CN113045807A - 一种手套用可降解丁腈胶乳及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用乳胶技术领域,提供了一种手套用可降解丁腈胶乳及其制备方法,手套用可降解丁腈胶乳,包括以下重量份原料:丁腈胶乳400‑600份、改性氧化石墨烯4‑12份、改性滑石粉24‑36份、微料12‑26份、硫化剂8‑16份、氧化锌7‑14份、交联剂2‑6份、稳定剂3‑6份、分散剂1‑4份;本发明实施例提供的手套用可降解丁腈胶乳,通过在丁腈胶乳内添加改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料,氧化石墨烯、滑石粉在改性后与微料混合,再与丁腈胶乳体系内的其他成分进行协同配合,制得丁腈胶乳在制成手套后,手套的拥有更好的拉伸强度、耐磨性、耐割性、耐酸碱性,且易于降解。

Description

一种手套用可降解丁腈胶乳及其制备方法
技术领域
本发明属于乳胶技术领域,尤其涉及一种手套用可降解丁腈胶乳及其制备方法。
背景技术
近年来,随着企业保护劳动者意识的提高,企业在劳动保护方面的投入越来越大,最明显的就是手套品种的变化,从传统的劳保用品(线手套),到合成化学品劳保用品(乳胶手套),防护性能逐渐增强,手套种类越来越丰富,防护的针对性越来越强。目前,在医疗、食品、电子、光伏等多个行业,手套的防护都越来越重要,主要的手套种类有聚氯乙烯手套、天然橡胶手套、丁腈手套等,其中丁腈手套由于不含有天然乳胶手套中的蛋白质,不会引起穿戴手套过敏,而逐渐代替天然胶乳手套。
随着原材料及能源价格的上涨,丁腈手套生产成本越来越高,为了节省成本,在保证丁腈手套的基础性能满足要求的前提下,尽可能的压缩原材料,适当调整手套的厚度,成为研究趋势,这些手套都基本是能达到基本的防护程度,但是对于某些使用手套过程中,需要长时间接触乙酸或氢氧化钠等化学物质,就很难达到完全防护手部,并且不污染操作对象的效果。
现有关于手套相关专利都是从手套防护功能和用途,以及生产工艺方面进行研究的,很少有从制作手套胶乳原料本身进行研究的,本发明提供一种可降解的手套用丁腈胶乳,制得的手套在减少使用原料的前提下,能满足基础使用,且大大提高性能。
发明内容
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种手套用可降解丁腈胶乳,旨在解决现有的丁腈手套性能不佳的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种手套用可降解丁腈胶乳,包括以下重量份原料:丁腈胶乳400-600份、改性氧化石墨烯4-12份、改性滑石粉24-36份、微料12-26份、硫化剂8-16份、氧化锌7-14份、交联剂2-6份、稳定剂3-6份、分散剂1-4份。
作为本发明的进一步方案:所述交联剂选自氮丙啶、多元醇类或多元胺类中的一种或多种;所述稳定剂选自十二烷基苯磺酸钠、平平加或烷基酚聚氧乙烯基醚中的一种或多种;所述分散剂选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。
作为本发明的进一步方案:氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:(2-4)加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯。
作为本发明的进一步方案:所述复配盐溶液是由质量分数为4-8%的氯化铁溶液和质量分数为8-10%的硝酸铈溶液按质量比为(4-8):1复配而成。
作为本发明的进一步方案:所述微料由以下方法制得:将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数10-15%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得。
作为本发明的进一步方案:所述改性滑石粉的制备方法,包括如下步骤:将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照(2-4):1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速≤900r/min的转速下,取混合溶液总量50-60%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌4-6分钟后,取混合溶液总量20-25%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌2-4分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速≥1600r/min的高速转速下,反应20-30分钟,即得。
作为本发明的进一步方案:包括以下重量份原料:丁腈胶乳450-550份、改性氧化石墨烯6-10份、改性滑石粉26-33份、微料14-22份、硫化剂10-15份、氧化锌8-12份、交联剂3-5份、稳定剂4-6份、分散剂2-4份。
作为本发明的进一步方案:包括以下重量份原料:丁腈胶乳480-520份、改性氧化石墨烯7-9份、改性滑石粉28-30份、微料16-20份、硫化剂12-15份、氧化锌8-10份、交联剂4-5份、稳定剂4-6份、分散剂3-4份。
作为本发明的进一步方案:包括以下重量份原料:丁腈胶乳490份、改性氧化石墨烯8份、改性滑石粉30份、微料18份、硫化剂13份、氧化锌9份、交联剂4份、稳定剂4份、分散剂4份。
一种手套用可降解丁腈胶乳的制备方法,包括以下步骤:
1)按照重量份称取各原料:丁腈胶乳400-600份、改性氧化石墨烯4-12份、改性滑石粉24-36份、微料12-26份、硫化剂8-16份、氧化锌7-14份、交联剂2-6份、稳定剂3-6份、分散剂1-4份;
2)把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;
3)将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、交联剂、稳定剂和分散剂充分混合,即得。
本发明对氧化石墨烯进行改性处理,保证了氧化石墨烯特殊的表面性能与层状结构,具有良好的具有化学稳定性,且在丁腈胶乳体系中有效分散附着材料,防止团聚,提高手套的整体性能;通过对滑石粉改性处理,使之具有良好的润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、柔软、化学特性,且结晶构造呈层状,具有特殊的滑润性,能够提高手套形状的稳定,增加张力强度、压力强度、降低变形和伸张率;在丁腈胶乳体系中同时加入改性氧化石墨烯、改性改性滑石粉和微料,使之易于降解,且强强联合后,制得的手套性能优秀。
本发明实施例提供的手套用可降解丁腈胶乳,通过在丁腈胶乳内添加改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料,氧化石墨烯、滑石粉在改性后与微料混合,再与丁腈胶乳体系内的其他成分进行协同配合,制得丁腈胶乳在制成手套后,手套的拥有更好的拉伸强度、耐磨性、耐割性、耐酸碱性,且易于降解。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的手套用可降解丁腈胶乳,通过在丁腈胶乳内添加改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料,氧化石墨烯、滑石粉在改性后与微料混合,再与丁腈胶乳体系内的其他成分进行协同配合,制得丁腈胶乳在制成手套后,手套的拥有更好的拉伸强度、耐磨性、耐割性、耐酸碱性,且易于降解。
