CN109734395B - 一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 - Google Patents
一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109734395B CN109734395B CN201910054875.2A CN201910054875A CN109734395B CN 109734395 B CN109734395 B CN 109734395B CN 201910054875 A CN201910054875 A CN 201910054875A CN 109734395 B CN109734395 B CN 109734395B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- shield
- waste
- waste slurry
- synchronous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 title description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 11
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000008130 triterpenoid saponins Chemical class 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 2
- KIKHRSPTMDKTGH-UHFFFAOYSA-N OC1=CC=CC=C1.[NH2-].[Na+] Chemical compound OC1=CC=CC=C1.[NH2-].[Na+] KIKHRSPTMDKTGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 229910052934 alunite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010424 alunite Substances 0.000 claims 1
- -1 fatty alcohol sulfate Chemical class 0.000 claims 1
- YIBPLYRWHCQZEB-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;propan-2-one Chemical class O=C.CC(C)=O YIBPLYRWHCQZEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 claims 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- ITCAUAYQCALGGV-XTICBAGASA-M sodium;(1r,4ar,4br,10ar)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylate Chemical compound [Na+].C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C([O-])=O ITCAUAYQCALGGV-XTICBAGASA-M 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D trialuminum;potassium;hexahydroxide;disulfate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O KPZTWMNLAFDTGF-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 241000486761 Chilobrachys Species 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Ca] Chemical compound [AlH3].[Ca] ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，每方砂浆按干基重量百分比计，盾构废弃泥浆20%~30%、筛分渣土30%~45%、高炉矿渣粉16%~27%、磷渣粉3%~5%、脱硫石膏3%~7%和4%~7%活性外加剂，水按照固体浓度60%~85%计。所述的盾构废弃泥浆为泥水盾构施工产生的废弃物，0.074mm以下颗粒占95%以上，蒙脱石含量不低于80%，比重在不低于1.20，表观粘度不低于40mPa.s。本发明的技术方案就地消纳泥水盾构废弃泥浆量大，还可处理筛分渣土和工业废弃物；（3）含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆性能较好，成本低、对环境无二次污染。
Description
技术领域
本发明专利涉及含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，以盾构废弃泥浆为主，掺加部分筛分渣土、高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂等混合，并按照固体浓度60％～85％计添加相应水量，搅拌混合成的满足泥水盾构施工用同步砂浆。
背景技术
