CN113042300B - 一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备。提供一种能够自动进行刷胶，工作效率高，刷胶质量好的羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备。一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，包括有：机架；工作台，安装在机架上；收卷机构，安装在机架上，通过转动的方式进行收卷；均匀涂胶机构，安装在工作台上，通过滑动的方式进行均匀涂胶。本发明通过收卷机构能够在涂胶时对羊毛复合毡进行传送，通过均匀涂胶机构能够对羊毛复合毡进行刷胶，通过热处理机构能够烘干胶水，避免羊毛复合毡在收卷时粘住，通过自锁机构能够自动进行刷胶，通过自动落胶机构能够自动进行下胶。

Description

一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备

技术领域

本发明涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备。

背景技术

毡，顾名思义，是用一些化学纤维或动物毛发之类，经创槽挤压、揉搓、加密而成的片状物。在生活中，有时候需要用到一些复合毡，复合毡有羊毛复合毡、纤维复合毡等。

羊毛复合毡在生产加工过程中，需要对其进行刷胶，使其防风防水。目前，一般都是通过人工手持刷子对羊毛复合毡进行刷胶，通过这种方式进行刷胶需要耗费大量的人力和时间，而且人工刷胶不均匀，影响羊毛复合毡加工的效果，使其质量不达标。

因此，发明一种能够自动进行刷胶，工作效率高，刷胶质量好的羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工进行刷胶，工作效率低，刷胶质量差的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动进行刷胶，工作效率高，刷胶质量好的羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备。

本发明的技术实施方案是：一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，包括有：机架；工作台，安装在机架上；收卷机构，安装在工作台上，通过转动的方式进行收卷；均匀涂胶机构，安装在工作台上，通过滑动的方式进行均匀涂胶。

可选地，收卷机构包括有：第一卷轴，转动式安装在机架上；电机，安装在工作台上；转轴，安装在电机的输出轴上；第二卷轴，转动式安装在机架上，转轴与第二卷轴连接；导向板，导向板为两个，均安装在工作台上。

可选地，均匀涂胶机构包括有：套杆，套杆为两个，均安装在工作台上；第一导向杆，第一导向杆为两个，均滑动式安装在套杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在第一导向杆与套杆之间；刷胶框，安装在两个第一导向杆之间。

可选地，还包括有热处理机构，热处理机构包括有：第二导向杆，第二导向杆为两个，均安装在工作台上；滑块，滑块为两个，均滑动式安装在第二导向杆上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在滑块与第二导向杆之间；连接板，安装在两个滑块之间；加热管，加热管为两个，均安装在两个滑块之间；齿条杆，安装在滑块上；缺齿轮，安装在转轴上，缺齿轮与齿条杆配合。

可选地，还包括有自锁机构，自锁机构包括有：固定块，安装在套杆上；转杆，转动式安装在固定块上；第一连杆，安装在齿条杆上，第一连杆与转杆配合；第二连杆，第二连杆为两个，均安装在第一导向杆上，第二连杆与转杆配合；第三导向杆，安装在工作台上；卡轨，滑动式安装在第三导向杆上，卡轨与第二连杆配合；第三弹簧，安装在卡轨与第三导向杆之间。

可选地，还包括有自动落胶机构，自动落胶机构包括有：机构固定架，安装在工作台上；胶桶，安装在机构固定架上；导向框，安装在胶桶上；阻挡板块，滑动式安装在机构固定架上，阻挡板块与导向框配合；第四弹簧，安装在阻挡板块与机构固定架之间；压杆，压杆为两个，均滑动式安装在机构固定架上，压杆均与阻挡板块连接；异型楔形杆，异型楔形杆为两个，均安装在第一导向杆上，异型楔形杆均与压杆配合。

可选地，还包括有复位机构，复位机构包括有：托板，安装在机架上；承载支杆，承载支杆为两个，均滑动式安装在托板上；压力楔形板，安装在两个承载支杆之间；第五弹簧，第五弹簧为两个，均安装在承载支杆与托板之间；L型楔形杆，滑动式安装在工作台上，L型楔形杆与压力楔形板配合，L型楔形杆与卡轨配合；第六弹簧，安装在L型楔形杆与工作台之间。

