CN218679227U - 一种高散热型吊塔摄像头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热型吊塔摄像头,本实用新型涉及散热型吊塔摄像头结构的技术领域,圆柱形壳体内焊接有隔板,顶盖的底表面上固设有位于隔板上方的蓄电池,隔板的底表面上固设有摄像模组;圆柱形壳体上设置有散热组件,散热组件包括固设于圆柱形壳体外壁上的进风管、出风管和鼓风机,进风管和出风管均设置于隔板的下方,且均与圆柱形壳体的内腔连通,进风管和出风管均与圆柱形壳体的内壁相切,进风管的另一端连接有换热管,换热管的外部焊接有隔热套,隔热套与换热管之间形成有密闭腔,换热管的另一端经管道与鼓风机的排风口连接。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、使用寿命长、散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热型吊塔摄像头结构的技术领域,特别是一种高散热型吊塔摄像头。
背景技术
塔式起重机又称塔吊,属于重型机械设备。塔吊广泛应用于建筑施工、桥梁建设、大型工程建设中。塔吊的安全稳定运行是工程项目的重要环节,为保证塔吊安全运行,需要在塔吊的移动小车的底部安装摄像头,通过摄像头来监控移动小车下方的运行情况(比如监测移动小车的正下方是否有行人或者监测堆积在地面上建筑材料的位置),摄像头将拍摄的画面传递给塔吊操作人员的显示屏上,从而确保了塔吊的安全运行。然而,摄像头中的摄像模组长期工作时,摄像模组上产生大量的热量,若不对摄像模组进行散热,将导致摄像模组烧毁,从而缩短了整个摄像头的使用寿命。
为了防止摄像模组烧毁,某地区使用如图1所示的散热型吊塔摄像头来对摄像模组进行散热,该散热型吊塔摄像头包括圆柱形壳体1、圆柱形壳体1的上下端口处分别可拆卸连接有顶盖2和底盖3,圆柱形壳体1内且位于顶盖2的底表面上固设有蓄电池4,圆柱形壳体1内且位于底盖3的顶表面上固设有摄像模组5,摄像模组5的镜头6向下贯穿底盖3设置,蓄电池4的供电口经导线7与摄像模组5连接;圆柱形壳体1的右侧壁上固设有鼓风机8,鼓风机8的排风管10径向贯穿圆柱形壳体1的右侧壁且伸入其内,圆柱形壳体1的左侧壁上开设有通槽9,通槽9的外侧壁上固设有滤网。
使用时,安装工人先将顶盖2固定于吊塔的移动小车的底部,并且确保镜头6朝下,从而实现了该散热型吊塔摄像头的安装固定,此时蓄电池4给摄像模组5供电,镜头6拍摄其下方的画面,摄像模组5将拍摄的画面传递给吊塔操作人员的显示屏上;而后安装工人打开鼓风机8,鼓风机8从排风管10处排放出气流,气流排放方向如图1中箭头所示,气流排放到圆柱形壳体1内后再作用到摄像模组5表面,从而对摄像模组5的表面进行散热,进而防止摄像模组5烧毁,从而最终达到延长摄像头使用寿命的目的。
然而,这种散热型吊塔摄像头虽然能够对其内的摄像模组5进行散热,但是在实际的使用过程中,仍然发现出以下技术问题:
I、从排风管10排放出来的气流直接作用到摄像模组5的右端面上、以及摄像模组5的前后端面上,而摄像模组5的左端面上并没有被气流吹到,从而造成需要很长时间,才能彻底降低摄像模组5的表面温度,存在散热效率低的技术缺陷。
II、气流的温度接近常温,因此气流与摄像模组5表面上的热量换热不明显,导致仍然需要很长时间才能彻底降低摄像模组5的表面温度,存在散热效率低的技术缺陷。因此,亟需一种使用寿命长、散热效率高的高散热型吊塔摄像头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、使用寿命长、散热效率高的高散热型吊塔摄像头。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高散热型吊塔摄像头,它包括圆柱形壳体,圆柱形壳体的上下端均设置有开口,两个开口处分别可拆卸连接有顶盖和底盖,所述圆柱形壳体内焊接有隔板,顶盖的底表面上固设有位于隔板上方的蓄电池,隔板的底表面上固设有摄像模组,摄像模组的镜头向下贯穿底盖设置,摄像模组与蓄电池的供电口经导线连接;