随着盾构作业施工在我国地下工程的大规模使用，现已成为许多大型跨海越江隧道工程之必需。泥水盾构具有无需特殊土体改良、地质适应性强、开挖面稳定性高等优点。然而，盾构施工过程中，通常需要采用泥浆来稳定泥水盾构开挖面，同时将土渣携带出地面，同时产生的废弃泥浆不仅排放量大，而且对环境污染极其严重。目前，泥水盾构废弃泥浆的常规处理方式是用罐装泥浆车外运和泥浆现场沉淀干燥，但这两种处理方式均存在较严重的局限性。由于泥水盾构施工过程中地下水和细颗粒的掺入，不可避免地会产生不能再利用的废弃泥浆和大量渣土。废弃泥浆经过泵送、沉淀、泥水处理机处理后，分离出合适相对密度的泥浆回用后，仍然产生大量弃浆，其含水率高且呈流动状，泥浆外运方式实际运出的75％左右是水，极大增加了处理成本，还可能在运输过程中造成环境污染，外运泥浆弃置也需要占用大量土地，造成土壤板结和浪费，随着城市人口增加、土地资源匮乏以及国家对规划建设用地和耕地红线确定，可供泥浆干化和填埋的地方有限，很难找到合适的场地；其次，所需泥浆池占地面积较大，而施工现场场地资源有限，泥浆自然沉淀固化周期长，极大影响工期。
另一方面，泥水盾构隧道施工过程中，需要与盾构掘进同步进行的注压砂浆填充隧道衬砌环与地层之间空隙，控制地表沉降、保持隧道稳定和起到防水作用，一般是采用优质膨润土、粉煤灰和细砂混合，外加减水剂、缓凝剂和水搅拌而成，由于要和盾构施工同步进行，整个同步砂浆需求量比较大，从而导致需要相当量的优质膨润土、粉煤灰和细砂等材料。
目前我国专家学者针对泥水盾构废弃泥浆开展了一些研究和应用，主要集中在固化或压滤后直接弃运等处置方面，开展施工现场原位资源化利用不多。现有文献仅吴克雄、孔玉清、周路鸣、徐兴居和翟世鸿等人开展了废弃泥浆制备同步注浆材料研究，但是1m3同步注浆材料利用废弃泥浆最高800kg，目前废弃泥浆含水率一般为70～85％左右，按砂浆容重2000kg/m3计算，干基算还未达到固体总量17％，大量需要河砂等填充，而受国家河道整治等要求、河砂资源非常紧张且价格高，其中杨钊还采用的是价格非常高的标准砂，很难在实际工程中应用；此外，都需要添加42.5级水泥这种较高等级胶凝材料，泥浆成本较高。另一方面，盾构过程泥水分离筛分渣土，大量外运郊区占用大量土地资源，张亚洲和翟世鸿等人开展了分离渣土制备壁后注浆浆液研究，但分离渣土要进行清洗和进一步筛分，不仅增加实际成本和工艺难度，还会造成产生的泥浆废水再次处理问题，且需要大量用到P·O42.5水泥或快硬硅酸盐水泥应用范围有限。
取自某泥水盾构施工现场废弃泥浆，含水率75％，0.074mm以下颗粒占96.7％，蒙脱石含量不低于83％，比重1.25，表观粘度45mPa.s。其化学成分如表1，主要矿物组成见图1。
表1泥水盾构废弃泥浆化学组成
| CaO | SiO<sub>2</sub> | Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | MgO | Na<sub>2</sub>O | Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | K<sub>2</sub>O | 烧失量 | |
| 含量 | 2.42 | 66.15 | 13.45 | 3.44 | 1.61 | 1.34 | 0.59 | 10.4 |
发明内容
本发明的目的在于泥水盾构废弃泥浆主要由相当比例膨润土和粘土颗粒、粘稠度较高和不易分层等特点，同时筛分渣土能够满足同步注浆细砂用量要求，采用高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂与二者混合，并添加合适水量混合搅拌而成一种新型含泥水盾构废弃泥浆的同步注浆，原料为施工现场废弃物和工业废弃物、成本低廉、制备的同步注浆性能优良、适用范围广，可原位消耗大量废弃的、污染大的泥水盾构废弃泥浆和筛分渣土，缓解膨润土资源紧张和用砂等的问题；同时也可大量消耗工业废渣。
本发明是这样实现上述目的的：
一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，其组分包括盾构废弃泥浆、筛分渣土、高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂，每方砂浆按干基重量百分比计盾构废弃泥浆20％～30％、筛分渣土30％～45％、高炉矿渣粉16％～27％、磷渣粉3％～5％、脱硫石膏3％～7％和4％～7％活性外加剂，水按照固体浓度60％～85％计，混合制备组成。
根据将16％～27％磨细高炉矿渣粉、3％～5％磷渣粉、3％～7％脱硫石膏和4％～7％活性外加剂等粉剂入搅拌机干拌2～4min，再加入20％～30％盾构废弃泥浆和30％～45％筛分渣土拌和2～4min后，添加根据盾构废弃泥浆和筛分渣土含水率、泥浆固体浓度计算并称量的水量，高速搅拌3-5min，即得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆。
泥水盾构废弃泥浆主要成分仍然为膨润土，同时也含有大量泥水无法分离的粘土成分，其性能和单纯用膨润土制备的泥浆较接近；筛分渣土，最大颗粒粒径为2mm，其中2mm到1mm占5～15％，1.0mm以下占70％以上，0.075mm以下占40％以上，存着相当量细颗粒物质。高炉矿渣粉和磷渣粉均为高温生成并快速冷却、大量热能转化成化学能储存结构体内形成的介稳活性工业废渣，在有水存着下极易在活性外加剂中的激发材料作用下生成具有粘结能力的网络状、絮状的含钙硅凝胶和钙铝基六方片状物等结晶水化产物，脱硫石膏在水中也会形成一定浓度的硫酸钙溶液，其中一类水化产物会和硫酸钙继续反应生成针状、长棒状且具有一定膨胀能力的晶体，加上活性外加剂中三萜皂苷等发泡成分形成一定量的微小气泡，它们和这些膨胀性物质可以大大改善粘稠度过高、流动性和充填效果；活性外加剂中的表面活性剂能够最大限度改善泥浆和易性能，磷渣中部分磷物质，通过与其他水化产物作用可以延缓泥浆硬化时间、满足施工要求；在强制机械力作用下，这些具有粘结能力水化产物和泥水盾构废弃泥浆、筛分渣土、活性外加剂中的聚乙二醇型缩合物等表面活性剂一起混合穿插、包裹和胶黏成具有稳定性能的同步注浆材料。
本发明的优点：(1)一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆施工方法简单可行，节能环保、应用前景大、易于推广；(2)就地消纳泥水盾构废弃泥浆量大，还可处理筛分渣土和工业废弃物；(3)含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆性能较好，成本低、对环境无二次污染。
附图说明
图1泥水盾构废弃泥浆矿物组成。
具体实施方式
实施例1：
每方含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆按干基重量百分比计，盾构废弃泥浆30％、筛分渣土40％、高炉矿渣粉16％、磷渣粉3％、脱硫石膏7％和4％活性外加剂，水按照固体浓度60％计，混合制备组成。
将称量好的磨细高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂等粉剂入搅拌机干拌2～4min，再加入称量好的盾构废弃泥浆和筛分渣土拌和2～4min后，添加根据盾构废弃泥浆和筛分渣土含水率、泥浆固体浓度计算并称量的水量，高速搅拌3-5min，即得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆。测得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆稠度100mm，砂浆流动度190mm，凝结时间20h11min，28天抗压强度2.86MPa，结石率96.4％。
实施例2：
每方含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆按干基重量百分比计，盾构废弃泥浆28％、筛分渣土30％、高炉矿渣粉27％、磷渣粉4％、脱硫石膏7％和4％活性外加剂，水按照固体浓度70％计，混合制备组成。
将称量好的磨细高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂等粉剂入搅拌机干拌2～4min，再加入称量好的盾构废弃泥浆和筛分渣土拌和2～4min后，添加根据盾构废弃泥浆和筛分渣土含水率、泥浆固体浓度计算并称量的水量，高速搅拌3-5min，即得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆。测得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆稠度130mm，砂浆流动度220mm，凝结时间16h24min，28天抗压强度3.5MPa，结石率98.3％。
实施例3：
每方含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆按干基重量百分比计，盾构废弃泥浆20％、筛分渣土45％、高炉矿渣粉20％、磷渣粉5％、脱硫石膏3％和7％活性外加剂，水按照固体浓度85％计，混合制备组成。
将称量好的磨细高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂等粉剂入搅拌机干拌2～4min，再加入称量好的盾构废弃泥浆和筛分渣土拌和2～4min后，添加根据盾构废弃泥浆和筛分渣土含水率、泥浆固体浓度计算并称量的水量，高速搅拌3-5min，即得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆。测得含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆稠度120mm，砂浆流动度210mm，凝结时间18h26min，28天抗压强度3.2MPa，结石率97.1％。
Claims (5)
1.一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，其特征在于：每方砂浆按干基重量百分比计，盾构废弃泥浆20%~30%、筛分渣土30%~45%、高炉矿渣粉16%~27%、磷渣粉3%~5%、脱硫石膏3%~7%和4%~7%活性外加剂，水按照固体浓度60%~85%计；所述的盾构废弃泥浆为泥水盾构施工产生的废弃物，0.074mm以下颗粒占95%以上，蒙脱石含量不低于80%，比重在不低于1.20，表观粘度不低于40mPa.s；所述的筛分渣土为泥水盾构施工产生，最大颗粒粒径为2mm，其中2mm到1mm占5~15%，1.0mm以下占70%以上，0.075mm以下占40%以上，所述的活性外加剂包括占总质量为50-70%的激发材料、占总质量15-30%表面活性剂和占总质量5-10%发泡剂，其中，激发材料包括熟料、电石渣、明矾石、硅酸钠、赤泥中的两种及以上复合而成，所述的表面活性剂包括聚乙二醇型缩合物、苯酚氨基磺酸钠甲醛缩聚物、磺化丙酮甲醛缩合物、高级脂肪醇硫酸脂中的一种或多种复合而成，所述的发泡剂包括三萜皂苷、茶皂素和松香酸钠中的一种或多种复合而成。
2.根据权利要求1所述的含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，其特征在于：所述的高炉矿渣粉为原状高炉矿渣经过90-100℃烘干后粉磨，比表面积大于600m2/kg。
3.根据权利要求1所述的含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，其特征在于：所述的磷渣为原状磷渣经过90-100℃烘干后粉磨，比表面积大于600m2/kg。
