CN113028419B - 一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备，包括固主壳体，所述主壳体的左部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的安装通孔，多根内燃烧管处于主壳体中，内燃烧管的两个端部固定在主壳体的前后两个侧板上并与对应的安装通孔相通，主壳体的前壁板的左部前壁面固定有安装套体，安装套体的前壁面上固定有电喷嘴，电喷嘴的出料端处于安装套体中；它的热利用率高，其采用管内燃烧，并通过二次燃烧管对内燃烧管出来的气体进行催化燃烧实现二次燃烧，同时，将二次燃烧后的气体的热量再次利用，其热利用率高，节能环保效果好。

Description

一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备

技术领域：

本发明涉及环保烘干设备领域，更具体地说涉及一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备。

背景技术：

现有的烘干设备中，其一般采用各种燃料实现管外加热，将管内流动的水液或空气进行加热，并通过加热的水液和空气流通的管体散发的热量通过风机等吹出产生热量进行烘干或对周围环境进行加热，其采用多次换热，使得其热利用率并不高，效果差，同时，燃料产生的尾气直接排放处理，而其内具有的热量也没有利用，产生大量的热量浪费，节能环保效果并不理想。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备，它的热利用率高，其采用管内燃烧，并通过二次燃烧管对内燃烧管出来的气体进行催化燃烧实现二次燃烧，同时，将二次燃烧后的气体的热量再次利用，其热利用率高，节能环保效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备，包括固主壳体，所述主壳体的左部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的安装通孔，多根内燃烧管处于主壳体中，内燃烧管的两个端部固定在主壳体的前后两个侧板上并与对应的安装通孔相通，主壳体的前壁板的左部前壁面固定有安装套体，安装套体的前壁面上固定有电喷嘴，电喷嘴的出料端处于安装套体中，安装套体的前部侧壁固定有进气连接管，进气连接管与安装套体相通，安装套体的中部外侧壁固定有双头点火针，双头点火针的两个点火头伸入安装套体中并相对应，电喷嘴的出料端处于两个点火头之间的前方处；

所述内燃烧管中插套有内管体，内管体的前端和后端外侧壁上均固定有多个连接块，连接块的另一端固定在内燃烧管的内侧壁上，内管体和内燃烧管的外侧壁上均成型有多个凸起状翅片；

所述主壳体的中部前后两个侧板上成型有多个前后对应的中部通孔，多根二次燃烧管处于主壳体的中部，二次燃烧管的两个端部固定在主壳体的前后两个侧板上，二次燃烧管的两端与对应的中部通孔相通，二次燃烧管的两端内侧壁上成型有内螺纹，端部限位安装套螺接在内螺纹中，二次燃烧管中插套有多个隔套和多个蜂窝催化剂块，所有隔套和蜂窝催化剂块间隔设置并相互压靠，一个二次燃烧管中的所有隔套和蜂窝催化剂块处于两个端部限位安装套之间；

所述主壳体的后部的侧板固定有后罩体，后罩体覆盖主壳体的后部的侧板上所有的安装通孔和中部通孔，主壳体的后部的侧板上所有的安装通孔和中部通孔与后罩体相通；

所述主壳体的右部处的前后两个侧板上成型有多个右连接通孔，多根回热管处于主壳体的右部中，回热管的两个端部固定在主壳体的前后两个侧板上并与对应的右连接通孔相通；

所述主壳体的前部的侧板的外侧壁上固定有前罩体，前罩体覆盖所有主壳体的前部的侧板上的中部通孔和右连接通孔，主壳体的前部的侧板上的中部通孔和右连接通孔与前罩体相通；

所述主壳体的后部的侧板的右部后壁面上固定有排气罩体，排气罩体覆盖主壳体的后部的侧板上的所有连接通孔，排气罩体的壁板上通接有排气管，排气管与排气罩体相通；

所述主壳体的右端设有吹气罩体，吹气罩体与主壳体相通，吹气罩体的右端成型有进气连接口，吹气罩体的右端设有吹气风机，吹气风机的出风口与进气连接口通过连接管相连通；

所述主壳体的左端成型有主出风口。

所述主壳体的右端成型有主进风口，主进风口的右端面上固定有水箱换热器，水箱换热器的右端面固定有吹气罩体，水箱换热器的进风口与吹气罩体相通，水箱换热器的出风口与主壳体的右端的主进风口相通。