可选地，胶桶下部为锥形。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过收卷机构能够在涂胶时对羊毛复合毡进行传送，通过均匀涂胶机构能够对羊毛复合毡进行刷胶，通过热处理机构能够烘干胶水，避免羊毛复合毡在收卷时粘住，通过自锁机构能够自动进行刷胶，通过自动落胶机构能够自动进行下胶，通过复位机构能够在羊毛复合毡收卷至一定量后自动使设备停止刷胶。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的收卷机构及均匀涂胶机构立体结构示意图。

图3为本发明的热处理机构立体结构示意图。

图4为本发明的自锁机构立体结构示意图。

图5为本发明的自锁机构A部放大结构示意图。

图6为本发明的自动落胶机构立体结构示意图。

图7为本发明的复位机构立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：机架，2：工作台，3：收卷机构，31：第一卷轴，32：电机，33：转轴，34：第二卷轴，35：导向板，4：均匀涂胶机构，41：套杆，42：第一弹簧，43：第一导向杆，44：刷胶框，5：热处理机构，51：第二导向杆，52：第二弹簧，53：滑块，54：连接板，55：加热管，56：齿条杆，57：缺齿轮，6：自锁机构，61：固定块，62：转杆，63：第一连杆，64：第二连杆，65：卡轨，66：第三导向杆，67：第三弹簧，7：自动落胶机构，71：机构固定架，72：胶桶，73：导向框，74：阻挡板块，75：第四弹簧，76：压杆，77：异型楔形杆，8：复位机构，81：托板，82：压力楔形板，83：承载支杆，84：第五弹簧，85：第六弹簧，86：L型楔形杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，如图1所示，包括有机架1、工作台2、收卷机构3和均匀涂胶机构4，机架1上设有工作台2，工作台2上设有通过转动的方式进行收卷的收卷机构3，工作台2上设有通过滑动的方式进行均匀涂胶的均匀涂胶机构4。

在使用该装置时，工作人员将需要进行涂胶的羊毛复合毡绕至收卷机构3上，绕好后，通过收卷机构3带动羊毛复合毡移动，在移动的同时，通过均匀涂胶机构4对羊毛复合毡进行涂胶。

如图1和图2所示，收卷机构3包括有第一卷轴31、电机32、转轴33、第二卷轴34和导向板35，机架1左部转动式设有第一卷轴31，工作台2右部前侧通过螺栓固接有电机32，电机32的输出轴上设有转轴33，机架1右部转动式设有第二卷轴34，转轴33与第二卷轴34连接，工作台2前后两部均设有导向板35。

在对羊毛复合毡进行涂胶时，工作人员将需要进行涂胶的羊毛复合毡绕在第一卷轴31上，绕好后，将羊毛复合毡的尾端穿过导向板35绕至第二卷轴34上，完成后，工作人员启动电机32转动，电机32转动带动转轴33转动，转轴33转动带动第二卷轴34转动使羊毛复合毡向右移动，羊毛复合毡在向右移动的同时，通过均匀涂胶机构4对羊毛复合毡进行涂胶，涂胶完成后，工作人员关闭电机32，将涂胶完成的羊毛复合毡取下，如此，能够在涂胶时对羊毛复合毡进行传送。

如图1和图2所示，均匀涂胶机构4包括有套杆41、第一弹簧42、第一导向杆43和刷胶框44，工作台2前后两侧均设有套杆41，套杆41上均滑动式设有第一导向杆43，第一导向杆43与套杆41之间均连接有第一弹簧42，前后两个第一导向杆43之间设有刷胶框44。

在对羊毛复合毡进行涂胶时，工作人员推动第一导向杆43在套杆41上向下滑动，第一弹簧42被压缩，第一导向杆43向下滑动带动刷胶框44向下移动至与羊毛复合毡接触，这时，工作人员将胶水倒入刷胶框44内，当羊毛复合毡向右移动时，刷胶框44将胶水均匀的刷在羊毛复合毡上，刷胶完成后，工作人员松开第一导向杆43，在第一弹簧42复位的作用下，第一导向杆43随之带动刷胶框44向上移动复位，如此，能够对羊毛复合毡进行刷胶。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有热处理机构5，热处理机构5包括有第二导向杆51、第二弹簧52、滑块53、连接板54、加热管55、齿条杆56和缺齿轮57，工作台2上设有两个第二导向杆51，第二导向杆51上均滑动式设有滑块53，滑块53与第二导向杆51之间均绕接有第二弹簧52，两个滑块53之间设有连接板54，两个滑块53之间设有两个加热管55，前侧的滑块53上设有齿条杆56，转轴33上设有缺齿轮57，缺齿轮57与齿条杆56配合。

