CN113040436B - 一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法及装置，包括获取环境温度，根据环境温度调整各判定阈值；获取外壳内侧的溢散温度，当溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度；获取传导温度、溢散温度，根据析出规则对风冷系统、加热元件进行综合控制，使得加热腔内的温度始终处于析出区间；计算加热腔内的温度处于析出区间的持续时间，当持续时间达到标准值时，发出提示。本发明通过控制风冷系统降低气溶胶生成装置的外壳温度，实现加热腔内的温度的动态平衡和稳定，保证烟雾量，同时保证加热腔两侧温度及温度差维持在最佳的加热温度范围内，保证气溶胶的一致性和均匀性，改善发烟基体的吸味。
Description
技术领域
本发明涉及气溶胶生成装置技术领域，特别是涉及一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法及装置。
背景技术
气溶胶生成装置以电加热的方式对不燃烧烟弹进行加热，从而析出气溶胶，在长期抽吸过程中，外壳的温度受加热腔的温度影响，温度逐渐上升，易产生烫手现象，同时不利于加热腔的温度保持在气溶胶析出的最佳范围，因此，为了解决外壳的温度过热问题，气溶胶生成装置搭载了微型风冷系统。
微型风冷系统的空气对流位于加热腔与外壳之间，会同时对外壳内壁、加热腔的外壁产生降温影响，空气对流，可以大幅度阻碍热量从加热腔传递至外壳，但同时也带走了大量的加热腔热量，易导致加热腔内的温度变化波动较大，气溶胶的析出不理想，影响抽吸体验。
发明内容
本发明的目的是提供一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法及装置，控制风冷系统降低气溶胶生成装置的外壳温度，调整空气对流以控制加热腔内的温度的动态平衡和稳定，保证烟雾量，提高抽吸体验。同时保证加热腔两侧温度及温度差维持在最佳的加热温度范围内，保证气溶胶的一致性和均匀性，改善发烟基体的吸味。
根据本发明的第一方面，提出一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法，包括：
获取环境温度，根据所述环境温度调整各判定阈值；
获取外壳内侧的溢散温度，当所述溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度；
获取所述传导温度、所述溢散温度，根据析出规则对所述风冷系统、加热元件进行综合控制，使得所述加热腔内的温度始终处于析出区间；
计算所述加热腔内的温度处于所述析出区间的持续时间，当所述持续时间达到标准值时，发出提示。
进一步的，获取环境温度，根据所述环境温度调整各判定阈值，具体包括：
预定义环境温度判定区间，根据所述区间划分判定阈值的层级，将所述判定阈值的层级与所述区间关联对应；所述判定阈值包括溢散阈值、补偿区间边界值；
当气溶胶生成装置开机之后，获取当前环境温度，判定当前环境温度所处区间，并调整当前判定阈值至对应关联的层级。
进一步的，获取外壳内侧的溢散温度，当所述溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度，具体包括：
当气溶胶生成装置启动之后，实时检测所述溢散温度，当检测到所述溢散温度大于所述溢散阈值时，开启风冷系统；
当检测到所述风冷系统开启之后，实时检测对流层的温度，所述风冷系统的对流层包括进气通道、排气通道，所述传导温度包括进气通道内的加热腔外侧温度T1、排气通道内加热腔外侧的温度T2；
预定义反转周期，根据所述反转周期切换叶轮的转动方向，根据叶轮的转动方向确定所述风冷系统的进气通道、排气通道。
进一步的，所述析出规则具体包括：
S11：预定义溢散阈值Ta、平衡差值Tb、补偿区间（Td，Tc），其中，Td、Tc为边界值；
S12：当风冷系统开启之后，检测外壳内侧的溢散温度T，当检测到温度T大于Ta时，调整所述风冷系统的叶轮组至一级平衡状态；
