CN113036554A - 一种直通插头 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种直通插头，包括：第一壳体，包括多个插孔；第二壳体，配置为可与所述第一壳体可拆卸连接；和防误触组件，限制(trapped)于所述第一壳体和所述第二壳体之间并选择性地在所述多个插孔未被同时操作时阻封所述多个插孔。这样设计的直通插头降低人无意中将导电物体插入插座孔中的潜在风险。

Description

一种直通插头
技术领域
本申请涉及插座结构技术领域，尤其涉及一种直通插头。
背景技术
美标转换插头一般是有源的，这意味着它们始终为电插座内的触头提供电力。因此，儿童甚至一些老人万一把导电物体插入到插头的插座孔中时容易被电击。导电物体可以包括刀、纸夹、螺丝刀或者人能插入插座孔中的类似物体。现有的插座不会提供可以减少人们意外将导电物件插入到插座孔的风险的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直通插头，以在直通插头的插脚插入到插座之后提供额外的插座，还可以降低人无意中将导电物体插入插座孔中的潜在风险。
在本发明中，提供了一种直通插头，其包括：第一壳体，包括多个插孔。第二壳体，配置为可与所述第一壳体连接，优选为通过一次性连接结构。防误触组件，限制(trapped)于所述第一壳体和所述第二壳体之间并选择性地在所述多个插孔未被同时操作时阻封所述多个插孔。通过第一壳体和第二壳体的连接，尤其是一次性卡扣连接，使得插头的生产组装更为便捷，同时在第一壳体和第二壳体之间连接防误触组件。
在本申请的一个实施例中，所述第一壳体包括板状部分，所述第二壳体包括框体部分，所述框体部分一端设有开口，且所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述板状部分封闭所述开口。
在本申请的一个实施例中，所述板状部分配置为可供所述多个插孔穿过，并包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面。所述第一壳体还包括：第一连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，并在其延伸末端形成第一卡扣部分。和第二连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，并在其延伸末端形成第二卡扣部分。其中，所述第一卡扣部分和所述第二卡扣部分在所述第一壳体与所述第二壳体连接是卡扣于所述第二壳体上。
在本申请的一个实施例中，所述第二壳体包括：框体部分，包括相互平行的第一侧板和第二侧板。其中，所述第一侧板上凹设有可供连接所述第一连接板部分的第一连接槽，所述第二侧板上设有可供连接所述第二连接板部分的第二连接槽。所述第一连接槽的底部的末端还进一步凹设有可供与所述第一卡扣部分配合的第一卡槽，所述第二连接槽的底部的末端还进一步凹设有可供与所述第二卡扣部分配合的第二卡槽。
在本申请的一个实施例中，所述防误触组件包括：支撑构件，其限定了容纳槽，且所述容纳槽的底部至少开设有并列的第一插槽和第二插槽。闸板构件，限位在所述容纳槽中，并可相对于所述容纳槽转动以阻塞所述多个插孔或平移以使得所述多个插孔与所述第一插槽和第二插槽分别连通。
在本申请的一个实施例中，所述闸板构件包括上拱部和下拱部，所述上拱部的顶端可与所述板状部分活动接触，所述下拱部的顶端可与所述容纳槽的底部活动接触。
在本申请的一个实施例中，所述上拱部被配置在所述多个插孔未被同时操作时可与所述板状部分平移接触，和在所述多个插孔被同时操作时可与所述板状部分转动接触；以及
所述下拱部被配置在所述多个插孔未被同时操作时可与所述容纳槽的底部平移接触，和在所述多个插孔被同时操作时可与所述容纳槽的底部转动接触。
在本申请的一个实施例中，所述直通插头还包括插脚组件；所述插脚组件限制(trapped)于所述防误触组件和所述第二壳体之间。
在本申请的一个实施例中，所述插脚组件包括伸出所述第二壳体的叉脚部分和抵接于所述防误触组件的插接部分，以及用于连接线缆的接线部分。
在本申请的一个实施例中，所述接线部分包括用于固定连接至少一个第一线缆的第一连接部，和用于固定连接至少一个第二线缆的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部在所述叉脚部分伸出所述第二壳体时限位并抵接于所述框体部分的内壁上。
