CN113045955A - 一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113045955A
CN113045955A CN202110320950.2A CN202110320950A CN113045955A CN 113045955 A CN113045955 A CN 113045955A CN 202110320950 A CN202110320950 A CN 202110320950A CN 113045955 A CN113045955 A CN 113045955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resin
low
component
duty anticorrosive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110320950.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113045955B (zh
Inventor
段光远
张兴华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Tukai New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Hebei Tukai New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Tukai New Material Technology Co ltd filed Critical Hebei Tukai New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110320950.2A priority Critical patent/CN113045955B/zh
Publication of CN113045955A publication Critical patent/CN113045955A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113045955B publication Critical patent/CN113045955B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/04—Epoxynovolacs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明属于涂料技术领域，公开了一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用。本发明涂料由包含如下原料制备而成：A组分：第一成膜树脂，第二成膜树脂，环氧稀释剂，烃类树脂，钛白粉，矿粉，防锈颜料，无机物粉末，偶联剂，颜料，助剂；B组分：第一固化剂，第二固化剂，改性剂，促进剂，附着力促进剂。本发明涂料以生物基树脂作为主要成膜物质，具有更高的环保性能，且对于基面处理要求低，可在带水带潮带锈状态下涂装，其可以单独形成涂层，也可与耐候性面漆复合，防腐时效长，附着力和耐盐雾性能好。

Description

一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用。
背景技术
生物基高分子材料以可再生资源为主要原料，具有绿色、环境友好和可再生等特点，能够有效缓解化石能源危机和环境污染等问题，是当前高分子材料及重防腐涂料领域的一个重要发展方向，也是实现“节能减排”、发展“低碳经济”的重要手段之一，具有重要的实际价值和广阔的发展空间。尽管如此，设计及合成能够满足其高性能化和功能化要求的生物基单体仍然是一大挑战，是推广生物基高分子材料应用范围并提升其对重防腐领域石油基树脂竞争优势的关键问题。
重防腐涂料中主要应用的环氧树脂以双酚A型为主，而以生物基原料合成环氧树脂是目前解决双酚A环氧树脂原料不可持续性和毒性问题切实可行的方案。目前重防腐涂料正沿着高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前进。良好的高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是重防腐涂料发展的关键，对涂覆基体进行认真的表面清理是重防腐涂料达到使用寿命的基础，而现实项目中，大多数室外施工和维修的项目中，均难以达到理想的基面处理级别，个别地区和领域已经禁止露天喷砂作业，现有涂料中，也有部分材料能够满足在低表面处理的施工要求，但存在溶剂含量偏高，同时防腐蚀效果达不到预期效果的问题。
因此对于重防腐维修项目来说，无溶剂或者少溶剂的低表面处理涂料有很大的市场需求，开发能适应高压水喷射、动力工具或手动除锈等低表面基层处理级别的重防腐涂料尤其重要。同时如何在施工完成后尽量长的延长涂料的保护期，减少后期的维护成本也是涂料领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用，使用生物基材料作为主要成膜树脂，并添加各种防锈颜料、添加剂以及无机物粉末，使产品具有优异的渗透性和附着力，能够适用于低表面处理的金属重防腐，同时还具有自恢复性，解决现有技术存在的上述问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：第一成膜树脂10～30份，第二成膜树脂10～30份，环氧稀释剂1～15份，烃类树脂1～10份，钛白粉1～20份，矿粉5～15份，防锈颜料5～25份，无机物粉末1～10份，偶联剂1～5份，颜料1～5份，助剂1～5份；
