CN110726237A - 控制空调机组的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制空调机组的方法及装置。其中，该方法包括：获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。本发明解决了传统的空调机组在控温运行的过程中运行功率偏高，控温过程不节能的技术问题。

Description

控制空调机组的方法及装置
技术领域
本发明涉及控制技术领域，具体而言，涉及一种控制空调机组的方法及装置。
背景技术
传统的空调机组在控温(制冷或制热)运行的过程中耗电量偏高，控温过程不节能，并且，在机组后期平稳运行阶段，内环温度已达到设定温度阀值，但其机组输出能力值未能及时降低(例如，仍保持较高输出状态，过度输出浪费)，致使机组输出功率过高，导致机组能耗增高，且控温精度易偏离设定值，用户体验差。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种控制空调机组的方法及装置，以至少解决传统的空调机组在控温运行的过程中运行功率偏高，控温过程不节能的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种控制空调机组的方法，包括：获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种控制空调机组的装置，包括：获取模块，用于获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测模块，用于检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；控制模块，用于若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，上述存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序运行时控制上述存储介质所在设备执行任意一项上述的控制空调机组的方法。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，上述处理器用于运行程序，其中，上述程序运行时执行任意一项上述的控制空调机组的方法。
在本发明实施例中，采用智能控制的方式，通过获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率，达到了降低空调机组在控温运行的过程中的耗电量的目的，从而实现了控温过程更加节能，避免能源浪费的技术效果，进而解决了传统的空调机组在控温运行的过程中运行功率偏高，控温过程不节能的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种控制空调机组的方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的一种可选的控制空调机组的方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的空调器中的各个功能模块的连接示意图；
图4是根据本发明实施例的一种控制空调机组的装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例，提供了一种控制空调机组的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种控制空调机组的方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S102，获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；
步骤S104，检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；
步骤S106，若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
在本发明实施例中，采用智能控制的方式，通过获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率，达到了降低空调机组在控温运行的过程中的耗电量的目的，从而实现了控温过程更加节能，避免能源浪费的技术效果，进而解决了传统的空调机组在控温运行的过程中运行功率偏高，控温过程不节能的技术问题。
可选的，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值，并且，还可以包括：初始室外环境温度值；可选的，可以通过温度检测模块检测上述初始室内环境温度值和初始室外环境温度值。
在一种可选的实施例中，空调器在开机正常制冷(制热)运行之后，空调器中的控制器确定空调机组的当前运行模式(制冷/制热)，并获取空调机组的初始室内环境温度值和初始设定温度值，在确定初始室内环境温度值和初始设定温度值之后，可以检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值，若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
在一种可选的实施例中，在控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行之前，上述方法还包括：依据上述初始运行参数查询预存的运行参数映射表，获取上述运行参数映射表中对应的第一机组运行参数。
