CN113028183B

CN113028183B - 一种三通管

Info

Publication number: CN113028183B
Application number: CN202110302246.4A
Authority: CN
Inventors: 陈玉霞; 张治国; 李恒光
Original assignee: Hebei Pengxin Pipeline Equipment Group Co ltd
Current assignee: Hebei Pengxin Pipeline Equipment Group Co ltd
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2041-03-22
Also published as: CN113028183A

Abstract

本发明涉及一种三通管，具有管体，所述管体包括与进口连通的进液管、与第一出口连通的第一出液管、与第二出口连通的第二出液管，所述管体还包括排污管，所述进液管内设置有具有多个过滤孔的过滤板，所述排污管连通所述进液管，且连接处位于所述过滤板靠近进口一侧，所述三通管还包括疏通机构，当所述进液管内的液压与第一出液管或者第二出液管内的液压的压力差高于预设值时，所述疏通机构能够对过滤板进行疏通，并使堵塞物从所述排污管排出。本发明的优点有：通过过滤板堵塞后进液管与出液管之间产生的压力差带动疏通机构工作，从而将堵塞在过滤板上的杂质清理，无需拆卸即可自动对过滤板进行清理。

Description

一种三通管

技术领域

本发明涉及流体管道领域，尤其涉及一种三通管。

背景技术

三通管为一种开设有三个接口的连接管件，常见接口分布为一个进口两个出口，或者两个进口，一个出口，用于一条管路需改变流体方向而设计的，三通按材质可分为金属材质与非金属材质；然而现有的三通管在堵塞时都是将三通管道，尤其是金属制品的三通管都是拆卸进行清理，不能通过一些机构进行不用拆卸三通管就对滤网上的垃圾进行清清理，降低了清理垃圾的速度浪费时间，解决以上问题设计本发明。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种防堵塞的三通管。

本发明公开了一种三通管，具有管体，所述管体包括与进口连通的进液管、与第一出口连通的第一出液管、与第二出口连通的第二出液管，所述管体还包括排污管，所述进液管内设置有具有多个过滤孔的过滤板，所述排污管连通所述进液管，且连接处位于所述过滤板靠近进口一侧，所述三通管还包括疏通机构，当所述进液管内的液压与第一出液管或者第二出液管内的液压的压力差高于预设值时，所述疏通机构能够对过滤板进行疏通，并使堵塞物从所述排污管排出。

在其中一个实施例中，所述疏通机构包括活塞杆、安装板、疏通钉，所述活塞杆滑动设置于所述管体上，并与所述管体之间形成液压腔，所述液压腔与所述进液管连通，且连通处位于所述过滤板靠近进口一侧，所述安装板固定设置于所述活塞杆上，所述安装板上设置有多个疏通钉，所述疏通钉能够伸入所述过滤孔内以对所述过滤孔进行疏通。

在其中一个实施例中，所述第一出液管上靠近所述第一出口的一端设置有第一管套，所述第二出液管上靠近所述第二出口的一端设置有第二管套。

在其中一个实施例中，所述管体上开设有第一连接通道以及第二连接通道，所述第一连接通道连通进液管的侧壁以及第一出液管的侧壁，且所述第一连接通道与所述进液管的连接处位于所述过滤板靠近所述进口的一侧，所述第一管套外侧壁开设有第一环槽，所述第一管套的外侧壁与所述第一出管的内壁紧密贴合，所述第一连接通道连通所述第一环槽，所述第二连接通道两端分别连通所述第一环槽与液压腔。

在其中一个实施例中，所述管体上开设有第三连接通道以及第四连接通道，所述第三连接通道连通进液管的侧壁以及第二出液管的侧壁，且所述第三连接通道与所述进液管的连接处位于所述过滤板靠近所述进口的一侧，所述第二管套外侧壁开设有第二环槽，所述第二管套的外侧壁与所述第二出管的内壁紧密贴合，所述第三连接通道连通所述第二环槽，所述第四连接通道两端分别连通所述第二环槽与液压腔。

在其中一个实施例中，所述活塞杆中部开设有第五连接通道，所述第五连接通道连通所述液压腔与第一出液管，所述安装板上设置有封口机构，所述封口机构能够封闭所述第五连接通道，当所述疏通钉穿过所述过滤孔时，所述封口机构开启，使得所述液压腔与所述第一出液管连通。

在其中一个实施例中，所述疏通机构还包括拉簧，所述拉簧设置于所述液压腔内，所述拉簧上端与活塞杆固定连接，下端与所述液压腔内壁固定。

在其中一个实施例中，所述封口机构包括封口板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，所述封口板设置于所述安装板上，并能够贴合于所述安装板滑移，所述第一连杆一端铰接于所述安装板，另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端铰接于所述封口板，所述第三连杆的一端铰接于所述安装板，另一端与所述第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端铰接于所述封口板，所述封口板包括封口部与连通部，当所述封口部与所述第五连接通道对应时，所述封口部封闭所述第五连接通道，所述第一连杆与第二连杆的铰接处向上突出于所述安装板的表面，当所述连通部与所述第五连接通道对应时，所述连通部使液压腔与所述第一出液管连通，所述第三连杆与第四连杆的铰接处向下突出于所述安装板表面。

在其中一个实施例中，所述安装板上还设置有两个导向杆，所述导向杆与所述管体滑动连接。

在其中一个实施例中，所述排污管内设置有阻隔板，所述阻隔板上开设有连接孔，当所述疏通钉穿过所述过滤孔时，所述连接孔与所述排污管对应，使所述排污管与进液管连通。

本发明的优点有：

1.通过过滤板堵塞后进液管与出液管之间产生的压力差带动疏通机构工作，从而将堵塞在过滤板上的杂质清理，无需拆卸即可自动对过滤板进行清理；

2.通过设置第一连杆与第二连杆，使得疏通钉对过滤孔进行清理后，液压腔能够与第一出液管连通，使得活塞杆两端的压力能够进行平衡，从而使活塞杆收缩，且通过设置第三连杆与第四连杆，使得在活塞杆收缩后，

3.通过活塞杆带动安装板向上移动，进而带动阻隔板的开启，在对过滤板进行清理的同时，开启排污管，从而能够将过滤板上清理下来的杂质从排污管排出，以防止管内杂质再次堵塞过滤板。

附图说明

图1为本发明提供的一种三通管的正面剖视图；

图2为本发明图1中A-A方向剖视图；

图3为本发明提供的一种三通管的清理状态下的正面剖视图；

图4为本发明图3中B-B方向剖视图。

图中，管体1、进液管11、进口111、第一出液管12、第一出口121、第二出液管13、第二出口131、排污管14、第一连接通道151、第二连接通道152、第三连接通道153、第四连接通道154、过滤板2、过滤孔21、疏通机构3、活塞杆31、液压腔311、第五连接通道312、安装板32、导向杆321、疏通钉33、封口板341、封口部3411、连通部3412、第一连杆342、第二连杆343、第三连杆344、第四连杆345、拉簧35、第一管套4、第一环槽41、第二管套5、第二环槽51、阻隔板6、复位弹簧61、连接孔62。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本发明公开了一种三通管，具有管体1，所述管体1包括与进口111连通的进液管11、与第一出口121连通的第一出液管12、与第二出口131连通的第二出液管13、排污管14，所述进液管11内设置有具有多个过滤孔21的过滤板2，所述排污管14连通所述进液管11，且连接处位于所述过滤板2靠近进口111一侧，所述三通管还包括疏通机构3，当所述进液管11内的液压与第一出液管12或者第二出液管13内的液压的压力差高于预设值时，所述疏通机构3能够对所述过滤板2进行疏通，并使堵塞物从所述排污管14排出。

优选的，所述疏通机构3包括活塞杆31、安装板32、疏通钉33，所述活塞杆31滑动设置于所述管体1上，并与所述管体1之间形成液压腔311，所述液压腔311与所述进液管11连通，且连通处位于所述过滤板2靠近进口111一侧，所述安装板32固定设置于所述活塞杆31上，所述安装板32上设置有多个疏通钉33，所述疏通钉33能够伸入所述过滤孔21内以对所述过滤孔21进行疏通。

优选的，所述第一出液管12上靠近所述第一出口121的一端设置有第一管套4，所述第二出液管13上靠近所述第二出口131的一端设置有第二管套5。

优选的，所述管体1上开设有第一连接通道151以及第二连接通道152，所述第一连接通道151连通进液管11的侧壁以及第一出液管12的侧壁，且所述第一连接通道151与所述进液管11的连接处位于所述过滤板2靠近所述进口111的一侧，所述第一管套4外侧壁开设有第一环槽41，所述第一管套4的外侧壁与所述第一出管的内壁紧密贴合，所述第一连接通道151连通所述第一环槽41，所述第二连接通道152两端分别连通所述第一环槽41与液压腔311。

优选的，所述管体1上开设有第三连接通道153以及第四连接通道154，所述第三连接通道153连通进液管11的侧壁以及第二出液管13的侧壁，且所述第三连接通道153与所述进液管11的连接处位于所述过滤板2靠近所述进口111的一侧，所述第二管套5外侧壁开设有第二环槽51，所述第二管套5的外侧壁与所述第二出管的内壁紧密贴合，所述第三连接通道153连通所述第二环槽51，所述第四连接通道154两端分别连通所述第二环槽51与液压腔311。

优选的，所述活塞杆31中部开设有第五连接通道312，所述第五连接通道312连通所述液压腔311与第一出液管12，所述安装板32上设置有封口机构，所述封口机构能够封闭所述第五连接通道312，当所述疏通钉33穿过所述过滤孔21时，所述封口机构开启，使得所述液压腔311与所述第一出液管12连通。

优选的，所述疏通机构3还包括拉簧35，所述拉簧35设置于所述液压腔311内，所述拉簧35上端与活塞杆31固定连接，下端与所述液压腔内壁固定。

可以理解的是，当所述进液管11内的液压与第一出液管12或者第二出液管13内的液压的压力差对活塞杆31的推力大于所述拉簧35对所述活塞杆31的拉力时，所述活塞杆31向上移动。需要说明的是，在本实施例中，前述的预设值为当疏通钉33伸入过滤孔21时拉簧35对活塞板31的拉力值。

优选的，所述封口机构包括封口板341、第一连杆342、第二连杆343、第三连杆344、第四连杆345，所述封口板341设置于所述安装板32上，并能够贴合于所述安装板32滑移，所述第一连杆342一端铰接于所述安装板32，另一端与所述第二连杆343的一端铰接，所述第二连杆343的另一端铰接于所述封口板341，所述第三连杆344的一端铰接于所述安装板32，另一端与所述第四连杆345的一端铰接，所述第四连杆345的另一端铰接于所述封口板341，所述封口板341包括封口部3411与连通部3412，当所述封口部3411与所述第五连接通道312对应时，所述封口部3411封闭所述第五连接通道312，所述第一连杆342与第二连杆343的铰接处向上突出于所述安装板32的表面，当所述连通部3412与所述第五连接通道312对应时，所述连通部3412使液压腔311与所述第一出液管12连通，所述第三连杆344与第四连杆345的铰接处向下突出于所述安装板32表面。

优选的，所述安装板32上还设置有两个导向杆321，所述导向杆321与所述管体1滑动连接。

优选的，所述排污管14内设置有阻隔板6，所述阻隔板6上开设有连接孔62，当所述疏通钉33穿过所述过滤孔21时，所述连接孔62与所述排污管14对应，使所述排污管14与进液管11连通，所述阻隔板6与所述管体1之间设置有复位弹簧61，当所述连接孔62与所述排污管14对应时，所述复位弹簧61被压缩。

本发明的工作方式为：如图1和图2所示，流体从进口111进入进液管11，通过过滤板2的过滤，从第一出液管12流至第一出口121，从第二出液管13流至第二出口131。

当所述过滤板2上积聚过多杂质时，进液管11的流体压力与第一出液管12及第二出液管13内的流体压力的压差增大，由于进液管11通过第一连接通道151、第一环槽41、第二连接通道152与液压腔311连通，同时通过第三连接通道153、第二环槽51、第四连接通道154与液压腔311连通，从而在液体压力下，推动活塞杆31向上移动，从而带动安装板32向上方移动，靠近过滤板2，并拉伸拉簧35。当所述安装板32抵接于所述阻隔板6时，带动所述阻隔板6向上移动，从而使所述连接孔62与所述排污管14对应，使排污管14与进液管11连通，安装板32继续向上移动，使疏通钉33穿过过滤孔21，将附着于过滤板2上的杂质刮落，并从排污管14排出。当所述安装板32上升至最高点时，第一连杆342与第二连杆343的铰接处受到管体1的抵持，使得第一连杆342与第二连杆343之间的夹角增大，从而推动封口板341向左侧移动，使连通部3412与连接通道312对应，使液压腔311通过第五连接通道312与第一出液管12连通(当然同时也与第二出液管13连通，在此仅为了便于说明，选择第一出液管12)，使得活塞杆31两端的压力平衡，从而使活塞杆31在拉簧35的作用下带动安装板32向下移动，并使得阻隔板6在复位弹簧61的作用下同步向下移动，以封闭所述排污管14。当所述安装板32移动至最低处时，第三连杆344与第四连杆345的铰接处受到管体1的抵持，使得第三连杆344与第四连杆345之间的夹角增大，从而推动封口板341向右侧移动，使封口部3411与第五连接通道312对应，以封闭连接通道312，从而完成一次对过滤板2的疏通。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种三通管，具有管体，所述管体包括与进口连通的进液管、与第一出口连通的第一出液管、与第二出口连通的第二出液管，其特征在于，所述管体还包括排污管，所述进液管内设置有具有多个过滤孔的过滤板，所述排污管连通所述进液管，且连接处位于所述过滤板靠近进口一侧，所述三通管还包括疏通机构，当所述进液管内的液压与第一出液管或者第二出液管内的液压的压力差高于预设值时，所述疏通机构能够对过滤板进行疏通，并使堵塞物从所述排污管排出；

所述疏通机构包括活塞杆、安装板、疏通钉，所述活塞杆滑动设置于所述管体上，并与所述管体之间形成液压腔，所述液压腔与所述进液管连通，且连通处位于所述过滤板靠近进口一侧，所述安装板固定设置于所述活塞杆上，所述安装板上设置有多个疏通钉，所述疏通钉能够伸入所述过滤孔内以对所述过滤孔进行疏通；

所述活塞杆中部开设有第五连接通道，所述第五连接通道连通所述液压腔与第一出液管，所述安装板上设置有封口机构，所述封口机构能够封闭所述第五连接通道，当所述疏通钉穿过所述过滤孔时，所述封口机构开启，使得所述液压腔与所述第一出液管连通；

所述封口机构包括封口板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆，所述封口板设置于所述安装板上，并能够贴合于所述安装板滑移，所述第一连杆一端铰接于所述安装板，另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端铰接于所述封口板，所述第三连杆的一端铰接于所述安装板，另一端与所述第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端铰接于所述封口板，所述封口板包括封口部与连通部，当所述封口部与所述第五连接通道对应时，所述封口部封闭所述第五连接通道，所述第一连杆与第二连杆的铰接处向上突出于所述安装板的表面，当所述连通部与所述第五连接通道对应时，所述连通部使液压腔与所述第一出液管连通，所述第三连杆与第四连杆的铰接处向下突出于所述安装板表面；当所述安装板上升至最高点时，第一连杆与第二连杆的铰接处受到管体的抵持，使得第一连杆与第二连杆之间的夹角增大，从而推动封口板向左侧移动，使连通部与连接通道对应，使液压腔通过第五连接通道与第一出液管连通。

2.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于，所述第一出液管上靠近所述第一出口的一端设置有第一管套，所述第二出液管上靠近所述第二出口的一端设置有第二管套。

3.根据权利要求2所述的三通管，其特征在于，所述管体上开设有第一连接通道以及第二连接通道，所述第一连接通道连通进液管的侧壁以及第一出液管的侧壁，且所述第一连接通道与所述进液管的连接处位于所述过滤板靠近所述进口的一侧，所述第一管套外侧壁开设有第一环槽，所述第一管套的外侧壁与所述第一出管的内壁紧密贴合，所述第一连接通道连通所述第一环槽，所述第二连接通道两端分别连通所述第一环槽与液压腔。

4.根据权利要求3所述的三通管，其特征在于，所述管体上开设有第三连接通道以及第四连接通道，所述第三连接通道连通进液管的侧壁以及第二出液管的侧壁，且所述第三连接通道与所述进液管的连接处位于所述过滤板靠近所述进口的一侧，所述第二管套外侧壁开设有第二环槽，所述第二管套的外侧壁与所述第二出管的内壁紧密贴合，所述第三连接通道连通所述第二环槽，所述第四连接通道两端分别连通所述第二环槽与液压腔。

5.根据权利要求4所述的三通管，其特征在于，所述疏通机构还包括拉簧，所述拉簧设置于所述液压腔内，所述拉簧上端与活塞杆固定连接，下端与所述液压腔内壁固定。

6.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于，所述安装板上还设置有两个导向杆，所述导向杆与所述管体滑动连接。

7.根据权利要求1所述的三通管，其特征在于，所述排污管内设置有阻隔板，所述阻隔板上开设有连接孔，当所述疏通钉穿过所述过滤孔时，所述连接孔与所述排污管对应，使所述排污管与进液管连通。