CN113045282A - 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法 - Google Patents

一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113045282A
CN113045282A CN202110323650.XA CN202110323650A CN113045282A CN 113045282 A CN113045282 A CN 113045282A CN 202110323650 A CN202110323650 A CN 202110323650A CN 113045282 A CN113045282 A CN 113045282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
solid waste
filling material
based solid
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110323650.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张一昕
左康会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xuanyuan Scientific Engineering Industrial Technology Research Institute Co ltd
Original Assignee
Shandong Xuanyuan Scientific Engineering Industrial Technology Research Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xuanyuan Scientific Engineering Industrial Technology Research Institute Co ltd filed Critical Shandong Xuanyuan Scientific Engineering Industrial Technology Research Institute Co ltd
Priority to CN202110323650.XA priority Critical patent/CN113045282A/zh
Publication of CN113045282A publication Critical patent/CN113045282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/243—Mixtures thereof with activators or composition-correcting additives, e.g. mixtures of fly ash and alkali activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/28—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from combustion residues, e.g. ashes or slags from waste incineration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，属于固废资源化利用领域。包括以下步骤：步骤S1、将气化渣、脱硫石膏、粉煤灰、煤矸石按照复合规则得出的质量比加入搅拌机中；步骤S2、将水、复合激发剂、外加剂加入到搅拌机中；步骤S3、搅拌机充分混合、搅拌混合料，制得所述充填材料。本发明将煤基固体废弃物混合制备成充填材料，不仅解决了固废资源化利用和开采中地表塌陷等问题，还降低了固废处理成本和环境污染。

Description

一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法
技术领域
本发明属于煤基固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法。
背景技术
在煤炭资源开发利用过程中，会排放大量的煤基固废，主要包括煤矸石、粉煤灰，脱硫石膏，气化渣和炉底渣等。上述固体废弃物综合利用率低，随着经济发展和煤炭利用进一步加大，煤基固废的排放量在逐年增加，使得煤基固废的堆放占用地面积不断扩大，提高存储成本，并且，大量的煤基固废也会造成环境问题，尤其粉煤灰会产生扬尘，对周围的大气、水体等均会造成严重的污染，同时对人类健康也造成威胁。这些问题会影响生态文明建设和国家能源战略的实施。
煤炭产量快速增长的背后存在煤炭资源高强度开采、环境容量超标和因采煤引起的地质灾害频发等问题愈发凸显，尤其是我国煤炭开采长期以长壁垮落法为主。我国“三下”压煤量巨大，我国煤炭资源探明剩余可采储量为1842亿吨，来随着煤炭资源的逐步枯竭与煤炭需求量的日益增多，解决矿区“三下”压煤的问题将会越来越引发关注。地下煤炭被采出后，围岩应力状态受到破坏并重新分布，引起围岩的移动、破断及变形，由下向上发展至地表，导致地表出现大范围的塌陷，由此引发的地质灾害日益严重。
充填开采技术作为煤炭绿色开采中重要的组成部分，已成为解决“三下”压煤和因煤炭开采导致的地表沉陷的重要手段。此技术具有提高资源回收率、有效控制地层破坏、减小地表沉陷等优点。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
步骤S1、将气化渣、脱硫石膏、粉煤灰、煤矸石按照复合规则得出的质量比加入搅拌机中；
步骤S2、将水、复合激发剂、外加剂加入到搅拌机中；
步骤S3、搅拌机充分混合、搅拌混合料，制得所述充填材料。
所述的多源煤基固废原料78-92重量份，复合激发剂2-5重量份，外加剂5-8重量份。
