CN208873591U - 一种大散热面积ei型单相电感 - Google Patents

一种大散热面积ei型单相电感 Download PDF

Info

Publication number
CN208873591U
CN208873591U CN201821507532.4U CN201821507532U CN208873591U CN 208873591 U CN208873591 U CN 208873591U CN 201821507532 U CN201821507532 U CN 201821507532U CN 208873591 U CN208873591 U CN 208873591U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
type
heat dissipation
iron core
phase inductance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821507532.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李宾
王孝武
聂纪雪
孙小勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhaosheng New Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Zhaosheng New Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhaosheng New Energy Technology Co Ltd filed Critical Anhui Zhaosheng New Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201821507532.4U priority Critical patent/CN208873591U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208873591U publication Critical patent/CN208873591U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

本实用新型公开的一种大散热面积EI型单相电感,包括铁芯和线圈,所述线圈包括线圈骨架和绕在所述线圈骨架上的线圈,所述铁芯呈倒EI型,所述线圈骨架套在所述铁芯的中间芯柱上,其特征在于,所述线圈采用扁线立绕方式绕制成形,其中所述线圈由若干上匝线圈和若干下匝线圈沿所述线圈骨架的轴线方向交错排列而成,所述下匝线圈的内腔比上匝线圈内腔的前后方向或左右方向放大一个线圈宽度尺寸。本实用新型的大散热面积EI型单相电感较现有技术增大1.5‑10倍。通过实际测试,本实用新型与现有技术相比有下列优点:相同条件下成本降低20%及以上,有风冷下温升降低30%以上,作业效率提高3倍以上。

Description

一种大散热面积EI型单相电感
技术领域
本实用新型涉及应用于低压电器及电力电子设备的单相电感技术领域,特别涉及一种大散热面积EI型单相电感。
背景技术
在目前市场上应用的EI型单相电感普遍采用的线圈结构是用单根或多根绝缘线平绕在骨架上,按匝数多少一般绕成两层或两层以上。由于层与层之间在绕线时需要爬坡,而且层间会受力,容易造成绝缘层受损,进而造成线圈短路烧毁,所以层间需要绝缘,爬坡时需要加强绝缘。这样做就存在以下缺点:
1)作业效率低下:在绕线时要做层间及爬坡时绝缘就需要停机并花费工时;
2)绝缘材料成本增加:做绝缘就需要绝缘材料,增加绝缘就增加绝缘材料成本;
3)线圈尺寸增大:绝缘材料都有一定的厚度,增加绝缘材料就一定会增加线圈厚度;
4)温升高散热差:由于线圈存在多层,加上绝缘层导热系数差,从里到外温度从高到低分存,即线圈内侧温度高,线圈外侧温度低,温差10-20度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术所存在的上述技术问题而提供一种旨在在降低EI型单相电感材料成本、提高产品作业效率、降低产品内外的温差以提高产品的可靠性的大散热面积EI型单相电感。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种大散热面积EI型单相电感,包括铁芯和线圈,所述线圈包括线圈骨架和绕在所述线圈骨架上的线圈,所述铁芯呈倒EI型,所述线圈骨架套在所述铁芯的中间芯柱上,其特征在于,所述线圈采用扁线立绕方式绕制成形,其中所述线圈由若干上匝线圈和若干下匝线圈沿所述线圈骨架的轴线方向交错排列而成,所述下匝线圈的内腔比上匝线圈内腔的前后方向或左右方向放大一个线圈宽度尺寸。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述扁线的宽厚比为1:2~15。
在本实用新型的一个优选实施例中,在每一上匝线圈与每一下匝线圈之间的设置有绝缘纸。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的大散热面积EI型单相电感较现有技术增大1.5-10倍。
通过实际测试,本发明与现有技术相比有下列优点:相同条件下成本降低20%及以上,有风冷下温升降低30%以上,作业效率提高3倍以上。
附图说明
图1为现有EI型单相电感的主视图。
图2为现有EI型单相电感的左视图(剖面图)。
图3为本实用新型大散热面积EI型单相电感的主视图。
图4为本实用新型大散热面积EI型单相电感的左视图(剖面图)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。
参见图1和图2,现有的EI型单相电感包括一对拉板1、四个紧固螺杆2、线圈骨架3、绝缘线4、绝缘纸5、一对夹件6、若干“I”片7、绝缘板8、若干“E”片9、一对出线端子10。
若干“I”片7和若干“E”片9组合成呈倒“EI”型铁芯,若干“I”片7和若干“E”片9之间通过一对拉板1夹紧并通过两个紧固螺杆2固定在一起。若干“E”片9通过一对夹件6夹紧并通过两个紧固螺杆2固定在一起。
绝缘板8设置在铁芯的气隙处。线圈骨架3套在铁芯的芯柱上,线圈采用绝缘线4多层平绕在线圈骨架上,层与层之间设置有绝缘纸5,一对出线端子10与线圈的两端连接,一对拉板1由绝缘板或铝板或不锈钢等不导磁材料制成。
参见图3和图4,图中所示的本实用新型的一种大散热面积EI型单相电感,包括铁芯和线圈。
铁芯呈倒EI型,其包括一对拉板10、四个紧固螺杆20、一对夹件60、若干“I”片70、绝缘板80、若干“E”片90,若干“I”片70和若干“E”片90之间通过一对拉板10夹紧并通过两个紧固螺杆20固定在一起。若干“E”片90通过一对夹件60夹紧并通过两个紧固螺杆20固定在一起。在铁芯的气隙处设置有绝缘板80。
线圈包括线圈骨架30和绕在线圈骨架30上的线圈,线圈骨架30套在铁芯的中间芯柱上。线圈采用宽厚比为1:2~15的扁线40立绕方式绕制成形,一对出线端子100与线圈的两端连接。
线圈由若干上匝线圈41和若干下匝线圈42沿线圈骨架30的轴线方向交错排列而成,在每一上匝线圈41与每一下匝线圈42之间的设置有绝缘纸50。下匝线圈42的内腔比上匝线圈41内腔的前后方向或左右方向放大一个线圈宽度尺寸。由于线圈只有一层,所以无层间绝缘,又因为无绝缘层线圈散热系数提高,温升降低10%以上。

