CN113036573A - 一种压接电线接头的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种压接电线接头的方法及装置,压接电线接头的方法包括:电线预处理:除去电线表皮,使得电线的导体外露;装配连接:将导体插接与接线端子的套筒部;压接处理:对导体和套筒部进行一次压接处理;刷锡膏:对套筒部刷锡膏,并使锡膏渗入导体和套筒部之间间隙;加热焊接:对电线接头进行加热焊接。本发明提供压接电线接头的方法及装置通过将锡膏渗入导体和套筒部之间间隙,锡膏被加热熔化后可以填充导体和套筒部之间间隙,提高导体与接线端子连接强度,避免导体与接线端子松动,提高安全性能;同时,锡膏被加热熔化后填充导体和套筒部之间间隙可以防止外部空气进入,避免导体被氧化,提高其电连接性能。

Description

一种压接电线接头的方法及装置
技术领域
本发明涉及压接电线接头技术领域,尤其涉及一种压接电线接头的方法及装置。
背景技术
电线通过接线接线端子与设备连接。目前电线和接线接线端子的连接通常采用压接的方式,即将电线一端的线芯放入接线接线端子的铜管内后,采用液压钳在接线接线端子的铜管上沿铜管的轴向压接(即采用液压钳将铜管与电缆线芯压紧)两个位置,每次压接至不能压缩为止,保持10秒再卸去压力,使电缆端头与接线接线端子连接牢固。将电缆线的一端剥离一定绝缘长度后,然后将电缆线伸进电缆接头内腔,采用焊接方法将电缆与接头固定于一体;又或者是采用压接设备对电缆接头微压一次使电缆线与电缆接头的内腔初步接触,然后再进行电焊。
但是,电线与接线接线端子主要采用压接设备一次压接到位完成连接,但是经过压接完成的电缆线与接线接线端子常常出现松动的现象,特别是在收到较大的外力拉扯时,电线与接线接线端子之间容易产生间隙,最终影响电缆线使用安全和使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供解决以上问题中的一种压接电线接头的方法及装置。
如图1所示,本发明的一个目的是提供一种压接电线接头的方法,可以包括:
步骤S1:电线预处理:除去电线表皮,使得电线的导体外露;
步骤S2:装配连接:将导体插接与接线端子的套筒部;
步骤S3:压接处理:对导体和套筒部进行一次压接处理;
步骤S4:刷锡膏:对套筒部刷锡膏,并使锡膏渗入导体和套筒部(100)之间间隙;
步骤S5:加热焊接:对电线接头进行加热焊接。
在一个优选实施例中,在步骤S3中,一次压接处理可以包括:多次旋转电线接头角度,每旋转一次电线接头,压接电线接头一次。
在一个优选实施例中,旋转电线接头次数可以至少为4次,每次旋转角度相等。
在一个优选实施例中,步骤S5后还可以包括二次压接处理,具体包括:在锡膏熔融的状态下,对电线接头进行压接,其中,锡膏的温度为150-240℃。
在一个优选实施例中,二次压接处理可以包括:多次旋转电线接头角度,每旋转一次电线接头,压接电线接头一次。
在一个优选实施例中,在一次压接处理和/或二次压接处理过程中,导体和套筒部可以被加热。
在一个优选实施例中,在一次压接处理和/或二次压接处理过程中,导体和套筒部压接处可以通入被加热还原气体。
一种压接电线接头的装置,包括:
底板;立柱,设置在底板顶侧,且固设在底板两侧;顶板,固设在立柱顶侧;液压气缸,固设在顶板底侧;固定板,固设在液压气缸底测;上模,固设在固定板底测,且在上模底侧具有上模腔;下模,固设在上模底测,且在下模顶侧具有下模腔合模时候,上模腔和下模槽形成模腔形状为六边型。
在一个优选实施例中,模腔可以包括:压接部;旋转固定部,设置在压接部两侧;旋转固定部包括:上齿轮板,以及与上齿轮板啮合的上齿轮;下齿轮板,以及与下齿轮板啮合的下齿轮。
在一个优选实施例中,压接电线接头的装置还可以包括:还原气体发生箱,设置在顶板顶侧;加热箱,设置在还原气体发生箱一侧,与还原气体发生箱连通;导管,一端与加热箱连通,另一端与模腔连通。
本发明压接电线接头的方法及装置具有以下技术效果:
本申请压接电线接头的方法及装置通过将锡膏渗入导体和套筒部之间间隙,锡膏被加热熔化后可以填充导体和套筒部之间间隙,提高导体与接线端子连接强度,避免导体与接线端子松动,提高安全性能;同时,锡膏被加热熔化后填充导体和套筒部之间间隙可以防止外部空气进入,避免导体被氧化,提高其电连接性能。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本发明压接电线接头的方法流程图;
图2示例性地示出了本发明压接电线接头结构图;
图3示例性地示出了本发明压接电线接头的装置结构图;
图4示例性地示出了本发明压接电线接头的装置A位置放大图;
图5示例性地示出了本发明压接电线接头的装置旋转固定部剖视图;
图6示例性地示出了本发明压接电线接头的B位置放大图;