可选的，上述预存的运行参数映射表可以但不限于为以下实施例中的“A机型高能效点运行参数映射表”。
在一种可选的实施例中，可以但不限于通过查询如下表1所示的A机型高能效点运行参数映射表，通过匹配模块匹配“最高能效参数ηmax”所对应的“第一机组运行参数”，并通过运行控制模块接收其传递的参数值，并控制空调机组执行机构以该“第一机组运行参数”作为设定参数运行。
其中，“A机型高能效点运行参数映射表”为当前运行空调上述机型的能效参数表，可以由实验测得，并预先存储于空调的数据存储模块中，除本申请实施例中已限定的之外，“A机型高能效点运行参数映射表”中各符号含义如下：最高能效参数ηmax(ηmax＝Q’max/W’min)，压缩机运行频率F，内风机转速Nn，外风机转速Nw，膨胀阀开度P(毛细管机组无此项)，导风板状态D，辅热输出功率R(制冷模式无此项)。
具体的，上述表1中“...”代表各参数(ηmax、W’、Q’、T外环、T内环、T设定、F、Nn、NwP、D、R)的所有可能取值，因全部数值太多，无法一一列于表中，表格中的具体数值只是各参数所有对应的可能取值中的一个示例。
例如：F的取值范围为5-120，且为5的整数倍；Nn的取值范围为300-1800，且为10的整数倍；Nw的取值范围为50-1000，且为10的整数倍；P的取值范围为10-500，且为10的整数倍；D的取值仅为“一”或“二”或“三”或“四”或“五”；R的取值范围为50-1200，且为50的整数倍等等。
需要说明的是，表1包含了各参数ηmax、W’、Q’、T外环、T内环、T设定、F、Nn、Nw、P、D、R)的所有可能组合取值情况，ηmax、W’、Q’、T外环、T内环、T设定为所有空调运行实验数据中的所有可能取值，包含现有空调可运行的所有参数情况，均为现有已知。
表1
Figure BDA0002252408020000051
参数。
在一种可选的实施例中，图2是根据本发明实施例的一种可选的控制空调机组的方法的流程图，如图2所示，在控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行之后，上述方法还包括：
步骤S202，获取空调机组的当前运行参数，其中，当前运行参数至少包括：当前室内环境温度值和当前设定温度值；
步骤S204，依据当前室内环境温度值和当前设定温度值，确定空调机组的控温偏差值；
步骤S206，依据控温偏差值确定空调机组是否进入第一调温阶段。
在一种可选的实施例中，在依据上述当前室内环境温度值和上述当前设定温度值，确定上述空调机组的控温偏差值之前，上述方法还包括：获取上述空调机组的当前运行模式，其中，上述当前运行模式包括以下至少之一：制冷模式、制热模式。
在一种可选的实施例中，依据上述当前室内环境温度值和上述当前设定温度值，确定上述空调机组的控温偏差值，包括：
步骤S302，若上述当前运行模式为上述制冷模式，则将上述当前室内环境温度值与上述当前设定温度值作差得到上述控温偏差值；
步骤S304，若上述当前运行模式为上述制热模式，则将上述当前设定温度值与温度补偿差值作差得到上述控温偏差值，其中，通过将上述当前室内环境温度值与室内环境温度补偿值作差得到上述温度补偿差值，上述室内环境温度补偿值为预先依据上述空调机组的型号设定的常数值。
可选的，上述室内环境温度补偿值为预先依据上述空调机组的型号设定的常数值，可取值为0-5，不同型号的空调对应的室内环境温度补偿值的取值不同，但空调在出厂时已经确定并已知该空调型号对应的室内环境温度补偿值，可以在厂家给出的空调说明书附带有空调型号对应的室内环境温度补偿值。
在一种可选的实施例中，依据上述控温偏差值确定上述空调机组是否进入第一调温阶段，包括：
步骤S402，判断上述控温偏差值是否小于或等于目标差值；
步骤S404，若判断结果为上述控温偏差值大于上述目标差值，则确定上述空调机组处于温度控制阶段，并返回执行上述控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行的步骤；
步骤S406，若判断结果为上述控温偏差值小于或等于上述目标差值，则确定上述空调机组进入上述第一调温阶段。
可选的，可以通过空调器中的计算模块判断上述控温偏差值是否小于或等于目标差值。
可选的，上述目标差值可以但不限于为0℃，若判断结果为△T＞0℃，则确定上述空调机组处于温度控制阶段，并返回执行上述控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行的步骤；若判断结果为△T≤0℃，则确定上述空调机组进入上述第一调温阶段。
可选的，上述温度控制阶段为前期快速温升/温降阶段，上述第一调温阶段为空调机组首次进入中期过度调温阶段。
在一种可选的实施例中，在依据上述控温偏差值确定上述空调机组是否进入第一调温阶段之后，上述方法还包括：
步骤S502，控制计时器清零并以秒数i＝0开始计时，其中，在计时过程中，i＝i+1；
步骤S504，在上述计时过程中，控制上述空调机组按照上述第一机组运行参数运行，并检测上述计时器是否计时满点；
步骤S506，若检测到上述计时器计时满点，则确定上述空调机组进入第二调温阶段，其中，上述第二调温阶段为处于上述第一调温阶段后的阶段。
可选的，上述第二调温阶段可以但不限于为后期稳定运行调温阶段。
在上述可选的实施例中，通过将计时器模块清零(设定初始条件值i＝0)，并开始以秒数i计时；计时器计时i＝i+1，空调机组继续保持按照上述第一机组运行参数运行，并检测上述计时器是否计时满点(是否满足i≤60N)，若检测到i≤60N，即计时未满点，则计时器不清零继续计时，直到计时满点。若检测到i＞60N，则确定上述空调机组进入第二调温阶段。