所述排气管的中部外侧壁上固定有回气管的一端，回气管的另一端固定在主壳体的右端处的侧壁上，回气管的一端与排气管相通，回气管的另一端与主壳体相通；

所述回气管的中部安装有第一控制阀，排气管的外端部安装有第二控制阀。

所述水箱换热器上固定有循环泵，循环泵的出水口通接水箱换热器的进液头，循环泵的进水口上通接有水液进液管的一端，水箱换热器上的出液头上通接有水液出液管的一端，安装套体的中部外侧壁上成型或焊接固定有环形壳体，环形壳体的外侧壁上通接有一个连接进水头和一个连接出水头。

所述回热管的外侧壁和内侧壁上均成型有多个散热翅片。

所述主壳体的左部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的通孔，导向安装管固定在主壳体的前后两个侧板上，通孔与对应的导向安装管相通，储热棒插套在导向安装管中，储热管的侧壁紧贴导向安装管的内侧壁。

所述储热管的外侧壁上成型有多个向外延伸的翅片。

所述内管体中插套有温度检测安装管，内管体的后端面上固定有端部板，温度检测安装管的后端固定在端部板上并与端部板的中部成型有的中心通孔相通，后罩体的后壁板上固定有导向管，导向管与后罩体的后壁板上具有的后通孔相通，导向管的前部插套在温度检测安装管中，导向管中插套有温度传感器。

所述导向管的外侧壁紧贴温度检测安装管的内侧壁。

所述环形壳体的前壁面成型有向后延伸的凹槽，双头点火针处于安装套体的外侧处的部分插套在凹槽中。

本发明的突出效果是：

1、它的热利用率高，其采用内燃烧管内燃烧，并通过二次燃烧管对内燃烧管出来的气体进行催化燃烧实现二次燃烧，同时，将二次燃烧后的气体的热量再次利用，其热利用率高，节能效果好。

2、它具有的水箱换热器可以通过循环水对安装套体及其上安装的相关部件进行降温，如电喷嘴、双头点火针等部件进行降温，保障其使用寿命，并使得安装套体与外界隔热，同时，其回流的水液中的热量通过吹气风机可以吹到主壳体中实现再次利用，热利用率大大提高，节能环保效果好。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的换角度结构示意图；

图3是本发明去掉吹气罩体处的局部结构示意图；

图4是本发明去掉氧气供气壳体的局部结构示意图；

图5是图4的局部正视图；

图6是本发明的正视图；

图7是图6的D-D剖视图；

图8是图7的局部放大图；

图9是图7的另一部分的局部放大图；

图10是本发明的局部俯视图；

图11是图10的E-E局部剖视图；

图12是图11的F-F局部剖视图；

图13是内燃烧管与温度传感器之间的局部剖视图；

图14是内燃烧管的局部结构示意图；

图15是内燃烧管处的端面示意图；

图16是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至16所示，一种管内精准配氧和二段催化燃烧的高效热风设备，包括固主壳体10，所述主壳体10的左部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的安装通孔11，多根内燃烧管20处于主壳体10中，内燃烧管20的两个端部固定在主壳体10的前后两个侧板上并与对应的安装通孔11相通，主壳体10的前壁板的左部前壁面固定有安装套体21，安装套体21的前壁面上固定有电喷嘴22，电喷嘴22的出料端处于安装套体21中，安装套体21的前部侧壁固定有进气连接管23，进气连接管23与安装套体21相通，安装套体21的中部外侧壁固定有双头点火针24，双头点火针24的两个点火头241伸入安装套体21中并相对应，电喷嘴22的出料端处于两个点火头241之间的前方处；

所述内燃烧管20中插套有内管体25，内管体25的前端和后端外侧壁上均固定有多个连接块251，连接块251的另一端固定在内燃烧管20的内侧壁上，内管体25和内燃烧管20的外侧壁上均成型有多个凸起状翅片26，内管体25的内侧壁上也成型有多个凸起状翅片26和径向通孔；

所述主壳体10的中部前后两个侧板上成型有多个前后对应的中部通孔12，多根二次燃烧管30处于主壳体10的中部，二次燃烧管30的两个端部固定在主壳体10的前后两个侧板上，二次燃烧管30的两端与对应的中部通孔12相通，二次燃烧管30的两端内侧壁上成型有内螺纹，端部限位安装套31螺接在内螺纹中，二次燃烧管30中插套有多个隔套32和多个蜂窝催化剂块33，所有隔套32和蜂窝催化剂块33间隔设置并相互压靠，即每两个蜂窝催化剂块33之间设一个隔套32，一个二次燃烧管30中的所有隔套32和蜂窝催化剂块33处于两个端部限位安装套31之间；

所述主壳体10的后部的侧板固定有后罩体40，后罩体40覆盖主壳体10的后部的侧板上所有的安装通孔11和中部通孔12，主壳体10的后部的侧板上所有的安装通孔11和中部通孔12与后罩体40相通；

所述主壳体10的右部处的前后两个侧板上成型有多个右连接通孔13，多根回热管14处于主壳体10的右部中，回热管14的两个端部固定在主壳体10的前后两个侧板上并与对应的右连接通孔13相通；

所述主壳体10的前部的侧板的外侧壁上固定有前罩体50，前罩体50覆盖所有主壳体10的前部的侧板上的中部通孔12和右连接通孔13，主壳体10的前部的侧板上的中部通孔12和右连接通孔13与前罩体50相通；

所述主壳体10的后部的侧板的右部后壁面上固定有排气罩体15，排气罩体15覆盖主壳体10的后部的侧板上的所有右连接通孔151，排气罩体15的壁板上通接有排气管152，排气管152与排气罩体15相通；

所述主壳体10的右端设有吹气罩体16，吹气罩体16与主壳体10相通，吹气罩体16的右端成型有进气连接口161，吹气罩体16的右端设有吹气风机17，吹气风机17的出风口与进气连接口161通过连接管相连通；

所述主壳体10的左端成型有主出风口18。

进一步的说，所述主壳体10的右端成型有主进风口1，主进风口1的右端面上固定有水箱换热器2，水箱换热器2的右端面固定有吹气罩体16，水箱换热器2的进风口与吹气罩体16相通，水箱换热器2的出风口与主壳体10的右端的主进风口1相通。

进一步的说，所述排气管152的中部外侧壁上固定有回气管153的一端，回气管153的另一端固定在主壳体10的右端处的侧壁上，回气管153的一端与排气管152相通，回气管153的另一端与主壳体10相通；

所述回气管153的中部安装有第一控制阀3，排气管152的外端部安装有第二控制阀4。

进一步的说，所述水箱换热器2上固定有循环泵5，循环泵5的出水口通接水箱换热器2的进液头，循环泵5的进水口上通接有水液进液管6的一端，水箱换热器2上的出液头上通接有水液出液管7的一端，安装套体21的中部外侧壁上成型或焊接固定有环形壳体211，环形壳体211的外侧壁上通接有一个连接进水头212和一个连接出水头213；

所有的安装套体21以多个安装套体21为一排，多排安装套体21上下平行设置，同一排的所有安装套体21中，其中部的安装套体21的环形壳体211的连接进水头212与相邻的安装套体21的环形壳体211的连接出水头231通过连接管相连通，所有最左端的安装套体21的环形壳体211的连接进水头212与分连接管50的相连通，水液出液管7的外端与分连接管50相连通，所有最右端的安装套体21的环形壳体211的连接出水头231与右分连接管51相连通，右分连接管51与水液进液管6的外端相连通。

进一步的说，所述回热管14的外侧壁和内侧壁上均成型有多个散热翅片141。

进一步的说，所述主壳体10的左部和中部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的通孔19，导向安装管191固定在主壳体10的前后两个侧板上，通孔19与对应的导向安装管191相通，储热棒192插套在导向安装管191中，储热管192的侧壁紧贴导向安装管191的内侧壁，后罩体40覆盖主壳体10的后方的侧板上的所有通孔19。导向安装管191的外侧壁上也成型有多个翅片；

进一步的说，所述储热管192的外侧壁上成型有多个向外延伸的翅片193。

进一步的说，所述内管体25中插套有温度检测安装管251，内管体25的后端面上固定有端部板252，温度检测安装管251的后端固定在端部板252上并与端部板252的中部成型有的中心通孔相通，后罩体40的后壁板上固定有导向管41，导向管41与后罩体40的后壁板上具有的后通孔相通，导向管41的前部插套在温度检测安装管251中，导向管41中插套有温度传感器8。

所述导向管41的外侧壁紧贴温度检测安装管251的内侧壁。

进一步的说，所述环形壳体211的前壁面成型有向后延伸的凹槽，双头点火针24处于安装套体21的外侧处的部分插套在凹槽中。

所有电喷嘴22的进料端通接在横向分连接管60上，所有横向风连接管60的右端通接在主竖直管61上，主竖直管61的底端与燃料输送泵62的出料端相连通，燃料输送泵62的进料端与燃料罐上安装有的控制阀的出气口相连通(由于燃料罐和控制阀等均为常用零部件，附图中燃料罐和控制阀均省略未显示)；

所述主壳体10的后方的左部还设有氧气供气壳体70，氧气供气壳体70的进气口与氧气输送泵71的出气口相连通，氧气输送泵71的进气口直接与外界相通，由于空气中含有大量的氧气，因此，氧气输送泵71可以直接将空气吸入使用，所有进气连接管23的后端与氧气供气壳体70相连通。

所述氧气供气壳体70的后壁面上固定有多个绝缘板75，绝缘板75上安装有高压包72，双头点火针24通过电连接线与高压包72电连接；

本实施例中，其水箱换热器2、高压包72、双头点火针24、电喷嘴22、温度传感器8等部件均为可直接购买配件，不再详述，附图中也是简单的示意图。

本实施例在安装时，其燃料输送泵62、吹气风机17、氧气供气壳体70、氧气输送泵71等部件可以安装在机架上实现位置固定，其为常用方式，因此不再详述。

水箱换热器2上具有灌水口可以进行加水加液。

本实施例的主壳体10的周围可以放置控制器100，其电喷嘴22、循环泵5、高压包72、燃料输送泵62、吹气风机17、氧气输送泵71、吹气风机17、温度传感器8以及燃料罐和氧气罐的控制阀均通过电连接线与控制器100电连接(电连接线在附图中未显示)，可以通过控制器100进行控制，通过其控制的氧气输送泵71的运行速度可以调节输送的空气的进气量，通过其控制的燃料输送泵62的运行速度可以调节燃料的进气量，同时，电喷嘴22通过脉冲控制，可以实现燃料进料量控制，其与和空气中的氧气进行精确配比，保证燃料燃烧效果。其控制器100可以直接从市面购买得到，不再详述。

本实施例中的蜂窝催化剂块33为贵金属催化剂块，其配方为：

通过浸渍法将贵金属钌(重量比0.02％)、铂(重量比0.15％)、铑(重量比0.9％)、稀土金属氧化铈(重量比15％)、氧化镧(重量比2.8％)负载到改性过的氧化铝(重量比81.13％)球形颗粒载体或蜂窝陶瓷载体上得到贵金属催化剂，其可以根据需要制成各种块状，其中，贵金属钌(重量比0.02％)、铂(重量比0.15％)、铑(重量比0.9％)作为活性剂组份。而且，蜂窝催化剂块33也可以采用其他现有市面上可以直接购买得到的蜂窝催化剂块体，然而，上述的蜂窝催化剂块33的成分更耐用。

本蜂窝催化剂块33在本设备中可以将进入二次燃烧管30中的部分一氧化碳、甲醇等有机物在150摄氏度至600摄氏度内能起到有效的燃烧处理作用，大大降低最后排放的尾气中含有的一氧化碳、甲醇等影响环境的物料，起到节能环保的作用。

本实施例中的工作原理：首先，通过控制器100控制氧气输送泵71和燃料输送泵62的运行输送，电喷嘴22的脉冲控制，使得从电喷嘴22排出的燃料和所有进气连接管23喷出的空气中的氧气进行精确配比，当其通过双头点火针24的两个点火头241时，其通过两个点火头241之间的电火花时(其为高压电打火)，被点燃，从而实现燃烧，燃烧位置处于内燃烧管20和内管体25中，从而将内燃烧管20和内管体25实现加热，由于内管体25和内燃烧管20的内侧壁和外侧壁上均成型有多个凸起状翅片26，从而加快导热和加热的效率，其在内燃烧管20的温度一般达到1000℃左右，然后，加热的气体随着内燃烧管20流动到后罩体40，再由后罩体40进入二次燃烧管30中，此时，在二次燃烧管30中，其与蜂窝催化剂块33产生反应，实现催化燃烧，将其气体中的部分一氧化碳、甲醇等有机物进行有效的燃烧处理作用，减少后续排放的废气中含有的一氧化碳、甲醇等有机物，节能环保。

然后，气体再进入前罩体50中，然后，进入回热管14，与回热管14换热，将回热管14加热，然后，再进入排气罩体15中，当本分实施例作为烘干设备时，其气体从排气罩体15进入排气管152，此时的第二控制阀4关闭，而第一控制阀3打开，气体从排气管152进入回气管153中，再回到主壳体10中，其气体中的预热可以再利用，在运行时，其水箱换热器2的循环泵5运行，实现内部的水液或其他液体流动，在流动时，其可以对安装套体21处的所有部件，如电喷嘴22、双头点火针24等部件进行换热降温，降低此处的热量，提高其使用寿命，并保证安装套体21与外界的隔热效果，同时，其液体中热量回流到水箱换热器2中时，其通过吹气风机17运行吹风时，可以将外界吸入的风与水箱换热器2换热，实现水液热量的再利用，提高热利用率；