在对羊毛复合毡进行涂胶时，转轴33转动带动缺齿轮57转动，当缺齿轮57转动至与齿条杆56啮合时，缺齿轮57转动带动齿条杆56向右移动，齿条杆56向右移动带动滑块53在第二导向杆51上向右滑动，第二弹簧52被压缩，滑块53向右滑动带动连接板54向右移动，滑块53向右滑动带动加热管55向右移动烘干胶水，当缺齿轮57转动至与齿条杆56脱离后，在第二弹簧52复位的作用下，滑块53随之在第二导向杆51上向左滑动复位，滑块53向左滑动带动加热管55向左移动复位，滑块53向左滑动带动连接板54向左移动复位，齿条杆56随之向左移动复位，如此，能够烘干胶水，避免羊毛复合毡在收卷时粘住。

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有自锁机构6，自锁机构6包括有固定块61、转杆62、第一连杆63、第二连杆64、卡轨65、第三导向杆66和第三弹簧67，前侧的套杆41上设有固定块61，固定块61上转动式设有转杆62，齿条杆56左部设有第一连杆63，第一连杆63与转杆62配合，第一导向杆43上部均设有第二连杆64，前侧的第二连杆64与转杆62配合，工作台2左后侧设有第三导向杆66，第三导向杆66上滑动式设有卡轨65，卡轨65与后部的第二连杆64配合，卡轨65与第三导向杆66之间绕接有第三弹簧67。

在对羊毛复合毡进行涂胶时，齿条杆56向右移动带动第一连杆63向右移动，第一连杆63向右移动通过转杆62带动前部的第二连杆64向下移动，第二连杆64向下移动带动第一导向杆43向下滑动，进而带动后部的第二连杆64向下移动，当后部的第二连杆64向下移动至与卡轨65接触时，第二连杆64推动卡轨65在第三导向杆66上向后滑动，第三弹簧67被压缩，当后部的第二连杆64向下移动至与卡轨65脱离后，在第三弹簧67复位的作用下，卡轨65随之向前滑动复位卡住后部的第二连杆64，如此，能够自动进行刷胶。

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有自动落胶机构7，自动落胶机构7包括有机构固定架71、胶桶72、导向框73、阻挡板块74、第四弹簧75、压杆76和异型楔形杆77，工作台2左部设有机构固定架71，机构固定架71上通过螺栓固接有胶桶72，胶桶72下部设有导向框73，机构固定架71上滑动式设有阻挡板块74，阻挡板块74与导向框73配合，阻挡板块74与机构固定架71之间绕接有第四弹簧75，机构固定架71左右两部均滑动式设有压杆76，压杆76均与阻挡板块74连接，第一导向杆43上均设有异型楔形杆77，异型楔形杆77均与压杆76配合。

在对羊毛复合毡进行涂胶时，第一导向杆43向下滑动带动异型楔形杆77向下移动，楔形杆向下移动推动压杆76在机构固定架71上向左滑动，压杆76向左滑动带动阻挡板块74向左滑动不再挡住导向框73，第四弹簧75被拉伸，这时，胶桶72内的胶水通过导向框73掉落至刷胶框44内，如此，能够自动进行下胶。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有复位机构8，复位机构8包括有托板81、压力楔形板82、承载支杆83、第五弹簧84、第六弹簧85和L型楔形杆86，机架1右部设有托板81，托板81前后两部均滑动式设有承载支杆83，前后两个承载支杆83底部之间设有压力楔形板82，承载支杆83与托板81之间均绕接有第五弹簧84，工作台2右部滑动式设有L型楔形杆86，L型楔形杆86与压力楔形板82配合，L型楔形杆86与卡轨65配合，L型楔形杆86与工作台2之间连接有第六弹簧85。