下面结合具体实施例对本发明的手套用可降解丁腈胶乳的技术效果做进一步的说明,但这些实施例所提及的具体实施方法只是对本发明的技术方案进行的列举解释,并非限制本发明的实施范围,凡是依据上述原理,在本发明基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。
实施例1
质量分数为4%的氯化铁溶液和质量分数为8%的硝酸铈溶液按质量比为4:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:2加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数10%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照2:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量50%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌4分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌2分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应20分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳400份、改性氧化石墨烯4份、改性滑石粉24份、微料12份、硫化剂8份、氧化锌7份、多元醇类交联剂2份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚甲基双萘磺酸钠和二丁基萘磺酸钠1份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、多元醇类交联剂、十二烷基苯磺酸钠以及亚甲基双萘磺酸钠和二丁基萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实施例2
质量分数为4%的氯化铁溶液和质量分数为8%的硝酸铈溶液按质量比为4:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:2加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数10%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照2:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量50%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌4分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌2分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应20分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳600份、改性氧化石墨烯12份、改性滑石粉36份、微料26份、硫化剂16份、氧化锌14份、多元胺类交联剂6份、平平加6份、二丁基萘磺酸钠4份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、多元胺类交联剂、平平加和二丁基萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实施例3
质量分数为8%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为8:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:4加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数15%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照4:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量60%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌6分钟后,取混合溶液总量25%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌4分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应30分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳450份、改性氧化石墨烯6份、改性滑石粉26份、微料14份、硫化剂10份、氧化锌8份、多元醇类和多元胺类交联剂3份、烷基酚聚氧乙烯基醚4份、二丁基萘磺酸钠2份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、多元醇类和多元胺类交联剂、烷基酚聚氧乙烯基醚和二丁基萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实施例4
质量分数为8%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为8:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:4加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数15%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照4:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量60%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌6分钟后,取混合溶液总量25%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌4分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应30分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳550份、改性氧化石墨烯10份、改性滑石粉33份、微料22份、硫化剂15份、氧化锌12份、氮丙啶5份、十二烷基苯磺酸钠和平平加6份、二丁基萘磺酸钠4份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和二丁基萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实施例5