需要说明的是，i表示计时器秒数值，i的初始取值为0，取值范围为0-60N(整数)；N为自然数，取值范围为1-10。
在一种可选的实施例中，在确定上述空调机组进入第二调温阶段之后，上述方法还包括：
步骤S602，重新确定上述空调机组的控温偏差值；
步骤S604，判断上述重新确定的控温偏差值是否小于或等于目标差值；
步骤S606，依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，其中，上述目标时刻至少包括当前时刻的下一时刻。
可选的，可以但不限于通过计算模块，依据上述当前室内环境温度值和上述当前设定温度值的方式，重新确定上述空调机组的控温偏差值。
可选的，上述目标差值为0℃；上述目标时刻至少包括：当前时刻的下一时刻。
在一种可选的实施例中，依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，包括：
步骤S702，若判断结果为上述重新确定的控温偏差值大于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；
步骤S704，通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的和值，得到上述目标运行功率值。
在上述可选的实施例中，若判定模块确定的判断结果为重新确定的控温偏差值△T＞0℃，则确定空调机组运行后期的内环控温偏差值△T未稳定，则检测当前时刻的空调整机的当前运行功率值W，将其值传递给计算模块，并控制计算模块访问数据存储模块，获取初始功率修正参数值K’(或上一时刻存储的功率修正参数值K’)＝K初始功率修正参数值，并根据K＝K’/2计算空调当前时刻的功率修正参数取值K，同时将计算所得K值更新存储于数据存储模块内；在当前情况下，空调机组预增加空调整机的运行功率，则计算模块根据目标运行功率值W’＝W+K计算空调整机下一时刻的目标运行功率值W’(例如，功率调整实际运行参数值)。
需要说明的是，K初始功率修正参数值的取值范围为1-100。
在一种可选的实施例中，依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，包括：
步骤S802，若判断结果为上述重新确定的控温偏差值小于或等于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；
步骤S804，通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的差值，得到上述目标运行功率值。
在上述可选的实施例中，若判定模块确定的判断结果为重新确定的控温偏差值△T≤0℃，则确定空调机组运行后期的内环控温偏差值△T稳定，则检测当前时刻的空调整机的当前运行功率值W，将其值传递给计算模块，并控制计算模块访问数据存储模块，获取初始功率修正参数值K’(或上一时刻存储的功率修正参数值K’)＝K初始功率修正参数值，并根据K＝K’/2计算空调当前时刻的功率修正参数取值K，同时将计算所得K值更新存储于数据存储模块内；在当前情况下，空调机组预降低空调整机的运行功率，则计算模块根据目标运行功率值W’＝W-K计算空调整机下一时刻的目标运行功率值W’(例如，功率调整实际运行参数值)。
在一种可选的实施例中，获取空调整机在上述当前时刻的当前运行功率值，包括：控制功率测量模块检测上述当前运行功率值。
在一种可选的实施例中，获取空调整机在上述当前时刻的功率修正参数值，包括：获取数据存储模块中存储的上述空调整机的初始修正参数值；并基于上述初始修正参数值计算得到上述功率修正参数值；其中，在计算得到上述功率修正参数值后，依据上述功率修正参数值更新上述初始修正参数值。
在一种可选的实施例中，在依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值之后，上述方法还包括：
步骤S902，依据上述空调机组的当前运行参数和上述目标运行功率值，获取预存的运行参数映射表中对应的第二机组运行参数；
步骤S904，控制上述空调机组按照上述第二机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第二机组运行参数运行的过程中，上述重新确定的控温偏差值降低。
在上述可选的实施例中，通过访问数据存储模块，并依据上述空调机组的当前运行参数和上述目标运行功率值，查询“A机型高能效点运行参数映射表”，通过匹配模块匹配“最高能效参数ηmax”所对应的“第二机组运行参数”，运行控制模块接收其传递的参数值，并通过运行控制模块控制机组执行机构以该“第二机组运行参数”作为设定参数运行。
通过上述实施例，上述空调机组在按照上述第二机组运行参数运行的过程中，利用功率寻优控制策略，确保空调机组以最优输出功率所对应的最佳“机组运行参数”运行，可以有效降低上述重新确定的控温偏差值。
需要说明的是，在执行对空调机组的控制过程中，若检测到设定温度值在某一时刻发生改变，则重新执行步骤S102，也即重新对空调机组进行控制。
通过上述步骤，可以实现在控温偏差值△T＞0℃，也即空调整机处于快速温升/温降阶段的情况下，空调机组可实现高能效节能运行；在控温偏差值△T≤0℃或△T＝±0.2℃，也即空调整机处于平稳运行阶段，空调机组始终以最优输出功率所对应的最佳“机组运行参数”运行，实现了在保证空调机组的温控精度的同时，降低空调整机的运行能耗目的。
仍需要说明的是，可以但不限于将本申请实施例中的当前运行功率值W和目标运行功率值W’，替换为空调机组能力参数值Q和目标能力参数值Q’，即以能力分配控制为基础来使空调机组达到高能效节能运行的目的。