所述的复合激发剂包括硅酸钠和氢氧化钠。
所述的外加剂组分包括：缓凝剂25-53重量份，减水剂10-29重量份，保水剂18-47重量份。
所述的煤矸石在充填材料中作为充填骨料，将煤矸石经5mm,10mm,15mm的筛子，选取符合粒径要求的煤矸石备用，不满足粒径要求的研磨直至符合粒径要求。
所述的原料粉煤灰、气化渣应粉磨至比表面积450-550m2/kg。
所述的粉煤灰、气化渣、脱硫石膏作为充填材料中的胶凝材料，三者混合后加入添加剂，具有胶凝作用。
所述的多源煤基固废原料的复合规则为：
粉煤灰、气化渣的化成分主要为SiO2、Al2O3，具有一定的火山灰活性，通过SiO2、Al2O3的含量对两者的质量进行配比。
令粉煤灰中SiO2、Al2O3的总含量为A(％),其中Al2O3/SiO2的含量比为XA,气化渣中SiO2、Al2O3的总含量为B(％),其中Al2O3/SiO2的含量比为XB；
粉煤灰的质量为MAsh(kg),气化渣的质量为MSlag(kg)，引入比例系数Z＝0.89；
若XA>XB，则
Figure BDA0002993736340000021
若XA<XB，则
Figure BDA0002993736340000022
脱硫石膏的质量MGD＝(0.14～0.27)(MAsh+MSlag)(kg)；
煤矸石的质量MCS＝(2.3～3.1)(MAsh+MSlag+MGD)(kg)；
则多源煤基固废原料的配比为MAsh：MSlag：MGD：MCS。
本发明实施例具有如下优点：
本发明利用气化渣，煤矸石，粉煤灰及脱硫石膏混合，它们之间可以相互促进和补充，制备出环保型的充填材料；采用的原料来源广泛、成本低廉、该制备方法工艺简单，易于操作；本发明不仅能够合理利用固废，节省其堆积的空间，减少固废引起的环境污染，且解决了因煤炭开采而引发的问题。
附图说明
图1为多源煤基固废制备充填材料的工艺流程图。
具体实施方式
以下通过附图1和实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实例1
多源煤基固废原料89重量份，复合激发剂3重量份，外加剂7重量份；其中多源煤基固废原料比例经复合规则计算，粉煤灰：气化渣：脱硫石膏：煤矸石质量比约为1：1.2：0.5：6.8。
复合激发剂包括硅酸钠和氢氧化钠。
外加剂组分包括：缓凝剂35重量份，减水剂21重量份，保水剂30重量份。
煤矸石在充填材料中作为充填骨料，将煤矸石经5mm,10mm,15mm的筛子，选取符合粒径要求的煤矸石备用，不满足粒径要求的研磨直至符合粒径要求。
所述的原料粉煤灰、气化渣应粉磨至比表面积450-550m2/kg。
所述的粉煤灰、气化渣、脱硫石膏作为充填材料中的胶凝材料，三者混合后加入添加剂，具有胶凝作用。
制备方法为：
步骤S1、将气化渣、脱硫石膏、粉煤灰、煤矸石按照复合规则得出的质量比加入搅拌机中；
步骤S2、将水、复合激发剂、外加剂加入到搅拌机中；
步骤S3、搅拌机充分混合、搅拌混合料，制得所述充填材料4。
经检测，制备的充填材料初始流动度153mm/m，30min流动度损失<±3mm，初凝时间为62min，终凝时间为139min，3天抗压强度为5.7MPa，28天抗压强度为12.9MPa。
实例2
多源煤基固废原料85重量份，复合激发剂4重量份，外加剂6重量份；其中多源煤基固废原料比例经复合规则计算，粉煤灰：气化渣：脱硫石膏：煤矸石质量比约为1：0.9：0.3：6.1。
复合激发剂包括硅酸钠和氢氧化钠。
外加剂组分包括：缓凝剂37重量份，减水剂19重量份，保水剂34重量份。
煤矸石在充填材料中作为充填骨料，将煤矸石经5mm,10mm,15mm的筛子，选取符合粒径要求的煤矸石备用，不满足粒径要求的研磨直至符合粒径要求。
所述的原料粉煤灰、气化渣应粉磨至比表面积450-550m2/kg。
所述的粉煤灰、气化渣，脱硫石膏作为充填材料中的胶凝材料，三者混合后加入添加剂，具有胶凝作用。
制备方法为：
步骤S1、将气化渣、脱硫石膏、粉煤灰、煤矸石按照复合规则得出的质量比加入搅拌机中；
步骤S2、将水、复合激发剂、外加剂加入到搅拌机中；
步骤S3、搅拌机充分混合、搅拌混合料，制得所述充填材料4。
经检测，制备的充填材料初始流动度141mm/m，30min流动度损失<±3mm，初凝时间为57min，终凝时间为158min，3天抗压强度为4.0MPa，28天抗压强度为13.2MPa。
以上所述的实例，只是本发明的部分较优选方案，本领域的技术员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明的实质和范围的前提下，本发明的技术方案可进行修改或者等同替换，这些修改和等同替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
步骤S1、将气化渣、脱硫石膏、粉煤灰、煤矸石按照复合规则得出的质量比加入搅拌机中；
步骤S2、将水、复合激发剂、外加剂加入到搅拌机中；
步骤S3、搅拌机充分混合、搅拌混合料，制得所述充填材料。
2.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的多源煤基固废原料78-92重量份，复合激发剂2-5重量份，外加剂5-8重量份。
3.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的复合激发剂包括硅酸钠和氢氧化钠。
4.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的外加剂组分包括：缓凝剂25-53重量份，减水剂10-29重量份，保水剂18-47重量份。
5.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的煤矸石在充填材料中作为充填骨料，将煤矸石经5mm,10mm,15mm的筛子，选取符合粒径要求的煤矸石备用，不满足粒径要求的研磨直至符合粒径要求。