S13：当检测到温度T不大于Ta时，检测T1、T2，判断所述T1或T2是否大于Tc：
S14：若T1或T2大于Tc，则计算T1、T2的绝对值；判断所述绝对值是否小于Tb：若绝对值小于Tb，则控制所述叶轮组保持一级平衡状态；若绝对值不小于Tb，则控制所述叶轮组调整至二级平衡状态；
S15：若T1或T2不大于Tc，则判断T1或T2是否小于Td：若T1或T2小于Td，则控制叶轮组的转速至三级平衡状态，同时提高发热元件的功率；若T1或T2不小于Td，则控制叶轮组至三级平衡状态。
进一步的，当所述叶轮组调整至二级平衡状态时，还包括：
获取T1、T2，判断所述T1是否大于T2；
若所述T1大于所述T2，则调整进气通道内的叶轮转速快于排气通道内叶轮转速；
若所述T1不大于所述T2，则调整排气通道内的叶轮转速快于进气通道内的叶轮转速。
进一步的，还包括：
所述一级平衡状态时，叶轮组的转速相同；
所述三级平衡状态时，叶轮组的转速为零。
进一步的，计算所述加热腔内的温度处于所述析出区间的持续时间，当所述持续时间达到标准值时，发出提示，具体包括：
根据气溶胶析出的最近温度预定义析出区间；
多次实验计算气溶胶处于所述析出区间时气溶胶的析出有效时间的平均值，并制定标准值；
获取T1、T2的波动曲线，获取风冷系统处于各级平衡状态时的加热腔的内、外壁热量传导的差值；
根据所述波动曲线及传导差值推算加热腔内的温度变化曲线；
获取析出区间的边界值，根据所述边界值截取所述变化曲线，计算被截取的变化曲线的持续时间；
当所述持续时间达到所述标准值时，发出即将抽吸完毕的提示信息，所述提示信息包括文字显示、指示灯闪烁、语音提示、铃音提示。
根据本发明的第二方面，提供了一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制装置，包括：
阈值确定模块：获取环境温度，根据环境温度调整各判定阈值；
风冷启动模块：获取外壳内侧的溢散温度，当溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度；
温度控制模块：获取传导温度、溢散温度，根据析出规则对风冷系统、加热元件进行综合控制，使得加热腔内的温度始终处于析出区间；
抽吸提示模块：计算加热腔内的温度处于析出区间的持续时间，当持续时间达到标准值时，发出提示。
根据本发明的第三方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面中任一项的所述方法步骤。
根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项的所述方法步骤。
本发明的有益效果为：
1. 本发明提供了一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法及装置，通过相应位置的温度传感器的反馈数据对微型风冷系统的散热效果与加热元件的发热效果进行连锁控制，实现加热腔温度和外壳温度在理想温度范围内达到动态平衡和稳定。能够将烟具外壳的温度保持在合理的温度范围内，避免烫手，同时能够保证加热腔两侧温度的温差稳定性，确保发烟基体一直处在最佳的加热温度范围内析出气溶胶，提高了气溶胶的品质。
2. 根据环境温度预设温度档位，控制系统能够根据环境温度档位对控制的温度阈值进行调整，温度控制能够达到动态化平衡，使得烟具能够更好地适应不同环境，能够提高用户的使用体验。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法的流程图；
图2为本发明实施例的一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制装置的模块化框图；
图3为本发明实施例提供的一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制执行流程图；
图4为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