4.根据权利要求1所述的含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆，其特征在于：所述的脱硫石膏为原状脱硫石膏经过100-110℃煅烧2h后粉磨，比表面积大于500m2/kg。
5.根据权利要求1~4任一项所述的含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：先测试泥水盾构废弃泥浆和筛分渣土含水率，根据固体浓度计算出需要另外添加水量，然后将高炉矿渣粉、磷渣粉、脱硫石膏和活性外加剂粉剂入搅拌机干拌2~4min，再加入泥水盾构废弃泥浆和筛分渣土拌和2~4min后，添加补充水分，高速搅拌3-5min，即得含盾构废弃泥浆的同步砂浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910054875.2A CN109734395B (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910054875.2A CN109734395B (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109734395A CN109734395A (zh) | 2019-05-10 |
| CN109734395B true CN109734395B (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=66365480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910054875.2A Active CN109734395B (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109734395B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110776280A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-11 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 一种路基材料及其制备方法 |
| CN111393117B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-08-27 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 含水原状盾构渣土免烧建筑材料及其制备方法 |
| CN111393116B (zh) * | 2020-03-24 | 2021-10-12 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种原状盾构渣土免烧建筑材料及其制备方法 |
| CN112010621B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-08-23 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种低成本高流动性的回填材料及其制备方法 |
| CN112723823B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-08-30 | 中铁十局集团有限公司 | 一种采用盾构渣土浆液制备的同步砂浆及制备方法 |
| CN114014597A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 山东山科生态环境研究院有限公司 | 基于盾构渣土的同步注浆材料及其制备方法与应用 |
| CN114477926B (zh) * | 2022-01-20 | 2022-11-01 | 中交隧道工程局有限公司 | 一种基于泥水盾构废弃泥浆和渣土的流动性固化土及其制备方法 |
| CN115304300A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-08 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种盾构渣土分级细泥的活化方法及注浆材料的制备方法 |
| CN116639893A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-25 | 北京安科兴业科技股份有限公司 | 一种同步注浆用胶凝材料及同步注浆材料和制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102173699A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-09-07 | 上海隧道工程股份有限公司 | 一种盾构同步注浆浆液及其制备方法 |
| CN102557550B (zh) * | 2012-03-14 | 2013-03-06 | 山东大学 | 一种利用建筑渣土制备的曝气生物滤池填料及其制备方法 |
| CN104119056B (zh) * | 2014-07-24 | 2015-06-10 | 北京元泰达环保建材科技有限责任公司 | 一种用磷石膏复合渣土的道路铺筑材料及其制备方法 |
| CN108409227A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-17 | 中交第二航务工程局有限公司 | 利用泥水盾构弃浆弃砂联合配制壁后注浆材料方法 |
