两端分别搭设于相邻楼层的转换平台之间，还包括若干组踩踏组件，踩踏组件包括横向踩块和竖向踩块，竖向踩块的下端与横向踩块的侧壁固定连接，横向踩块背向竖向踩块的一侧外壁开设有穿孔，支撑梁相邻的竖向踩块和横向踩块相互抵接；支撑梁的两端可拆卸连接有固定件，转换平台上开设有用于供支撑梁上端滑入的第一置放槽以及用于供支撑梁下端滑入的第二置放槽，转换平台上安装有盖板。本申请安装楼梯时，多组踩踏组件依次滑入支撑梁上就能形成楼梯，从而使楼梯的装配过程比较简单，能够缩短楼梯在现场的安装过程。

Description

一种装配式楼梯

技术领域

本申请涉及楼梯的技术领域，尤其是涉及一种装配式楼梯。

背景技术

现在的建筑中一般安装有电梯，但是楼梯依旧是建筑结构的重要部件之一，楼梯是高楼层的主要逃生通道。现有的楼梯都是通过现场进行浇筑而成，在现场浇筑楼梯的时候，需要先搭设楼梯浇筑模板。

目前的楼梯浇筑模板，如授权公告号CN205976492U的专利所述，底模板、两个侧向模板和多个横向挡板，底模板两侧分别搭在上下相邻的楼层转换平台之间，两个侧向模板分别竖直固定在底模板上的两侧，侧向模板上开设有卡槽槽口，多个横向挡板分别插在两个侧向模板的对应卡槽槽口内，底模板、两个侧向模板与两个转换平台的断面之间组成上面开口的浇筑腔室，施工时，向浇筑腔室内浇筑厚度为12cm的混凝土，工人可站在横向挡板上，对每级台阶平面进行找平作业，待混凝土成型后，拆除楼梯浇筑模板，完成楼梯混凝土浇筑作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为搭设混凝土浇筑模板，再等混凝土成型的期间花费的时间较长，从而使整个楼梯的施工工期偏长。

发明内容

为了改善楼梯的施工工期偏长的问题，本申请提供一种装配式楼梯。

本申请提供一种装配式楼梯，采用如下的技术方案：

一种装配式楼梯，包括支撑梁，所述支撑梁的两端分别搭设于相邻楼层的转换平台之间，还包括若干组踩踏组件，所述踩踏组件包括横向踩块和竖向踩块，所述竖向踩块的下端与横向踩块的侧壁固定连接，所述横向踩块背向竖向踩块的一侧外壁开设有穿孔，所述穿孔的一端贯穿至横向踩块的端部外壁上，所述支撑梁通过穿孔贯穿横向踩块，所述支撑梁相邻的竖向踩块和横向踩块相互抵接，相邻竖向踩块和横向踩块拼接形成用于供人踩踏的踩踏面；所述支撑梁的两端可拆卸连接有固定件，所述转换平台上开设有用于供支撑梁上端滑入的第一置放槽以及用于供支撑梁下端滑入的第二置放槽，所述转换平台上安装有用于遮盖第一置放槽和第二置放槽的盖板。

通过采用上述技术方案，装配楼梯的时候，先将一个固定件安装在支撑梁的一端上，踩踏组件通过穿孔从支撑梁的一端滑入，多组踩踏组件都安装在支撑梁上后，将固定件安装在支撑梁的另一端上，使相邻的竖向踩块和横向踩块相互抵接，多组踩踏组件抵接在一起，相邻的竖向踩块和横向踩块拼接形成用于供人踩踏的踩踏面，当人站立在踩踏面上时，人的重力被分散在两组踩踏组件上；踩踏组件在支撑梁上装配完成后，将支撑梁吊起，使支撑梁的两端分别滑入第一置放槽和第二置放槽内，再将固定件从支撑梁上拆除，从而使竖向踩块和横向踩块能够抵接在转换平台上，再将盖板对第一置放槽和第二置放槽进行遮盖，从而使支撑梁被隐藏起来；楼梯的装配和安装的操作都比较简单，并且安装好的楼梯就能马上被使用，从而缩短楼梯的施工工期；

因为支撑梁要搭设在两转换平台之间，所以在装配楼梯之前，对两个转换平台之间的距离进行再次测量，可以根据现场测量的尺寸对支撑梁的尺寸进行修改，如果支撑梁过长，可以将支撑梁过程的部分切除，如果支撑梁较短，也可以通过拼接固定来加长支撑梁的长度，从而使支撑梁的长度可以适应两转换平台之间的距离。

可选的，所述固定件为螺栓，所述支撑梁上开设有用于供螺栓穿过的贯通孔，所述螺栓螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，螺栓穿过支撑梁后与螺母螺纹连接，从而使螺栓固定在支撑梁上，螺栓能够阻止踩踏组件离开支撑梁，从而使多组踩踏组件安装在支撑梁上，当支撑梁的两端滑入第一置放槽和第二置放槽内时，支撑梁的两端被限位，从而旋出螺母使螺栓离开支撑梁，靠近支撑梁两端的踩踏组件能够抵接在转换平台上。

可选的，相邻两踩踏组件之间安装有阻隔件，所述阻隔件包括隔板和踏板，隔板的一端与踏板的一端处置固定连接，所述隔板安装于相邻的竖向踩块和横向踩块之间，所述踏板抵接于竖向踩块的上表面上。

通过采用上述技术方案，安装踩踏组件时，横向踩块滑动安装于支撑梁上，所以可以在相邻的两踩踏组件之间安装阻隔件，当阻隔件安装在相邻踩踏组件之间时，相邻的竖向踩块和横向踩块分别抵紧于隔板相对的两侧上，两踩踏组件拼接在横梁上时，竖向踩块位于较低处的位置上，当两踩踏组件之间留有供隔板插入的间隙时，竖向踩块的上表面低于横向踩块的上表面，所以踏板抵接于竖向踩块的上表面上，能够使踏板的上表面和横向踩块的上表面处于平齐状态，阻隔件能够增大踩踏面积，从而使楼梯倾斜角度相同的情况下，使人可以更加平稳地上下楼梯。

可选的，所述支撑梁滑动安装于第一置放槽和第二置放槽内，所述支撑梁的端部连接有用于驱使支撑梁沿自身长度方向滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将螺栓从支撑梁上拆除时，支撑梁的两端位于第一置放槽和第二置放槽内，通过驱动件能够驱使支撑梁沿自身的长度方向滑动，从而改变支撑梁与横向踩块接触的位置，通过经常改变支撑梁支撑踩踏组件的位置，从而延长支撑梁的使用寿命。

可选的，所述支撑梁的上端固定连接有齿条，所述盖板上开设有用于供齿条伸出的通槽，所述转换平台上安装有正反转电机，所述驱动件为齿轮，所述齿轮与正反转电机的转轴固定连接，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，正反转电机开启时，齿轮带动齿条移动，从而使支撑梁可以在第一置放槽和第二置放槽内移动，正反转电机带动齿轮正转或者反转，支撑梁能够向上移动一定距离或者向下向下移动一定距离，从而使支撑梁与横向踩块的接触位置改变。

可选的，所述驱动件为压缩弹簧，所述支撑梁的下端与压缩弹簧固定连接，所述支撑梁上开设有定位槽，所述定位槽插接有定位杆，所述定位杆插接于定位槽内时，所述定位杆位于转换平台和支撑梁上端的竖向踩块之间，且压缩弹簧处于被压缩的状态。

通过采用上述技术方案，定位杆插入定位槽内时，支撑梁挤压压缩弹簧，当定位杆拔出定位槽时，压缩弹簧被压缩的弹力驱使支撑梁向上移动，从而使支撑梁与横向踩块的接触面积被改变；拔出定位杆时，也可以在楼梯的下方向下推动裸露在外部的支撑梁，从而使支撑梁向下移动的时候挤压压缩弹簧后，再将定位杆插入插槽内，能够使支撑梁保持挤压压缩弹簧的状态。

可选的，所述定位槽沿支撑梁的长度方向均布有若干个。

通过采用上述技术方案，定位杆插接在不同的定位槽中，支撑梁与横向踩踏的接触位置就随之改变，从而使支撑梁与横向踩踏的接触位置更加多变。

可选的，所述支撑梁的下端下表面开设有凹槽，所述凹槽沿支撑梁的长度方向均布有若干个。

通过采用上述技术方案，站在楼梯下方的楼梯上，通过凹槽能够更方便人向下拉动支撑梁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.安装楼梯时，多组踩踏组件依次滑入支撑梁上就能形成楼梯，从而使楼梯的装配过程比较简单，能够缩短楼梯在现场的安装过程；

2.可以现场改变楼梯的尺寸，使楼梯能够更好地安装在两转换平台之间。

附图说明

图1是楼梯的整体结构示意图；

图2是楼梯的剖视示意图；

图3是实施例一的楼梯安装在转换平台上的结构示意图；

图4是实施例一的驱动件的结构示意图；

图5是踩踏组件之间安装有阻隔件的结构示意图；

图6是实施例二的驱动件的结构示意图；

图7是实施例二的定位杆的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、支撑梁；11、贯通孔；12、定位槽；13、凹槽；2、踩踏组件；21、横向踩块；211、穿孔；22、竖向踩块；3、螺栓；31、螺母；4、转换平台；41、第一置放槽；42、第二置放槽；43、插槽；5、盖板；51、插杆；52、穿槽；53、通孔；6、正反转电机；61、齿轮；7、齿条；8、保护罩；9、阻隔件；91、隔板；92、踏板；10、压缩弹簧；20、定位杆；30、联动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式楼梯。参照图1，装配式楼梯包括两支撑梁1，支撑梁1的横截面为矩形结构。装配式楼梯还包括若干组用于供人踩踏的踩踏组件2，踩踏组件2包括横向踩块21和竖向踩块22，竖向踩块22长度方向的一端端部与横向踩块21的侧壁垂直固定连接。横向踩块21和竖向踩块22可以一体成型，横向踩块21和竖向踩块22形成L型结构。

参照图1和图2，横向踩块21背向竖向踩块22的一侧开设有穿孔211，穿孔211的一端贯穿至横向踩块21长度方向的一端端部上，支撑梁1通过穿孔211穿过横向踩块21，从而使多组踩踏组件2都能安装在支撑梁1上。当多组踩踏组件2都安装在两支撑梁1上时，两支撑梁1并行，相邻的竖向踩块22的上表面和横向踩块21的上表面拼接形成踩踏面。

参照图1，支撑梁1的两端上可拆卸连接有固定件，固定件为螺栓3。支撑梁1上开设有用于供螺栓3穿过的贯通孔11，螺栓3穿过支撑梁1后螺纹连接有螺母31。先将一组的踩踏组件2滑入两支撑梁1内，确定两支撑梁1之间的间距后，再将螺栓3一次性穿过两支撑梁1，从而使踩踏组件2从支撑梁1的一端滑入后，不能从支撑梁1的另一端脱离。多组踩踏组件2都安装在支撑梁1上后，另一个螺栓3安装在支撑梁1的的另一端上，多组踩踏组件2相互抵接，从而使踩踏组件2和支撑梁1形成装配式楼梯。

参照图3，每个楼层都安装有转换平台4，支撑梁1的两端分别搭设与相邻楼层的转换平台4之间。转换平台4上开设有用于供支撑梁1上端滑入的第一置放槽41，以及用于供支撑梁1下端滑入的第二置放槽42。第一置放槽41与支撑梁1一一对应，一个转换平台4上的第二置放槽42对应两个支撑梁1。

参照图1和图3，当楼梯装配好后，将支撑梁1吊起，支撑梁1由上至下滑入第一置放槽41和第二置放槽42。当支撑梁1的两端分别位于第一置放槽41和第二置放槽42时，支撑梁1的两端被限位，此时可以将两螺栓3从支撑梁1上拆除。当支撑梁1的两端分别抵接于第一置放槽41和第二置放槽42的底壁上时，使支撑梁1最下端的横向踩块21下表面抵接于转换平台4的上表面上，支撑梁1最上端的竖向踩块22的外侧壁抵接于转换平台4的外侧壁上，所有踩踏组件2安装于两转换平台4之间，人们可以通过楼梯上下楼。

参照图3，转换平台4上安装有用于遮盖第一置放槽41和第二置放槽42的盖板5，盖板5能够对支撑梁1两端起遮盖作用。盖板5的下表面固定连接有插杆51，转换平台4上开设有插槽43，插杆51与插槽43过盈插接，从而使盖板5固定安装在转换平台4上。支撑梁1最上端的竖向踩块22上表面与盖板5的上表面处于同一水平面上。

参照图1和图3，因为螺栓3离开支撑梁1，所以支撑梁1可以适当在第一置放槽41和第二置放槽42内沿着自身的长度方向滑动，从而改变支撑梁1与横向踩块21的接触位置。支撑梁1支撑踩踏组件2的位置变化后，可以增加支撑梁1的使用寿命。支撑梁1的端部连接有用于驱使支撑梁1滑动的驱动件。

参照图4，驱动件包括正反转电机6，正反转电机6安装于盖板5上。正反转电机6的转轴固定连接有齿轮61，正反转电机6的转轴设置有自锁机构，当正反转电机6关闭时，转轴不会转动，所以齿轮61不会转动。支撑梁1的上端连接有齿条7，盖板5上开设有用于供齿条7伸出的穿槽52。在正反转电机6工作状态时，齿轮61与伸出第一置放槽41外的齿条7始终保持啮合状态。正反转电机6正转或者翻转时，可以带动支撑梁1向上或者向下移动，从而使支撑梁1与踩踏组件2的接触面积发生改变。

参照图4，一个支撑梁1对应一个正反转电机6，所以一个转换平台4上有两个正反转电机6。为了使正反转电机6不会裸露在外部，转换平台4上安装有用于保护正反转电机6的保护罩8。保护罩8罩设在盖板5上，正反转电机6、齿轮61和齿条7都在保护罩8内。开启正反装电机6时，保护罩8不再罩设在正反转电机6上，从而使人可以观察齿轮61和齿条7的啮合状态。

参照图5，为了增大踩踏面，相邻踩踏组件2之间可以安装有阻隔件9，阻隔件9包括隔板91和踏板92，隔板91长度方向的一端端部与踏板92的侧壁垂直固定连接，隔板91和踏板92可以一体成型。阻隔件9安装在相邻的踩踏组件2之间时，隔板91相对的两侧外壁分别抵接于竖向踩块22的侧壁和横向踩块21的侧壁上，踏板92抵接于出于较低位置的竖向踩块22的上表面，从而使踏板92的上表面能够与横向踩块21的上表面平齐，人经过楼梯时，人的脚掌可以平稳地落在踏板92和横向踩块21上。通过阻隔件9，能够使支撑梁1的两端安装在两转换平台4上时，在楼梯倾斜角度不变的情况下，能够减少楼梯的阶梯数量，使人上下楼梯时更加省力。

如果需要安装阻隔件9，可以安装一个踩踏组件2的时候安装一个阻隔件9，再安装踩踏组件2，使阻隔件9被两个踩踏组件2夹持；先将多组踩踏组件2安装完毕后，再将阻隔件9依次安装在相邻的两踩踏组件2之间，从而使相邻踩踏组件2之间依旧相互抵接。

本申请实施例一的一种装配式楼梯的实施原理为：

在现场装配楼梯时，先将一个螺栓3固定在支撑梁1的一端上，然后将多组踩踏组件2从支撑梁1的另一端滑入支撑梁1上，多组踩踏组件2通过两螺栓3相互抵接在一起，然后将支撑梁1吊起并由上至下滑入第一置放槽41和第二置放槽42内，将螺栓3从支撑梁1上拆卸下来，从而使多组踩踏组件2安装在两转换平台4上，楼梯就可以供人经过，能够减少楼梯装配的时间，加快楼梯的施工速度。

实施例二：

参照图6，实施例二和实施例一的不同之处在于驱动件不同，驱动件是压缩弹簧10。支撑梁1的下端与压缩弹簧10的一端固定连接，压缩弹簧10的另一端与第二置放槽42的底壁固定连接。支撑梁1的上端开设有定位槽12，定位槽12插接有定位杆20。拔出定位杆20时，压缩弹簧10驱使支撑梁1向上滑动，从而使支撑梁1与横向踩块21的接触面积发生改变。

参照图6，支撑梁1的上端分布有三个定位槽12，定位槽12沿支撑梁1的长度方向分布。定位杆20插接在不同的定位槽12内时，压缩弹簧10被压缩的程度不同，支撑梁1与横向踩块21的接触位置也不同。需要支撑梁1向下移动时，拔出定位杆20，并在楼梯的下方拉动裸露在外的支撑梁1，从而使支撑梁1能够向下挤压压缩弹簧10。为了方便人下拉支撑梁1，支撑梁1下端的下表面开设有三个凹槽13，凹槽13沿支撑梁1的长度方向分布，相邻凹槽13之间的间距和定位槽12的间距相等，人手插入凹槽13内向下拉动支撑梁1，能够更加省力。