实施例一
根据本发明的第一方面，提供了一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法，如图1所示，为温度控制方法的流程图，包括：
步骤S101：获取环境温度，根据环境温度调整各判定阈值。
本发明的实施例中，基于外界环境温度，气溶胶生成装置的自身温度也会产生一定的变化，同样的对于热量的自然散失也存在一定的影响，因此，可以根据外界温度对本发明中的各判定阈值进行一定程度内的修正，以适应不同的环境温度。
因此，可以将外界的环境温度划分多个层级进行区别对待，再根据用户在不同环境温度下，对高温物体的敏感度进行阈值调整。
温度的判定阈值包括溢散阈值Ta、平衡差值Tb、补偿区间左边界值Tc、补偿区间右边界值Td，其中，平衡差值可以取为某一范围内的固定值，优选的，平衡差值的取值范围为3℃~6℃；溢散阈值、补偿区间边界值则可以根据外界环境的温度进行适当调整。当外界环境温度较低时，为适应环境温度，阈值Ta、Tb、Tc、Td的值可以取得稍大一些；当外界环境温度较高时，用户对于高温物体更为敏感，因此，阈值Ta、Tc、Td的值可以取得稍小一些。
本发明的实施例中，应在开机之后，就进行外界环境温度的检测，并调整判定阈值至对应的层级，调整判定阈值具体包括：
预定义环境温度判定区间，根据所述区间划分判定阈值的层级，将判断阈值的层级与所述区间关联对应；使得每个层级的判定阈值能够与环境温度区间关联，便于直接调用。
当气溶胶生成装置开机之后，获取当前环境温度，判定当前环境温度所处区间，并调整当前判定阈值至对应关联的层级。
当气溶胶生成装置处于开机状态或者首次进行开机之后，就可以进行外界环境温度的检测、获取，判定当前环境温度所处的区间，并将判定阈值调整至对应的关联层级，以获取最优的判定效果。进一步的，保存该次调整操作，在开机状态下，可以设置刷新时间，定时循环检测环境温度，刷新判定阈值。
在一个具体的实施例中，环境温度可以划分为三个层级，对应三个档位，每个档位对应不同的外界环境温度区间，每个区间对应修正判定阈值Ta、Tc和Td即可，Tb则可以进行个性化独立调整，优选的：
第一档对应的外界环境温度低于10℃，对应的Ta为50℃，Tc为100℃，Td为90℃；Tb可以为5℃。
第二档对应的外界环境温度为10℃~25℃，对应的Ta为46℃， Tc为95℃，Td为85℃；Tb可以为5℃。
第三档对应的外界环境温度为25℃以上，对应的Ta为42℃，Tc为90℃，Td为80℃；Tb可以为5℃。
可以理解的是，Tb可以根据用户的个性进行自主调整，同时给出推荐值。
本发明的实施例中，溢散温度可以定义为温度T。风冷系统的对流层包括进气通道、排气通道，传导温度包括进气通道内的加热腔外侧温度T1、排气通道内的加热腔外侧温度T2，上述温度均可以采用内置温度传感器进行检测、获得，并不影响加热腔内的烟弹的插拔、加热等操作。
步骤S102：获取外壳内侧的溢散温度，当溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度。
本发明的实施例中，加热腔内的加热元件在对烟弹进行加热时，热量溢散，逐渐传递至加热腔的侧壁，然后传递至外壳，导致外壳的温度上升。搭载了微型风冷系统之后，外壳与加热腔的侧壁之间设置有对流层通道，可以在加热腔的侧壁上设置传感器，检测外侧壁的温度；对流层通道包括进气通道、排气通道，所述进气通道、排气通道根据对流层通道的气流流向进行区分。
可以理解的是，风冷系统的进气通道、排气通道若是不产生变化，则会导致两个侧壁之间的温度差异较大，会对加热腔内的加热效果产生影响，因此，可以将进气通道、排气通道根据气流流向进行判定划分，并设置周期性变化，平衡两侧的温度差异。
进一步的，用于检测加热腔外侧壁温度的温度传感器检测出的数据值T1、T2则可以根据周期性变化，进行数据交换，温度传感器的则位置不产生变化。
本发明的实施例中，当加热开始之后，外壳的内侧壁的温度会逐渐上升，当外界环境不足以快速溢散热量时，则需要风冷系统进行主动散热，风冷系统的启动具体包括：
当气溶胶生成装置启动之后，实时检测所述溢散温度，当检测到所述溢散温度大于所述溢散阈值时，开启风冷系统；若不大于，则暂不开启。
当检测到所述风冷系统开启之后，实时检测对流层的温度；能够反映风冷系统的冷却效果。
预定义反转周期，根据所述反转周期切换叶轮的转动方向，根据叶轮的转动方向确定所述风冷系统的进气通道、排气通道。用以平衡加热腔外侧壁的热量散失，表象即为平衡温度变化。
可以理解的是，外界冷空气吸入之后，对进气通道内的加热腔外侧壁的冷却效果较好，对排气通道内的加热腔外侧壁的冷却效果较差，会导致两个通道内的侧壁的温度差，进而影响烟弹两侧的温度，破坏加热腔内的热量分布，影响局部气溶胶的析出效果。
可以理解的是，风冷系统开启之后，叶轮组的转速可以相同，使得装置的进气量和出气量达到平衡和稳定，在变更方向之后，同理，能够保持加热腔外侧的温度始终处于动态平衡状态。
步骤S103：获取传导温度、溢散温度，根据析出规则对风冷系统、加热元件进行综合控制，使得加热腔内的温度始终处于析出区间。
本发明的实施例中，在开启风冷系统之后，风冷系统在降低外壳温度的同时会对加热腔内的热量产生一定程度的影响，加快热量的散失，若不对加热元件进行功耗调整，则会导致气溶胶的析出效果不理想，影响抽吸体验。因此，可以根据传导温度、溢散温度制定析出规则，综合控制风冷系统与加热元件，使得加热腔内的温度始终处于最佳温度区间内，有利于气溶胶的生成。
所述析出规则包括：
S11：预定义溢散阈值Ta、平衡差值Tb、补偿区间（Td，Tc），其中，Td、Tc为边界值；
S12：当风冷系统开启之后，检测外壳内侧的溢散温度T，当检测到温度T大于Ta时，调整所述风冷系统的叶轮组至一级平衡状态；所述一级平衡状态下，叶轮组中的叶轮的转速相同设置，其转速可以较低，作为初步散热，并等待后续调整。
S13：当检测到温度T不大于Ta时，检测T1、T2，判断所述T1或T2是否大于Tc：
S14：若T1或T2大于Tc，则计算T1、T2的绝对值；判断所述绝对值是否小于Tb：若绝对值小于Tb，则控制所述叶轮组保持一级平衡状态；若绝对值不小于Tb，则控制所述叶轮组调整至二级平衡状态；
S15：若T1或T2不大于Tc，则判断T1或T2是否小于Td：若T1或T2小于Td，则控制叶轮组的转速至三级平衡状态，同时提高发热元件的功率；若T1或T2不小于Td，则控制叶轮组至三级平衡状态。
三级平衡状态可以定义为停转状态，关闭风冷系统，仅保留加热元件的加热效果运行，提升加热腔内的温度，确保烟弹受热温度处于析出区间，能够更好的析出气溶胶。
本发明的实施例中，当叶轮组调整至二级平衡状态时，叶轮的转速较高，T1、T2的温差值在同一个反转周期内变化速度较快，因此，需要实时判断并做出响应的调整，具体包括：
获取T1、T2，判断所述T1是否大于T2；
若所述T1大于所述T2，则调整进气通道内的叶轮转速快于排气通道内叶轮转速；加快进气通道的进气速度，加快进气通道内的散热。
若所述T1不大于所述T2，则调整排气通道内的叶轮转速快于进气通道内的叶轮转速；加快排气通道内的气流速度，加快排气通道内的散热。
本发明的实施例中，当温度T1和T2同时处于设定的加热腔最佳温度区间Td~Tc之间时，整个气溶胶生成装置处在一个最佳的温度范围内，不需要进行温度补偿，可以停止风冷系统的工作。
在降低外壳温度的同时，要确保加热腔的温度始终保持在合适的温度区间范围Td~Tc，当温度T1或者T2小于设定的加热腔外壁阈值温度Td时,此时加热腔的温度过低，不利于气溶胶的正常析出，此时控制系统控制风冷系统停止工作，并通过提高发热元件的发热功率，从而增加加热腔的温度。
在控制过程中，通过不断采集温度T、T1、T2，控制系统将采集的温度与阈值温度相比较，当加热腔外壳温度低于最低温度阈值Td时，控制系统提高发热元件的发热功率，从而增加加热腔的温度。通过动态激活风冷系统和提高发热元件的发热功率，使得器具外壳温度始终低于阈值Ta，加热腔外侧温度始终保持在温度区间Td~Tc，并且加热腔两侧的温度差控制在0~Tb之间，对加热腔内部的影响处于可控范围内。