B组分：第一固化剂5～25份，第二固化剂5～25份，改性剂1～2份，促进剂0.1～3份，附着力促进剂0.5～5份；
所述A组分和B组分的重量比为2～10：1。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述第一成膜树脂为桐油基环氧树脂和桐油改性酚醛环氧树脂，所述桐油基环氧树脂和桐油改性酚醛环氧树脂重量比为1～5：1～3。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述第二成膜树脂为没食子酸基环氧树脂、衣康酸基环氧树脂、双酚F环氧树脂和橡胶改性环氧树脂中的一种或几种，进一步优选为没食子酸基环氧树脂和衣康酸基环氧树脂中的一种或两种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述环氧稀释剂为腰果壳油稀释剂、1,6-己二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚和链长8～14的脂肪族缩水甘油醚中的一种或几种，进一步优选为腰果壳油稀释剂。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述烃类树脂为二甲苯甲醛树脂、C9石油树脂、酚改性石油树脂和苯乙烯化苯酚中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述矿粉为鳞片状矿粉，具体为云母粉、玻璃鳞片或鳞片状铝粉中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述防锈颜料为磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐或复合铁钛粉中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述无机物粉末为二氧化硅粉末，粒径为0.05～50μm。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述偶联剂为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述颜料为无机颜料或有机颜料。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述助剂包括缓蚀剂、消泡剂、分散剂、流平剂、润湿剂和防沉触变剂中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述第一固化剂为胺类固化剂；所述第二固化剂为生物基改性固化剂。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述改性剂为酮亚胺。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述促进剂为苯甲醇、水杨酸、叔胺和季铵盐中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，所述附着力促进剂为含氨基官能团的共聚物溶液，进一步优选为固含量为30～55％的氨基硅烷溶液。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将第一成膜树脂、第二成膜树脂、环氧稀释剂、烃类树脂、偶联剂、助剂混合，以转速为100～500rpm搅拌5～15min后，再加入钛白粉、矿粉、防锈颜料、无机物粉末、颜料，调整转速为1000～1500rpm搅拌30～40min后，研磨，研磨至粒径为10～40μm，过滤，即得A组分；
(2)将第一固化剂、第二固化剂、改性剂、促进剂、附着力促进剂混合，以转速为100～800rpm搅拌30～40min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的应用，由所述低表面处理重防腐涂料单独形成防腐涂层或由所述低表面处理重防腐涂料与面漆复合形成防腐涂层。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料的应用中，所述面漆为氟碳面漆、聚天门冬氨酸酯聚脲面漆或聚硅氧烷面漆，进一步优选为高固含或无溶剂型聚天门冬氨酸酯聚脲面漆或高固含聚硅氧烷面漆，更为优选的是高固含聚硅氧烷面漆。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明使用生物基树脂作为主要成膜物质，制备得到的重防腐涂料结合了生物基材料的低毒性，其防腐性能以及附着力与传统双酚A型树脂涂料相当，解决了传统双酚A型树脂具有毒性的问题，具有更高的环保性能。