6.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的原料粉煤灰、气化渣应粉磨至比表面积450-550m2/kg。
7.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的粉煤灰、气化渣，脱硫石膏作为充填材料中的胶凝材料，三者混合后加入添加剂，具有胶凝作用。
8.根据权利要求1所述的一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法，其特征在于：所述的多源煤基固废原料的复合规则为：
粉煤灰、气化渣的化成分主要为SiO2、Al2O3，具有一定的火山灰活性，通过SiO2、Al2O3的含量对两者的质量进行配比；
令粉煤灰中SiO2、Al2O3的总含量为A(％),其中Al2O3/SiO2的含量比为XA,气化渣中SiO2、Al2O3的总含量为B(％),其中Al2O3/SiO2的含量比为XB；
粉煤灰的质量为MAsh(kg),气化渣的质量为MSlag(kg)，引入比例系数Z＝0.89；
若XA>XB，则
Figure FDA0002993736330000011
若XA<XB，则
Figure FDA0002993736330000012
脱硫石膏的质量MGD＝(0.14～0.27)(MAsh+MSlag)(kg)；
煤矸石的质量MCS＝(2.3～3.1)(MAsh+MSlag+MGD)(kg)；
则多源煤基固废原料的配比为MAsh：MSlag：MGD：MCS。
CN202110323650.XA 2021-03-26 2021-03-26 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法 Pending CN113045282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110323650.XA CN113045282A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110323650.XA CN113045282A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113045282A true CN113045282A (zh) 2021-06-29

Family

ID=76515283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110323650.XA Pending CN113045282A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113045282A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402246A (zh) * 2021-07-30 2021-09-17 舒新前 一种高浓度浆体材料及其制备方法和应用
CN114804696A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 北京中煤矿山工程有限公司 一种煤矸石活性激发剂及高流动性高固含量胶结充填料浆
CN115073114A (zh) * 2022-06-15 2022-09-20 舒新前 一种镁渣大掺量免水泥胶凝材料及其制备方法和应用
CN115838251A (zh) * 2023-02-10 2023-03-24 中国科学院过程工程研究所 一种气化渣基胶凝材料及其制备方法与应用
CN116003055A (zh) * 2022-12-22 2023-04-25 陕西碳提取节能环保科技(集团)有限公司 一种煤化工气化渣煤矸石回填料及制备方法
CN116063016A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 国家能源投资集团有限责任公司 复合凝胶材料组合物、复合凝胶材料及其制备方法和应用
CN116063017A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 国家能源投资集团有限责任公司 用于生产复合凝胶材料的组合物、复合凝胶材料及其制备方法和应用
CN116143484A (zh) * 2022-11-11 2023-05-23 昆明理工大学 一种基于煤气化渣的矿井填充用材料及其制备方法、应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105523747A (zh) * 2016-01-27 2016-04-27 济南大学 一种矿坑充填胶结材料及其制备方法
CN107954675A (zh) * 2016-10-18 2018-04-24 潜江市大虾风范水产品养殖有限公司 矿坑充填胶结材料的制备
AU2020100278A4 (en) * 2020-02-25 2020-04-02 Beike Yunhong Environmental Technology (Beijing) Co., Ltd. All-Solid Waste Filler for Stabilizing Dioxin-containing Incineration Fly Ash and Method for Preparing the Same
CN112125589A (zh) * 2020-09-27 2020-12-25 武汉理工大学 一种煤气化渣全组分透水混凝土
CN112521119A (zh) * 2020-12-22 2021-03-19 安徽理工大学 一种煤基固废充填膏体的制备方法及充填系统
CN112919854A (zh) * 2021-01-14 2021-06-08 辽宁工程技术大学 煤基固废地聚物胶凝材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105523747A (zh) * 2016-01-27 2016-04-27 济南大学 一种矿坑充填胶结材料及其制备方法