在对羊毛复合毡进行涂胶时，当羊毛复合毡收卷至一定量后，羊毛复合毡推动承载支杆83在托板81上向下滑动，第五弹簧84被压缩，承载支杆83向下滑动带动压力楔形板82向下移动，压力楔形板82向下移动推动L型楔形杆86在工作台2上向左滑动，第六弹簧85被压缩，L型楔形杆86向左滑动推动卡轨65在第三导向杆66上向后滑动不再卡住后部的第二连杆64，这时，第一导向杆43向上滑动带动第二连杆64向上移动复位，第一导向杆43向上滑动带动异型楔形杆77向上移动不再推动压杆76，在第四弹簧75复位的作用下，阻挡板块74随之向右滑动复位挡住导向框73，压杆76随之向右滑动复位，当工作人员将收卷好的羊毛复合毡取下不再推动承载支杆83时，在第五弹簧84复位的作用下，承载支杆83随之带动压力楔形板82向上移动复位不再推动L型楔形杆86，在第六弹簧85复位的作用下，L型楔形杆86随之向右滑动复位，如此，能够在羊毛复合毡收卷至一定量后自动使设备停止刷胶。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，其特征是，包括有：机架（1）；工作台（2），安装在机架（1）上；收卷机构（3），安装在工作台（2）上，通过转动的方式进行收卷；均匀涂胶机构（4），安装在工作台（2）上，通过滑动的方式进行均匀涂胶；

收卷机构（3）包括有：第一卷轴（31），转动式安装在机架（1）上；电机（32），安装在工作台（2）上；转轴（33），安装在电机（32）的输出轴上；第二卷轴（34），转动式安装在机架（1）上，转轴（33）与第二卷轴（34）连接；导向板（35），导向板（35）为两个，均安装在工作台（2）上；

均匀涂胶机构（4）包括有：套杆（41），套杆（41）为两个，均安装在工作台（2）上；第一导向杆（43），第一导向杆（43）为两个，均滑动式安装在套杆（41）上；第一弹簧（42），第一弹簧（42）为两个，均安装在第一导向杆（43）与套杆（41）之间；刷胶框（44），安装在两个第一导向杆（43）之间；

还包括有热处理机构（5），热处理机构（5）包括有：第二导向杆（51），第二导向杆（51）为两个，均安装在工作台（2）上；滑块（53），滑块（53）为两个，均滑动式安装在第二导向杆（51）上；第二弹簧（52），第二弹簧（52）为两个，均安装在滑块（53）与第二导向杆（51）之间；连接板（54），安装在两个滑块（53）之间；加热管（55），加热管（55）为两个，均安装在两个滑块（53）之间；齿条杆（56），安装在滑块（53）上；缺齿轮（57），安装在转轴（33）上，缺齿轮（57）与齿条杆（56）配合；

还包括有自锁机构（6），自锁机构（6）包括有：固定块（61），安装在套杆（41）上；转杆（62），转动式安装在固定块（61）上；第一连杆（63），安装在齿条杆（56）上，第一连杆（63）与转杆（62）配合；第二连杆（64），第二连杆（64）为两个，均安装在第一导向杆（43）上，第二连杆（64）与转杆（62）配合；第三导向杆（66），安装在工作台（2）上；卡轨（65），滑动式安装在第三导向杆（66）上，卡轨（65）与第二连杆（64）配合；第三弹簧（67），安装在卡轨（65）与第三导向杆（66）之间。

2.按照权利要求1所述的一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，其特征是，还包括有自动落胶机构（7），自动落胶机构（7）包括有：机构固定架（71），安装在工作台（2）上；胶桶（72），安装在机构固定架（71）上；导向框（73），安装在胶桶（72）上；阻挡板块（74），滑动式安装在机构固定架（71）上，阻挡板块（74）与导向框（73）配合；第四弹簧（75），安装在阻挡板块（74）与机构固定架（71）之间；压杆（76），压杆（76）为两个，均滑动式安装在机构固定架（71）上，压杆（76）均与阻挡板块（74）连接；异型楔形杆（77），异型楔形杆（77）为两个，均安装在第一导向杆（43）上，异型楔形杆（77）均与压杆（76）配合。

3.按照权利要求2所述的一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，其特征是，还包括有复位机构（8），复位机构（8）包括有：托板（81），安装在机架（1）上；承载支杆（83），承载支杆（83）为两个，均滑动式安装在托板（81）上；压力楔形板（82），安装在两个承载支杆（83）之间；第五弹簧（84），第五弹簧（84）为两个，均安装在承载支杆（83）与托板（81）之间；L型楔形杆（86），滑动式安装在工作台（2）上，L型楔形杆（86）与压力楔形板（82）配合，L型楔形杆（86）与卡轨（65）配合；第六弹簧（85），安装在L型楔形杆（86）与工作台（2）之间。

4.按照权利要求2所述的一种羊毛复合毡制作用均匀涂胶设备，其特征是，胶桶（72）下部为锥形。

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