图7示例性地示出了本发明压接电线接头的装置模腔俯视图。
图中:1、导体;2、接线端子;100、套筒部;101、通孔;200、底板;201、立柱;202、顶板;10、液压气缸;11、固定板;20、上模;21、上模腔;22、下模;23、下模腔;30、模腔;31、压接部;32、旋转固定部;33、通槽;40、上齿轮板;41、上齿轮;42、下齿轮板;43、下齿轮;44、弧形槽;45、卡块;46、凸起;50、还原气体发生箱;51、加热箱;52、导管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
下面结合附图及实施例,详细说明该压接电线接头的方法及装置。
实施例1
如图1-图2所示,本发明的一个目的是提供一种压接电线接头的方法,可以包括:
步骤S1:电线预处理:除去电线表皮,使得电线的导体1外露;
步骤S2:装配连接:将导体1插接与接线端子2的套筒部100;
步骤S3:压接处理:对导体1和套筒部100进行一次压接处理;
步骤S4:刷锡膏:对套筒部100刷锡膏,并使锡膏渗入导体1和套筒部100之间间隙;
步骤S5:加热焊接:对电线接头进行加热焊接。
其中,通过将锡膏渗入导体1和套筒部100之间间隙,锡膏被加热熔化后可以填充导体1和套筒部100之间间隙,提高导体1与接线端子2连接强度,避免导体1与接线端子2松动,提高安全性能;同时可以防止外部空气进入,避免导体1被氧化,提高其电连接性能。
其中,套筒部100包括均匀分布的通孔101,通过通孔101渗入导体1和套筒部100之间间隙。
其中,一次压接处理起到固定导体1与接线端子2的目的,压缩后,套筒部100直径形变小于2mm。
实施例2
其他条件与实施例1相同,其中,在步骤S3中,一次压接处理可以包括:多次旋转电线接头角度,每旋转一次电线接头,压接电线接头一次。
其中,在实施例2中,通过旋转电线接头处,使得电线接头旋转,从而保证套筒部100周向各处压缩量相同,能够提高电线接头的机械连接强度,进而提高导体1与接线端子2电连接的稳定性,延长电缆的使用寿命。
实施例3
其他条件与实施例2相同,其中,旋转电线接头次数可以至少为4次,每次旋转角度相等。
例如,可以选择旋转4次,每次旋转角度45度,具体为,先顺时针旋转45度1次,在逆时针旋转45度2次,在顺时针转45度1次,回到原始位置。
可以选择旋转8次,每次旋转角度30度,具体为,先顺时针旋转30度2次,在逆时针旋转30度4次,在顺时针转30度2次,回到原始位置。
通过多次不同角度压接,提高导体1与接线端子2连接强度,避免导体1与接线端子2松动,提高安全性能。
实施例4
其他条件与实施例1相同,其中,步骤S5后还可以包括二次压接处理,具体包括:
在锡膏熔融的状态下,对电线接头进行压接,其中,锡膏的温度为150-240℃。例如,可以将温度控制在150℃、180℃、210℃、240℃。
其中,通过锡膏熔融下进行热压,能够使得金属锡在导体1与接线端子2之间均匀分布,提高导体1与接线端子2连接强度,避免导体1与接线端子2松动,同时提高电性连接的稳定性、安全性,避免使用时候,局部过热,或电阻过大的问题。
其中,二次压接处理,压缩后,套筒部100直径形变小于1mm。
实施例5
其他条件与实施例4相同,其中,二次压接处理可以包括:多次旋转电线接头角度,每旋转一次电线接头,压接电线接头一次。
例如,可以选择旋转4次,每次旋转角度45度,具体为,先顺时针旋转45度1次,在逆时针旋转45度2次,在顺时针转45度1次,回到原始位置。
可以选择旋转8次,每次旋转角度30度,具体为,先顺时针旋转30度2次,在逆时针旋转30度4次,在顺时针转30度2次,回到原始位置。
其中,通过多次不同角度压接,提高导体1与接线端子2连接强度,避免导体1与接线端子2松动,提高安全性能。
实施例6
其他条件与实施例2或4相同,其中,在一次压接处理和/或二次压接处理过程中,导体1和套筒部100可以被加热。
其中,通过加热,可以保证增强锡膏流动性,避免锡膏急速冷却凝固。
实施例7
其他条件与实施例6相同,其中,在一次压接处理和/或二次压接处理过程中,导体1和套筒部100压接处可以通入被加热还原气体。
其中,通入被加热还原气体,一方面可以保证压缩时候,导体1和套筒部100压接时候被氧化,另一方面,可以增强锡膏流动性,避免锡膏急速冷却凝固。
其中,还原气体可以选择水煤气体、羧酸其,并且,保护气体也可以替代为惰性气体,如氩气。
必要时,在套筒部100底部填充入低熔点合金,使得套筒部100内壁与导体1之间形成良好的润湿,提高电连接强度。
实施例8
如图3-图7所示,一种压接电线接头的装置,可以包括:
底板200;立柱201,设置在底板200顶侧,且固设在底板200两侧;顶板202,固设在立柱201顶侧;液压气缸10,固设在顶板202底侧;固定板11,固设在液压气缸10底测;上模20,固设在固定板11底测,且在上模20底侧具有上模腔21;下模22,固设在上模20底测,且在下模22顶侧具有下模腔23合模时候,上模腔21和下模22槽形成模腔30形状为六边型。