Claims (3)

1.一种大散热面积EI型单相电感,包括铁芯和线圈,所述线圈包括线圈骨架和绕在所述线圈骨架上的线圈,所述铁芯呈倒EI型,所述线圈骨架套在所述铁芯的中间芯柱上,其特征在于,所述线圈采用扁线立绕方式绕制成形,其中所述线圈由若干上匝线圈和若干下匝线圈沿所述线圈骨架的轴线方向交错排列而成,所述下匝线圈的内腔比上匝线圈内腔的前后方向或左右方向放大一个线圈宽度尺寸。
2.如权利要求1所述的一种大散热面积EI型单相电感,其特征在于,所述扁线的宽厚比为1:2~15。
3.如权利要求1所述的一种大散热面积EI型单相电感,其特征在于,在每一上匝线圈与每一下匝线圈之间的设置有绝缘纸。
CN201821507532.4U 2018-09-14 2018-09-14 一种大散热面积ei型单相电感 Active CN208873591U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821507532.4U CN208873591U (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种大散热面积ei型单相电感

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821507532.4U CN208873591U (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种大散热面积ei型单相电感

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208873591U true CN208873591U (zh) 2019-05-17

Family

ID=66467836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821507532.4U Active CN208873591U (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种大散热面积ei型单相电感

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208873591U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201204118Y (zh) 树脂绝缘干式电力变压器
CN206451577U (zh) 一种变压器
CN205692663U (zh) 一种大容量干式高频高压变压器
CN201298427Y (zh) 油浸式变压器
CN203787241U (zh) 高频电抗器
CN205177580U (zh) Llc变压器
CN201584258U (zh) Ei形并列铁心电抗器
CN106024322B (zh) 一种电动汽车专用配电变压器铁芯结构
CN208873591U (zh) 一种大散热面积ei型单相电感
CN208690079U (zh) 一种大散热面积的三相电抗器
CN2886768Y (zh) 卧式移相变压器
CN201185123Y (zh) 非晶合金变压器
CN206628348U (zh) 一种轴向分裂单侧四出线头的箔式浇注绕组
CN109830364A (zh) 干式高频高压变压器结构
CN206864295U (zh) 控制变压器
CN101060260A (zh) 用于发电机、电动机和变压器的铁芯绕组
CN105655108B (zh) 穿绕硅钢带磁芯的电力变压器及其制作方法
CN204332636U (zh) 一种磁性组件
CN204242779U (zh) 一种双螺旋线圈式变压器
CN107025987A (zh) 一种带铁基纳米晶铁芯的配电变压器和铁芯制作方法
CN208796794U (zh) 一种小型化大功率变压器组件
CN207009251U (zh) 高频高压水冷放电变压器
CN109166707A (zh) 一种大散热面积的线圈绕制方法
CN208507424U (zh) 一种高集成度的车载变压器
WO2009024009A1 (fr) Structure de réacteur à doubles parties actives

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant