CN107954675A - 矿坑充填胶结材料的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供矿坑充填胶结材料的制备,各原料及重量份如下:建筑石膏粉:45‑65份,粉煤灰:15‑32份,碱性激发剂:6‑14份,煤矸石:8‑20份、外加剂:1‑4.5份;水料比0.48〜0.65。本发明资源综合利用,就地取材,制备方法简单,充分利用工业废渣制备矿井充填材料,其流动性、稳定性好,耐腐蚀、强度高,具有微膨胀性,填充饱满充分,充填料与地表岩层的紧密结合,重组完整的稳定的地质结构。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及矿坑充填胶结材料的制备。
背景技术
我国地大物博,矿产资源丰富。随着经济的发展,矿山资源遭到长时间过度、不节制的开采,造成废弃矿山数量迅速增加。所出现的环境灾害及地质灾害,如地面塌陷、开裂,地下水污染等正在发生或处于潜在的发生之中。采用水泥和采矿废渣作为充填材料灌注矿井或矿坑,难以保证填充的饱满及各接触面的结合,顶部与原岩石结构存在空隙,还会造成地表沉陷的灾害。煤炭资源是我国的主要资源,利用充填采矿法是提高煤炭回采率、充分有限的利用资源、有效控制地压、减少地表沉降、防止塌陷的有效措施。
利用当地资源,选择合适的充填材料,及时矿井、矿坑进行充填,是利国利民的大事。
发明内容
本发明提供矿坑充填胶结材料的制备,以建筑石膏粉、粉煤灰、煤矸石等为主要原料,将粉煤灰、煤矸石固体废弃物综合利用,填充矿井或矿坑,修复地表结构,增强可利用土地面积,制备简单,成本低。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种矿坑充填胶结材料,各原料及重量份如下:
建筑石膏粉:45-65份,粉煤灰:15-32份,碱性激发剂:6-14份,煤矸石:8-20份、外加剂:1-4•5份;水料比0•48〜0•65。
所述的外加剂为缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇、引气剂、保水剂的组合;;外加剂中缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇、引气剂、保水剂组分比例为:15〜24:25〜43:16〜27:8〜15:18〜29。
所述的碱性激发剂为水泥、生石灰、钢渣粉的组合;碱性激发剂中水泥、生石灰、钢渣粉各组分的比例为:24〜36:35〜47:25〜32;所述生石灰细度大于100目,CaO含量大于50%。
所述的煤矸石,经破碎、筛分,颗粒粒度范围5〜70目。
—种矿坑充填胶结材料的其制备方法为:
将所述矿坑充填胶结材料各组分按比例称量备好,按原料由水、煤矸石、外加剂、碱性激发剂、粉煤灰、建筑石膏粉的排列顺序依次间隔2min加入到搅拌桶或搅拌釜中,原料加入时搅拌桶或搅拌釜转速>l00r/min,即制得矿坑充填胶结材料,后保持搅拌桶或搅拌釜转速>20r/min,可栗送、灌、饶注施工使用。
本发明有如下显著进步之处:
第一、就地取材,废物利用。建筑石膏粉选用脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏粉。脱硫石膏、粉煤灰是电厂的主要固体废弃物,煤矸石是采煤的主要固体废弃物,一般三者较矿井、矿坑的位置近,充分以三种固体废弃物为主要原料制备矿坑填充材料,就地取材,就地解决,减少对地表生态环境的破坏,成本低。
第二、本发明的矿坑充填胶结材料根据实际输送距离、输送方式不同,调节浆体的凝结时间及流动性,保证胶结材料浆体具有良好的流动性,满足栗送及灌注的需求,同时具有微膨胀特性,膨胀率为0.2〜2%,使填充饱满充分,充填料与地表岩层的紧密结合,重组完整的稳定的地质结构。
第三、充填胶结材料水化反应形成以二水石膏晶体为结构骨架,水化硅酸钙、钙矾石包裹晶体的结构,提高硬化后材料的耐水性和后期强度;煤矸石破碎筛分后作为轻质骨料,保证了足够的强度的同时降低充填胶结材料的密度;采空区矿井水中通常含有腐蚀性作用的Cl_、S042'Mg2+,对硬化体不产生腐蚀影响;硬化体具有一定的多微孔结构,有一定的透水作用,有利于地上水的渗透排放,这种结构还有保住水分、散发水分的功效,在一定程度上调节充填区的自然条件,模拟纯自然生态环境,有利于人动植物、细菌等生物的生长。
具体实施方式
实施案例1
一种矿坑充填胶结材料,各原料及重量份如下:
建筑石膏粉:49份,粉煤灰:25份,碱性激发剂:11.3份,煤矸石:12份、外加剂:2.7份;水料比0.55。
所述的外加剂为缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇、引气剂、保水剂的组合;外加剂中缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇、引气剂、保水剂组分比例为:17:29:21:12:21,缓凝剂选用SC石膏缓凝剂,减水剂选用聚羧酸减水剂,保水剂选用羟丙基甲基纤维素,粘度100000pa•s。
所述的碱性激发剂为水泥、生石灰、钢渣粉的组合;碱性激发剂中水泥、生石灰、钢渣粉各组分的比例为:32:38:30,水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,生石灰粉细度为大于120目,CaO含量为65%,钢渣粉细度大于200目。
所述的煤矸石,经破碎、筛分,颗粒粒度范围5〜70目。
—种矿坑充填胶结材料的其制备方法为:
将所述矿坑充填胶结材料各组分按比例称量备好,按原料由水、煤矸石、外加剂、碱性激发剂、粉煤灰、建筑石膏粉的排列顺序依次间隔2min加入到搅拌桶或搅拌釜中,原料加入时搅拌桶或搅拌釜转速>l00r/min,即制得矿坑充填胶结材料,后保持搅拌桶或搅拌釜转速>20r/min,可栗送、灌、饶注施工使用。
经检测,制备的矿坑充填胶结材料浆料,初始流动度145mm/m,30分钟流动度损失<±3mm,初凝时间为62min,终凝时间82min,28天膨胀率1.2%,28天抗压强度9.7MPa。
Claims (1)
1.矿坑充填胶结材料的制备,其特征是:各原料及重量份如下:建筑石膏粉:45-65份,粉煤灰:15-32份,碱性激发剂:6-14份,煤矸石:8-20份、外加剂:1-4•5份;水料比0•48〜0•65;
所述的外加剂为缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇、引气剂、保水剂的组合;
所述的碱性激发剂为水泥、生石灰、钢渣粉的组合;
所述的煤矸石,经破碎、筛分,颗粒粒度范围5〜70目。
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CN201610904411.2A CN107954675A (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 矿坑充填胶结材料的制备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111454020A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-28 | 张延年 | 多固废矿坑回填浇筑石及其生产工艺 |
CN113045282A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 山东萱源科学工程产业技术研究院有限公司 | 一种利用多源煤基固废制备充填材料的方法 |
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2016
- 2016-10-18 CN CN201610904411.2A patent/CN107954675A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180424 |