在一种可选的实施例中，本申请实施例中的空调器所包括的各个功能模块，以及各个功能模块的连接关系可以但不限于如图3所示，如图3所示，该空调器中的控制装置中包括但不限于：温度检测模块300，计算模块302，判定模块304，匹配模块306，计时器模块308，功率检测模块310，数据存储模块312，运行控制模块314。
实施例2
根据本发明实施例，还提供了一种用于实施上述控制空调机组的方法的装置实施例，图4是根据本发明实施例的一种控制空调机组的装置的结构示意图，如图4所示，上述控制空调机组的装置，包括：获取模块40、检测模块42和控制模块44，其中:
获取模块40，用于获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测模块42，用于检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；控制模块44，用于若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，例如，对于后者，可以通过以下方式实现：上述各个模块可以位于同一处理器中；或者，上述各个模块以任意组合的方式位于不同的处理器中。
此处需要说明的是，上述获取模块40、检测模块42和控制模块44对应于实施例1中的步骤S102至步骤S106，上述模块与对应的步骤所实现的实例和应用场景相同，但不限于上述实施例1所公开的内容。需要说明的是，上述模块作为装置的一部分可以运行在计算机终端中。
需要说明的是，本实施例的可选或优选实施方式可以参见实施例1中的相关描述，此处不再赘述。
上述的控制空调机组的装置还可以包括处理器和存储器，上述获取模块40、检测模块42和控制模块44等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元，上述内核可以设置一个或以上。存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)，存储器包括至少一个存储芯片。
根据本申请实施例，还提供了一种存储介质实施例。可选地，在本实施例中，上述存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序运行时控制上述存储介质所在设备执行上述任意一种控制空调机组的方法。
可选地，在本实施例中，上述存储介质可以位于计算机网络中计算机终端群中的任意一个计算机终端中，或者位于移动终端群中的任意一个移动终端中，上述存储介质包括存储的程序。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：获取上述空调机组的当前运行参数，其中，上述当前运行参数至少包括：当前室内环境温度值和当前设定温度值；依据上述当前室内环境温度值和上述当前设定温度值，确定上述空调机组的控温偏差值；依据上述控温偏差值确定上述空调机组是否进入第一调温阶段。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：获取上述空调机组的当前运行模式，其中，上述当前运行模式包括以下至少之一：制冷模式、制热模式；若上述当前运行模式为上述制冷模式，则将上述当前室内环境温度值与上述当前设定温度值作差得到上述控温偏差值；若上述当前运行模式为上述制热模式，则将上述当前设定温度值与温度补偿差值作差得到上述控温偏差值，其中，通过将上述当前室内环境温度值与室内环境温度补偿值作差得到上述温度补偿差值，上述室内环境温度补偿值为预先依据上述空调机组的型号设定的常数值。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：判断上述控温偏差值是否小于或等于目标差值；若判断结果为上述控温偏差值大于上述目标差值，则确定上述空调机组处于温度控制阶段，并返回执行上述控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行的步骤；若判断结果为上述控温偏差值小于或等于上述目标差值，则确定上述空调机组进入上述第一调温阶段。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：控制计时器清零并以秒数i＝0开始计时，其中，在计时过程中，i＝i+1；在上述计时过程中，控制上述空调机组按照上述第一机组运行参数运行，并检测上述计时器是否计时满点；若检测到上述计时器计时满点，则确定上述空调机组进入第二调温阶段，其中，上述第二调温阶段为处于上述第一调温阶段后的阶段。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：重新确定上述空调机组的控温偏差值；判断上述重新确定的控温偏差值是否小于或等于目标差值；依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，其中，上述目标时刻至少包括当前时刻的下一时刻。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：若判断结果为上述重新确定的控温偏差值大于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的和值，得到上述目标运行功率值。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：若判断结果为上述重新确定的控温偏差值小于或等于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的差值，得到上述目标运行功率值。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：控制功率测量模块检测上述当前运行功率值；获取空调整机在上述当前时刻的功率修正参数值，包括：获取数据存储模块中存储的上述空调整机的初始修正参数值；并基于上述初始修正参数值计算得到上述功率修正参数值；其中，在计算得到上述功率修正参数值后，依据上述功率修正参数值更新上述初始修正参数值。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：依据上述空调机组的当前运行参数和上述目标运行功率值，获取预存的运行参数映射表中对应的第二机组运行参数；控制上述空调机组按照上述第二机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第二机组运行参数运行的过程中，上述重新确定的控温偏差值降低。
可选地，在程序运行时控制存储介质所在设备执行以下功能：依据上述初始运行参数查询预存的运行参数映射表，获取上述运行参数映射表中对应的第一机组运行参数。
根据本申请实施例，还提供了一种处理器实施例。可选地，在本实施例中，上述处理器用于运行程序，其中，上述程序运行时执行上述任意一种控制空调机组的方法。
本申请实施例提供了一种设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现以下步骤：获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以获取上述空调机组的当前运行参数，其中，上述当前运行参数至少包括：当前室内环境温度值和当前设定温度值；依据上述当前室内环境温度值和上述当前设定温度值，确定上述空调机组的控温偏差值；依据上述控温偏差值确定上述空调机组是否进入第一调温阶段。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以获取上述空调机组的当前运行模式，其中，上述当前运行模式包括以下至少之一：制冷模式、制热模式；若上述当前运行模式为上述制冷模式，则将上述当前室内环境温度值与上述当前设定温度值作差得到上述控温偏差值；若上述当前运行模式为上述制热模式，则将上述当前设定温度值与温度补偿差值作差得到上述控温偏差值，其中，通过将上述当前室内环境温度值与室内环境温度补偿值作差得到上述温度补偿差值，上述室内环境温度补偿值为预先依据上述空调机组的型号设定的常数值。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以判断上述控温偏差值是否小于或等于目标差值；若判断结果为上述控温偏差值大于上述目标差值，则确定上述空调机组处于温度控制阶段，并返回执行上述控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行的步骤；若判断结果为上述控温偏差值小于或等于上述目标差值，则确定上述空调机组进入上述第一调温阶段。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以控制计时器清零并以秒数i＝0开始计时，其中，在计时过程中，i＝i+1；在上述计时过程中，控制上述空调机组按照上述第一机组运行参数运行，并检测上述计时器是否计时满点；若检测到上述计时器计时满点，则确定上述空调机组进入第二调温阶段，其中，上述第二调温阶段为处于上述第一调温阶段后的阶段。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以重新确定上述空调机组的控温偏差值；判断上述重新确定的控温偏差值是否小于或等于目标差值；依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，其中，上述目标时刻至少包括当前时刻的下一时刻。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以若判断结果为上述重新确定的控温偏差值大于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的和值，得到上述目标运行功率值。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以若判断结果为上述重新确定的控温偏差值小于或等于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的差值，得到上述目标运行功率值。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以控制功率测量模块检测上述当前运行功率值；获取空调整机在上述当前时刻的功率修正参数值，包括：获取数据存储模块中存储的上述空调整机的初始修正参数值；并基于上述初始修正参数值计算得到上述功率修正参数值；其中，在计算得到上述功率修正参数值后，依据上述功率修正参数值更新上述初始修正参数值。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以依据上述空调机组的当前运行参数和上述目标运行功率值，获取预存的运行参数映射表中对应的第二机组运行参数；控制上述空调机组按照上述第二机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第二机组运行参数运行的过程中，上述重新确定的控温偏差值降低。
可选地，上述处理器执行程序时，还可以依据上述初始运行参数查询预存的运行参数映射表，获取上述运行参数映射表中对应的第一机组运行参数。