(2)本发明通过不同的材料组合及反应，使产品达到粘度和物理性能的平衡，可通过常规无气喷涂设备进行施工，同时添加各种防锈颜料、添加剂以及无机物粉末，使产品具有优异的渗透性和附着力，能够适用于低表面处理的金属重防腐，同时还具有智能自恢复性，在涂层破坏或腐蚀发生时，可以释放有效成分，同时和原有涂层材料以及基层进行化学反应，延缓腐蚀的同时，在一定程度上修复涂层，使外观得到恢复。
(3)本发明涂料对于基面处理要求低，可在带水带潮带锈状态下涂装，一次性涂装获得的最高涂层厚度大于400μm，可以单独形成涂层，也可与耐候性面漆复合，防腐时效长，附着力和耐盐雾性能好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：第一成膜树脂10～30份，第二成膜树脂10～30份，环氧稀释剂1～15份，烃类树脂1～10份，钛白粉1～20份，矿粉5～15份，防锈颜料5～25份，无机物粉末1～10份，偶联剂1～5份，颜料1～5份，助剂1～5份；
B组分：第一固化剂5～25份，第二固化剂5～25份，改性剂1～2份，促进剂0.1～3份，附着力促进剂0.5～5份；
A组分和B组分的重量比为2～10：1。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，第一成膜树脂为桐油基环氧树脂和桐油改性酚醛环氧树脂，桐油基环氧树脂和桐油改性酚醛环氧树脂重量比为1～5：1～3。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，第二成膜树脂为没食子酸基环氧树脂、衣康酸基环氧树脂、双酚F环氧树脂和橡胶改性环氧树脂中的一种或几种，进一步优选为没食子酸基环氧树脂和衣康酸基环氧树脂中的一种或两种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，环氧稀释剂为腰果壳油稀释剂、1,6-己二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚和链长8～14的脂肪族缩水甘油醚中的一种或几种，进一步优选为腰果壳油稀释剂。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，烃类树脂为二甲苯甲醛树脂、C9石油树脂、酚改性石油树脂和苯乙烯化苯酚中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，钛白粉为金红石型钛白粉。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，矿粉为鳞片状矿粉，具体为云母粉、玻璃鳞片或鳞片状铝粉中的一种或几种，进一步优选为鳞片状铝粉，更为优选的是非漂浮型鳞片状铝粉，其可以增强涂层的抗水渗能力。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，防锈颜料为不含铬、铅、镉等有毒成分的环保颜料，进一步优选为磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐或复合铁钛粉中的一种或几种，更为优选的是磷酸锌、钼酸锌、硼硅酸钙和磷钼酸锌钙中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，无机物粉末为可控释放无机物粉末，具体为负载有固化剂、附着力促进剂和缓蚀剂的无机金属氧化物粉末，进一步优选为二氧化硅粉末，粒径为0.05～50μm。在腐蚀发生时，金属表面或附近的局部pH值会提高，从而部分水解二氧化硅，可以释放有效成分，和防腐涂层的基体发生化学反应，降低附着力的损失，延长防腐涂层的寿命，减少维修费用，同时具有修复涂膜外观的作用。本发明将固化剂、附着力促进剂和缓蚀剂等有效物质负载于二氧化硅材料的多孔或空心结构中，并限定粒径为0.05～50μm，无需超高速分散即可稳定存在于涂料体系中，同时由于改变了结构，不会产生像有机类微胶囊产品破裂的现象，使生产过程更加便利化，加工生产十分方便，解决了无机类粉末在涂料体系中的相容性和分散性的问题，在保证成本有限上升的同时，产品耐腐蚀性能有质的飞跃。同时还可以通过负载荧光物质，在隐蔽防腐区域可以通过变色指示隐藏的腐蚀发生情况，进行腐蚀的早期预防。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，偶联剂为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种。偶联剂不仅可以和涂料中的树脂进行相应的反应结合，同时由于良好的渗透性，可以和基层中的锈层或者钢铁基体发生化学反应，保证即使基层处理达不到喷砂的级别，但仍然可以达到类似基层处理的附着力，从而使涂层长期附着在基体上，延长防腐保护年限。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，颜料为无机颜料或有机颜料，进一步优选为无机颜料。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，助剂包括缓蚀剂、消泡剂、分散剂、流平剂、润湿剂和防沉触变剂中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，第一固化剂为胺类固化剂，进一步优选为脂肪胺、脂环胺和聚酰胺中的一种或几种，更为优选的是异佛尔酮二胺。