CN113042363A - 一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，且公开了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，包括箱体，所述箱体内部的底部焊接有固定板，所述固定板的正面活动连接有转动盘，所述转动盘的正面铆接有摇杆，所述摇杆远离转动盘的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有第一滑槽。该具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，转动盘转动，此时除杂滤板可以周期性左右运动，从而达到了提高除杂装置除杂质量的效果。转动摇把，进一步使得从动盘与驱动盘之间的传动比发生改变，此时转动盘的转动速度也会发生改变，进一步使得除杂箱与除杂滤板左右晃动的频率发生改变，从而达到了可以根据杂质种类的不同进行除杂速度调整的效果。

Description

一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置。
背景技术
大米加工是指脱去稻谷谷壳和皮层的过程。稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻杆和杂草种子等多种杂质。在大米投入市场之前需要多种加工，以保证其质量，含有杂质的大米不仅影响大米的质量，还会影响人体健康。
现有的大米除杂装置，结构比较固定，导致其除杂效率比较低下，且现有的除杂装置无法根据大米内部含有杂质种类的不同调节除杂的效率，降低了大米加工的效率。而如何提高除杂装置的除杂质量和可以根据杂质种类的不同进行除杂速度的调整成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，具备提高除杂装置的除杂质量和可以根据杂质种类的不同进行除杂速度的调整的优点，解决了现有的大米除杂装置，结构比较固定，导致其除杂效率比较低下，且现有的除杂装置无法根据大米内部含有杂质种类的不同调节除杂的效率，降低了大米加工的效率，的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高除杂装置的除杂质量和可以根据杂质种类的不同进行除杂速度的调整的目的，本发明提供如下技术方案：一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，包括箱体，所述箱体内部的底部焊接有固定板，所述固定板的正面活动连接有转动盘，所述转动盘的正面铆接有摇杆，所述摇杆远离转动盘的一侧固定连接有活动框，所述活动框的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的外壁套接有支撑杆，所述连接柱的外壁套接有驱动杆，所述驱动杆远离连接柱的一侧铆接有除杂箱，所述除杂箱的右侧焊接有第一支撑滑杆，所述除杂箱的左侧焊接有第二支撑滑杆，所述除杂箱的内部固定连接有除杂滤板，所述除杂箱底部的左侧焊接有出料管，所述除杂箱的背部固定连接有稳定滑动块，所述稳定滑动块的外壁滑动连接有第二滑槽，所述箱体底部的左侧铆接有挡板，所述箱体的右侧活动连接有摇把，所述摇把的左侧固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外壁螺纹连接有驱动块，所述驱动块的外壁套接有空心圆球，所述空心圆球的右侧传动连接有驱动盘，所述空心圆球的左侧传动连接有从动盘，所述从动盘的左侧固定连接有连接轴。
优选的，所述支撑杆右侧的背部铆接在箱体内部的左侧。
优选的，所述第二支撑滑杆的外壁滑动连接在箱体左侧的内部，所述第一支撑滑杆的外壁滑动连接在箱体右侧的内部。
优选的，所述除杂箱内部左侧的高度低于其内部右侧的高度，且内部底部有一个倾斜的弧度。
优选的，所述驱动块的内部有与驱动丝杆的外壁相适配的螺纹，所述空心圆球套接在驱动块外部中间的位置，且驱动块可以带动空心圆球运动。
优选的，所述驱动盘的右侧固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机。
优选的，所述从动盘的轴心在驱动盘轴心的下方，所述从动盘的形状与大小与驱动盘的形状大小相同。
优选的，所述连接轴的左侧固定连接在转动盘的背部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，具备以下有益效果：
1、该具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，通过转动盘和摇杆、活动框、除杂箱、除杂滤板的配合使用，转动盘转动，此时摇杆带动活动框上下运动，进一步使得除杂箱周期性左右运动，此时除杂滤板也可以周期性左右运动，从而达到了提高除杂装置除杂质量的效果。