CN107954675A (zh) * 2016-10-18 2018-04-24 潜江市大虾风范水产品养殖有限公司 矿坑充填胶结材料的制备
AU2020100278A4 (en) * 2020-02-25 2020-04-02 Beike Yunhong Environmental Technology (Beijing) Co., Ltd. All-Solid Waste Filler for Stabilizing Dioxin-containing Incineration Fly Ash and Method for Preparing the Same
CN112125589A (zh) * 2020-09-27 2020-12-25 武汉理工大学 一种煤气化渣全组分透水混凝土
CN112521119A (zh) * 2020-12-22 2021-03-19 安徽理工大学 一种煤基固废充填膏体的制备方法及充填系统
CN112919854A (zh) * 2021-01-14 2021-06-08 辽宁工程技术大学 煤基固废地聚物胶凝材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘娟红等: ""改性煤气化渣用于矿山充填的试验研究"", 《硅酸盐通报》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113402246A (zh) * 2021-07-30 2021-09-17 舒新前 一种高浓度浆体材料及其制备方法和应用
CN116063016A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 国家能源投资集团有限责任公司 复合凝胶材料组合物、复合凝胶材料及其制备方法和应用
CN116063017A (zh) * 2021-10-29 2023-05-05 国家能源投资集团有限责任公司 用于生产复合凝胶材料的组合物、复合凝胶材料及其制备方法和应用
CN114804696A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 北京中煤矿山工程有限公司 一种煤矸石活性激发剂及高流动性高固含量胶结充填料浆
CN115073114A (zh) * 2022-06-15 2022-09-20 舒新前 一种镁渣大掺量免水泥胶凝材料及其制备方法和应用
CN116143484A (zh) * 2022-11-11 2023-05-23 昆明理工大学 一种基于煤气化渣的矿井填充用材料及其制备方法、应用
CN116003055A (zh) * 2022-12-22 2023-04-25 陕西碳提取节能环保科技(集团)有限公司 一种煤化工气化渣煤矸石回填料及制备方法
CN115838251A (zh) * 2023-02-10 2023-03-24 中国科学院过程工程研究所 一种气化渣基胶凝材料及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113045282A (zh) 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法
JP7080457B2 (ja) Ｃ３０グレードの全固形廃棄物コンクリート及びその調製方法
CN101928122B (zh) 一种隧道用同步注浆材料及其制备方法
CN109734395B (zh) 一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法
CN110256033B (zh) 用于采空区煤自燃防治的高孔隙度泡沫体及其制备方法
CN103588447B (zh) 一种矿粉超细掺合料混凝土
CN102211916B (zh) 利用风积沙和工业固体废弃物制备的膏体充填材料组合物
CN113292305A (zh) 一种基于多种固废协同的碱激发高水型矿井充填材料及其制备方法
CN103979884A (zh) 一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法
CN101955341A (zh) 一种粉煤灰基注浆充填材料
CN105218023A (zh) 一种风积沙发泡材料及制备方法
CN111072296A (zh) 一种快凝充填胶凝材料
CN111268979A (zh) 基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法
CN108751873A (zh) 含建筑垃圾回收细粉的盾构机同步注浆料及其制备方法
CN105601206A (zh) 一种铁矿废石自密实混凝土
CN110668739A (zh) 一种尾矿胶结充填材料及其制备方法
CN114956750A (zh) 一种全固废矿井充填碳封存膏体及其制备方法
KR20130122162A (ko) 광산 폐기물 및 친환경고화재를 활용한 저강도, 고유동성 광산 채굴적 충진재 조성물
CN113402246B (zh) 一种高浓度浆体材料及其制备方法和应用
CN111606614A (zh) 一种含锂云母矿渣的充填材料及其制备方法和应用
CN114477804A (zh) 一种煤矸石与赤泥协同制备高活性胶凝材料原料的方法和高活性胶凝材料原料及其应用
CN106517940A (zh) 近距煤层高效充填材料
CN103130485A (zh) 一种不脱水微膨胀全尾砂充填固结剂及其制备方法
CN113735538A (zh) 一种固体胶凝材料及其制备方法和应用
KR20180028048A (ko) 중금속 용출이 없는 친환경 지반 그라우팅 공법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210629