CN113027360A - 水平连接器翻转对中机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水平连接器翻转对中机构，包括底座以及供水平连接器安装的翻身架；所述翻身架可拆卸安装于所述底座上，且可转动设定角度设置以带动所述水平连接器翻转对中。该水平连接器翻转对中机构通过翻身架与底座可拆卸安装，并将该翻身架可转动设定角度设置，从而可使得安装于该翻身架上的水平连接器翻转，进而可实现与软管对中。该水平连接器翻转对中机构预制成本低、能够安全、稳定地完成水平连接器的安装，确保软管能够垂直铺设。

Description

水平连接器翻转对中机构

技术领域

本发明涉及海油工程领域，更具体地说，涉及一种水平连接器翻转对中机构。

背景技术

柔性软管常用于水下结构物之间的连接或者连接平管段至平台立管，并代替刚性膨胀弯来调节海底管道的热膨胀，其拥有安装路由测量精度要求低、水下工作量少等特点，但同时受到吊机起吊高度，作业水深，软管最小弯曲半径等因素的影响，其安装方法及工艺也会随之改变。对于采用垂直铺设系统铺设的柔性软管来说，如何安装首尾两端的水平连接器并顺利通过月池是铺设过程中的一个难点。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种能够实现水平连接器的翻转并与软管连接的水平连接器翻转对中机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种水平连接器翻转对中机构，包括底座以及供水平连接器安装的翻身架；所述翻身架可拆卸安装于所述底座上，且可转动设定角度设置以带动所述水平连接器翻转对中。

优选地，所述翻身架包括供所述水平连接器安装的架体、设置于所述架体的两相对侧且与所述底座可转动连接的转轴；

所述底座上设有供所述转轴安装的转轴支撑结构。

优选地，所述翻身架上设有对所述水平连接器进行锁紧的锁紧结构；

所述锁紧结构包括可转动设置于所述翻身架上以压合于所述水平连接器上的锁块、以及将所述锁块与所述翻身架连接锁定的锁合组件。

优选地，所述翻身架上设有供所述锁紧结构安装的安装柱；所述锁块通过设置铰接组件可转动设置于所述安装柱上；

所述锁合组件可拆卸设置于所述锁块和所述安装柱上以连接锁定所述锁块和所述安装柱。

优选地，所述翻身架上设有对所述水平连接器进行限位的限位结构；

所述限位结构为两组，两组所述限位结构间隔设置于所述水平连接器的两相对侧，且相互配合对所述水平连接器进行限位。

优选地，所述底座包括第一座体以及与所述第一座体在水平方向上可拆卸拼接的第二座体。

优选地，所述底座上设有供所述翻身架翻转导向的导向定位件；

所述导向定位件与所述底座可拆卸连接。

优选地，所述底座上设有供外置设备吊装以移动所述底座的第一吊装结构。

优选地，所述翻身架上设有供外置设备吊装以带上所述翻身架转动的第二吊装结构。

优选地，所述翻身架为首端水平连接器翻身架和/或末端水平连接器翻身架。

实施本发明的水平连接器翻转对中机构，具有以下有益效果：该水平连接器翻转对中机构通过翻身架与底座可拆卸安装，并将该翻身架可转动设定角度设置，从而可使得安装于该翻身架上的水平连接器翻转，进而可实现与软管对中。该水平连接器翻转对中机构预制成本低、能够安全、稳定地完成水平连接器的安装，确保软管能够垂直铺设。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一实施例的水平连接器翻转对中机构的结构示意图；

图2是图1所示水平连接器翻转对中机构的底座的结构示意图；

图3是图1所示水平连接器翻转对中机构的翻转架的结构示意图；

图4是本发明第二实施例的水平连接器翻转对中机构的结构示意图；

图5是图4所示水平连接器翻转对中机构的底座的结构示意图；

图6是图4所示水平连接器翻转对中机构的翻转架的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1示出了本发明水平连接器翻转对中机构的第一实施例。该水平连接器翻转对中机构可用于柔性软管的垂直铺设，可便于水平连接器顺利通过月池与柔性软管对中连接。该水平连接器翻转对中机构预制成本低、能够安全、稳定地完成水平连接器的安装，确保软管能够垂直铺设。

如图1所示，进一步地，在本实施例中，该水平连接器翻转对中机构可包括底座10以及翻身架20。该底座10可用于供翻身架20安装。该翻身架20可拆卸安装于该底座10上，且可转动设定角度设置，该翻身架20可用于供水平连接器安装，并且可带动水平连接器翻转对中。在一些实施例中，该设定角度可以为0～90度。

如图2所示，进一步地，在本实施例中，该底座10可包括第一座体11以及第二座体12。该第一座体11和该第二座体12可在水平方向上可拆卸拼接。该第一座体11可用于供翻身架20安装。该第二座体12可设置于该月池上，可用于与该月池配合定位。在一些实施例中，该第一座体11和该第二座体12可通过设置连接组件可拆卸连接。具体地，该连接组件可以为螺钉或螺栓，该第一座体11和该第二座体12相接的一端可通过螺钉或螺栓连接。

