CN113036055B - 一种柔性有机发光器件及其制备方法和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性有机发光器件及其制备方法和显示装置,属于电子显示技术领域,该柔性有机发光器件依次包括第一电极、空穴传输区域、发光层、电子传输区域以及第二电极,其中,所述第二电极远离所述电子传输区域的一侧依次设有第一光取出层和第二光取出层;所述第一光取出层包括第一光取出材料;所述第二光取出层包括第二光取出材料;所述第一光取出材料的折射率大于所述第二光取出材料的折射率。本发明通过采用高低折射率搭配的光取出层材料可以很好的解决“柔性有机发光器件光路在光取出层与薄膜封装界面存在一定程度的全反射现象,造成光取出困难”的问题,从而提高柔性有机发光器件的效率。
Description
技术领域
本发明涉及电子显示技术领域,具体是一种柔性有机发光器件及其制备方法和显示装置。
背景技术
有机电致发光(EL)是指有机材料在电场作用下,将电能直接转化为光能的一种发光现象。其具有自发光、颜色鲜艳亮丽、厚度薄、质量轻、响应速度快、视角广、驱动电压低、耐受苛刻自然条件、可做成柔性面板等特点,逐渐发展成为新一代平板显示领域最具优势技术。
柔性OLED器件的出现,决定了目前OLED的封装方式将由硬屏封装向柔性薄膜封装(TFE,Thin Film Encapsulation)转变,传统的OLED器件采用单层且高折射率的光取出层(CPL,Capping Layer)材料。由于目前的薄膜封装方式使用低折射率的SiN材料,OLED光路在光取出层与薄膜封装界面存在一定程度的全反射现象,造成光取出困难,并最终降低器件的效率。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种柔性有机发光器件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种柔性有机发光器件,依次包括第一电极、空穴传输区域、发光层、电子传输区域以及第二电极,其中,所述第二电极远离所述电子传输区域的一侧依次设有第一光取出层和第二光取出层;所述第一光取出层包括第一光取出材料;所述第二光取出层包括第二光取出材料;所述第一光取出材料的折射率大于所述第二光取出材料的折射率。
优选地,所述第一光取出材料的结构式为式CPL1、CPL3、CPL5和CPL7中的任一种;所述第二光取出材料的结构式为式CPL2、CPL4、CPL6和CPL8中的任一种:
优选地,所述空穴传输区域包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层中的一种或几种。
优选地,所述空穴注入层包括空穴注入材料;所述空穴注入材料的结构式为HIL1~HIL4中的任一种:
所述空穴传输层包括空穴传输材料;所述空穴传输材料的结构式为HTL1~HTL4中的任一种:
所述电子阻挡层包括电子阻挡材料;所述电子阻挡材料的结构式为EBL1~EBL4中的任一种:
优选地,所述电子传输区域,其可包括电子注入层、电子传输层、空穴阻挡层中的一种或几种。
优选地,所述电子传输层包括电子传输材料和Liq;所述电子传输材料的结构式为ETL1~ETL4中的任一种:
优选地,所述发光层包括主体材料和掺杂材料;所述主体材料的结构式为EMH1~EMH4中的任一种:
所述掺杂材料的结构式为EMD1~EMD4中的任一种:
需要说明的是,第一电极为阳极材料,通常优选导电性能优良、透光率高、化学性能稳定的材料使得空穴顺利注入有机材料层。在本发明内容中能够使用的阳极材料的具体实例包括:金属,例如钒、铬、铜、锌和金,或其合金;金属氧化物,例如氧化锌、氧化铟、氧化铟锡(ITO)和氧化铟锌(IZO);金属和氧化物的组合,例如ZnO:Al或SnO2:Sb;导电聚合物,例如聚(3-甲基噻吩)、聚[3,4-(乙烯-1,2-二氧)噻吩](PEDOT)、聚吡咯和聚苯胺,但不限于此。
空穴注入层的材料是有利地在低电压下接收来自阳极的空穴的材料,并且空穴注入材料的最高占据分子轨道(HOMO)优选地在阳极材料的功函数与周围有机材料层的HOMO之间。空穴注入材料的具体实例包括金属卟啉、低聚噻吩、基于芳基胺的有机材料、基于六腈六氮杂苯并菲的有机材料、基于喹吖啶酮的有机材料、基于苝的有机材料、蒽醌、以及基于聚苯胺和基于聚噻吩的导电聚合物等,但不限于此,并且还可以包含能够进行p掺杂的另外的化合物。作为实施例,优选了具体的芳胺类化合物HIL1~HIL4。
空穴传输层的材料是能够接收来自阳极或空穴注入层的空穴并将空穴传输至发光层的材料,并且具有高空穴迁移率的材料是合适的。其具体实例包括基于芳基胺的有机材料、导电聚合物、同时具有共轭部分和非共轭部分的嵌段共聚物等,但不限于此。作为实施例,优选了具体的芳胺类化合物HTL1~HTL4。
发光层包括主体材料和掺杂材料,混合质量比例为99.5∶0.5~90∶10。所述发光层的主体材料不受特别限制,可以是磷光材料、荧光材料以及延迟荧光材料;本发明的有机EL装置的发光层为蓝色发光材料作为主体材料。所述主体材料不受特别限制,所述材料的实例包括(但不限于):基于咔唑基团衍生物、芳基硅衍生物、芳族衍生物(蒽、芘、萘、菲、芴等衍生物)、金属络合物衍生物。作为实施例我们优选了具体的化合物EMH1~EMH4。所述掺杂材料包括荧光掺杂和磷光掺杂材料。荧光掺杂材料不受特别限制,所述荧光掺杂材料包括(但不限于):芳烃类化合物、芳胺类化合物、有机硼、硅类、咔唑衍生物。磷光掺杂材料不受特别限制,所述磷光掺杂材料包括(但不限于):含有金属的络合物,优选为含有金属铱的化合物。作为实施例,优选了具体的荧光掺杂化合物EMD1~EMD4。
电子传输层可以起到促进电子传输的作用。电子传输层的材料是有利地接收来自阴极的电子并将电子传输至发光层的材料,具有高电子迁移率的材料是合适的。其具体实例包括:8-羟基喹啉的Al配合物;包含Alq3的配合物;有机自由基化合物;羟基黄酮-金属配合物;含有吸电子基团的杂环化合物(邻菲啰啉、咪唑、吡啶、三唑、三嗪、喹啉等),磷氧基化合物、含硼的化合物、金属络合物等中的任一种,但不限于此。作为实施例,优选了具体的荧光掺杂化合物ETL1~ETL2。
空穴阻挡层为阻挡从阳极注入的空穴穿过发光层而进入阴极,由此延长器件的寿命并提高器件的效能的层。本发明的空穴阻挡层可设置在发光层之上。作为本发明有机电致发光器件的空穴阻挡层材料,可以使用现有技术中公共知的具有空穴阻挡作用的化合物,例如,浴铜灵(BCP)等菲咯啉衍生物、铝(III)双(2-甲基-8-喹啉)-4-苯基酚盐(BA1q)等羟基喹啉衍生物的金属络合物、各种稀土类络合物、噁唑衍生物、三唑衍生物、三嗪衍生物等,但不限于此。
电子注入层可以起到促进电子注入的作用。电子注入层的材料优选为这样的化合物:其具有传输电子的能力,具有来自阴极的注入电子效应,对发光层或发光材料具有优异的电子注入效应,防止发光层中产生的激子迁移至空穴注入层,并且除此之外,具有优异的薄膜形成能力。其具体实例包括芴酮、蒽醌二甲烷、联苯醌、噻喃二氧化物、唑、二唑、三唑、咪唑、苝四羧酸、亚芴基甲烷、蒽酮等及其衍生物,金属配合物,含氮五元环衍生物等,但不限于此。
第二电极为阴极材料,通常优选具有小功函数的材料使得电子顺利注入有机材料层。阴极材料的具体实例包括:金属,例如镁、钙、钠、钾、钛、铟、钇、锂、钆、铝、银、锡和铅,或其合金;多层结构材料,例如Ag:Mg或Ag等,但不限于此。
作为光取出层的材料,主要作用提高谐振腔内的光路取出,从而提高器件效率,本发明的光取出层置于第二电极之上。作为本发明的参比光取出层材料,可以使用现有技术中公共所知的具有光取出作用的化合物,例如CPL1~CPL8,但不限于此。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的柔性有机发光器件的制备方法,其包括以下步骤:
取一带有第一电极的基板,并在第一电极上蒸镀出空穴传输区域;
在空穴传输区域上蒸镀出发光层;
在发光层上蒸镀出电子传输区域;
在电子传输区域上蒸镀出第二电极;
在第二电极上依次蒸镀第一光取出材料和第二光取出材料,以形成第一光取出层和第二光取出层,得到所述柔性有机发光器件。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的制备方法制得的柔性有机发光器件。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的柔性有机发光器件的显示装置。
需要说明的是,柔性有机发光器件可以为顶部发射型、底部发射型或双侧发射型。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
本发明实施例提供的一种柔性有机发光器件,包括第一光取出层和第二光取出层,其通过采用高低折射率搭配的光取出层材料可以很好的解决“柔性有机发光器件光路在光取出层与薄膜封装界面存在一定程度的全反射现象,造成光取出困难”的问题,从而提高柔性有机发光器件的效率。具体的,本发明的第一光取出层的材料为高折射率的有机材料,其作用一方面在于通过对器件内部结构修饰,抑制有机波导模式以及表面等离子体效应模式,使得内部的光耦合出来,另一方面,高折射率的有机材料具有提高阴极透过率的作用,同时平衡微腔的增益因子,综合两者作用增加出光率;另外,本发明的第二光取出层的材料为低折射率的有机材料,一部分光虽然从有机发光器件的有机材料层出射至薄膜封装层内,但是在有机发光器件与薄膜封装层交界处形成多重全反射而损失,无法从薄膜封装层射出,而低折射率的有机材料可消除此界面的全反射,增加出光率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种柔性有机发光器件的结构示意图。
图中:1-第一电极、2-空穴注入层、3-空穴传输层、4-电子阻挡层、5-发光层、6-电子传输层、7-电子注入层、8-第二电极、9-第一光取出层、10-第二光取出层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL1,厚度为10nm,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL1,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL1,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照98∶2的重量比混合蒸镀主体材料EMH1和掺杂材料EMD1,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL1和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL1和第二光取出材料CPL2,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
实施例2
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL1,厚度为10nm,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL1,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL1,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照98∶2的重量比混合蒸镀主体材料EMH1和掺杂材料EMD1,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL1和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL3和第二光取出材料CPL4,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
实施例3
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL1,厚度为10nm,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL1,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL1,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照98∶2的重量比混合蒸镀主体材料EMH1和掺杂材料EMD1,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL1和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL5和第二光取出材料CPL6,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
实施例4
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL1,厚度为10nm,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL1,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL1,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照98∶2的重量比混合蒸镀主体材料EMH1和掺杂材料EMD1,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL1和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL7和第二光取出材料CPL8,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
实施例5
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL2,厚度为10m,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL2,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL2,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照99.5∶0.5的重量比混合蒸镀主体材料EMH2和掺杂材料EMD2,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL2和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL1和第二光取出材料CPL2,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
实施例6
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL3,厚度为10nm,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL3,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL3,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照90∶10的重量比混合蒸镀主体材料EMH3和掺杂材料EMD3,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL3和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL1和第二光取出材料CPL2,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
实施例7
如附图1所示,该实施例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极1。
S2、在经过洗涤的第一电极1上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL4,厚度为10nm,作为空穴注入层2。
S3、在空穴注入层2上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL4,厚度为125nm,作为空穴传输层3。
S4、在空穴传输层3上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL4,厚度为5nm,作为为电子阻挡层4。
S5、在电子阻挡层4上,通过真空蒸镀的方式按照95∶5的重量比混合蒸镀主体材料EMH4和掺杂材料EMD4,总厚度为20nm,作为发光层5。
S6、在发光层5上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL4和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层6。
S7、在电子传输层6上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层7。
S8、在电子注入层7上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极8。
S9、在第二电极8上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀第一光取出材料CPL1和第二光取出材料CPL2,以形成总厚度为65nm的第一光取出层9和第二光取出层10,即可得到柔性有机发光器件。
对比例1
该对比例提供了一种柔性有机发光器件,其具体的制备方法包括以下步骤:
S1、使用表面带有ITO的透明玻璃作为基板,然后分别用去离子水,丙酮,乙醇超声清洗各15分钟,然后在等离子体清洗器中处理2分钟,得到第一电极。
S2、在经过洗涤的第一电极上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴注入材料HIL1,厚度为10nm,作为空穴注入层。
S3、在空穴注入层上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备空穴传输材料HTL1,厚度为125nm,作为空穴传输层。
S4、在空穴传输层上,通过真空蒸镀的方式蒸镀制备电子阻挡材料EBL1,厚度为5nm,作为为电子阻挡层。
S5、在电子阻挡层上,通过真空蒸镀的方式按照98∶2的重量比混合蒸镀主体材料EMH1和掺杂材料EMD1,总厚度为20nm,作为发光层。
S6、在发光层上,通过真空蒸镀的方式按照5∶5的重量比混合蒸镀电子传输材料ETL1和Liq,总厚度为30nm,作为电子传输层。
S7、在电子传输层上,通过真空蒸镀的方式蒸镀Yb,厚度为1.5nm,作为电子注入层。
S8、在电子注入层上,通过真空蒸镀的方式按照9∶1的重量比混合蒸镀Ag和Mg,总厚度为130nm,作为第二电极。
S9、在第二电极上,通过真空蒸镀的方式依次蒸镀光取出材料CPL1,以形成厚度为65nm的光取出层,即可得到柔性有机发光器件。
需要说明的是,上述实施例和对比例所用的部分材料的结构式如下:
另外,将上述实施例1~4以及对比例1得到的柔性有机发光器件在电流密度为10mA/cm2的条件下测试各项性能,其测试结果如表1所示。
表1
表1中,LT95指的是在电流密度10mA/cm2情况下,器件亮度衰减到95%所用的时间。从上表1可以看出,与现有传统的器件结构相比,本发明通过设置第一光取出层和第二光取出层,可使器件的效率和寿命都有所提高。
在本发明的另一个实施例中,还提供一种包含上述的柔性有机发光器件的显示装置,具体的,该显示装置可以是手机、电视、电脑显示器等,但不限于此。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的一种柔性有机发光器件,其特征在于,所述空穴传输区域包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种柔性有机发光器件,其特征在于,所述电子传输区域,其可包括电子注入层、电子传输层、空穴阻挡层中的一种或几种。
7.一种如权利要求1~6中任一项所述的柔性有机发光器件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
取一带有第一电极的基板,并在第一电极上蒸镀出空穴传输区域;
在空穴传输区域上蒸镀出发光层;
在发光层上蒸镀出电子传输区域;
在电子传输区域上蒸镀出第二电极;
在第二电极上依次蒸镀第一光取出材料和第二光取出材料,以形成第一光取出层和第二光取出层,得到所述柔性有机发光器件。
8.一种如权利要求7所述的制备方法制得的柔性有机发光器件。
9.一种包含如权利要求1~6和8中任一项所述的柔性有机发光器件的显示装置。
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