CN210197327U - 一种采用新型烟道门的燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用新型烟道门的燃气锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧安装有燃烧器，所述炉体的两侧分别安装有前烟道门和后烟道门，所述炉体内对应后烟道门的位置安装有后烟道管，所述炉体的对应后烟道门的位置安装有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端安装有直推杆，所述直推杆穿过支架并通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆上通过销轴转动连接有第二连杆，所述后烟道门上焊接有转动座。本实用新型通过气缸带动直推杆移动，从而带动后烟道门进行快速打开，通过密封机构，使得后烟道门进行复位时，自动对后烟道门进行密封，达到快速密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种采用新型烟道门的燃气锅炉。
背景技术
燃气锅炉顾名思义是采用燃气作为能源的加热装置，由于燃气锅炉本身的使用成本较低，故燃气锅炉较燃油锅炉、电锅炉更加经济，从而得到了广泛的使用；
而烟道门在燃气锅炉中主要用来封闭烟道管使用，传统的烟道门在使用时较为笨重，使得烟道门使用不够灵活，且传统的烟道门不利于快速密封，烟道门的密封性操作较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种采用新型烟道门的燃气锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种采用新型烟道门的燃气锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧安装有燃烧器，所述炉体的两侧分别安装有前烟道门和后烟道门，所述炉体内对应后烟道门的位置安装有后烟道管，所述炉体的对应后烟道门的位置安装有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端安装有直推杆，所述直推杆穿过支架并通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆上通过销轴转动连接有第二连杆，所述后烟道门上焊接有转动座，所述转动座上通过销轴与第二连杆远离第一连杆的一端转动连接，所述后烟道管对应后烟道门的位置安装有密封机构。
优选地，所述密封机构包括多个固定块、支杆、弹簧、活动杆和转动杆，所述后烟道管上安装有多个固定块，每个所述固定块上靠近后烟道门的一端均焊接有支杆，所述支杆上通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有活动杆，且活动杆上固定连接有推板，所述推板滑动在后烟道管表面，所述转动杆与固定块之间共同焊接有弹簧。
优选地，所述转动杆采用L型设计，且转动杆的一端靠近后烟道门。
优选地，所述后烟道管上滑动套接有密封圈，且密封圈位于活动杆和后烟道门之间。
优选地，所述后烟道门对应后烟道管和密封圈的位置开设有圆形凹槽。
优选地，所述后烟道门均采用圆型结构，且后烟道门的的上端通过销轴转动连接有在炉体上。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型通过气缸带动直推杆移动，从而带动后烟道门进行快速打开，通过密封机构，使得后烟道门进行复位时，自动对后烟道门进行密封，达到快速密封的效果；
2、通过密封机构对后烟道门进行密封，无需手动对后烟道门进行密封，密封的效率更高，通过后烟道门和后烟道管的配合，防止燃气等危害物质漏出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采用新型烟道门的燃气锅炉的结构图；
图2为本实用新型提出的一种采用新型烟道门的燃气锅炉的A部分放大图；
图3为本实用新型提出的一种采用新型烟道门的燃气锅炉的B部分放大图。
图中：1炉体、2燃烧器、3后烟道管、4后烟道门、5气缸、6支架、7直推杆、8第一连杆、9第二连杆、10转动座、11密封圈、12转动杆、13弹簧、14支杆、15固定块、16活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种采用新型烟道门的燃气锅炉，包括炉体1，炉体1的一侧安装有燃烧器2，炉体1的两侧分别安装有前烟道门和后烟道门4，炉体1内对应后烟道门4的位置安装有后烟道管3，炉体1的对应后烟道门4的位置安装有支架6，支架6上安装有气缸5，气缸5的输出端安装有直推杆7，直推杆7穿过支架6并通过销轴转动连接有第一连杆8，第一连杆8上通过销轴转动连接有第二连杆9，后烟道门4上焊接有转动座10，转动座10上通过销轴与第二连杆9远离第一连杆8的一端转动连接，后烟道管3对应后烟道门4的位置安装有密封机构，前烟道门采用与后烟道门4连接相同的机构，故此处前烟道门未进行示出，通过气缸5带动直推杆7进行移动，当直推杆7进行收缩时，带动第一连杆8和第二连杆9进行移动，从而使后烟道门4进行转动，从而使后烟道门4打开，达到后烟道门4快速启闭的目的。
密封机构包括多个固定块15、支杆14、弹簧13、活动杆16和转动杆12，后烟道管3上安装有多个固定块15，每个固定块15上靠近后烟道门4的一端均焊接有支杆14，支杆14上通过销轴转动连接有转动杆12，转动杆12的一端转动连接有活动杆16，且活动杆16上固定连接有推板，推板滑动在后烟道管3表面，转动杆12与固定块15之间共同焊接有弹簧13，通过后烟道门4进行封闭时，可推动转动杆12进行转动，使得转动杆12带动活动杆16向后烟道门4的方向移动。
转动杆12采用L型设计，且转动杆12的一端靠近后烟道门4，后烟道门4进行封闭时，可推动转动杆12进行转动。后烟道管3上滑动套接有密封圈11，且密封圈11位于活动杆16和后烟道门4之间，通过活动杆16推动密封圈11移动，从而对后烟道门4进行密封。后烟道门4对应后烟道管3和密封圈11的位置开设有圆形凹槽，从而更好的进行密封配合。后烟道门4均采用圆型结构，且后烟道门4的的上端通过销轴转动连接有在炉体1上，此处是通过带动后烟道门4的转动，完成后烟道门4的启闭。
本实用新型使用时，通过气缸5带动直推杆7进行移动，当直推杆7进行收缩时，带动第一连杆8和第二连杆9进行移动，从而使后烟道门4进行转动，使后烟道门4打开，此时第二连杆9在后烟道门4上转动，且第二连杆9在第一连杆8上转动，第一连杆8在直推杆7转动，反之，当气缸5带动直推杆7带动第一连杆8和第二连杆9进行复位时，带动后烟道门4进行复位，当后烟道门4盖上时，后烟道门4带动转动杆12发生转动，转动杆12带动活动杆16推动密封圈11，使得密封圈11在后烟道管3上滑动并抵在后烟道门4的圆形凹槽内，从而使得后烟道门4进行快速密封。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采用新型烟道门的燃气锅炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧安装有燃烧器(2)，所述炉体(1)的两侧分别安装有前烟道门和后烟道门(4)，所述炉体(1)内对应后烟道门(4)的位置安装有后烟道管(3)，所述炉体(1)的对应后烟道门(4)的位置安装有支架(6)，所述支架(6)上安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有直推杆(7)，所述直推杆(7)穿过支架(6)并通过销轴转动连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)上通过销轴转动连接有第二连杆(9)，所述后烟道门(4)上焊接有转动座(10)，所述转动座(10)上通过销轴与第二连杆(9)远离第一连杆(8)的一端转动连接，所述后烟道管(3)对应后烟道门(4)的位置安装有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种采用新型烟道门的燃气锅炉，其特征在于，所述密封机构包括多个固定块(15)、支杆(14)、弹簧(13)、活动杆(16)和转动杆(12)，所述后烟道管(3)上安装有多个固定块(15)，每个所述固定块(15)上靠近后烟道门(4)的一端均焊接有支杆(14)，所述支杆(14)上通过销轴转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端转动连接有活动杆(16)，且活动杆(16)上固定连接有推板，所述推板滑动在后烟道管(3)表面，所述转动杆(12)与固定块(15)之间共同焊接有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种采用新型烟道门的燃气锅炉，其特征在于，所述转动杆(12)采用L型设计，且转动杆(12)的一端靠近后烟道门(4)。
4.根据权利要求2所述的一种采用新型烟道门的燃气锅炉，其特征在于，所述后烟道管(3)上滑动套接有密封圈(11)，且密封圈(11)位于活动杆(16)和后烟道门(4)之间。
5.根据权利要求4所述的一种采用新型烟道门的燃气锅炉，其特征在于,所述后烟道门(4)对应后烟道管(3)和密封圈(11)的位置开设有圆形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种采用新型烟道门的燃气锅炉，其特征在于,所述后烟道门(4)均采用圆型结构，且后烟道门(4)的上端通过销轴转动连接有在炉体(1)上。
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