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，第二固化剂为生物基改性固化剂，进一步优选为生物基改性聚酰胺、生物基改性酚醛胺和生物基改性酚醛酰胺中的一种或几种，更为优选的是腰果壳油改性聚酰胺、腰果壳油改性酚醛胺和腰果壳油改性酚醛酰胺中的一种或几种。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，改性剂为酮亚胺。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，促进剂为苯甲醇、水杨酸、叔胺和季铵盐中的一种或几种，进一步优选为苯甲醇。促进剂可以加速树脂在低温和特殊环境条件下的固化速度，并起到对环氧树脂增塑的作用，能降低低分子量环氧树脂成膜后的脆性。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料中，附着力促进剂为含氨基官能团的共聚物溶液，进一步优选为固含量为30～55％的氨基硅烷溶液。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将第一成膜树脂、第二成膜树脂、环氧稀释剂、烃类树脂、偶联剂、助剂混合，以转速为100～500rpm搅拌5～15min后，加入钛白粉、矿粉、防锈颜料、无机物粉末、颜料，调整转速为1000～1500rpm搅拌30～40min后，研磨，研磨至粒径为10～40μm，过滤，即得A组分；
(2)将第一固化剂、第二固化剂、改性剂、促进剂、附着力促进剂混合，以转速为100～800rpm搅拌30～40min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的应用，由上述低表面处理重防腐涂料单独形成防腐涂层或由上述低表面处理重防腐涂料与面漆复合形成防腐涂层。
优选的，在上述一种低表面处理重防腐涂料的应用中，面漆为氟碳面漆、聚天门冬氨酸酯聚脲面漆或聚硅氧烷面漆，进一步优选为高固含或无溶剂型聚天门冬氨酸酯聚脲面漆或高固含聚硅氧烷面漆，更为优选的是高固含聚硅氧烷面漆。
实施例1
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：桐油基环氧树脂18份，桐油改性酚醛环氧树脂12份，没食子酸基环氧树脂10份，腰果壳油稀释剂1份，二甲苯甲醛树脂10份，金红石型钛白粉20份，云母粉5份，磷酸锌25份，二氧化硅粉末1份，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷5份，无机颜料1份，缓蚀剂3份，消泡剂2份；
B组分：脂肪胺5份，腰果壳油改性聚酰胺25份，酮亚胺2份，苯甲醇3份，氨基硅烷0.5份；
其中，A组分和B组分的重量比为5:1。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桐油基环氧树脂、桐油改性酚醛环氧树脂、没食子酸基环氧树脂、腰果壳油稀释剂、二甲苯甲醛树脂、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、缓蚀剂、消泡剂混合，以转速为100rpm搅拌5min后，加入金红石型钛白粉、云母粉、磷酸锌、二氧化硅粉末、无机颜料，调整转速为1000rpm搅拌30min后，研磨，研磨至粒径为10～20μm，过滤，即得A组分；
(2)将脂肪胺、腰果壳油改性聚酰胺、酮亚胺、苯甲醇、氨基硅烷混合，以转速为500rpm搅拌30min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
实施例2
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：桐油基环氧树脂10份，桐油改性酚醛环氧树脂10份，衣康酸基环氧树脂20份，腰果壳油稀释剂15份，C9石油树脂1份，酚改性石油树脂1份，金红石型钛白粉1份，玻璃鳞片15份，磷酸锌20份，钼酸锌5份，二氧化硅粉末10份，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1份，无机颜料5份，缓蚀剂1份；
B组分：脂肪胺5份，腰果壳油改性酚醛胺25份，酮亚胺1份，苯甲醇2份，水杨酸1份，氨基硅烷5份；
其中，A组分和B组分的重量比为6:1。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桐油基环氧树脂、桐油改性酚醛环氧树脂、衣康酸基环氧树脂、腰果壳油稀释剂、C9石油树脂、酚改性石油树脂、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、缓蚀剂混合，以转速为150rpm搅拌15min后，加入金红石型钛白粉、玻璃鳞片、磷酸锌、钼酸锌、二氧化硅粉末、无机颜料，调整转速为1200rpm搅拌35min后，研磨，研磨至粒径为15～20μm，过滤，即得A组分；
(2)将脂肪胺、腰果壳油改性酚醛胺、酮亚胺、苯甲醇、水杨酸、氨基硅烷混合，以转速为700rpm搅拌35min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
实施例3
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：桐油基环氧树脂20份，桐油改性酚醛环氧树脂10份，双酚F环氧树脂5份，没食子酸基环氧树脂5份，1,6-己二醇二缩水甘油醚15份，苯乙烯化苯酚1份，金红石型钛白粉1份，玻璃鳞片15份，磷酸锌10份，钼酸锌15份，二氧化硅粉末1份，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1份，氨丙基三乙氧基硅烷4份，无机颜料5份，缓蚀剂1份；
B组分：脂肪胺5份，异佛尔酮二胺5份，脂环胺15份，腰果壳油改性聚酰胺5份，酮亚胺1份，苯甲醇2份，氨基硅烷0.5份；
其中，A组分和B组分的重量比为8:1。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桐油基环氧树脂、桐油改性酚醛环氧树脂、双酚F环氧树脂、没食子酸基环氧树脂、1,6-己二醇二缩水甘油醚、苯乙烯化苯酚、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、缓蚀剂混合，以转速为200rpm搅拌10min后，加入金红石型钛白粉、玻璃鳞片、磷酸锌、钼酸锌、二氧化硅粉末、无机颜料，调整转速为1500rpm搅拌35min后，研磨，研磨至粒径为15～30μm，过滤，即得A组分；
(2)将脂肪胺、异佛尔酮二胺、脂环胺、腰果壳油改性聚酰胺、酮亚胺、苯甲醇、氨基硅烷混合，以转速为800rpm搅拌35min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
实施例4
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：桐油基环氧树脂5份，桐油改性酚醛环氧树脂15份，衣康酸基环氧树脂10份，没食子酸基环氧树脂10份，腰果壳油稀释剂1份，二甲苯甲醛树脂10份，金红石型钛白粉20份，非漂浮型鳞片状铝粉5份，钼酸锌5份，二氧化硅粉末10份，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷1份，无机颜料1份，缓蚀剂1份，分散剂1份，流平剂1份，润湿剂1份，防沉触变剂1份；
B组分：脂肪胺25份，腰果壳油改性酚醛酰胺5份，酮亚胺2份，水杨酸1份，氨基硅烷5份；
其中，A组分和B组分的重量比为8:1。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桐油基环氧树脂、桐油改性酚醛环氧树脂、衣康酸基环氧树脂、没食子酸基环氧树脂、腰果壳油稀释剂、二甲苯甲醛树脂、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、缓蚀剂、分散剂、流平剂、润湿剂、防沉触变剂混合，以转速为300rpm搅拌15min后，加入金红石型钛白粉、非漂浮型鳞片状铝粉、钼酸锌、二氧化硅粉末、无机颜料，调整转速为1500rpm搅拌35min后，研磨，研磨至粒径为10～20μm，过滤，即得A组分；
(2)将脂肪胺、腰果壳油改性酚醛酰胺、酮亚胺、水杨酸、氨基硅烷混合，以转速为800rpm搅拌30min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
实施例5
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：桐油基环氧树脂10份，桐油改性酚醛环氧树脂10份，衣康酸基环氧树脂20份，双酚F环氧树脂5份，腰果壳油稀释剂10份，苯乙烯化苯酚5份，金红石型钛白粉10份，玻璃鳞片10份，磷酸锌15份，二氧化硅粉末5份，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷3份，无机颜料3份，缓蚀剂3份；
B组分：脂肪胺15份，腰果壳油改性酚醛胺15份，酮亚胺1份，苯甲醇2份，氨基硅烷3份；
其中，A组分和B组分的重量比为7:1。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桐油基环氧树脂、桐油改性酚醛环氧树脂、衣康酸基环氧树脂、双酚F环氧树脂、腰果壳油稀释剂、苯乙烯化苯酚、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、缓蚀剂混合，以转速为250rpm搅拌13min后，加入金红石型钛白粉、玻璃鳞片、磷酸锌、二氧化硅粉末、无机颜料，调整转速为1300rpm搅拌40min后，研磨，研磨至粒径为20～30μm，过滤，即得A组分；
(2)将脂肪胺、腰果壳油改性酚醛胺、酮亚胺、苯甲醇、氨基硅烷混合，以转速为600rpm搅拌30min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
实施例6
本发明提供一种低表面处理重防腐涂料，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：桐油基环氧树脂20份，桐油改性酚醛环氧树脂5份，橡胶改性环氧树脂15份，腰果壳油稀释剂10份，二甲苯甲醛树脂3份，酚改性石油树脂2份，金红石型钛白粉10份，云母粉15份，硼硅酸钙10份，二氧化硅粉末5份，3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷3份，无机颜料3份，缓蚀剂3份；