| CN109133839B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-07-16 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种盾构渣土回收再利用的方法 |
-
2019
- 2019-01-21 CN CN201910054875.2A patent/CN109734395B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109734395A (zh) | 2019-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109734395B (zh) | 一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆及其制备方法 | |
| CN109626928B (zh) | 一种适用于泥炭土的复合型固化剂及其制备方法 | |
| CN111018423A (zh) | 一种煤矸石基复合地聚物注浆填充材料及其制备方法 | |
| WO1998049115A1 (en) | High pulp density, fast setting and high early strength backfill method and material | |
| CN111305855A (zh) | 一种使用土压平衡盾构渣土制造流动化回填土的方法 | |
| CN110218037B (zh) | 一种湿排灰基充填材料及其制备方法和应用 | |
| CN107311591A (zh) | 一种新型灌浆料及其制备方法 | |
| CN105152553A (zh) | 一种基于盐化工固废物、建筑垃圾的绿色膨胀胶凝材料及制备方法及应用 | |
| CN105218023A (zh) | 一种风积沙发泡材料及制备方法 | |
| CN112159194A (zh) | 适用于既有桩基承载力加固的固废基注浆材料及制备方法 | |
| CN103787601A (zh) | 烧结脱硫灰渣替代石膏的铁矿全尾砂充填胶凝材料 | |
| CN110294610A (zh) | 一种土体复合固化剂 | |
| CN105622023A (zh) | 一种利用炉渣的淤泥固化剂 | |
| CN111039604A (zh) | 一种用于路面脱空的煤矸石粉基灌浆材料及其制备方法 | |
| CN104817286A (zh) | 一种全尾砂固结排放新型胶结剂的制备方法 | |
| CN109111179A (zh) | 一种用于建筑3d打印的绿色水泥基材料 | |
| JP7128557B1 (ja) | 製鋼スラグ脱硫副産物と建設残土を利用した制御型低強度材料及びその製造方法 | |
| CN111606614A (zh) | 一种含锂云母矿渣的充填材料及其制备方法和应用 | |
| CN111217581B (zh) | 矿井充填材料及其制备方法 | |
| CN109467370A (zh) | 一种高掺量混合瓷砖骨料c160uhpc及其制备方法 | |
| WO2024108868A1 (zh) | 一种基于膨胀土和工业固废的泡沫轻质土及其制备方法 | |
| CN112919877A (zh) | 一种采用高掺量钢渣制备轻质节能建筑墙材的方法 | |
| CN115368100B (zh) | 一种大掺量再生石膏微膨胀道路基层专用胶凝材料的制备方法 | |
| CN113955986B (zh) | 一种激发煤矸石固化的复合充填材料及其制备方法 | |
| CN114620962A (zh) | 一种活化铁尾矿粉和含活化铁尾矿粉的灌浆料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Qingtao Inventor after: Chen Peng Inventor after: Xiao Mingqing Inventor after: Wu Wenqing Inventor after: Lu Ye Inventor before: Shi Qingtao Inventor before: Wu Wenqing Inventor before: Lu Ye |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231213 Address after: Block a, Tiejian building, 2666 Aoti West Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: CHINA RAILWAY SHISIJU Group Corp. Patentee after: CHINA RAILWAY SIYUAN SURVEY AND DESIGN GROUP Co.,Ltd. Patentee after: CHINA RAILWAY 14TH BUREAU GROUP SHIELD ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: No. 120, Xinpu Road, Jiangpu Road, Pukou District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: CHINA RAILWAY 14TH BUREAU GROUP SHIELD ENGINEERING Co.,Ltd. |