CN113035511A

CN113035511A - 一种箔绕电抗器

Info

Publication number: CN113035511A
Application number: CN201911248101.XA
Authority: CN
Inventors: 刘国成
Original assignee: Zhejiang Jinneng Electric Power Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jinneng Electric Power Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2021-06-25

Abstract

本发明公开了一种箔绕电抗器，包括铁芯、螺杆、金属垫片、绝缘垫片、弹簧垫片、螺母、第一夹件、第二夹件、拉板、骨架、线圈、第一接线端子、第二接线端子、气道、工字条、标签、绝缘纸、铭牌和接地标牌；该发明，在线圈的内层设置气道和工字条，从而增大了线圈的内部空隙，便于运行中的通风散热，降低了电抗器的故障风险，提高了电抗器的使用寿命，节约了运行成本，线圈由薄而宽的铝箔导线绕制而成，减少体积的同时，也增加了线圈辐向的热导率，温度梯度低，热稳定性好，从而抑制了线圈的热点温度，保障了电抗器的运行安全，线圈没有横向运动，提高了线圈的机械强度，减少了线圈的绕线工时，结构简单、便于绕制，节约了生产的成本。

Description

一种箔绕电抗器

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，具体为一种箔绕电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。

然而，传统的铁芯电抗器大多只依靠线圈与铁芯之间的骨架来制造环形的空隙，通风散热，但绕制的线圈内层却十分紧密，运行中很难散热，不可不免的提高了线圈的故障率，致使电抗器的使用寿命大大降低，增加了运行成本。

因此，设计一种箔绕电抗器是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箔绕电抗器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种箔绕电抗器，包括铁芯、螺杆、金属垫片、绝缘垫片、弹簧垫片、螺母、第一夹件、第二夹件、拉板、骨架、线圈、第一接线端子、第二接线端子、气道、工字条、标签、绝缘纸、铭牌和接地标牌，所述铁芯的两端通过螺杆、金属垫片、绝缘垫片、弹簧垫片和螺母分别固定安装有第一夹件和第二夹件，且铁芯中段的两侧均设置有拉板，每个所述拉板中段的两侧均设置有骨架，所述骨架的外侧缠绕有线圈，所述线圈的头尾分别焊接有第一接线端子和第二接线端子，且线圈的内层设置气道，所述气道内设置有工字条。

进一步的，所述线圈的侧面设置有标签，且线圈由若干匝铝箔导线左向绕制而成，每匝所述铝箔导线均包裹有绝缘纸。

进一步的，所述铁芯的顶部中心设置有铭牌，且铁芯由若干层硅钢片叠制而成，所述硅钢片的表面均喷涂有绝缘漆。

进一步的，所述第二夹件顶部的一侧设置有接地标牌。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该箔绕电抗器，在线圈的内层设置气道和工字条，从而增大了线圈的内部空隙，便于运行中的通风散热，降低了电抗器的故障风险，提高了电抗器的使用寿命，节约了运行成本；线圈由薄而宽的铝箔导线绕制而成，减少体积的同时，也增加了线圈辐向的热导率，温度梯度低，热稳定性好，从而抑制了线圈的热点温度，保障了电抗器的运行安全；线圈仅从左向进行缠绕，没有横向运动，从而提高了线圈的机械强度，不仅减少了线圈的绕线工时，而且结构简单、便于绕制，大大节约了生产的成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构主视图；

图2是本发明的整体结构左视图；

图3是本发明的整体结构俯视图；

图4是本发明的线圈主视图；

图5是本发明的线圈俯视图；

图6是本发明的铁芯主视图；

图7是本发明的铁芯俯视图；

图8是本发明的铁芯左视图；

图9是本发明的第一夹板主视图；

图10是本发明的第一夹板俯视图；

图11是本发明的第一夹板左视图；

图12是本发明的第二夹板主视图；

图13是本发明的第二夹板俯视图；

图14是本发明的第二夹板左视图；

图中：1、铁芯；2、螺杆；3、金属垫片；4、绝缘垫片；5、弹簧垫片；6、螺母；7、第一夹件；8、第二夹件；9、拉板；10、骨架；11、线圈；12、第一接线端子；13、第二接线端子；14、气道；15、工字条；16、标签；17、绝缘纸；18、铭牌；19、接地标牌。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种箔绕电抗器，包括铁芯1、螺杆2、金属垫片3、绝缘垫片4、弹簧垫片5、螺母6、第一夹件7、第二夹件8、拉板9、骨架10、线圈11、第一接线端子12、第二接线端子13、气道14、工字条15、标签16、绝缘纸17、铭牌18和接地标牌19，铁芯1的两端通过螺杆2、金属垫片3、绝缘垫片4、弹簧垫片5和螺母6分别固定安装有第一夹件7和第二夹件8，铁芯1的顶部中心设置有铭牌18，且铁芯1由若干层硅钢片叠制而成，硅钢片的表面均喷涂有绝缘漆，减少体积的同时，也增加了线圈11辐向的热导率，温度梯度低，热稳定性好，从而抑制了线圈11的热点温度，保障了电抗器的运行安全；第二夹件8顶部的一侧设置有接地标牌19，铁芯1中段的两侧均设置有拉板9，每个拉板9中段的两侧均设置有骨架10，骨架10的外侧缠绕有线圈11，线圈11的头尾分别焊接有第一接线端子12和第二接线端子13，且线圈11的内层设置气道14，气道14内设置有工字条15，从而增大了线圈11的内部空隙，便于运行中的通风散热，降低了电抗器的故障风险，提高了电抗器的使用寿命，节约了运行成本；线圈11的侧面设置有标签16，且线圈11由若干匝铝箔导线左向绕制而成，每匝铝箔导线均包裹有绝缘纸17，没有横向运动，从而提高了线圈11的机械强度，不仅减少了线圈11的绕线工时，而结构简单、便于绕制，大大节约了生产的成本；该发明工作时，先将铝箔导线包裹上绝缘纸17，再将铝箔导线在骨架10上左向缠绕若干匝制成线圈11，进而紧固在拉板9和铁芯1上，接着将线圈11的起头焊接第一接线端子12、结尾焊接第二接线端子13，进而与电路进行连接，同时铁芯1通过螺杆2、金属垫片3、绝缘垫片4、弹簧垫片5和螺母6被第一夹件7和第二夹件8固定夹紧，进而安装在设备上，通电时，线圈11通过气道14内工字条15进行通风散热，降低了电抗器的故障风险，提高了电抗器的使用寿命，节约了运行成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种箔绕电抗器，包括铁芯(1)、螺杆(2)、金属垫片(3)、绝缘垫片(4)、弹簧垫片(5)、螺母(6)、第一夹件(7)、第二夹件(8)、拉板(9)、骨架(10)、线圈(11)、第一接线端子(12)、第二接线端子(13)、气道(14)、工字条(15)、标签(16)、绝缘纸(17)、铭牌(18)和接地标牌(19)，其特征在于：所述铁芯(1)的两端通过螺杆(2)、金属垫片(3)、绝缘垫片(4)、弹簧垫片(5)和螺母(6)分别固定安装有第一夹件(7)和第二夹件(8)，且铁芯(1)中段的两侧均设置有拉板(9)，每个所述拉板(9)中段的两侧均设置有骨架(10)，所述骨架(10)的外侧缠绕有线圈(11)，所述线圈(11)的头尾分别焊接有第一接线端子(12)和第二接线端子(13)，且线圈(11)的内层设置气道(14)，所述气道(14)内设置有工字条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种箔绕电抗器，其特征在于：所述线圈(11)的侧面设置有标签(16)，且线圈(11)由若干匝铝箔导线左向绕制而成，每匝所述铝箔导线均包裹有绝缘纸(17)。

3.根据权利要求1所述的一种箔绕电抗器，其特征在于：所述铁芯(1)的顶部中心设置有铭牌(18)，且铁芯(1)由若干层硅钢片叠制而成，所述硅钢片的表面均喷涂有绝缘漆。

4.根据权利要求1所述的一种箔绕电抗器，其特征在于：所述第二夹件(8)顶部的一侧设置有接地标牌(19)。