质量分数为6%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为6:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:3加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数13%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照3:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量55%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌5分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌3分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应25分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳480份、改性氧化石墨烯7份、改性滑石粉28份、微料16份、硫化剂12份、氧化锌8份、氮丙啶4份、十二烷基苯磺酸钠和平平加4份、二丁基萘磺酸钠3份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和二丁基萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实施例6
质量分数为6%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为6:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:3加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数13%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照3:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量55%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌5分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌3分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应25分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳520份、改性氧化石墨烯9份、改性滑石粉30份、微料20份、硫化剂15份、氧化锌10份、氮丙啶5份、十二烷基苯磺酸钠和平平加6份、亚甲基双萘磺酸钠4份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和亚甲基双萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实施例7
质量分数为6%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为6:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:3加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数13%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照3:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量55%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌5分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌3分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应25分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳490份、改性氧化石墨烯8份、改性滑石粉30份、微料18份、硫化剂13份、氧化锌9份、氮丙啶4份、十二烷基苯磺酸钠和平平加4份、亚甲基双萘磺酸钠4份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和亚甲基双萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
对比例1
将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数13%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照3:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量55%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌5分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌3分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应25分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳490份、改性滑石粉30份、微料18份、硫化剂13份、氧化锌9份、氮丙啶4份、十二烷基苯磺酸钠和平平加4份、亚甲基双萘磺酸钠4份;把改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和亚甲基双萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
对比例2
质量分数为6%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为6:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:3加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照3:1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速为900r/min的转速下,取混合溶液总量55%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌5分钟后,取混合溶液总量20%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌3分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速为1600r/min的高速转速下,反应25分钟,即得改性滑石粉,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳490份、改性氧化石墨烯8份、改性滑石粉30份、硫化剂13份、氧化锌9份、氮丙啶4份、十二烷基苯磺酸钠和平平加4份、亚甲基双萘磺酸钠4份;把改性氧化石墨烯、改性滑石粉混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和分散剂充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
对比例3
质量分数为6%的氯化铁溶液和质量分数为10%的硝酸铈溶液按质量比为6:1复配制成复配盐溶液,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:3加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯,备用;将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数13%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260℃条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得微料,备用;按照重量份称取各原料:丁腈胶乳490份、改性氧化石墨烯8份、微料18份、硫化剂13份、氧化锌9份、氮丙啶4份、十二烷基苯磺酸钠和平平加4份、亚甲基双萘磺酸钠4份;把改性氧化石墨烯和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和亚甲基双萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
对比例4
按照重量份称取各原料:丁腈胶乳490份、硫化剂13份、氧化锌9份、氮丙啶4份、十二烷基苯磺酸钠和平平加4份、亚甲基双萘磺酸钠4份;将丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、氮丙啶、十二烷基苯磺酸钠和平平加和亚甲基双萘磺酸钠充分混合,即得手套用可降解丁腈胶乳。
将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗,烘干;将清洗后的手模置于氯洗液中氯洗;将氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍;将浸渍后的手模置于所述手套用可降解丁腈胶乳原料中浸胶;将浸胶后的胶膜用纯水清洗,烘干后置于水中清洗后再次烘干;将清洗后的胶膜脱模后,制备得到丁腈手套。
实验例
对实施例1-7以及对比例1-4制备好的手套进行性能测试,测试结果见表1。
按照EN388标准作耐磨性、耐割性等性能测试。
表1
Figure BDA0002985641030000151
Figure BDA0002985641030000161
结果表明,本发明实施例1-7所制得的手套,通过在丁腈胶乳内添加改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料,氧化石墨烯、滑石粉在改性后与微料混合,再与丁腈胶乳体系内的其他成分进行协同配合,制得丁腈胶乳在制成手套后,手套的拉伸强度、耐磨性、耐割性、耐酸碱性等性能大大提升,通过与对比例1-4的手套对比,改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料的添加均对涂料的性能有提升。
综上,本发明实施例提供的手套用可降解丁腈胶乳,通过在丁腈胶乳内添加改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料,氧化石墨烯、滑石粉在改性后与微料混合,再与丁腈胶乳体系内的其他成分进行协同配合,制得丁腈胶乳在制成手套后,手套的拥有更好的拉伸强度、耐磨性、耐割性、耐酸碱性,且易于降解。
以上所述仅为本发明的较佳对照例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,包括以下重量份原料:丁腈胶乳400-600份、改性氧化石墨烯4-12份、改性滑石粉24-36份、微料12-26份、硫化剂8-16份、氧化锌7-14份、交联剂2-6份、稳定剂3-6份、分散剂1-4份。
2.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,所述交联剂选自氮丙啶、多元醇类或多元胺类中的一种或多种;所述稳定剂选自十二烷基苯磺酸钠、平平加或烷基酚聚氧乙烯基醚中的一种或多种;所述分散剂选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。
3.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,氧化石墨烯和甲苯二异氰酸酯按质量比为1:(2-4)加热搅拌反应后,洗涤,干燥,得预处理氧化石墨烯,再将预处理氧化石墨烯分散于复配盐溶液中,滴加沉淀剂后,抽滤,洗涤和干燥,得改性氧化石墨烯。
4.如权利要求3所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,所述复配盐溶液是由质量分数为4-8%的氯化铁溶液和质量分数为8-10%的硝酸铈溶液按质量比为(4-8):1复配而成。
5.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,所述微料由以下方法制得:将水滑石分散在水中,加入十二烷基苯磺酸钠,恒温水浴搅拌1h后,加入所述水滑石质量分数10-15%的植物纤维素得到混合溶液;将所述混合溶液转移至反应釜中,在260°C条件下水热碳化1.5h,然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物,再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得。
6.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,所述改性滑石粉的制备方法,包括如下步骤:将滑石粉在烘干去水后加入到搅拌机中;按照(2-4):1的比例将乙醇和超分散剂混合制成混合溶液,在转速≤900r/min的转速下,取混合溶液总量50-60%的混合溶液滴加到搅拌机中,搅拌4-6分钟后,取混合溶液总量20-25%的混合溶液滴加到搅拌机中,再次搅拌2-4分钟后,将剩下的混合溶液加入到搅拌机,在转速≥1600r/min的高速转速下,反应20-30分钟,即得。
7.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,包括以下重量份原料:丁腈胶乳450-550份、改性氧化石墨烯6-10份、改性滑石粉26-33份、微料14-22份、硫化剂10-15份、氧化锌8-12份、交联剂3-5份、稳定剂4-6份、分散剂2-4份。
8.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,包括以下重量份原料:丁腈胶乳480-520份、改性氧化石墨烯7-9份、改性滑石粉28-30份、微料16-20份、硫化剂12-15份、氧化锌8-10份、交联剂4-5份、稳定剂4-6份、分散剂3-4份。
9.如权利要求1所述的手套用可降解丁腈胶乳,其特征在于,包括以下重量份原料:丁腈胶乳490份、改性氧化石墨烯8份、改性滑石粉30份、微料18份、硫化剂13份、氧化锌9份、交联剂4份、稳定剂4份、分散剂4份。
10.如权利要求1-9任一项所述的手套用可降解丁腈胶乳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照重量份称取各原料:丁腈胶乳400-600份、改性氧化石墨烯4-12份、改性滑石粉24-36份、微料12-26份、硫化剂8-16份、氧化锌7-14份、交联剂2-6份、稳定剂3-6份、分散剂1-4份;
2)把改性氧化石墨烯、改性滑石粉和微料混合,放入球磨机研磨得混合粉料;
3)将混合粉料、丁腈胶乳、硫化剂、氧化锌、交联剂、稳定剂和分散剂充分混合,即得。
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