B组分：脂肪胺5份，异佛尔酮二胺10份，腰果壳油改性酚醛酰胺15份，酮亚胺1份，苯甲醇2份，氨基硅烷3份；
其中，A组分和B组分的重量比为10:1。
本发明还提供一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将桐油基环氧树脂、桐油改性酚醛环氧树脂、橡胶改性环氧树脂、腰果壳油稀释剂、二甲苯甲醛树脂、酚改性石油树脂、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、缓蚀剂混合，以转速为500rpm搅拌10min后，加入金红石型钛白粉、云母粉、硼硅酸钙、二氧化硅粉末、无机颜料，调整转速为1500rpm搅拌40min后，研磨，研磨至粒径为30～40μm，过滤，即得A组分；
(2)将脂肪胺、异佛尔酮二胺、腰果壳油改性酚醛酰胺、酮亚胺、苯甲醇、氨基硅烷混合，以转速为800rpm搅拌40min后，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
将实施例1～6制备的低表面处理重防腐涂料单独形成涂层，其涂层参照HG/T4564-2013低表面处理容忍性环氧涂料进行性能检测，检测结果如表1所示。
表1涂层性能检测结果
Figure BDA0002992972510000121
通过表1可以看出，本发明提供的低表面处理重防腐涂料及其涂层具有附着力和耐盐雾性能，同时和旧漆膜相容性良好，适用于维修工程。本发明涂料以生物基树脂作为主要成膜物质，解决了传统双酚A型树脂具有毒性的问题，具有更高的环保性能。在实际应用中，对于基面处理要求低，可在带水带潮带锈状态下涂装，一次性涂装获得的最高涂层厚度大于400μm，可以单独形成涂层，也可与耐候性面漆复合，防腐时效长，附着力和耐盐雾性能好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，由包含如下质量份数的原料制备而成：
A组分：第一成膜树脂10～30份，第二成膜树脂10～30份，环氧稀释剂1～15份，烃类树脂1～10份，钛白粉1～20份，矿粉5～15份，防锈颜料5～25份，无机物粉末1～10份，偶联剂1～5份，颜料1～5份，助剂1～5份；
B组分：第一固化剂5～25份，第二固化剂5～25份，改性剂1～2份，促进剂0.1～3份，附着力促进剂0.5～5份；
所述A组分和B组分的重量比为2～10：1。
2.根据权利要求1所述的一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，所述第一成膜树脂为桐油基环氧树脂和桐油改性酚醛环氧树脂，所述桐油基环氧树脂和桐油改性酚醛环氧树脂重量比为1～5：1～3；
所述第二成膜树脂为没食子酸基环氧树脂、衣康酸基环氧树脂、双酚F环氧树脂和橡胶改性环氧树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，所述环氧稀释剂为腰果壳油稀释剂、1,6-己二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚和链长8～14的脂肪族缩水甘油醚中的一种或几种。
4.根据权利要求2或3所述的一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，所述烃类树脂为二甲苯甲醛树脂、C9石油树脂、酚改性石油树脂和苯乙烯化苯酚中的一种或几种。
5.根据权利要求1～3任一项所述的一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，所述无机物粉末为二氧化硅粉末，粒径为0.05～50μm。
6.根据权利要求1或3所述的一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，所述促进剂为苯甲醇、水杨酸、叔胺和季铵盐中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的一种低表面处理重防腐涂料，其特征在于，所述第一固化剂为胺类固化剂；所述第二固化剂为生物基改性固化剂。
8.如权利要求1～7任一项所述的一种低表面处理重防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将第一成膜树脂、第二成膜树脂、环氧稀释剂、烃类树脂、偶联剂、助剂混合，搅拌，再加入钛白粉、矿粉、防锈颜料、无机物粉末、颜料，搅拌，研磨，过滤，即得A组分；
(2)将第一固化剂、第二固化剂、改性剂、促进剂、附着力促进剂混合，搅拌，即得B组分；
(3)将A组分和B组分混合，即得低表面处理重防腐涂料。
9.如权利要求1～7任一项所述的一种低表面处理重防腐涂料的应用，其特征在于，由所述低表面处理重防腐涂料单独形成防腐涂层或由所述低表面处理重防腐涂料与面漆复合形成防腐涂层。
10.根据权利要求9所述的一种低表面处理重防腐涂料的应用，其特征在于，所述面漆为氟碳面漆、聚天门冬氨酸酯聚脲面漆或聚硅氧烷面漆。
CN202110320950.2A 2021-03-25 2021-03-25 一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用 Active CN113045955B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110320950.2A CN113045955B (zh) 2021-03-25 2021-03-25 一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110320950.2A CN113045955B (zh) 2021-03-25 2021-03-25 一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113045955A true CN113045955A (zh) 2021-06-29
CN113045955B CN113045955B (zh) 2023-03-28

Family

ID=76515251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110320950.2A Active CN113045955B (zh) 2021-03-25 2021-03-25 一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113045955B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113234207A (zh) * 2021-05-21 2021-08-10 巴斯合成新材料(深圳)有限公司 耐酸无溶剂环氧树脂固化剂的制备方法及固化剂的应用
CN113564951A (zh) * 2021-07-30 2021-10-29 漳州鑫圣源包装制品有限公司 一种高强度抗压瓦楞纸箱
CN113956744A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 山东奔腾漆业股份有限公司 一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法
CN115181473A (zh) * 2022-06-09 2022-10-14 张家港市天源制漆涂装有限公司 一种水性生物基环氧厚浆型涂料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792285A (zh) * 2010-04-02 2010-08-04 德莱特恩环保涂料(北京)有限公司 无铬环保环氧防腐底漆
CN107540820A (zh) * 2017-07-28 2018-01-05 华南农业大学 一种生物油脂基环氧树脂及其制备方法和应用
CN108690468A (zh) * 2018-06-15 2018-10-23 西北永新涂料有限公司 多功能低表面处理环氧厚浆长效防腐底漆及其制备方法
CN108707392A (zh) * 2018-06-04 2018-10-26 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司 低表面处理无溶剂环氧涂料、涂层及其应用
CN109280333A (zh) * 2018-08-20 2019-01-29 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种桐油基环氧树脂复合材料及其制备方法
CN110157293A (zh) * 2019-05-07 2019-08-23 河南城建学院 一种无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法
CN110229531A (zh) * 2019-07-11 2019-09-13 江南大学 一种完全生物基来源环氧树脂复合材料及其制备方法
CN110862746A (zh) * 2019-11-28 2020-03-06 中国石油化工股份有限公司 一种低表面处理无溶剂环氧涂料及其制备、应用方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792285A (zh) * 2010-04-02 2010-08-04 德莱特恩环保涂料(北京)有限公司 无铬环保环氧防腐底漆
CN107540820A (zh) * 2017-07-28 2018-01-05 华南农业大学 一种生物油脂基环氧树脂及其制备方法和应用
CN108707392A (zh) * 2018-06-04 2018-10-26 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司 低表面处理无溶剂环氧涂料、涂层及其应用
CN108690468A (zh) * 2018-06-15 2018-10-23 西北永新涂料有限公司 多功能低表面处理环氧厚浆长效防腐底漆及其制备方法
CN109280333A (zh) * 2018-08-20 2019-01-29 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种桐油基环氧树脂复合材料及其制备方法
CN110157293A (zh) * 2019-05-07 2019-08-23 河南城建学院 一种无溶剂环氧重防腐涂料及其制备方法
CN110229531A (zh) * 2019-07-11 2019-09-13 江南大学 一种完全生物基来源环氧树脂复合材料及其制备方法
CN110862746A (zh) * 2019-11-28 2020-03-06 中国石油化工股份有限公司 一种低表面处理无溶剂环氧涂料及其制备、应用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113234207A (zh) * 2021-05-21 2021-08-10 巴斯合成新材料(深圳)有限公司 耐酸无溶剂环氧树脂固化剂的制备方法及固化剂的应用
CN113234207B (zh) * 2021-05-21 2022-08-26 巴斯合成新材料(深圳)有限公司 耐酸无溶剂环氧树脂固化剂的制备方法及固化剂的应用
CN113564951A (zh) * 2021-07-30 2021-10-29 漳州鑫圣源包装制品有限公司 一种高强度抗压瓦楞纸箱
CN113956744A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 山东奔腾漆业股份有限公司 一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法
CN115181473A (zh) * 2022-06-09 2022-10-14 张家港市天源制漆涂装有限公司 一种水性生物基环氧厚浆型涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113045955B (zh) 2023-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113045955B (zh) 一种低表面处理重防腐涂料及其制备方法与应用
CN101747825B (zh) 一种环保无溶剂带水带锈防腐涂料
CN107987680B (zh) 水性环氧石墨烯防腐涂料
CN106221458B (zh) 一种钢结构专用防腐水漆及其制备方法
CN103725159B (zh) 一种高适应性防腐涂料及其制备方法
CN109181486B (zh) 一种低voc的环氧底漆及其制备方法
CN102533029A (zh) 一种集装箱底架用水性仿沥青防腐蚀涂料及其制备方法
CN102732130A (zh) 一种适合喷涂的高固体分防腐蚀涂料及其制备方法
CN109880484B (zh) 一种水性环氧厚浆防腐漆及其制备方法和应用
CN102358804A (zh) 一种水性无机富锌防腐涂料专用粘结剂
CN103788829A (zh) 低等级底材处理重防腐环氧底漆
CN108165131B (zh) 一种轮轴用水性静电环氧防腐底漆及其制备方法
CN102002318A (zh) 一种鳞片状锌基无机硅酸锌重防腐蚀涂料及制备方法
CN113698842A (zh) 一种无溶剂重防腐涂料及制备工艺
CN102534593A (zh) 一种适用于镀锌卷钢的树脂/硅烷复合钝化液及制备方法
CN112375463A (zh) 一种储罐内壁环保型高固含重防腐涂料及其制备方法
CN110669413A (zh) 一种厚浆型低表面处理潮湿固化底漆、其制备方法与使用方法
CN114410221A (zh) 一种低温固化环保型水性无铬锌铝涂料制备方法
CN115710444A (zh) 一种水性丙烯酸防锈涂料及其制备方法
CN109370380B (zh) 一种高固体份带锈防腐涂料及制备方法
CN110157333A (zh) 一种水性防腐涂料及其制备方法
CN112143269B (zh) 一种水性无机富锌涂料及其制备方法
CN110982312B (zh) 一种初期耐水性优异的水性车间底漆及其制备方法
CN113278340A (zh) 一种沿海地区充电桩用抗老化长效防腐涂料及其制备方法
CN108977003A (zh) 用于铸铁件的水性防腐蚀低温自干涂料与防闪锈涂装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 065000 Room 108-1, West Building, Building 20, North China Aerospace Industry Institute, Chaohuili, Xinkai Road, Guangyang District, Langfang City, Hebei Province (within Hebei Huahang Science Park Co., Ltd.)

Applicant after: Hebei tukai New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 065000 Jiuzhou village 1, Jiuzhou Town, Guangyang District, Langfang City, Hebei Province (Wang Tao's family)

Applicant before: Hebei tukai New Material Technology Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant