CN113035474B - 一种阶梯式帽盖smd线绕式贴片电阻器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及贴片电阻器技术领域,具体公开了一种阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器;包括电阻器本体和封装外壳,电阻器本体包括绝缘瓷棒和铁帽,绝缘瓷棒的外围绕设有合金电阻丝,两个铁帽的外端面圆心处均焊接有金属引线,两个铁帽的外端面粘接有环形绝缘体,环形绝缘体上连接有微型弹簧,两个铁帽上套设有阶梯式绝缘帽盖,阶梯式绝缘帽盖中开设有铁帽套设内腔,铁帽套设内腔的内壁处开设有弹簧活动内腔,位于合金电阻丝的外围套设有绝缘保护套;本发明公开的贴片电阻器能够有效避免机械装配时操作误差而引起电阻器损坏的问题发生,并且由于阶梯式绝缘帽盖和绝缘保护套的特殊设计能够简化了电阻器的组装过程,提高了电阻器的生产效率。

Description

一种阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器
技术领域
本发明涉及贴片电阻器技术领域,具体公开了一种阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器。
背景技术
贴片电阻器又名片式固定电阻器,是一个限流元件,将贴片电阻器接在电路中后,从而限制通过它所连支路的电流大小。目前,贴片式电阻器主要由长方体形的绝缘基板、一对表面电极、一对背面电极、导通表面电极与背面电极的端面电极、电阻体等构成。
例如申请号为CN201710428627.0的发明公开了一种贴片电阻器,其包括绝缘基板、在绝缘基板的表面隔开规定间隔形成的第一和第二表面电极、将第一和第二表面电极桥接的电阻体、覆盖电阻体的保护层、形成在绝缘基板背面的背面电极、将背面电极和第一表面电极导通的端面电极、覆盖第一表面电极、背面电极、端面电极的露出部分的第一外部电极、及覆盖第二表面电极的露出部分的第二外部电极;该类电阻器是以具有规则形状的电阻体对电路起到限制电流大小的作用,因此导致了在生产过程中欲生产不同的阻止的贴片电阻器,往往需用使用不同形状的电阻体或者采用不同材料的电阻体才能实现,导致在生产不同规格的铁片电阻器时其设备和零部件无法通用。
又如申请号为CN201420796955.8的发明公开了一种贴片绕线电阻器,其包括内部芯子和外部壳体,内部芯子的两端设置有铁帽,铁帽焊接有电阻合金线,电阻合金线绕在内部芯子的外围,外部壳体封装于内部芯子的外部;该类绕线式电阻器其能够通过改变电阻合金线绕设圈数改变电阻器的电阻值,有效解决了上述铁片电阻器的不足,但是该类铁片电阻器存在两点不足;其一,其铁帽两端的引线是与铁帽焊接的,在装配过程中由于是机器操作,当机器发生行程误差时容易将引线与铁帽的焊接处拉断,导致整个电阻失效;其二,现有的绕线式贴片电阻器在安装保护层时操作麻烦,无法进行快速安装。因此,设计一种能够解决上述技术问题的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中提出的技术问题,设计一种能够解决上述技术问题的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,包括电阻器本体和封装外壳,所述电阻器本体固定设置在封装外壳的内腔中,所述电阻器本体包括绝缘瓷棒和设置在绝缘磁棒两端的铁帽,所述绝缘瓷棒的外围绕设有合金电阻丝,所述合金电阻丝的两端分别与两个铁帽相焊接,两个所述铁帽的外端面圆心处均焊接有金属引线,两个所述铁帽的外端面粘接有环形绝缘体,所述环形绝缘体上连接有微型弹簧,且两个所述金属引线均穿过对应的微型弹簧设置,两个所述铁帽上套设有阶梯式绝缘帽盖,所述阶梯式绝缘帽盖中开设有铁帽套设内腔,且所述铁帽套设内腔的直径和深度均大于铁帽的直径和厚度设置,所述铁帽套设内腔的内壁处开设有弹簧活动内腔,所述阶梯式绝缘帽盖的外侧面圆心处开设有与弹簧活动内腔相连通的通孔,位于所述合金电阻丝的外围套设有绝缘保护套,且所述绝缘保护套的长度短于绝缘瓷棒的长度设置,所述绝缘保护套的两端面均连接有伸入铁帽套设内腔中且与铁帽套设内腔内壁相贴合的凸环,每个所述凸环的外端面呈环形阵列连接有若干弹性条,每个所述弹性条的外端均连接有梯形卡块,所述铁帽套设内腔的内端侧壁上开设有与梯形卡块相配合的环形卡槽,所述封装外壳的左右两侧面均开设有圆孔,两个所述金属引线通过圆孔伸出封装外壳设置。
作为上述方案的进一步设置,所述封装外壳包括一端面敞开设置的壳体,所述圆孔设置在壳体的左右两侧面上,所述壳体的敞口端连接有封装盖板。
作为上述方案的进一步设置,所述封装外壳的内部设置有左右两个夹套,所述电阻器本体两端的阶梯式绝缘帽盖固定夹在两个夹套中。
作为上述方案的进一步设置,所述电阻器本体与封装外壳通过胶液粘接固定。
作为上述方案的进一步设置,所述两个所述铁帽与绝缘瓷棒相连接的端面开设有连接孔,所述绝缘瓷棒的端部插入所述连接孔中,并在所述连接孔中设置有胶液,所述绝缘瓷棒与连接孔之间通过胶液粘接。
作为上述方案的进一步设置,所述阶梯式绝缘帽盖和绝缘保护套均由绝缘塑料制成。
作为上述方案的进一步设置,所述凸环外端连接的弹性条为4~12个,且弹性条呈环形与凸环的外端相连接,所述弹性条由弹性塑料制成。
作为上述方案的进一步设置,所述凸环与铁帽套设内腔之间还填充有胶液。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1)本发明公开的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器有效解决了现有贴片电阻器在生产不同阻值规格的电阻器时需要使用不同形状的电阻体或采用不同材料的电阻体作为阻体而导致的生产设备和零部件无法通用的不足,其阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器只需要改变绕在瓷棒外围的合金电阻丝圈数即可实现不同阻值的电阻器,其使得不同阻值的贴片电阻器在生产过程中的相关设备和零部件具有通用性。
2)本发明公开的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器其通过在两个铁帽的外表面设置环形绝缘体,并在环形绝缘体上连接微型弹簧,然后微型弹簧的套设在弹簧活动内腔中,在机械装配的过程中当金属引线受到外界作用力时其内部的电阻器主体会在绝缘保护套和阶梯式绝缘帽盖的内部移动一小段距离,然后在微型弹簧的作用下恢复至原状,其有效防止电阻器主体直接固定在两者中间而没有缓冲的空间,从而导致将金属引线与铁帽焊接处拉断,其能够有效避免机械装配时操作误差而引起电阻器损坏的问题发生。
3)在本发明中其在阶梯式帽盖的内端侧壁上开设环形卡槽,并在绝缘保护套两端的凸环上呈环形阵列连接有若干弹性条,在弹性条外端连接有与环形卡槽相配合的梯形卡块,在整个电阻器组装的过程中可快速地将凸环外端插入阶梯式帽盖中,此时弹性条受到挤压向内弯曲,当插入至环形卡槽弹性条在自身弹性恢复力的作用下恢复至原状,此时梯形卡块能够顺利卡在环形卡槽中,从而实现整个电阻器的快速组装,而且组装后的两个阶梯式绝缘帽盖与绝缘保护套之间不易脱落,其较大程度上简化了电阻器的组装过程,有效提高了电阻器的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明本发明封装盖板打开后的立体结构图;
图2为本发明中电阻器本体的立体结构图;
图3为本发明中电阻器本体的立体半剖结构图;
图4为本发明中铁帽、绝缘瓷棒等立体结构示意图;
图5为本发明中阶梯式绝缘帽盖的立体结构图;
图6为本发明中绝缘保护套、弹性条、梯形卡块等立体结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6,并结合实施例来详细说明本申请。
本发明公开了一种阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,参考附图1,其主要构件包括电阻器本体1和封装外壳2。其中,封装外壳2包括一端面敞开设置的壳体201,在壳体201的左右两侧面上开设有圆孔200,在壳体201的敞口端连接有封装盖板202。
电阻器本体1固定设置在封装外壳2的内腔中,具体设置方式有两种:其一,将电阻器本体1与封装外壳2通过胶液粘接固定;其二,在封装外壳2的内部设置有左右两个夹套(图中未画出),然后将电阻器本体1两端的阶梯式绝缘帽盖107固定夹在两个夹套中。上述两者方式均可实现电阻器本体1固定设置在封装外壳2的内腔中。
参考附图4,电阻器本体1包括绝缘瓷棒101和设置在绝缘磁棒两端的铁帽102,其铁帽102与绝缘瓷棒101具体连接方式为:在铁帽102与绝缘瓷棒101相连接的端面开设有连接孔(图中未画出),绝缘瓷棒101的端部插入连接孔中,并在连接孔中设置有胶液,通过胶液可将绝缘瓷棒101与连接孔内壁之间固定粘接。在绝缘瓷棒101的外围绕设有合金电阻丝103,其合金电阻丝103绕设的圈数由电阻器的阻值大小决定,并将合金电阻丝103的两端分别与两个铁帽102相焊接,在两个铁帽102的外端面圆心处均焊接有金属引线104。同时,还在两个铁帽102的外端面粘接有环形绝缘体105,环形绝缘体105上连接有微型弹簧106,并且两个金属引线104均穿过对应的微型弹簧106设置,并且金属引线104在穿过时不与微型弹簧106相接触。
参考附图2、附图3、附图5和附图6,在两个铁帽102上套设有阶梯式绝缘帽盖107,该阶梯式绝缘帽盖107由绝缘塑料注塑成型。在阶梯式绝缘帽盖107中开设有铁帽套设内腔1071,并且铁帽套设内腔1071的直径和深度均大于铁帽102的直径和厚度设置,即铁帽102在铁帽套设内腔1071中可左右移动一定距离。在铁帽套设内腔1071的内壁处开设有弹簧活动内腔1072,其铁帽102外侧面的微型弹簧106设置在弹簧活动内腔1072中,并且微型弹簧106的外端部与弹簧活动内腔1072的端壁相抵接。在阶梯式绝缘帽盖107的外侧面圆心处开设有与弹簧活动内腔1072相连通的通孔,其铁帽102上连接的金属引线104从通孔中伸出,然后再通过圆孔200伸出壳体201设置。
在位于合金电阻丝103的外围套设有绝缘保护套108,其绝缘保护套108也由绝缘塑料注塑成型,并且绝缘保护套108的长度是略短于绝缘瓷棒101的长度设置的。在绝缘保护套108的两端面均连接有伸入铁帽套设内腔1071中,并且与铁帽套设内腔1071内壁相贴合的凸环1081,每个凸环1081的外端面呈环形阵列连接有若干弹性条1082,具体设置时每个外端面上的弹性条1082可设置为4~12个,并且弹性条1082由弹性塑料制成的,其与绝缘保护套108之间是一体注塑成型的,并在每个弹性条1082的外端均连接有梯形卡块1083。在铁帽套设内腔1071的内端侧壁上开设有环形卡槽1073,其环形卡槽1073与梯形卡块1083相配合,当弹性条1082伸入铁帽套设内腔1071中时其梯形卡块1083会卡在环形卡槽1073中,从而实现绝缘保护套108与阶梯式绝缘帽盖107的快速固定连接。
最后,为了对整个电阻器本体1进行固定密封处理,还在凸环1081与铁帽套设内腔1071之间还填充有胶液,通过胶水的粘接作用从而将绝缘保护套108与阶梯式绝缘帽盖107实现固定密封连接。
本发明公开的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器其具体组装步骤以及工作原理如下:
1)首先,将一个铁帽102与绝缘瓷棒101相连接,然后将合金电阻丝103的端部与铁帽102相焊接,然后在自动绕线设备上根据实际阻值绕设一定圈数的合金电阻丝103,再将合金电阻丝103切断;
2)将绝缘保护套108从未连接铁帽102的绝缘瓷棒101套入,然后将合金电阻丝103切断部拉出与另一个铁帽102焊接,焊接完成后直接将铁帽102与绝缘瓷棒101相连接;
3)通过粘接的方式连接有微型弹簧106的环形绝缘体105与铁帽102的外端面相粘接,并且注意其环形绝缘体105的圆心与金属引线104的圆心相重合;
4)然后将金属引线104穿过阶梯式绝缘帽盖107上的通孔,直接将两个阶梯式绝缘帽盖107相互靠近,此时弹性条1082受到挤压作用向内弯曲变形,直至将梯形卡块1083移动至环形卡槽1073处时,其弹性条1082在自身恢复力的作用下恢复至笔直,此时梯形卡块1083卡入环形卡槽1073中即可实现两者之间的连接,然后再在两者的连接处涂上一层密封胶实现密封固定;
5)最后,将组装完成好的电阻器本体1通过胶水或夹套固定设置在壳体201中,然后将封装盖板202将壳体201的敞口端密封即可。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,包括电阻器本体(1)和封装外壳(2),所述电阻器本体(1)固定设置在封装外壳(2)的内腔中,其特征在于,所述电阻器本体(1)包括绝缘瓷棒(101)和设置在绝缘磁棒两端的铁帽(102),所述绝缘瓷棒(101)的外围绕设有合金电阻丝(103),所述合金电阻丝(103)的两端分别与两个铁帽(102)相焊接,两个所述铁帽(102)的外端面圆心处均焊接有金属引线(104),两个所述铁帽(102)的外端面粘接有环形绝缘体(105),所述环形绝缘体(105)上连接有微型弹簧(106),且两个所述金属引线(104)均穿过对应的微型弹簧(106)设置,两个所述铁帽(102)上套设有阶梯式绝缘帽盖(107),所述阶梯式绝缘帽盖(107)中开设有铁帽套设内腔(1071),且所述铁帽套设内腔(1071)的直径和深度均大于铁帽(102)的直径和厚度设置,所述铁帽套设内腔(1071)的内壁处开设有弹簧活动内腔(1072),所述阶梯式绝缘帽盖(107)的外侧面圆心处开设有与弹簧活动内腔(1072)相连通的通孔,位于所述合金电阻丝(103)的外围套设有绝缘保护套(108),且所述绝缘保护套(108)的长度短于绝缘瓷棒(101)的长度设置,所述绝缘保护套(108)的两端面均连接有伸入铁帽套设内腔(1071)中且与铁帽套设内腔(1071)内壁相贴合的凸环(1081),每个所述凸环(1081)的外端面呈环形阵列连接有若干弹性条(1082),每个所述弹性条(1082)的外端均连接有梯形卡块(1083),所述铁帽套设内腔(1071)的内端侧壁上开设有与梯形卡块(1083)相配合的环形卡槽(1073),所述封装外壳(2)的左右两侧面均开设有圆孔(200),两个所述金属引线(104)通过圆孔(200)伸出封装外壳(2)设置。
2.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述封装外壳(2)包括一端面敞开设置的壳体(201),所述圆孔(200)设置在壳体的左右两侧面上,所述壳体(201)的敞口端连接有封装盖板(202)。
3.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述封装外壳(2)的内部设置有左右两个夹套,所述电阻器本体(1)两端的阶梯式绝缘帽盖(107)固定夹在两个夹套中。
4.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述电阻器本体(1)与封装外壳(2)通过胶液粘接固定。
5.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述两个所述铁帽(102)与绝缘瓷棒(101)相连接的端面开设有连接孔,所述绝缘瓷棒(101)的端部插入所述连接孔中,并在所述连接孔中设置有胶液,所述绝缘瓷棒(101)与连接孔之间通过胶液粘接。
6.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述阶梯式绝缘帽盖(107)和绝缘保护套(108)均由绝缘塑料制成。
7.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述凸环(1081)外端连接的弹性条(1082)为4~12个,且弹性条(1082)呈环形与凸环(1081)的外端相连接,所述弹性条(1082)由弹性塑料制成。
8.根据权利要求1所述的阶梯式帽盖SMD线绕式贴片电阻器,其特征在于,所述凸环(1081)与铁帽套设内腔(1071)之间还填充有胶液。
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