可以理解的是，加热元件的功率提升可以根据其自身发热条件进行设定。
步骤S104：计算加热腔内的温度处于析出区间的持续时间，当持续时间达到标准值时，发出提示。
本发明的实施例中，加热腔外壁侧的温度是实时检测的状态，因此，可以将实时温度输出为波动曲线，进行一定程度的延后设置即可获取实时波动曲线，将T1、T2的实时检测值均输出为波动曲线。
基于加热腔的自身材料限制，加热元件对烟弹进行加热之后，热量会传递至加热腔的侧壁，加热腔的内部温度可以根据加热腔的外侧温度、冷系统的各状态下的内外侧的温差、热量传导差值等，可以推算出加热腔内的温度变化。
进一步的，可以进行多次实验检验推算结果，并加入相应的变量进行推算，获取加热腔内的温度波动曲线，根据析出区间的边界值对加热腔的温度波动曲线进行截取，计算被截取的变化曲线的持续时间，从而计算出当前烟弹的气溶胶有效析出时间。所述有效析出时间为最佳析出效果状态下的析出时间，从而计算出当前烟弹的抽吸程度。
可以预定义一个标准值，将此标准值作为持续时间的判定标准，当烟弹的有效析出时间达到标准值时，则认为当前烟弹已经完成抽吸，应提示使用者，抽吸完毕，建议更换。
可以理解的是，标准值的获取可以根据多次实验计算气溶胶处于析出区间内时，气溶胶的析出有效时间的平均值，根据平均值制定标准值。
本发明的实施例中，烟弹的抽吸提示具体包括：
根据气溶胶析出的最近温度预定义析出区间；
多次实验计算气溶胶处于所述析出区间时气溶胶的析出有效时间的平均值，并制定标准值；
获取T1、T2的波动曲线，获取风冷系统处于各级平衡状态时的加热腔的内、外壁热量传导的差值；所述波动曲线的横坐标可以为时间，竖坐标为温度值。
根据所述波动曲线及传导差值推算加热腔内的温度变化曲线；所述变化曲线的横坐标可以为时间，竖坐标为温度值。
获取析出区间的边界值，根据所述边界值截取所述变化曲线，计算被截取的变化曲线的持续时间；
当所述持续时间达到所述标准值时，发出即将抽吸完毕的提示信息。
可以理解的是，提示信息包括文字显示、指示灯闪烁、语音提示、铃音提示等。进一步的，可以制定第二提示时间，达到第二提示时间之后，直接关闭气溶胶生成装置，避免用户忘记关闭。
实施例二
根据本发明的第二方面，提供了一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制装置。如图2所示，为温度控制装置的模块化框图，包括：
阈值确定模块11：获取环境温度，根据环境温度调整各判定阈值；
风冷启动模块12：获取外壳内侧的溢散温度，当溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度；
温度控制模块13：获取传导温度、溢散温度，根据析出规则对风冷系统、加热元件进行综合控制，使得加热腔内的温度始终处于析出区间；
抽吸提示模块14：计算加热腔内的温度处于析出区间的持续时间，当持续时间达到标准值时，发出提示。
可以理解的是，本发明实施例提供的装置均适用于实施例一所述的方法，各个模块的具体功能可参照上述方法流程，此处不再赘述。
实施例三
本发明实施例提供的一种电子设备，用于实现实施例一所述的方法。图3是本发明实施例提供的一种电子设备的实体结构示意图。电子设备可以包括：至少一个中央处理器，至少一个网络接口，控制接口，存储器，至少一个通信总线。
其中，通信总线用于实现各组件之间的连接通信，信息交互。
其中，网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口（如Wi-Fi接口）。
其中，控制接口用于根据指令输出控制操作。
其中，中央处理器可以包括一个或者多个处理核心。中央处理器利用各种接口和线路连接整个终端内的各个部分，通过运行或执行存储在存储器内的指令、程序、代码集或指令集，以及调用存储在存储器内的数据，根据实施例一所述的方法执行终端的各种功能和处理数据。
其中，存储器可以包括随机存储器（Random Access Memory，RAM），也可以包括只读存储器（Read-Only Memory）。可选的，该存储器包括非瞬时性计算机可读介质（non-transitory computer-readable storage medium）。存储器可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令（比如触控功能、声音播放功能、图像播放功能等）、用于实现上述实施例一的方法等；存储数据区可存储上面各个方法实施例中涉及到的数据等。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述实施例一所述的方法。其中，计算机可读存储介质可以包括但不限于任何类型的盘，包括软盘、光盘、DVD、CD-ROM、微型驱动器以及磁光盘、ROM、RAM、EPROM、EEPROM、DRAM、VRAM、闪速存储器设备、磁卡或光卡、纳米系统（包括分子存储器IC），或适合于存储指令和/或数据的任何类型的媒介或设备。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些服务接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可为个人计算机、服务器或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器（Read-Only Memory， ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通进程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器（Read-Only Memory， ROM）、随机存取器（Random AccessMemory，RAM）、磁盘或光盘等。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法，其特征在于，包括：
获取环境温度，根据所述环境温度调整各判定阈值；
获取外壳内侧的溢散温度，当所述溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度；所述传导温度包括进气通道内的加热腔外侧温度T1、排气通道内加热腔外侧的温度T2；
获取所述传导温度、所述溢散温度，根据析出规则对所述风冷系统、加热元件进行综合控制，使得加热腔内的温度始终处于析出区间；
所述析出规则具体包括：
S11：预定义溢散阈值Ta、平衡差值Tb、补偿区间（Td，Tc），其中，Td、Tc为边界值；
S12：当风冷系统开启之后，检测外壳内侧的溢散温度T，当检测到温度T大于Ta时，调整所述风冷系统的叶轮组至一级平衡状态；
S13：当检测到温度T不大于Ta时，检测T1、T2，判断所述T1或T2是否大于Tc：
S14：若T1或T2大于Tc，则计算T1、T2的绝对值；判断所述绝对值是否小于Tb：若绝对值小于Tb，则控制所述叶轮组保持一级平衡状态；若绝对值不小于Tb，则控制所述叶轮组调整至二级平衡状态；
S15：若T1或T2不大于Tc，则判断T1或T2是否小于Td：若T1或T2小于Td，则控制叶轮组的转速至三级平衡状态，同时提高发热元件的功率；若T1或T2不小于Td，则控制叶轮组至三级平衡状态；
所述一级平衡状态时，叶轮组的转速相同；
所述三级平衡状态时，叶轮组的转速为零；
当所述叶轮组调整至二级平衡状态时，还包括：
获取T1、T2，判断所述T1是否大于T2；
若所述T1大于所述T2，则调整进气通道内的叶轮转速快于排气通道内叶轮转速；
若所述T1不大于所述T2，则调整排气通道内的叶轮转速快于进气通道内的叶轮转速；计算所述加热腔内的温度处于所述析出区间的持续时间，当所述持续时间达到标准值时，发出提示。
2.根据权利要求1所述的一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法，其特征在于，获取环境温度，根据所述环境温度调整各判定阈值，具体包括：
预定义环境温度判定区间，根据所述区间划分判定阈值的层级，将所述判定阈值的层级与所述区间关联对应；所述判定阈值包括溢散阈值、补偿区间边界值；
当气溶胶生成装置开机之后，获取当前环境温度，判定当前环境温度所处区间，并调整当前判定阈值至对应关联的层级。
3.根据权利要求1所述的一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法，其特征在于，获取外壳内侧的溢散温度，当所述溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度，具体包括：
当气溶胶生成装置启动之后，实时检测所述溢散温度，当检测到所述溢散温度大于所述溢散阈值时，开启风冷系统；
当检测到所述风冷系统开启之后，实时检测对流层的温度，所述风冷系统的对流层包括进气通道、排气通道；
预定义反转周期，根据所述反转周期切换叶轮的转动方向，根据叶轮的转动方向确定所述风冷系统的进气通道、排气通道。
4.根据权利要求1所述的一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法，其特征在于，计算所述加热腔内的温度处于所述析出区间的持续时间，当所述持续时间达到标准值时，发出提示，具体包括：
根据气溶胶析出的最近温度预定义析出区间；
多次实验计算气溶胶处于所述析出区间时气溶胶的析出有效时间的平均值，并制定标准值；
获取T1、T2的波动曲线，获取风冷系统处于各级平衡状态时的加热腔的内、外壁热量传导的差值；
根据所述波动曲线及传导差值推算加热腔内的温度变化曲线；
获取析出区间的边界值，根据所述边界值截取所述变化曲线，计算被截取的变化曲线的持续时间；
当所述持续时间达到所述标准值时，发出即将抽吸完毕的提示信息，所述提示信息包括文字显示、指示灯闪烁、语音提示、铃音提示。
5.一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制装置，其特征在于，包括：
阈值确定模块：获取环境温度，根据环境温度调整各判定阈值；
风冷启动模块：获取外壳内侧的溢散温度，当溢散温度大于溢散阈值时，启动风冷系统，实时检测对流层的传导温度；所述传导温度包括进气通道内的加热腔外侧温度T1、排气通道内加热腔外侧的温度T2；
温度控制模块：获取传导温度、溢散温度，根据析出规则对风冷系统、加热元件进行综合控制，使得加热腔内的温度始终处于析出区间；
所述析出规则具体包括：
S11：预定义溢散阈值Ta、平衡差值Tb、补偿区间（Td，Tc），其中，Td、Tc为边界值；
S12：当风冷系统开启之后，检测外壳内侧的溢散温度T，当检测到温度T大于Ta时，调整所述风冷系统的叶轮组至一级平衡状态；
S13：当检测到温度T不大于Ta时，检测T1、T2，判断所述T1或T2是否大于Tc：
S14：若T1或T2大于Tc，则计算T1、T2的绝对值；判断所述绝对值是否小于Tb：若绝对值小于Tb，则控制所述叶轮组保持一级平衡状态；若绝对值不小于Tb，则控制所述叶轮组调整至二级平衡状态；
S15：若T1或T2不大于Tc，则判断T1或T2是否小于Td：若T1或T2小于Td，则控制叶轮组的转速至三级平衡状态，同时提高发热元件的功率；若T1或T2不小于Td，则控制叶轮组至三级平衡状态；
所述一级平衡状态时，叶轮组的转速相同；
所述三级平衡状态时，叶轮组的转速为零；
当所述叶轮组调整至二级平衡状态时，还包括：
获取T1、T2，判断所述T1是否大于T2；
若所述T1大于所述T2，则调整进气通道内的叶轮转速快于排气通道内叶轮转速；
若所述T1不大于所述T2，则调整排气通道内的叶轮转速快于进气通道内的叶轮转速；
抽吸提示模块：计算加热腔内的温度处于析出区间的持续时间，当持续时间达到标准值时，发出提示。
6.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述一种搭载风冷系统的气溶胶装置的温度控制方法的步骤。
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