CN113028084A - 一种油田用平板闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油田用平板闸阀，包括控制机构，所述控制机构的底部固定连接有操作箱，且操作箱的底部固定连接有弧形架，所述弧形架的底部焊接有管道，所述管道的右侧焊接有衔接平板，通过固定机构的设置，使装置上存在一处可夹持及更换储油箱的结构，转动转把，将带动主动轴及主动齿进行转动，由于主动齿与齿槽呈啮合连接结构，可带动滑动板在操作架上滑动，从而实现夹持架对储油箱夹持，另一方面，主动轴与从动轴通过传动带呈转动连接结构，可间接带动从动齿进行转动，由于从动齿与协同齿呈啮合连接结构，且从动齿与右侧齿槽无法啮合，可根据协同齿与右侧齿槽的啮合结构，带动右侧齿槽进行移动，形成两组夹持架相向移动对储油箱进行夹持。

Description

一种油田用平板闸阀
技术领域
本发明涉及闸阀领域，具体是一种油田用平板闸阀。
背景技术
目前，阀门的结构很多，特别是用于石油、天然气、化工方面的阀门对其密封性能的要求很高。闸阀是主干线、支线及首末站场配套最普遍阀门之一，它有着可适用于各种参数的工况，流阻小，不限制介质流向等优点。
现有的很多闸阀，在开关阀门时，无法做到精确密制的开合，导致液体在闸阀闭合的情况下出现渗液的现象，同时，在不同的地理位置作业时，闸阀的结构无法确保其稳定的支撑及固定，为此，我们提出一种油田用平板闸阀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田用平板闸阀，以解决上述背景技术中提出的现有的很多闸阀，在开关阀门时，无法做到精确密制的开合，导致液体在闸阀闭合的情况下出现渗液的现象，同时，在不同的地理位置作业时，闸阀的结构无法确保其稳定的支撑及固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田用平板闸阀，包括控制机构，所述控制机构的底部固定连接有操作箱，且操作箱的底部固定连接有弧形架，所述弧形架的底部焊接有管道，所述管道的右侧焊接有衔接平板，且衔接平板的顶端贯穿有储油箱，所述储油箱的顶部设置有顶板，且储油箱的底部固定连接有底架机构，所述储油箱的底部右侧开设有输油孔，且储油箱的底部右侧固定连接有过油箱，所述过油箱的底部固定连接有支架，且过油箱的右侧固定连接有输油软管，所述底架机构的内部设置有固定机构。
优选的，所述控制机构包括转盘、转杆、法兰盘、螺纹杆、斜纹板、衔接杆和阀门，所述控制机构的顶部设置有转盘，且转盘的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部四周设置有法兰盘，且转杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧啮合有斜纹板，且斜纹板的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部旋转连接有阀门。
优选的，所述转杆与螺纹杆呈一体式焊接结构，且螺纹杆与斜纹板呈啮合连接结构，所述斜纹板表面设置有倾斜状凹槽，且螺纹杆与斜纹板呈滑动结构。
优选的，所述斜纹板与衔接杆呈一体式焊接结构，且衔接杆的底部呈螺纹结构，所述衔接杆与阀门呈旋转连接结构。
优选的，所述操作箱与管道通过弧形架呈上下一体式焊接结构，且弧形架与管道呈完全贴合结构，所述法兰盘与操作箱呈一体式焊接结构。
优选的，所述衔接平板共设置有九组，且九组衔接平板呈等间距分布于储油箱的四周，所述衔接平板与储油箱呈贯穿结构，且管道与储油箱通过衔接平板呈贯穿连接结构。
优选的，所述底架机构包括侧板、固定板和限位板，所述底架机构的左侧设置有侧板，且侧板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有限位板。
优选的，所述固定机构包括操作架、轮盘、转把、滑动板、夹持架、齿槽、主动轴、主动齿、传动带、从动轴、从动齿、协同齿和限位转轴，所述操作架的前侧固定连接有轮盘，且轮盘的前侧贯穿连接有转把，所述操作架的顶部滑动连接有滑动板，且滑动板的顶部固定有夹持架，所述滑动板的底部开设有齿槽，且齿槽的底部啮合连接有主动齿，所述主动齿的内部贯穿有与转把固定连接的主动轴，且主动轴的四周设置有传动带，所述传动带的一侧连接有从动轴，且从动轴的左侧嵌入连接有从动齿，所述从动齿的后端顶部啮合连接有协同齿，且协同齿的内部嵌入连接有限位转轴。
优选的，所述滑动板、夹持架与齿槽均设置有两组，且两组滑动板、夹持架与齿槽呈轴对称结构，所述主动轴与主动齿呈固定连接结构，且主动齿与齿槽呈可移动结构，所述主动轴与从动轴通过传动带呈转动连接结构，且从动轴与从动齿等角度协同转动，所述从动齿与协同齿呈斜角啮合结构，且协同齿与右侧齿槽呈啮合连接结构，所述协同齿与右侧齿槽呈可移动结构，所述从动轴与限位转轴均与操作架呈转动连接结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该一种油田用平板闸阀，通过控制机构的设置，使装置上存在一处可便捷开关管道的结构，转动转盘，转盘带动转杆进行转动，由于转杆与螺纹杆的焊接结构，螺纹杆随之转动，其表面的凹槽与斜纹板表面的凹槽相啮合，带动斜纹板进行上下移动，进而带动阀门实现上下移动，对管道进行开合操作。
2、该一种油田用平板闸阀，通过衔接平板的设置，使装置上存在一处可固定闸阀的结构，衔接平板与储油箱呈焊接结构，且衔接平板设置有九组，可以给予储油箱一定的固定作用，同时，由于闸阀在油田中，受到地理因素的影响，会对闸阀进行挤压，造成位移现象，多组衔接平板的设置，可嵌入于土壤中，给予闸阀一定的固定作用，保证其处于稳固的作业环境中。
3、该一种油田用平板闸阀，通过底架机构的设置，使装置上存在一处可固定闸阀底座的结构，两组侧板及固定板的设置，给予储油箱一定的支撑作用力，同时，限位板的凹型设计，可对储油箱进行底部的固定作用，防止其受到地理因素的影响发生位置偏差。
4、该一种油田用平板闸阀，通过固定机构的设置，使装置上存在一处可夹持及更换储油箱的结构，转动转把，将带动主动轴及主动齿进行转动，由于主动齿与齿槽呈啮合连接结构，可带动滑动板在操作架上滑动，从而实现夹持架对储油箱夹持，另一方面，主动轴与从动轴通过传动带呈转动连接结构，可间接带动从动齿进行转动，由于从动齿与协同齿呈啮合连接结构，且从动齿与右侧齿槽无法啮合，可根据协同齿与右侧齿槽的啮合结构，带动右侧齿槽进行移动，形成两组夹持架相向移动对储油箱进行夹持。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部分结构示意图；
图3为本发明部分结构示意图；
图4为本发明控制机构结构示意图；
图5为本发明底架机构结构示意图；
图6为本发明固定机构结构示意图；
图7为本发明固定机构结构示意图；
图8为本发明部分结构示意图。
图中：1、控制机构；101、转盘；102、转杆；103、法兰盘；104、螺纹杆；105、斜纹板；106、衔接杆；107、阀门；2、操作箱；3、弧形架；4、管道；5、衔接平板；6、储油箱；7、顶板；8、底架机构；801、侧板；802、固定板；803、限位板；9、过油箱；10、支架；11、输油软管；12、输油孔；13、固定机构；1301、操作架；1302、轮盘；1303、转把；1304、滑动板；1305、夹持架；1306、齿槽；1307、主动轴；1308、主动齿；1309、传动带；1310、从动轴；1311、从动齿；1312、协同齿；1313、限位转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种油田用平板闸阀，包括控制机构1，控制机构1的底部固定连接有操作箱2，且操作箱2的底部固定连接有弧形架3，控制机构1包括转盘101、转杆102、法兰盘103、螺纹杆104、斜纹板105、衔接杆106和阀门107，控制机构1的顶部设置有转盘101，且转盘101的底部固定连接有转杆102，转杆102的底部四周设置有法兰盘103，且转杆102的底部固定连接有螺纹杆104，螺纹杆104的右侧啮合有斜纹板105，且斜纹板105的底部固定连接有衔接杆106，衔接杆106的底部旋转连接有阀门107，给予管道4便捷开合，防止液体渗出，转杆102与螺纹杆104呈一体式焊接结构，且螺纹杆104与斜纹板105呈啮合连接结构，斜纹板105表面设置有倾斜状凹槽，且螺纹杆104与斜纹板105呈滑动结构，有助于带动斜纹板105及相应结构作业，对管道4进行开合操作，斜纹板105与衔接杆106呈一体式焊接结构，且衔接杆106的底部呈螺纹结构，衔接杆106与阀门107呈旋转连接结构，对阀门107进行升降操作，形成对管道4的开合操作；
弧形架3的底部焊接有管道4，操作箱2与管道4通过弧形架3呈上下一体式焊接结构，且弧形架3与管道4呈完全贴合结构，法兰盘103与操作箱2呈一体式焊接结构，给予控制机构1稳固的作业环境，管道4的右侧焊接有衔接平板5，且衔接平板5的顶端贯穿有储油箱6，储油箱6的顶部设置有顶板7，衔接平板5共设置有九组，且九组衔接平板5呈等间距分布于储油箱6的四周，衔接平板5与储油箱6呈贯穿结构，且管道4与储油箱6通过衔接平板5呈贯穿连接结构，衔接平板5设置有九组，可以给予储油箱6一定的固定作用，同时，由于闸阀在油田中，受到地理因素的影响，会对闸阀进行挤压，造成位移现象，多组衔接平板5的设置，可嵌入于土壤中，给予闸阀一定的固定作用，且储油箱6的底部固定连接有底架机构8，底架机构8包括侧板801、固定板802和限位板803，底架机构8的左侧设置有侧板801，且侧板801的右侧固定连接有固定板802，固定板802的前侧固定连接有限位板803，两组侧板801及固定板802的设置，给予储油箱6一定的支撑作用力，同时，限位板803的凹型设计，可对储油箱6进行底部的固定作用，防止其受到地理因素的影响发生位置偏差；
储油箱6的底部右侧开设有输油孔12，且储油箱6的底部右侧固定连接有过油箱9，过油箱9的底部固定连接有支架10，且过油箱9的右侧固定连接有输油软管11，底架机构8的内部设置有固定机构13，固定机构13包括操作架1301、轮盘1302、转把1303、滑动板1304、夹持架1305、齿槽1306、主动轴1307、主动齿1308、传动带1309、从动轴1310、从动齿1311、协同齿1312和限位转轴1313，操作架1301的前侧固定连接有轮盘1302，且轮盘1302的前侧贯穿连接有转把1303，操作架1301的顶部滑动连接有滑动板1304，且滑动板1304的顶部固定有夹持架1305，滑动板1304的底部开设有齿槽1306，且齿槽1306的底部啮合连接有主动齿1308，主动齿1308的内部贯穿有与转把1303固定连接的主动轴1307，且主动轴1307的四周设置有传动带1309，传动带1309的一侧连接有从动轴1310，且从动轴1310的左侧嵌入连接有从动齿1311，从动齿1311的后端顶部啮合连接有协同齿1312，且协同齿1312的内部嵌入连接有限位转轴1313，使装置上存在一处可夹持及更换储油箱6的结构，滑动板1304、夹持架1305与齿槽1306均设置有两组，且两组滑动板1304、夹持架1305与齿槽1306呈轴对称结构，主动轴1307与主动齿1308呈固定连接结构，且主动齿1308与齿槽1306呈可移动结构，主动轴1307与从动轴1310通过传动带1309呈转动连接结构，且从动轴1310与从动齿1311等角度协同转动，从动齿1311与协同齿1312呈斜角啮合结构，且协同齿1312与右侧齿槽1306呈啮合连接结构，协同齿1312与右侧齿槽1306呈可移动结构，从动轴1310与限位转轴1313均与操作架1301呈转动连接结构，手动转动转把1303，即可带动主动轴1307及主动齿1308进行转动，由于主动齿1308与齿槽1306存在啮合连接关系，可带动滑动板1304在操作架1301上进行滑动，同时，主动轴1307与从动轴1310通过传动带1309存在转动连接关系，可间接带动从动齿1311进行转动，由于从动齿1311与协同齿1312呈啮合连接结构，且从动齿1311与右侧齿槽1306无法啮合，可根据协同齿1312与右侧齿槽1306的啮合结构，带动右侧齿槽1306进行移动，形成两组夹持架1305相向移动对储油箱6进行夹持。
本发明的工作原理是：该一种油田用平板闸阀，将闸阀放置于油田中时，首先通过衔接平板5对闸阀整体进行固定，同时，两组侧板801及固定板802的设置，可以给予储油箱6一定的支撑作用力，限位板803的凹型设计，可对储油箱6进行底部的固定作用，防止其受到地理因素的影响发生位置偏差；另一方面，转动转把1303，将带动主动轴1307及主动齿1308进行转动，通过主动齿1308与齿槽1306呈啮合连接关系，可带动滑动板1304在操作架1301上进行滑动，从而实现夹持架1305对储油箱6的夹持作业，同时，主动轴1307与从动轴1310通过传动带1309呈转动连接结构，可间接带动从动齿1311进行转动，由于从动齿1311与协同齿1312存在啮合连接关系，且从动齿1311与右侧齿槽1306无法啮合，可根据协同齿1312与右侧齿槽1306的啮合结构，带动右侧齿槽1306进行移动，形成两组夹持架1305相向移动对储油箱6进行夹持，待闸阀稳固后，转动转盘101，转盘101将会带动转杆102进行转动，通过转杆102与螺纹杆104的焊接结构，螺纹杆104也会随之转动，螺纹杆104表面的凹槽与斜纹板105表面的凹槽相啮合，可以带动斜纹板105进行上下移动，进而带动阀门107实现上下移动，对管道4进行开合操作，至此，油田用平板闸阀作业流程完毕。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油田用平板闸阀，包括控制机构(1)，其特征在于：所述控制机构(1)的底部固定连接有操作箱(2)，且操作箱(2)的底部固定连接有弧形架(3)，所述弧形架(3)的底部焊接有管道(4)，所述管道(4)的右侧焊接有衔接平板(5)，且衔接平板(5)的顶端贯穿有储油箱(6)，所述储油箱(6)的顶部设置有顶板(7)，且储油箱(6)的底部固定连接有底架机构(8)，所述储油箱(6)的底部右侧开设有输油孔(12)，且储油箱(6)的底部右侧固定连接有过油箱(9)，所述过油箱(9)的底部固定连接有支架(10)，且过油箱(9)的右侧固定连接有输油软管(11)，所述底架机构(8)的内部设置有固定机构(13)。
2.根据权利要求书1所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述控制机构(1)包括转盘(101)、转杆(102)、法兰盘(103)、螺纹杆(104)、斜纹板(105)、衔接杆(106)和阀门(107)，所述控制机构(1)的顶部设置有转盘(101)，且转盘(101)的底部固定连接有转杆(102)，所述转杆(102)的底部四周设置有法兰盘(103)，且转杆(102)的底部固定连接有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)的右侧啮合有斜纹板(105)，且斜纹板(105)的底部固定连接有衔接杆(106)，所述衔接杆(106)的底部旋转连接有阀门(107)。
3.根据权利要求书2所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述转杆(102)与螺纹杆(104)呈一体式焊接结构，且螺纹杆(104)与斜纹板(105)呈啮合连接结构，所述斜纹板(105)表面设置有倾斜状凹槽，且螺纹杆(104)与斜纹板(105)呈滑动结构。
4.根据权利要求书2所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述斜纹板(105)与衔接杆(106)呈一体式焊接结构，且衔接杆(106)的底部呈螺纹结构，所述衔接杆(106)与阀门(107)呈旋转连接结构。
5.根据权利要求书1所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述操作箱(2)与管道(4)通过弧形架(3)呈上下一体式焊接结构，且弧形架(3)与管道(4)呈完全贴合结构，所述法兰盘(103)与操作箱(2)呈一体式焊接结构。
6.根据权利要求书1所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述衔接平板(5)共设置有九组，且九组衔接平板(5)呈等间距分布于储油箱(6)的四周，所述衔接平板(5)与储油箱(6)呈贯穿结构，且管道(4)与储油箱(6)通过衔接平板(5)呈贯穿连接结构。
7.根据权利要求书1所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述底架机构(8)包括侧板(801)、固定板(802)和限位板(803)，所述底架机构(8)的左侧设置有侧板(801)，且侧板(801)的右侧固定连接有固定板(802)，所述固定板(802)的前侧固定连接有限位板(803)。
8.根据权利要求书1所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述固定机构(13)包括操作架(1301)、轮盘(1302)、转把(1303)、滑动板(1304)、夹持架(1305)、齿槽(1306)、主动轴(1307)、主动齿(1308)、传动带(1309)、从动轴(1310)、从动齿(1311)、协同齿(1312)和限位转轴(1313)，所述操作架(1301)的前侧固定连接有轮盘(1302)，且轮盘(1302)的前侧贯穿连接有转把(1303)，所述操作架(1301)的顶部滑动连接有滑动板(1304)，且滑动板(1304)的顶部固定有夹持架(1305)，所述滑动板(1304)的底部开设有齿槽(1306)，且齿槽(1306)的底部啮合连接有主动齿(1308)，所述主动齿(1308)的内部贯穿有与转把(1303)固定连接的主动轴(1307)，且主动轴(1307)的四周设置有传动带(1309)，所述传动带(1309)的一侧连接有从动轴(1310)，且从动轴(1310)的左侧嵌入连接有从动齿(1311)，所述从动齿(1311)的后端顶部啮合连接有协同齿(1312)，且协同齿(1312)的内部嵌入连接有限位转轴(1313)。
9.根据权利要求书8所述的一种油田用平板闸阀，其特征在于：所述滑动板(1304)、夹持架(1305)与齿槽(1306)均设置有两组，且两组滑动板(1304)、夹持架(1305)与齿槽(1306)呈轴对称结构，所述主动轴(1307)与主动齿(1308)呈固定连接结构，且主动齿(1308)与齿槽(1306)呈可移动结构，所述主动轴(1307)与从动轴(1310)通过传动带(1309)呈转动连接结构，且从动轴(1310)与从动齿(1311)等角度协同转动，所述从动齿(1311)与协同齿(1312)呈斜角啮合结构，且协同齿(1312)与右侧齿槽(1306)呈啮合连接结构，所述协同齿(1312)与右侧齿槽(1306)呈可移动结构，所述从动轴(1310)与限位转轴(1313)均与操作架(1301)呈转动连接结构。
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