其中,通过液压气缸10升降,使得上模20和下模22合模,达到压缩的目的。
实施例9
其他条件与实施例8相同,其中,模腔30包括:压接部31;旋转固定部32,设置在压接部31两侧;旋转固定部32可以包括:上齿轮板40,以及与上齿轮板40啮合的上齿轮41;下齿轮板42,以及与下齿轮板42啮合的下齿轮43。
其中,合模时候,压接部31起到压缩导体1和套筒部100的目的,旋转固定部32起到旋转电线接头的目的。
其中,合模时候,旋转固定部32卡接电线接头,上齿轮板40与上齿轮41啮合,下齿轮板42与下齿轮43啮合,通过驱动电机(未画出),带动上齿轮41和下齿轮43旋转,进而带动上齿轮板40和下齿轮板42旋转。
其中,上齿轮板40和下齿轮板42外侧均为弧形板,在上齿轮板40和下齿轮板42均具有弧形槽44,弧形槽内设置有卡块45,为了提高卡接力,弧形板内侧与套筒部100接触位置还包括凸起46。
其中,上齿轮41包括两个,对称设置在上齿轮板40顶侧,二者之间通过皮带(未画出)连接,下齿轮42包括两个,对称设置在下齿轮43底侧,二者之间通过皮带连接,这样设计,能够提高传动稳定性。
实施例10
其他条件与实施例8相同,其中,压接电线接头的装置还可以包括:还原气体发生箱50,设置在顶板202顶侧;加热箱51,设置在还原气体发生箱50一侧,与还原气体发生箱50连通;导管52,一端与加热箱51连通,另一端与模腔30连通。
其中,为了保证还原气体布满模腔30,压接部31还包括通槽33,导管52与通槽33连通。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种压接电线接头的方法,其特征在于:包括:
步骤S1:电线预处理:除去电线表皮,使得电线的导体(1)外露;
步骤S2:装配连接:将导体(1)插接与接线端子(2)的套筒部(100);
步骤S3:一次压接处理:对导体(1)和套筒部(100)进行一次压接处理;
步骤S4:刷锡膏:对套筒部(100)刷锡膏,并使锡膏渗入导体(1)和套筒部(100)之间间隙;
步骤S5:加热焊接:对电线接头进行加热焊接。
2.根据权利要求1所述压接电线接头的方法,其特征在于,在步骤S3中,所述一次压接处理包括:多次旋转电线接头角度,每旋转一次电线接头,压接电线接头一次。
3.根据权利要求2所述压接电线接头的方法,其特征在于,
旋转电线接头次数至少为4次,每次旋转角度相等。
4.根据权利要求1所述压接电线接头的方法,其特征在于,
步骤S5后还包括二次压接处理,具体包括:
在锡膏熔融的状态下,对电线接头进行压接,其中,锡膏的温度为150-240℃。
5.根据权利要求4所述压接电线接头的方法,其特征在于,
所述二次压接处理包括:多次旋转电线接头角度,每旋转一次电线接头,压接电线接头一次。
6.根据权利要求2或4所述压接电线接头的方法,其特征在于,在一次压接处理和/或二次压接处理过程中,导体(1)和套筒部(100)被加热。
7.根据权利要求6所述压接电线接头的方法,其特征在于,在一次压接处理和/或二次压接处理过程中,导体(1)和套筒部(100)压接处通入被加热还原气体。
8.一种压接电线接头的装置,其特征在于,包括:
底板(200);
立柱(201),设置在所述底板(200)顶侧,且固设在所述底板(200)两侧;
顶板(202),固设在所述立柱(201)顶侧;
液压气缸(10),固设在所述顶板(202)底侧;
固定板(11),固设在所述液压气缸(10)底测;
上模(20),固设在所述固定板(11)底测,且在所述上模(20)底侧具有上模腔(21);
下模(22),固设在所述上模(20)底测,且在所述下模(22)顶侧具有下模腔(23)合模时候,所述上模腔(21)和所述下模(22)槽形成模腔(30)形状为六边型。
9.根据权利要求8所述压接电线接头的装置,其特征在于,所述模腔(30)包括:
压接部(31);
旋转固定部(32),设置在所述压接部(31)两侧;
所述旋转固定部(32)包括:
上齿轮板(40),以及与所述上齿轮板(40)啮合的上齿轮(41);
下齿轮板(42),以及与所述下齿轮板(42)啮合的下齿轮(43)。
10.根据权利要求8所述压接电线接头的装置,其特征在于,所述压接电线接头的装置还包括:
还原气体发生箱(50),设置在所述顶板(202)顶侧;
加热箱(51),设置在所述还原气体发生箱(50)一侧,与所述还原气体发生箱(50)连通;
导管(52),一端与所述加热箱(51)连通,另一端与所述模腔(30)连通。
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