在本申请的一个实施例中，所述框体部分包括背离所述开口的一侧的第三侧板，所述第三侧板上开设有可供所述叉脚部分穿出所述第二壳体的多个开槽，沿所述第三侧板的内侧壁上垂直向所述框体部分的内部延伸形成有多个对应于所述多个开槽的凸缘，所述凸缘配置为对应连接所述接线部分。
在本申请的一个实施例中，所述凸缘围绕所述开槽的外周延伸而成，且所述凸缘的延伸端部还设有可供卡接所述接线部分的连接槽。
在本申请的一个实施例中，所述插接部分包括至少抵接于所述第一插槽中的第一叉状连接件和抵接于所述第二插槽中的第二叉状连接件，所述第一叉状连接件和所述第二叉状连接件配置为在所述多个插孔被同时操作时与穿过所述第一插槽和所述第二插槽的外接插脚接触。
在本申请的一个实施例中，所述第一叉状连接件和所述第二叉状连接件的结构相同；所述第一叉状连接件包括位于前端的呈漏斗状的第一部分，与第一部分连接的配置来接触所述外接插脚的平直的第二部分，和与所述第二部分连接并呈扩张状以加强所述第一叉状连接件的强度的第三部分。
在本申请的一个实施例中，所述框体部分还包括第四侧板，所述第四侧板上开设有可供所述线缆穿过的开孔。
在本申请的一个实施例中，所述框体部分还包括第四侧板，所述第四侧板上开设有滑槽，所述滑槽的一端朝向所述开口，另一端形成圆弧形端部；
所述板状部分配置为可供所述多个插孔穿过，并包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述板状部分还包括第三连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，以滑动连接在所述滑槽上，所述第三连接板部分的延伸末端凹设圆弧形的内拱，所述内拱与所述滑槽的圆弧形端部形成可供所述线缆穿过的通道。
在本申请的一个实施例中，所述直通插头还包括模塑成型于所述第一壳体和所述第二壳体外的保护外套。
在本申请的一个实施例中，所述直通插头还包括模塑成型于所述第一壳体和所述第二壳体外的保护外套，所述板状部分的外表面上还形成有可供所述保护外套附接的连接台阶。该保护外套包覆整个直通插头并防止误触或拆卸。
在本申请的一个实施例中，所述第二壳体外表面上还形成有用于加强所述保护外套与所述第二壳体附着强度的多个凹槽。
在本申请的一个实施例中，所述保护外套上还形成有便于将所述直通插头拔出的辅助把手。
在本申请中，直通插头包括第一壳体和第二壳体，并且该第一壳体和第二壳体连接，优选为一次性卡扣连接，进而简化生产和组装过程，通过一次性卡扣结构联接替代了传统的螺纹紧固结构，避免了金属结构脱落导致的短路事故，同时在第一壳体和第二壳体之间固定或活动连接防误触组件，并且该防误触组件可以保证在第一壳体上的多个插孔在未被同时操作(例如在某一个插孔被金属插入时)时阻塞该多个插孔，进而提供一种结构简单，并且可以在该直通插头插入传统的插座之后还提供一个额外插座，同时可以防止误触的直通插头。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的直通插头的立体结构图；
图2是本发明实施例提供的直通插头去除保护外套后的立体结构图；
图3是本发明实施例提供的直通插头的一个分解结构图；
图4是本发明实施例提供的直通插头的另一个分解结构图；
图5是本发明实施例提供的直通插头的半剖视图；
图6是本发明实施例提供的直通插头的半剖视图，其中闸板构件被移除；
图7是本发明实施例提供的直通插头中防误触组件的半剖视图；
图8是本发明实施例提供的直通插头的半剖视图，其中示出了闸板构件的上拱部和下拱部；
图9是本发明实施例提供的直通插头中闸板构件的立体结构图；
图10是本发明实施例提供的直通插头中闸板构件的立体结构图；
图11是本发明实施例提供的直通插头中插脚组件的立体结构图；和
图12是本发明实施例提供的直通插头中第二壳体的立体结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参照附图1至图4所示，在本申请中，提供了一种直通插头。该直通插头包括第一壳体10，该第一壳体10包括多个插孔11，或者说该第一壳体10上设置有多个插孔11；该多个插孔11用于匹配待转接的插头的插脚。还包括第二壳体20，该第二壳体20配置为可与所述第一壳体10连接。此处优选为通过一次性卡扣结构联接，进而替代了传统的螺纹紧固结构，避免了金属结构脱落导致的短路事故。以及还包括防误触组件30，该防误触组件30限制(trapped)于所述第一壳体10和所述第二壳体20之间并选择性地在所述多个插孔11未被同时操作时阻封所述多个插孔11；同时在多个插孔11被同时操作时，使得外界插头的插脚可以轻松的穿过该防误触组件30。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4所示，该第一壳体10可以与该第二壳体20连接后形成一个封闭或半封闭的空间。该第一壳体10包括板状部分12，该板状部分12被配置为可供所述多个插孔11穿过，并包括第一表面121和与所述第一表面121相对的第二表面122；其中该第一表面121优选为背离该第二壳体20，该第二表面122优选为朝向该第二壳体20。也即，该板状部分12包括一个类似于面板的结构，该面板上设置有若干个贯通的插孔；在本实施例中，该插孔的数量优选为三个，分别为并列设置的第一插孔111和第二插孔112，以及位于该第一插孔111和第二插孔112下方的用于插架接地插脚的第三插孔113。此处仅为示例性的，当然插孔的数量还可以是大于或者小于3个的任意数量。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4所示，该第二壳体20优选为框体结构，并包括框体部分，该框体部分的一端设置有开口25，其他侧面和与该开口25相对的一侧均优选为设有侧板。在本实施例中，当该第一壳体10和第二壳体20组装和连接后，该第一壳体10的板状部分12封闭该开口25，从而形成一个容纳防误触组件30和其他部件的腔体。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-6所示，该第一壳体10还可以包括沿着该板状部分12的第二表面122垂直朝向第二壳体20的方向延伸的第一连接板部分13和第二连接板部分14。该第一连接板部分13和第二连接板部分14的延伸末端还分别形成有第一卡扣部分131和第二卡扣部分141。该第一卡扣部分131和第二卡扣部分141被配置为在第一壳体10与第二壳体20连接时，卡扣于该第二壳体20的表面上，从而保证该第一壳体10和第二壳体20连接的稳定性。
在本实施例中，参照附图5-6所示，该第一连接板部分13和第二连接板部分14分别沿该板状部分12的相对的两侧朝向第二壳体20的方向延伸。也即该第一连接板部分13和第二连接板部分14优选为相互平行；当然，在其他的实施例中，该第一连接板部分13和第二连接板部分14相互垂直也可以实现本申请的技术效果。
在本申请的一个实施例中，参照附图5-6所示，该第二壳体20的框体部分包括相互平行的第一侧板21和第二侧板22。该第一侧板21上凹设有可供连接该第一连接板部分13的第一连接槽211。该第二侧板22上设有可供连接该第二连接板部分14的第二连接槽221。同时该第一连接槽211的底部的末端还进一步凹设有可供与该第一卡扣部分131配合的第一卡槽212，该第二连接槽221的底部的末端还进一步凹设有可供与该第二卡扣部分141配合的第二卡槽222。
进而，在组装第一壳体10和第二壳体20时，将第一连接板部分13沿着第一连接槽211方向，该第二连接板部分14沿着第二连接槽221方向移动，使得该第一连接板部分13末端的第一卡扣部分131卡接在该第一卡槽212内，同时该第二连接板部分14末端的第二卡扣部分141卡接在该第二卡槽222内；从而实现该第一壳体10和第二壳体20的紧固连接。这样的连接结构更加便于制造和组装，进而替代了传统的螺纹结构进行紧固的方案。
在本实施例中，该第一连接槽211可以设置在该第一侧板21的内侧面上或者外侧面上。该第二连接槽221可以设置在该第二侧板22的内侧面上或者外侧面上。
在本申请的一个实施例中，参照附图5-10所示，该防误触组件30包括：支撑构件31和限位连接在支撑构件31中并可以相对于支撑构件31和第一壳体10活动的闸板构件32。
在本实施例中，参照附图5-10所示，该支撑构件31包括容纳槽311、沿该容纳槽311的底部垂直向外延伸的至少第一通道312和第二通道313；为了便于描述，在本申请，该第一壳体10上的插孔的数量为三个，该容纳槽311的底部延伸的通道有对应为两个,还有一个接地的插脚的通道；当然，根据实际的需求，还可以是其他数量。
在本实施例中，参照附图5-8所示，该容纳槽311的底部平行设置可以有对应于第一插孔111和第二插孔112的第一插槽314和第二插槽315。该第一插槽314与该第一通道312连通，该第二插槽315与该第二通道313连通。进而，当闸板构件32未阻塞该第一插槽314和第二插槽315时，外接的插头的插脚可以依次穿过该第一插孔111和第一插槽314，以及第二插孔112和第二插槽315；从而实现插接。而当闸板构件32阻塞该第一插槽314和第二插槽315时，外接的插头的插脚会被闸板构件32阻挡，从而不会穿过第一插槽314和第二插槽315；进而避免外部异物接触本申请的直通插头内部的接电元件，也即避免了误触时的触电事故。
具体地，在本申请的一个实施例中，参照附图7-8所示，该闸板构件32呈块状，包括上拱部321和下拱部322。其中上拱部321包括至少一个凸起，该凸起的外表面呈弧形。该至少一个凸起的顶端抵接该板状部分12的第二表面122。在本实施例中，该下拱部322优选为呈倒三角形，并且该下拱部322的最外端抵接该容纳槽311的底面。进而，该第一插孔111或者第二插孔112中的一个被操作时，该闸板构件32以上拱部321与板状部分12的第二表面122接触点和下拱部322与容纳槽311底部接触点为支点进行转动；阻塞第一插孔111和第一插槽314，以及第二插孔112和第二插槽315的连通。
进一步地，参照附图7-8所示，该闸板构件32上还开设有贯通的通槽323，同时容纳槽311底部垂直向上延伸形成有穿过该通槽323的限位部34。另外，为了保证该闸板构件32相对于容纳槽311平移时的可恢复性，该限位部34和通槽323的与之相对于的一个侧壁之间还连接有复位弹簧33。该复位弹簧33沿平行于该容纳槽311的底部的方向移动。
进一步地，参照附图7-8所示，该闸板构件32正对于该第一插孔111和第二插孔112的面分别为第一倾斜面324和第二倾斜面325，进而使得该第一插孔111和第二插孔112同时被操作时，作用于第一倾斜面324和第二倾斜面325的力可以驱使闸板构件32在容纳槽311内平移，使得第一插孔111和第一插槽314连通，第二插孔112和第二插槽315连通。
进一步地，参照附图7-8所示，该闸板构件32的下表面上还形成有第一台阶326和第二台阶327，所述容纳槽311底部上还设置第一凸台316和第二凸台317；在该闸板构件32转动时，该第一台阶326抵接在所述第一凸台316上或该第二台阶327抵接在该第二凸台317上，以防止所述闸板构件32平移。
基于上述的结构设置，该闸板构件32可以限位在该容纳槽311中，并可相对于该容纳槽311转动以阻塞该多个插孔11或平移以使得该多个插孔11与该第一插槽314和第二插槽315分别连通。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4和11所示，该直通插头还包括插脚组件40；该插脚组件40限制(trapped)于该防误触组件30和该第二壳体20之间。此处，该插脚组件40限制在该该防误触组件30和该第二壳体20之间，表示该插脚组件40仅通过防误触组件30和第二壳体20之间的位置限位，从而实现对该插脚组件40的固定和连接；其连接结构简单且稳固。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4和11所示，该插脚组件40包括伸出该第二壳体20的叉脚部分43和抵接于该防误触组件30的插接部分41，以及用于连接线缆的接线部分42。在本实施例中，该叉脚部分43、插接部分41和接线部分42优选为一体成型，也即为一个整体，该插接部分41连接在防误触组件30的支撑构件31的第一通道312和第二通道313中，进而可以与在多个插孔11同时被操作时穿过多个插孔11和第一插槽314和第二插槽315的外接的插头的插脚接触而实现电连接。该接线部分42位于该叉脚部分43和插接部分41之间，用于固定连接线缆，使得该直通插头还可以单独作为插头使用。该叉脚部分43穿过该第二壳体20用于插入到插座中，实现该直通插头的接电。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4和11所示，该接线部分42包括用于固定连接至少一个第一线缆70的第一连接部421，和用于固定连接至少一个第二线缆60的第二连接部422。该第一连接部421和第二连接部422优选为垂直于该叉脚部分43设置，进而可以保证连接线缆的同时，还可以作为限位件抵接在该第二壳体20的内壁表面上，防止整个插脚组件40伸出第二壳体20。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4和12所示，该第二壳体20的该框体部分包括背离该开口25的一侧的第三侧板24。该第三侧板24上开设有可供该叉脚部分43的多个插脚431穿出该第二壳体20的多个开槽241。此外，为了保护该多个插脚431，沿该第三侧板24的内侧壁上垂直向该框体部分的内部延伸形成有多个对应于该多个开槽241的周缘的凸缘242，该凸缘242配置为对应连接该接线部分42。
在本实施例中，参照附图3-4和12所示，该凸缘242围绕该开槽的外周延伸而成，并且该凸缘242的延伸端部还设有可供卡接该接线部分42的连接槽243。在本申请中，该连接槽243的设置，使得叉脚部分43的多个插脚431穿过开槽241后，该第一连接部421和第二连接部422均限位连接在该连接槽243内，进而使得连接在该第一连接部421和第二连接部422上的线缆在使用时保持稳定；同时还避免了插脚组件40被破坏。
在本申请的一个实施例中，参照附图11所示，该插接部分41包括至少抵接于该第一插槽314中的第一叉状连接件41a和抵接于该第二插槽315中的第二叉状连接件41b，该第一叉状连接件41a和该第二叉状连接件41b配置为在该多个插孔11被同时操作时与穿过该第一插槽314和该第二插槽315的外接插脚接触。
在本实施例中，参照附图11所示，该第一叉状连接件41a和第二叉状连接件41b在第一壳体10和第二壳体20组装完成后分别抵接于该第一通道312和第二通道313中，并分别对应于该第一插槽314和第二插槽315。进而整个插脚组件40的一端抵接在防误触组件30的第一通道312和第二通道313中，另一侧通过第一连接部421和第二连接部422限位连接在凸缘242的连接槽243中，进而使得整个插脚组件40可以稳定地连接在该第一壳体10和第二壳体20之间，避免出现插脚松动的情况。
在本申请的一个实施例中，参照附图11所示，该第一叉状连接件41a和该第二叉状连接件41b的结构相同。此处以该第一叉状连接件41a为例进行说明。该第一叉状连接件41a包括位于前端的呈漏斗状的第一部分411。此处，该防误触组件30的第一通道312和第二通道313的横截面积优选为大于该第一插槽314和第二插槽315的面积，进而该第一部分411的端部可以抵接在第一通道312的槽底壁上，并保持该漏斗状的开口方向正对该第一插槽314。
该第一叉状连接件41a还包括与第一部分411连接的配置来接触该外接插脚的平直的第二部分412，该第二部分412包括相互平行的两个金属片，两金属片之间留有间隙用以使得外接插头的插脚可以从两金属片之间通过并保持与金属片的紧密接触。
该第一叉状连接件41a还包括该第二部分412连接并呈扩张状以加强该第一叉状连接件41a的强度的第三部分413。该第三部分413的设置可以加强该第二部分412的强度，使得第二部分412与外接插头的插脚紧密接触。
在本申请的一个实施例中，参照附图3-4所示，该框体部分还包括第四侧板23，该第四侧板23上开设有可供该线缆穿过的开孔。或者，该框体部分还包括第四侧板23，该第四侧板23上开设有滑槽231，该滑槽231的一端朝向该开口25，另一端形成圆弧形端部232；同时该板状部分12还包括第三连接板部分15，其沿该第二表面122垂直向外延伸，以滑动连接在该滑槽231上，该第三连接板部分15的延伸末端凹设圆弧形的内拱151，该内拱151与该滑槽231的圆弧形端部形成可供该线缆穿过的通道。
在本申请的一个实施例中，如图1-4所示，在该第一壳体10和第二壳体20的外面还模塑成型有保护外套50，该保护外套50还可以是注塑成型于该第一壳体10和第二壳体20外侧，用于保护整个第一壳体10和第二壳体20。
在本申请的另一个实施例中，如图1-4所示，该直通插头还包括模塑成型于该第一壳体10和该第二壳体20外的保护外套50，该板状部分12的外表面上还形成有可供该保护外套50附接的连接台阶16。进而可以保证该板状部分12露出于保护外套50外，还能保证保护外套50对第一壳体10与第二壳体20连接的紧固。
在本申请的一个实施例中，如图1-4所示，该第二壳体20外表面上还形成有用于加强该保护外套50与该第二壳体20附着强度的多个凹槽26。该多个凹槽26的设置，可以加强保护外套50与第二壳体20接触的表面积。
在本申请的一个实施例中，如图1-4所示，该保护外套50上还形成有便于将该直通插头拔出的辅助把手51。该辅助把手51被设计来防止将配对插头倒置插入，从而防止接地针暴露。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
方面1，一种直通插头，其特征在于，包括：
第一壳体，包括多个插孔；
第二壳体，配置为可与所述第一壳体连接；优选为通过一次性卡扣结构联接，或者其他非螺钉螺纹紧固的连接方式和
防误触组件，限制(trapped)于所述第一壳体和所述第二壳体之间并选择性地在所述多个插孔未被同时操作时阻封所述多个插孔。
方面2、根据权利要求1所述的直通插头，其特征在于，所述第一壳体包括板状部分，所述第二壳体包括框体部分，所述框体部分一端设有开口，且所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述板状部分封闭所述开口。
方面3、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述板状部分配置为可供所述多个插孔穿过，并包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述第一壳体还包括：
第一连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，并在其延伸末端形成第一卡扣部分；和
第二连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，并在其延伸末端形成第二卡扣部分；
其中，所述第一卡扣部分和所述第二卡扣部分在所述第一壳体与所述第二壳体连接时卡扣于所述第二壳体上。
方面4、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述第二壳体包括：
框体部分，包括相互平行的第一侧板和第二侧板；
其中，所述第一侧板上凹设有可供连接所述第一连接板部分的第一连接槽，所述第二侧板上设有可供连接所述第二连接板部分的第二连接槽；以及
所述第一连接槽的底部的末端还进一步凹设有可供与所述第一卡扣部分配合的第一卡槽，所述第二连接槽的底部的末端还进一步凹设有可供与所述第二卡扣部分配合的第二卡槽。
方面5、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述防误触组件包括：
支撑构件，其限定了容纳槽，且所述容纳槽的底部至少开设有并列的第一插槽和第二插槽；和
闸板构件，限位在所述容纳槽中，并可相对于所述容纳槽转动以阻塞所述多个插孔或平移以使得所述多个插孔与所述第一插槽和第二插槽分别连通。
方面6、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述闸板构件包括上拱部和下拱部，所述上拱部的顶端可与所述板状部分活动接触，所述下拱部的顶端可与所述容纳槽的底部活动接触。
方面7、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述上拱部被配置在所述多个插孔未被同时操作时可与所述板状部分平移接触，和在所述多个插孔被同时操作时可与所述板状部分转动接触；以及
所述下拱部被配置在所述多个插孔未被同时操作时可与所述容纳槽的底部平移接触，和在所述多个插孔被同时操作时可与所述容纳槽的底部转动接触。
方面8、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述直通插头还包括插脚组件；所述插脚组件限制(trapped)于所述防误触组件和所述第二壳体之间。
方面9、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述插脚组件包括伸出所述第二壳体的叉脚部分和抵接于所述防误触组件的插接部分，以及用于连接线缆的接线部分。
方面10、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述接线部分包括用于固定连接至少一个第一线缆的第一连接部，和用于固定连接至少一个第二线缆的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部在所述叉脚部分伸出所述第二壳体时限位并抵接于所述框体部分的内壁上。
方面11、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述框体部分包括背离所述开口的一侧的第三侧板，所述第三侧板上开设有可供所述叉脚部分穿出所述第二壳体的多个开槽，沿所述第三侧板的内侧壁上垂直向所述框体部分的内部延伸形成有多个对应于所述多个开槽的凸缘，所述凸缘配置为对应连接所述接线部分。
方面12、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述凸缘围绕所述开槽的外周延伸而成，且所述凸缘的延伸端部还设有可供卡接所述接线部分的连接槽。
方面13、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述插接部分包括至少抵接于所述第一插槽的第一叉状连接件和抵接于所述第二插槽的第二叉状连接件，所述第一叉状连接件和所述第二叉状连接件配置为在所述多个插孔被同时操作时与穿过所述第一插槽和所述第二插槽的外接插脚接触。
方面14、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述第一叉状连接件和所述第二叉状连接件的结构相同；所述第一叉状连接件包括位于前端的呈漏斗状的第一部分，与第一部分连接的配置来接触所述外接插脚的平直的第二部分，和与所述第二部分连接并呈扩张状以加强所述第一叉状连接件的强度的第三部分。
方面15、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述框体部分还包括第四侧板，所述第四侧板上开设有可供所述线缆穿过的开孔。
方面16、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述框体部分还包括第四侧板，所述第四侧板上开设有滑槽，所述滑槽的一端朝向所述开口，另一端形成圆弧形端部；
所述板状部分配置为可供所述多个插孔穿过，并包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述板状部分还包括第三连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，以滑动连接在所述滑槽上，所述第三连接板部分的延伸末端凹设圆弧形的内拱，所述内拱与所述滑槽的圆弧形端部形成可供所述线缆穿过的通道。
方面17、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述直通插头还包括模塑成型于所述第一壳体和所述第二壳体外的保护外套。
方面18、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述直通插头还包括模塑成型于所述第一壳体和所述第二壳体外的保护外套，所述板状部分的外表面上还形成有可供所述保护外套附接的连接台阶。
方面19、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述第二壳体外表面上还形成有用于加强所述保护外套与所述第二壳体附着强度的多个凹槽。
方面20、根据前述任一项权利要求所述的直通插头，其特征在于，所述保护外套上还形成有便于将所述直通插头拔出的辅助把手。

Claims (20)

1.直通插头，其特征在于，包括：
第一壳体，包括多个插孔；
第二壳体，配置为可与所述第一壳体连接；和
防误触组件，限制(trapped)于所述第一壳体和所述第二壳体之间并选择性地在所述多个插孔未被同时操作时阻封所述多个插孔。
2.根据权利要求1所述的直通插头，其特征在于，所述第一壳体包括板状部分，所述第二壳体包括框体部分，所述框体部分一端设有开口，且所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述板状部分封闭所述开口。
3.根据权利要求2所述的直通插头，其特征在于，所述板状部分配置为可供所述多个插孔穿过，并包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述第一壳体还包括：
第一连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，并在其延伸末端形成第一卡扣部分；和
第二连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，并在其延伸末端形成第二卡扣部分；
其中，所述第一卡扣部分和所述第二卡扣部分在所述第一壳体与所述第二壳体连接是卡扣于所述第二壳体上。
4.根据权利要求3所述的直通插头，其特征在于，所述第二壳体包括：
框体部分，包括相互平行的第一侧板和第二侧板；
其中，所述第一侧板上凹设有可供连接所述第一连接板部分的第一连接槽，所述第二侧板上设有可供连接所述第二连接板部分的第二连接槽；以及
所述第一连接槽的底部的末端还进一步凹设有可供与所述第一卡扣部分配合的第一卡槽，所述第二连接槽的底部的末端还进一步凹设有可供与所述第二卡扣部分配合的第二卡槽。
5.根据权利要求2所述的直通插头，其特征在于，所述防误触组件包括：
支撑构件，其限定了容纳槽，且所述容纳槽的底部至少开设有并列的第一插槽和第二插槽；和
闸板构件，限位在所述容纳槽中，并可相对于所述容纳槽转动以阻塞所述多个插孔或平移以使得所述多个插孔与所述第一插槽和第二插槽分别连通。
6.根据权利要求5所述的直通插头，其特征在于，所述闸板构件包括上拱部和下拱部，所述上拱部的顶端可与所述板状部分活动接触，所述下拱部的顶端可与所述容纳槽的底部活动接触。
7.根据权利要求6所述的直通插头，其特征在于，所述上拱部被配置在所述多个插孔未被同时操作时可与所述板状部分平移接触，和在所述多个插孔被同时操作时可与所述板状部分转动接触；以及
所述下拱部被配置在所述多个插孔未被同时操作时可与所述容纳槽的底部平移接触，和在所述多个插孔被同时操作时可与所述容纳槽的底部转动接触。
8.根据权利要求2所述的直通插头，其特征在于，所述直通插头还包括插脚组件；所述插脚组件限制(trapped)于所述防误触组件和所述第二壳体之间。
9.根据权利要求8所述的直通插头，其特征在于，所述插脚组件包括伸出所述第二壳体的叉脚部分和抵接于所述防误触组件的插接部分，以及用于连接线缆的接线部分。
10.根据权利要求9所述的直通插头，其特征在于，所述接线部分包括用于固定连接至少一个第一线缆的第一连接部，和用于固定连接至少一个第二线缆的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部在所述叉脚部分伸出所述第二壳体时限位并抵接于所述框体部分的内壁上。
11.根据权利要求9所述的直通插头，其特征在于，所述框体部分包括背离所述开口的一侧的第三侧板，所述第三侧板上开设有可供所述叉脚部分穿出所述第二壳体的多个开槽，沿所述第三侧板的内侧壁上垂直向所述框体部分的内部延伸形成有多个对应于所述多个开槽的凸缘，所述凸缘配置为对应连接所述接线部分。
12.根据权利要求11所述的直通插头，其特征在于，所述凸缘围绕所述开槽的外周延伸而成，且所述凸缘的延伸端部还设有可供卡接所述接线部分的连接槽。
13.根据权利要求9所述的直通插头，其特征在于，所述插接部分包括至少抵接于所述第一插槽中的第一叉状连接件和抵接于所述第二插槽中的第二叉状连接件，所述第一叉状连接件和所述第二叉状连接件配置为在所述多个插孔被同时操作时与穿过所述第一插槽和所述第二插槽的外接插脚接触。
14.根据权利要求13所述的直通插头，其特征在于，所述第一叉状连接件和所述第二叉状连接件的结构相同；所述第一叉状连接件包括位于前端的呈漏斗状的第一部分，与第一部分连接的配置来接触所述外接插脚的平直的第二部分，和与所述第二部分连接并呈扩张状以加强所述第一叉状连接件的强度的第三部分。
15.根据权利要求9所述的直通插头，其特征在于，所述框体部分还包括第四侧板，所述第四侧板上开设有可供所述线缆穿过的开孔。
16.根据权利要求9所述的直通插头，其特征在于，所述框体部分还包括第四侧板，所述第四侧板上开设有滑槽，所述滑槽的一端朝向所述开口，另一端形成圆弧形端部；
所述板状部分配置为可供所述多个插孔穿过，并包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面；所述板状部分还包括第三连接板部分，其沿所述第二表面垂直向外延伸，以滑动连接在所述滑槽上，所述第三连接板部分的延伸末端凹设圆弧形的内拱，所述内拱与所述滑槽的圆弧形端部形成可供所述线缆穿过的通道。
17.根据权利要求1-16任一项所述的直通插头，其特征在于，所述直通插头还包括模塑成型于所述第一壳体和所述第二壳体外的保护外套。
18.根据权利要求2所述的直通插头，其特征在于，所述直通插头还包括模塑成型于所述第一壳体和所述第二壳体外的保护外套，所述板状部分的外表面上还形成有可供所述保护外套附接的连接台阶。
19.根据权利要求17所述的直通插头，其特征在于，所述第二壳体外表面上还形成有用于加强所述保护外套与所述第二壳体附着强度的多个凹槽。
20.根据权利要求17所述的直通插头，其特征在于，所述保护外套上还形成有便于将所述直通插头拔出的辅助把手。
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