2、该具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，通过摇把和从动盘、驱动盘、除杂箱、除杂滤网的配合使用，转动摇把，进一步使得从动盘与驱动盘之间的传动比发生改变，此时转动盘的转动速度也会发生改变，进一步使得除杂箱与除杂滤板左右晃动的频率发生改变，从而达到了可以根据杂质种类的不同进行除杂速度调整的效果。
附图说明
图1为本发明箱体结构主视示意图；
图2为本发明除杂箱结构俯视示意图；
图3为本发明驱动块结构主视示意图；
图4为本发明空心圆球结构主视示意图；
图5为本发明图1中A结构放大示意图。
图中：1、箱体；2、固定板；3、转动盘；4、摇杆；5、活动框；6、第一滑槽；7、连接柱；8、支撑杆；9、驱动杆；10、除杂箱；11、第一支撑滑杆；12、第二支撑滑杆；13、除杂滤板；14、出料管；15、稳定滑动块；16、第二滑槽；17、挡板；18、摇把；19、驱动丝杆；20、驱动块；21、空心圆球；22、驱动盘；23、从动盘；24、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，包括箱体1，箱体1内部的底部焊接有固定板2，固定板2的正面活动连接有转动盘3，转动盘3的正面铆接有摇杆4，摇杆4远离转动盘3的一侧固定连接有活动框5，活动框5的内部设置有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有连接柱7，连接柱7的外壁套接有支撑杆8，支撑杆8右侧的背部铆接在箱体1内部的左侧，连接柱7的外壁套接有驱动杆9，驱动杆9远离连接柱7的一侧铆接有除杂箱10，除杂箱10内部左侧的高度低于其内部右侧的高度，且内部底部有一个倾斜的弧度，除杂箱10的右侧焊接有第一支撑滑杆11，除杂箱10的左侧焊接有第二支撑滑杆12，第二支撑滑杆12的外壁滑动连接在箱体1左侧的内部，第一支撑滑杆11的外壁滑动连接在箱体1右侧的内部，除杂箱10的内部固定连接有除杂滤板13，除杂箱10底部的左侧焊接有出料管14，除杂箱10的背部固定连接有稳定滑动块15，稳定滑动块15的外壁滑动连接有第二滑槽16，箱体1底部的左侧铆接有挡板17，箱体1的右侧活动连接有摇把18，摇把18的左侧固定连接有驱动丝杆19，驱动丝杆19的外壁螺纹连接有驱动块20，驱动块20的内部有与驱动丝杆19的外壁相适配的螺纹，空心圆球21套接在驱动块20外部中间的位置，且驱动块20可以带动空心圆球21运动，驱动块20的外壁套接有空心圆球21，空心圆球21的右侧传动连接有驱动盘22，驱动盘22的右侧固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机，空心圆球21的左侧传动连接有从动盘23，从动盘23的轴心在驱动盘22轴心的下方，从动盘23的形状与大小与驱动盘22的形状大小相同，从动盘23的左侧固定连接有连接轴24，连接轴24的左侧固定连接在转动盘3的背部。
工作原理:详情请参照图1，转动盘3转动时，因为转动盘3的正面铆接有摇杆4，所以此时摇杆4可以跟随转动盘3转动，又因为摇杆4远离转动盘3的一侧固定连接有活动框5，所以此时活动框5可以跟随摇杆4运动，又因为活动框5的内部设置有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有连接柱7，所以此时连接柱7可以跟随活动框5运动。
详情请参照图4，又因为连接柱7的外壁套接有支撑杆8，支撑杆8右侧的背部铆接在箱体1内部的左侧，连接柱7的外壁套接有驱动杆9，驱动杆9远离连接柱7的一侧铆接有除杂箱10，所以此时除杂箱10也会跟随活动框5运动。
又因为除杂箱10的右侧焊接有第一支撑滑杆11，除杂箱10的左侧焊接有第二支撑滑杆12，第二支撑滑杆12的外壁滑动连接在箱体1左侧的内部，第一支撑滑杆11的外壁滑动连接在箱体1右侧的内部，所以此时除杂箱10在第一支撑滑杆11和第二支撑滑杆12的作用下可以周期性左右运动，又因为除杂箱10的内部固定连接有除杂滤板13，所以此时除杂滤板13也可以周期性左右晃动，从而达到了提高除杂装置除杂质量的效果。
又因为除杂箱10内部左侧的高度低于其内部右侧的高度，且内部底部有一个倾斜的弧度，除杂箱10底部的左侧焊接有出料管14，所以此时便于过滤后的大米通过出料管14流出，又因为箱体1底部的左侧铆接有挡板17，所以此时挡板17可以避免大米迸溅到箱体1的外部，且设置有挡板17便于取出过滤后的大米。