参照图6，因为支撑梁1的下端有压缩弹簧10，所以支撑梁1最大限度地向下挤压压缩弹簧10，支撑梁1也不会离开第一置放槽41。通过人手下拉支撑梁1时，需要用人字梯放置在下方的楼梯上，使人手能够够到支撑梁1。

参照图6，支撑梁1的下端端部固定连接有联动杆30，联动杆30同时与两个支撑梁1的下端固定连接。压缩弹簧10有若干个，若干个压缩弹簧10均布在联动杆30上。通过联动杆30，能够安装更多的压缩弹簧10，从而使压缩弹簧10能够较好地驱使两支撑梁1同时向上，下拉一个支撑梁1时，另一个支撑梁1也一起向下。

参照图6和图7，盖板5开设有用于供定位杆20伸出第一置放槽41外的通孔53，定位杆20穿过通孔53与定位槽12插接时，压缩弹簧10处于被挤压的状态。定位杆20的一端安装有凸块，凸块位于通孔53内，从而方便人通过凸块将定位杆20拔出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式楼梯，其特征在于：包括支撑梁（1），所述支撑梁（1）的两端分别搭设于相邻楼层的转换平台（4）之间，还包括若干组踩踏组件（2），所述踩踏组件（2）包括横向踩块（21）和竖向踩块（22），所述竖向踩块（22）的下端与横向踩块（21）的侧壁固定连接，所述横向踩块（21）背向竖向踩块（22）的一侧外壁开设有穿孔（211），所述穿孔（211）的一端贯穿至横向踩块（21）的端部外壁上，所述支撑梁（1）通过穿孔（211）贯穿横向踩块（21），所述支撑梁（1）相邻的竖向踩块（22）和横向踩块（21）相互抵接，相邻竖向踩块（22）和横向踩块（21）拼接形成用于供人踩踏的踩踏面；所述支撑梁（1）的两端可拆卸连接有固定件，所述转换平台（4）上开设有用于供支撑梁（1）上端滑入的第一置放槽（41）以及用于供支撑梁（1）下端滑入的第二置放槽（42），所述转换平台（4）上安装有用于遮盖第一置放槽（41）和第二置放槽（42）的盖板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯，其特征在于：所述固定件为螺栓（3），所述支撑梁（1）上开设有用于供螺栓（3）穿过的贯通孔（11），所述螺栓（3）螺纹连接有螺母（31）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯，其特征在于：相邻两踩踏组件（2）之间安装有阻隔件（9），所述阻隔件（9）包括隔板（91）和踏板（92），隔板（91）的一端与踏板（92）的一端处置固定连接，所述隔板（91）安装于相邻的竖向踩块（22）和横向踩块（21）之间，所述踏板（92）抵接于竖向踩块（22）的上表面上。

4.根据权利要求2所述的一种装配式楼梯，其特征在于：所述支撑梁（1）滑动安装于第一置放槽（41）和第二置放槽（42）内，所述支撑梁（1）的端部连接有用于驱使支撑梁（1）沿自身长度方向滑动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种装配式楼梯，其特征在于：所述支撑梁（1）的上端固定连接有齿条（7），所述盖板（5）上开设有用于供齿条（7）伸出的通槽，所述转换平台（4）上安装有正反转电机（6），所述驱动件为齿轮（61），所述齿轮（61）与正反转电机（6）的转轴固定连接，所述齿轮（61）与齿条（7）啮合。

6.根据权利要求4所述的一种装配式楼梯，其特征在于：所述驱动件为压缩弹簧（10），所述支撑梁（1）的下端与压缩弹簧（10）固定连接，所述支撑梁（1）上开设有定位槽（12），所述定位槽（12）插接有定位杆（20），所述定位杆（20）插接于定位槽（12）内时，所述定位杆（20）位于转换平台（4）和支撑梁（1）上端的竖向踩块（22）之间，且压缩弹簧（10）处于被压缩的状态。

7.根据权利要求6所述的一种装配式楼梯，其特征在于：所述定位槽（12）沿支撑梁（1）的长度方向均布有若干个。

8.根据权利要求7所述的一种装配式楼梯，其特征在于：所述支撑梁（1）的下端下表面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）沿支撑梁（1）的长度方向均布有若干个。

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