所述圆柱形壳体上设置有散热组件,散热组件包括固设于圆柱形壳体外壁上的进风管、出风管和鼓风机,进风管和出风管均设置于隔板的下方,且均与圆柱形壳体的内腔连通,进风管和出风管均与圆柱形壳体的内壁相切,所述进风管的另一端连接有换热管,换热管的外部焊接有隔热套,隔热套与换热管之间形成有密闭腔,换热管的另一端经管道与鼓风机的排风口连接。
所述顶盖的外部焊接有法兰盘。
所述隔板的中部开设有过线孔,所述导线贯穿过线孔设置。
所述底盖的中部开设有中心孔,所述摄像模组的镜头贯穿中心孔设置。
所述圆柱形壳体的外侧壁上焊接有安装板,所述鼓风机固设于安装板的顶表面上。
所述隔热套的顶部开设有与密闭腔连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有堵头。
所述顶盖和底盖均经锁紧螺钉固定于圆柱形壳体上。
本实用新型具有以下优点:结构紧凑、使用寿命长、散热效率高。
附图说明
图1为散热型吊塔摄像头的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的A-A截面示意图;
图4为隔板的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为圆柱形壳体的结构示意图;
图7为图6的B-B剖视图;
图8为冷气流进入圆柱形壳体内的示意图;
图中,1-圆柱形壳体,2-顶盖,3-底盖,4-蓄电池,5-摄像模组,6-镜头,7-导线,8-鼓风机,9-通槽,10-排风管,11-隔板,12-进风管,13-出风管,14-换热管,15-隔热套,16-密闭腔,17-管道,18-法兰盘,19-过线孔,20-中心孔,21-堵头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图2~图7所示,一种高散热型吊塔摄像头,它包括圆柱形壳体1,圆柱形壳体1的上下端均设置有开口,两个开口处分别可拆卸连接有顶盖2和底盖3,顶盖2和底盖3均经锁紧螺钉固定于圆柱形壳体1上,顶盖2的外部焊接有法兰盘18,所述圆柱形壳体1内焊接有隔板11,顶盖2的底表面上固设有位于隔板11上方的蓄电池4,隔板11的底表面上固设有摄像模组5,摄像模组5的镜头6向下贯穿底盖3设置,底盖3的中部开设有中心孔20,所述摄像模组5的镜头6贯穿中心孔20设置。摄像模组5与蓄电池4的供电口经导线7连接,隔板11的中部开设有过线孔19,所述导线7贯穿过线孔19设置。其中,隔板11将蓄电池4和摄像模组5隔开,避免了蓄电4上产生的热量传递给摄像模组5,而导致摄像模组5的表面温度升高。
如图2~图7所示,所述圆柱形壳体1上设置有散热组件,散热组件包括固设于圆柱形壳体1外壁上的进风管12、出风管13和鼓风机8,进风管12和出风管13均设置于隔板11的下方,且均与圆柱形壳体1的内腔连通,进风管12和出风管13均与圆柱形壳体1的内壁相切,所述进风管12的另一端连接有换热管14,换热管14的外部焊接有隔热套15,隔热套15与换热管14之间形成有密闭腔16,换热管14的另一端经管道17与鼓风机8的排风口连接。
所述圆柱形壳体1的外侧壁上焊接有安装板,所述鼓风机8固设于安装板的顶表面上,所述隔热套15的顶部开设有与密闭腔16连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有堵头21。
本实用新型的工作过程如下:
使用时,安装工人使用螺钉贯穿法兰盘18上的法兰孔并与移动小车底部的螺纹孔螺纹连接,以将法兰盘18固定于移动小车的底部,从而将整个高散热型吊塔摄像头固定于移动小车的底表面上,此时蓄电池4给摄像模组5供电,镜头6拍摄其下方的画面,摄像模组5将拍摄的画面传递给吊塔操作人员的显示屏上。
当将整个高散热型吊塔摄像头固定于移动小车的底表面上后,安装工人先拧开堵头21,而后向密闭腔16内注入一定量的制冷液(制冷液可以是液氮),此时制冷液将自身的冷量传递给换热管14,当注入完毕后,安装工人拧紧堵头;随后安装工人打开鼓风机8,鼓风机8将气流鼓送到管道17内,在气压下,气流进入到换热管14内,气流与制冷后的换热管14的内壁发生热交换而变成冷气流,冷气流顺次经进风管12、圆柱形壳体1的内腔、出风管13,最后排放到外部;其中,冷气流在圆柱形壳体1做螺旋向上流动,冷气流的流动方向如图8中箭头所示,在流动过程中,冷气流带走摄像模组5前后端面和左右端面上的热量,从而实现全面对摄像模组5降温。
由此可知,冷气流是螺旋向上流动的,在流动过程中,冷气流带走摄像模组5前后端面和左右端面上的热量,因此,相比于如图1所示的散热型吊塔摄像头,本高散热型吊塔摄像头实现了同时对摄像头的四个面全部散热,从而极大的提高了摄像模组5的散热效率,有效的避免了摄像模组烧毁,延长了其使用寿命。
此外,从鼓风机8排放出来的气流,在换热管14内得到降温,确保了对摄像模组5降温的气流是冷气流,冷气流与摄像模组5表面上的热量换热更加明显,从而实现了在短时间内降低摄像模组5表面温度,进一步的提高了摄像模组5的散热效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高散热型吊塔摄像头,它包括圆柱形壳体(1),圆柱形壳体(1)的上下端均设置有开口,两个开口处分别可拆卸连接有顶盖(2)和底盖(3),其特征在于:所述圆柱形壳体(1)内焊接有隔板(11),顶盖(2)的底表面上固设有位于隔板(11)上方的蓄电池(4),隔板(11)的底表面上固设有摄像模组(5),摄像模组(5)的镜头(6)向下贯穿底盖(3)设置,摄像模组(5)与蓄电池(4)的供电口经导线(7)连接;
所述圆柱形壳体(1)上设置有散热组件,散热组件包括固设于圆柱形壳体(1)外壁上的进风管(12)、出风管(13)和鼓风机(8),进风管(12)和出风管(13)均设置于隔板(11)的下方,且均与圆柱形壳体(1)的内腔连通,进风管(12)和出风管(13)均与圆柱形壳体(1)的内壁相切,所述进风管(12)的另一端连接有换热管(14),换热管(14)的外部焊接有隔热套(15),隔热套(15)与换热管(14)之间形成有密闭腔(16),换热管(14)的另一端经管道(17)与鼓风机(8)的排风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型吊塔摄像头,其特征在于:所述顶盖(2)的外部焊接有法兰盘(18)。
3.根据权利要求1所述的一种高散热型吊塔摄像头,其特征在于:所述隔板(11)的中部开设有过线孔(19),所述导线(7)贯穿过线孔(19)设置。
4.根据权利要求1所述的一种高散热型吊塔摄像头,其特征在于:所述底盖(3)的中部开设有中心孔(20),所述摄像模组(5)的镜头(6)贯穿中心孔(20)设置。
5.根据权利要求1所述的一种高散热型吊塔摄像头,其特征在于:所述圆柱形壳体(1)的外侧壁上焊接有安装板,所述鼓风机(8)固设于安装板的顶表面上。
6.根据权利要求1所述的一种高散热型吊塔摄像头,其特征在于:所述隔热套(15)的顶部开设有与密闭腔(16)连通的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有堵头(21)。
7.根据权利要求1所述的一种高散热型吊塔摄像头,其特征在于:所述顶盖(2)和底盖(3)均经锁紧螺钉固定于圆柱形壳体(1)上。
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