详情请参照图4，转动摇把18，因为摇把18的左侧固定连接有驱动丝杆19，所以此时驱动丝杆19也可以转动，又因为驱动丝杆19的外壁螺纹连接有驱动块20，驱动块20的内部有与驱动丝杆19的外壁相适配的螺纹，所以此时驱动块20可以在驱动丝杆19的外壁上下运动，又因为空心圆球21套接在驱动块20外部中间的位置，且驱动块20可以带动空心圆球21运动，所以此时空心圆球21也可以上下运动，又因为空心圆球21的右侧传动连接有驱动盘22，空心圆球21的左侧传动连接有从动盘23，所以此时空心圆球21在驱动盘22与从动盘23之间的位置会发生改变，又因为从动盘23的轴心在驱动盘22轴心的下方，从动盘23的形状与大小与驱动盘22的形状大小相同，所以此时从动盘23与驱动盘22之间的传动比会发生改变，又因为驱动盘22的右侧固定连接有驱动电机，从动盘23的左侧固定连接有连接轴24，所以此时启动驱动电机连接轴24的转动速度会发生改变，又因为连接轴24的左侧固定连接在转动盘3的背部，所以此时转动盘3的转动速度也会发生改变，综上可知，此时除杂箱10的晃动速度也会发生改变，从而达到了可以根据杂质种类的不同进行除杂速度调整的效果。
综上，该具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，转动盘3转动，此时摇杆4带动活动框5上下运动，进一步使得除杂箱10周期性左右运动，此时除杂滤板13也可以周期性左右运动，从而达到了提高除杂装置除杂质量的效果。
转动摇把18，进一步使得从动盘23与驱动盘22之间的传动比发生改变，此时转动盘3的转动速度也会发生改变，进一步使得除杂箱10与除杂滤板13左右晃动的频率发生改变，从而达到了可以根据杂质种类的不同进行除杂速度调整的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面活动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的正面铆接有摇杆(4)，所述摇杆(4)远离转动盘(3)的一侧固定连接有活动框(5)，所述活动框(5)的内部设置有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的外壁套接有支撑杆(8)，所述连接柱(7)的外壁套接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)远离连接柱(7)的一侧铆接有除杂箱(10)，所述除杂箱(10)的右侧焊接有第一支撑滑杆(11)，所述除杂箱(10)的左侧焊接有第二支撑滑杆(12)，所述除杂箱(10)的内部固定连接有除杂滤板(13)，所述除杂箱(10)底部的左侧焊接有出料管(14)，所述除杂箱(10)的背部固定连接有稳定滑动块(15)，所述稳定滑动块(15)的外壁滑动连接有第二滑槽(16)，所述箱体(1)底部的左侧铆接有挡板(17)，所述箱体(1)的右侧活动连接有摇把(18)，所述摇把(18)的左侧固定连接有驱动丝杆(19)，所述驱动丝杆(19)的外壁螺纹连接有驱动块(20)，所述驱动块(20)的外壁套接有空心圆球(21)，所述空心圆球(21)的右侧传动连接有驱动盘(22)，所述空心圆球(21)的左侧传动连接有从动盘(23)，所述从动盘(23)的左侧固定连接有连接轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述支撑杆(8)右侧的背部铆接在箱体(1)内部的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述第二支撑滑杆(12)的外壁滑动连接在箱体(1)左侧的内部，所述第一支撑滑杆(11)的外壁滑动连接在箱体(1)右侧的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(10)内部左侧的高度低于其内部右侧的高度，且内部底部有一个倾斜的弧度。
5.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述驱动块(20)的内部有与驱动丝杆(19)的外壁相适配的螺纹，所述空心圆球(21)套接在驱动块(20)外部中间的位置，且驱动块(20)可以带动空心圆球(21)运动。
6.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述驱动盘(22)的右侧固定连接有驱动电机，图中未具体画出驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述从动盘(23)的轴心在驱动盘(22)轴心的下方，所述从动盘(23)的形状与大小与驱动盘(22)的形状大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种具备提高除杂效率缩短大米加工周期的大米除杂装置，其特征在于：所述连接轴(24)的左侧固定连接在转动盘(3)的背部。
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