同时，在吹气风机17吹风时，其可以将回到主壳体10的尾气也一起向左吹动，将其上的热量一起带入，并随着进入的气体的吹动，其经过回热管14的外壁时也与回热管14换热，将回热管14的热量带走，然后，经过二次燃烧管30的外壁时与其换热，最后，经过内燃烧管20的外壁时与其换热，从主出风口18吹出，对烘干物料进行烘干，其热利率高，效果好。

而当不需要将最后的气体利用时，可以将第二控制阀4打开，第一控制阀3关闭，将尾气排出即可。

而本实施例作为热风作用时，如一般的供暖使用时，其无需再安装回气管153，其最后的气体直接排出，不再回流到主壳体10中。

本实施例中，其所述主壳体10的左部和中部还设有导向安装管191，储热棒192插套在导向安装管191中，储热管192为实心体，其在吹气风机17运行时，风吹出的热量和内燃烧管20、二次燃烧管30的热量会传递给储热管192，使得当停止加热时，风吹到储热管192时还能继续换热，保证停止燃烧时，吹出的风还是具有热量，从而保证吹风热量的均匀性，保证短暂停止加热时，保证吹风的风的温度，满足连续烘干或供暖的需要。

同时，本实施例中，其通过温度传感器8可以检测其内燃烧管20中的温度，并将其输送给控制器100，实现监控，当不需要检测时，可以将温度传感器8的后端沿着导向管41的后端从向后罩体40的后壁板上具有的后通孔拉出，使得其不再伸入温度检测安装管251中，以保证温度传感器8的使用寿命。

本实施例中，其后罩体40、前罩体50、排气罩体15与主壳体10的壁面之间夹持有密封垫90，防止漏气，同样的，水箱换热器2与主壳体10、吹气罩体16之间也夹持有密封垫90，密封垫90采用市面可以购买得到的耐高温密封材质制成(具体材料不再详述)，也可以在安装时，在安装处涂抹上耐高温密封胶(耐高温密封胶也是市面可以直接购买得到，因此，具体成分不再详述)实现进一步密封，其密封效果好。

本实施例中，其蜂窝催化剂块33需要更换时，可以将后罩体40和前罩体50卸下，将端部限位安装套31卸下即可更换蜂窝催化剂块33，非常方便。

本实施例中，其每根内燃烧管20的功率可以达到5kw至15kw，其热效率高，效果好。

本实施例中，其燃料可以采用甲烷、乙醇、二甲醚等清洁能源，而根据燃料的不同，可以更换不同类型的电喷嘴22，采用液体的可以用喷液式电喷嘴22，采用气体的可以用喷气式电喷嘴22。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，包括固主壳体（10），其特征在于：所述主壳体（10）的左部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的安装通孔（11），多根内燃烧管（20）处于主壳体（10）中，内燃烧管（20）的两个端部固定在主壳体（10）的前后两个侧板上并与对应的安装通孔（11）相通，主壳体（10）的前壁板的左部前壁面固定有安装套体（21），安装套体（21）的前壁面上固定有电喷嘴（22），电喷嘴（22）的出料端处于安装套体（21）中，安装套体（21）的前部侧壁固定有进气连接管（23），进气连接管（23）与安装套体（21）相通，安装套体（21）的中部外侧壁固定有双头点火针（24），双头点火针（24）的两个点火头（241）伸入安装套体（21）中并相对应，电喷嘴（22）的出料端处于两个点火头（241）之间的前方处；

所述内燃烧管（20）中插套有内管体（25），内管体（25）的前端和后端外侧壁上均固定有多个连接块，连接块的另一端固定在内燃烧管（20）的内侧壁上，内管体（25）和内燃烧管（20）的外侧壁上均成型有多个凸起状翅片（26）；

所述主壳体（10）的中部前后两个侧板上成型有多个前后对应的中部通孔（12），多根二次燃烧管（30）处于主壳体（10）的中部，二次燃烧管（30）的两个端部固定在主壳体（10）的前后两个侧板上，二次燃烧管（30）的两端与对应的中部通孔（12）相通，二次燃烧管（30）的两端内侧壁上成型有内螺纹，端部限位安装套（31）螺接在内螺纹中，二次燃烧管（30）中插套有多个隔套（32）和多个蜂窝催化剂块（33），所有隔套（32）和蜂窝催化剂块（33）间隔设置并相互压靠，一个二次燃烧管（30）中的所有隔套（32）和蜂窝催化剂块（33）处于两个端部限位安装套（31）之间；

所述主壳体（10）的后部的侧板固定有后罩体（40），后罩体（40）覆盖主壳体（10）的后部的侧板上所有的安装通孔（11）和中部通孔（12），主壳体（10）的后部的侧板上所有的安装通孔（11）和中部通孔（12）与后罩体（40）相通；

所述主壳体（10）的右部处的前后两个侧板上成型有多个右连接通孔（13），多根回热管（14）处于主壳体（10）的右部中，回热管（14）的两个端部固定在主壳体（10）的前后两个侧板上并与对应的右连接通孔（13）相通；

所述主壳体（10）的前部的侧板的外侧壁上固定有前罩体（50），前罩体（50）覆盖所有主壳体（10）的前部的侧板上的中部通孔（12）和右连接通孔（13），主壳体（10）的前部的侧板上的中部通孔（12）和右连接通孔（13）与前罩体（50）相通；

所述主壳体（10）的后部的侧板的右部后壁面上固定有排气罩体（15），排气罩体（15）覆盖主壳体（10）的后部的侧板上的所有右连接通孔（151），排气罩体（15）的壁板上通接有排气管（152），排气管（152）与排气罩体（15）相通；

所述主壳体（10）的右端设有吹气罩体（16），吹气罩体（16）与主壳体（10）相通，吹气罩体（16）的右端成型有进气连接口（161），吹气罩体（16）的右端设有吹气风机（17），吹气风机（17）的出风口与进气连接口（161）通过连接管相连通；

所述主壳体（10）的左端成型有主出风口（18）；

所述排气管（152）的中部外侧壁上固定有回气管（153）的一端，回气管（153）的另一端固定在主壳体（10）的右端处的侧壁上，回气管（153）的一端与排气管（152）相通，回气管（153）的另一端与主壳体（10）相通；

所述回气管（153）的中部安装有第一控制阀（3），排气管（152）的外端部安装有第二控制阀（4）。

2.根据权利要求1所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述主壳体（10）的右端成型有主进风口（1），主进风口（1）的右端面上固定有水箱换热器（2），水箱换热器（2）的右端面固定有吹气罩体（16），水箱换热器（2）的进风口与吹气罩体（16）相通，水箱换热器（2）的出风口与主壳体（10）的右端的主进风口（1）相通。

3.根据权利要求2所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述水箱换热器（2）上固定有循环泵（5），循环泵（5）的出水口通接水箱换热器（2）的进液头，循环泵（5）的进水口上通接有水液进液管（6）的一端，水箱换热器（2）上的出液头上通接有水液出液管（7）的一端，安装套体（21）的中部外侧壁上成型或焊接固定有环形壳体（211），环形壳体（211）的外侧壁上通接有一个连接进水头（212）和一个连接出水头（213）。

4.根据权利要求1所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述回热管（14）的外侧壁和内侧壁上均成型有多个散热翅片（141） 。

5.根据权利要求1所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述主壳体（10）的左部的前后两个侧板上成型有多个前后对应的通孔（19），导向安装管（191）固定在主壳体（10）的前后两个侧板上，通孔（19）与对应的导向安装管（191）相通，储热管（192）插套在导向安装管（191）中，储热管（192）的侧壁紧贴导向安装管（191）的内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述储热管（192）的外侧壁上成型有多个向外延伸的翅片（193）。

7.根据权利要求1所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述内管体（25）中插套有温度检测安装管（251），内管体（25）的后端面上固定有端部板（252），温度检测安装管（251）的后端固定在端部板（252）上并与端部板（252）的中部成型有的中心通孔相通，后罩体（40）的后壁板上固定有导向管（41），导向管（41）与后罩体（40）的后壁板上具有的后通孔相通，导向管（41）的前部插套在温度检测安装管（251）中，导向管（41）中插套有温度传感器（8）。

8.根据权利要求7所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述导向管（41）的外侧壁紧贴温度检测安装管（251）的内侧壁。

9.根据权利要求3所述的一种管内精准配氧和二段催化燃烧的热风设备，其特征在于：所述环形壳体（211）的前壁面成型有向后延伸的凹槽，双头点火针（24）处于安装套体（21）的外侧处的部分插套在凹槽中。