本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：获取空调机组的初始运行参数，其中，上述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；检测上述初始室内环境温度值是否达到上述初始设定温度值；若检测到上述初始室内环境温度值未达到上述初始设定温度值，则控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以获取上述空调机组的当前运行参数，其中，上述当前运行参数至少包括：当前室内环境温度值和当前设定温度值；依据上述当前室内环境温度值和上述当前设定温度值，确定上述空调机组的控温偏差值；依据上述控温偏差值确定上述空调机组是否进入第一调温阶段。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以获取上述空调机组的当前运行模式，其中，上述当前运行模式包括以下至少之一：制冷模式、制热模式；若上述当前运行模式为上述制冷模式，则将上述当前室内环境温度值与上述当前设定温度值作差得到上述控温偏差值；若上述当前运行模式为上述制热模式，则将上述当前设定温度值与温度补偿差值作差得到上述控温偏差值，其中，通过将上述当前室内环境温度值与室内环境温度补偿值作差得到上述温度补偿差值，上述室内环境温度补偿值为预先依据上述空调机组的型号设定的常数值。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以判断上述控温偏差值是否小于或等于目标差值；若判断结果为上述控温偏差值大于上述目标差值，则确定上述空调机组处于温度控制阶段，并返回执行上述控制上述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行的步骤；若判断结果为上述控温偏差值小于或等于上述目标差值，则确定上述空调机组进入上述第一调温阶段。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以控制计时器清零并以秒数i＝0开始计时，其中，在计时过程中，i＝i+1；在上述计时过程中，控制上述空调机组按照上述第一机组运行参数运行，并检测上述计时器是否计时满点；若检测到上述计时器计时满点，则确定上述空调机组进入第二调温阶段，其中，上述第二调温阶段为处于上述第一调温阶段后的阶段。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以重新确定上述空调机组的控温偏差值；判断上述重新确定的控温偏差值是否小于或等于目标差值；依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，其中，上述目标时刻至少包括当前时刻的下一时刻。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以若判断结果为上述重新确定的控温偏差值大于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的和值，得到上述目标运行功率值。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以若判断结果为上述重新确定的控温偏差值小于或等于上述目标差值，则获取在上述当前时刻上述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；通过计算上述当前运行功率值和上述功率修正参数值的差值，得到上述目标运行功率值。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以控制功率测量模块检测上述当前运行功率值；获取空调整机在上述当前时刻的功率修正参数值，包括：获取数据存储模块中存储的上述空调整机的初始修正参数值；并基于上述初始修正参数值计算得到上述功率修正参数值；其中，在计算得到上述功率修正参数值后，依据上述功率修正参数值更新上述初始修正参数值。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以依据上述空调机组的当前运行参数和上述目标运行功率值，获取预存的运行参数映射表中对应的第二机组运行参数；控制上述空调机组按照上述第二机组运行参数运行，其中，上述空调机组在按照上述第二机组运行参数运行的过程中，上述重新确定的控温偏差值降低。
可选地，上述计算机程序产品执行程序时，还可以依据上述初始运行参数查询预存的运行参数映射表，获取上述运行参数映射表中对应的第一机组运行参数。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种控制空调机组的方法，其特征在于，包括：
获取空调机组的初始运行参数，其中，所述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；
检测所述初始室内环境温度值是否达到所述初始设定温度值；
若检测到所述初始室内环境温度值未达到所述初始设定温度值，则控制所述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，所述空调机组在按照所述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行之后，所述方法还包括：
获取所述空调机组的当前运行参数，其中，所述当前运行参数至少包括：当前室内环境温度值和当前设定温度值；
依据所述当前室内环境温度值和所述当前设定温度值，确定所述空调机组的控温偏差值；
依据所述控温偏差值确定所述空调机组是否进入第一调温阶段。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
在依据所述当前室内环境温度值和所述当前设定温度值，确定所述空调机组的控温偏差值之前，所述方法还包括：获取所述空调机组的当前运行模式，其中，所述当前运行模式包括以下至少之一：制冷模式、制热模式；
依据所述当前室内环境温度值和所述当前设定温度值，确定所述空调机组的控温偏差值，包括：若所述当前运行模式为所述制冷模式，则将所述当前室内环境温度值与所述当前设定温度值作差得到所述控温偏差值；若所述当前运行模式为所述制热模式，则将所述当前设定温度值与温度补偿差值作差得到所述控温偏差值，其中，通过将所述当前室内环境温度值与室内环境温度补偿值作差得到所述温度补偿差值，所述室内环境温度补偿值为预先依据所述空调机组的型号设定的常数值。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，依据所述控温偏差值确定所述空调机组是否进入第一调温阶段，包括：
判断所述控温偏差值是否小于或等于目标差值；
若判断结果为所述控温偏差值大于所述目标差值，则确定所述空调机组处于温度控制阶段，并返回执行所述控制所述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行的步骤；
若判断结果为所述控温偏差值小于或等于所述目标差值，则确定所述空调机组进入所述第一调温阶段。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在依据所述控温偏差值确定所述空调机组是否进入第一调温阶段之后，所述方法还包括：
控制计时器清零并以秒数i＝0开始计时，其中，在计时过程中，i＝i+1；
在所述计时过程中，控制所述空调机组按照所述第一机组运行参数运行，并检测所述计时器是否计时满点；
若检测到所述计时器计时满点，则确定所述空调机组进入第二调温阶段，其中，所述第二调温阶段为处于所述第一调温阶段后的阶段。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在确定所述空调机组进入第二调温阶段之后，所述方法还包括：
重新确定所述空调机组的控温偏差值；
判断所述重新确定的控温偏差值是否小于或等于目标差值；
依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，其中，所述目标时刻至少包括当前时刻的下一时刻。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，包括：
若判断结果为所述重新确定的控温偏差值大于所述目标差值，则获取在所述当前时刻所述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；
通过计算所述当前运行功率值和所述功率修正参数值的和值，得到所述目标运行功率值。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值，包括：
若判断结果为所述重新确定的控温偏差值小于或等于所述目标差值，则获取在所述当前时刻所述空调整机的当前运行功率值和功率修正参数值；
通过计算所述当前运行功率值和所述功率修正参数值的差值，得到所述目标运行功率值。
9.根据权利要求7或8中任意一项所述的方法，其特征在于，
获取空调整机在所述当前时刻的当前运行功率值，包括：控制功率测量模块检测所述当前运行功率值；
获取空调整机在所述当前时刻的功率修正参数值，包括：获取数据存储模块中存储的所述空调整机的初始修正参数值；并基于所述初始修正参数值计算得到所述功率修正参数值；其中，在计算得到所述功率修正参数值后，依据所述功率修正参数值更新所述初始修正参数值。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在依据判断结果确定空调整机在目标时刻的目标运行功率值之后，所述方法还包括：
依据所述空调机组的当前运行参数和所述目标运行功率值，获取预存的运行参数映射表中对应的第二机组运行参数；
控制所述空调机组按照所述第二机组运行参数运行，其中，所述空调机组在按照所述第二机组运行参数运行的过程中，所述重新确定的控温偏差值降低。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行之前，所述方法还包括：依据所述初始运行参数查询预存的运行参数映射表，获取所述运行参数映射表中对应的第一机组运行参数。
12.一种控制空调机组的装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取空调机组的初始运行参数，其中，所述初始运行参数至少包括：初始室内环境温度值和初始设定温度值；
检测模块，用于检测所述初始室内环境温度值是否达到所述初始设定温度值；
控制模块，用于若检测到所述初始室内环境温度值未达到所述初始设定温度值，则控制所述空调机组按照预存的第一机组运行参数运行，其中，所述空调机组在按照所述第一机组运行参数运行的过程中降低运行功率。
13.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至11中任意一项所述的控制空调机组的方法。
14.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至11中任意一项所述的控制空调机组的方法。
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