在本实施例中，该第一座体11可以为框架结构。在一些实施例中，该第一座体11可包括两个第一支撑梁111以及两个第二支撑梁112。该两个第一支撑梁111可间隔且平行设置。该两个第二支撑梁112可设置于该两个第一支撑梁111的上方，且可与该第一支撑梁111垂直交叉设置。该两个第二支撑梁112可间隔且平行设置，并可与该第一支撑梁111通过焊接固定，形成大致呈方形的框架结构。

进一步地，在本实施例中，该第二座体112可以为框架结构，可套设于该月池的外围。在一些实施例中，该第二座体112可包括第三支撑梁121以及第四支撑梁122，该第三支撑梁121可与该第四支撑梁122连接。在一些实施例中，该第四支撑梁122可以为两个，该两个第四支撑梁122可间隔且并排设置。该第三支撑梁121可设置于该两个第四支撑梁122的一端，且位于该第四支撑梁122之间，该第三支撑梁122的两端可与该两个第四支撑梁122分别连接。在一些实施例中，该第四支撑梁122的横截面可以呈工字形，该第四支撑梁122与另一第四支撑梁122相对设置的一面设有滑槽；该第三支撑梁121的两端可分别与两个该第四支撑梁122的滑槽卡接，可沿该滑槽的长度方向滑动，进而可调节第二座体112的框体的尺寸。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第三支撑梁121可不限于与该第四支撑梁122卡接，可与该第三支撑梁121通过设置连接组件连接固定，或者与该第四支撑梁122焊接固定。在一些实施例中，该连接组件可以为螺钉或螺栓。使用时，可将该第二座体12的第四支撑梁122远离该第三支撑梁121的一端与该第一座体11的第二支撑梁112的一端拼接，然后将第二座体12套设于该月池的外围。

进一步地，在本实施例中，该底座10上设有转轴支撑结构13；该转轴支撑结构13可用于供翻身架20可转动安装。在一些实施例中，该转轴支撑结构13可设置于该第一座体11和第二座体12之间。在一些实施例中，该转轴支撑结构13可包括第一立柱131、第二立柱132、以及设置于该第一立柱131和第二立柱132之间且供转轴22可转动安装的安装通孔133。该第一立柱131和第二立柱132可垂直于该底座10设置。该第一立柱131可靠近该第一座体11设置，且可与该第一座体11可拆卸连接，具体地，可通过设置连接组件，如螺钉或螺栓连接。该第二立柱132可靠近该第二座体12设置，且可与该第二座体12可拆卸连接，具体地，可通过设置连接组件，如螺钉或螺栓连接。通过将该第一座体11与该第一立柱131拼接，该第二座体12与该第二立柱132拼接，从而可将该第一座体11与该第二座体12可拆卸连接。该第一立柱131和该第二立柱132可间隔设置，该间隔可形成该安装通孔133，该安装通孔133可供转轴22穿设，以便于该转轴22转动。在一些实施例中，该安装通孔133上可设置限位装置，以限制该翻身架20在转动的过程中转轴22跳出该转轴支撑结构13。

进一步地，在本实施例中，该底座10上可设置第一吊装结构14，该第一吊装结构14可设置于该第一支撑梁111、第二支撑梁112、第三支撑梁121和/或第四支撑梁122上。在一些实施例中，该第三支撑梁121和/或该第四支撑梁122的底部可设置支撑脚，该第一吊装结构14也可设置于该支撑脚上。在一些实施例中，该第一吊装结构14可以为吊耳，该吊耳可用于连接索具，以便于外置设备吊装该底座10，进而可移动该底座10，具体地，可便于外置设备将底座10吊起，或者将第一座体11和第二座体12拆离。当软管和水平连接器连接后可对底座10进行拆除，具体地，可将索具与第一座体11上的吊耳连接和/或件索具与第二座体12上的吊耳，通过外置设备带动将第一座体11和第二座体12移除，从而可让水平连接器可从打开的月池下放，继续铺设软管。在一些实施例中，该第一吊装结构14不仅可便于移动该底座10，而且还可辅助翻身架20翻身。

再如图1及图3所示，进一步地，在本实施例中，该翻身架20可以为首端水平连接器翻身架，可用于供首端水平连接器安装，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该翻身架20可不限于为首端水平连接器翻身架，在其他一些实施例中，该翻身架20也可以为末端水平连接器翻身架。在一些实施例中，该翻身架20可包括架体21、以及转轴22。在一些实施例中，该架体21可以为框架结构，可通过多个骨架拼接形成，可供水平连接器安装，起到对水平连接器支撑的作用。在一些实施例中，该转轴22可设置于该架体21的两相对侧，可与该架体21通过焊接固定。在一些实施例中，该转轴22可与该底座10可转动连接，具体地，转轴22可从该安装通孔133穿过设置，该转轴22的一端可设置限位凸缘221，该限位凸缘221的尺寸可大于该安装通孔133的尺寸，以避免转轴22从该安装通孔133脱出。

进一步地，在本实施例中，该翻身架20上设有锁紧结构23，该锁紧结构23可用于对水平连接器进行锁紧。在一些实施例中，该翻身架20上可设置安装柱211，该安装柱211可靠近该转轴支撑结构13设置，该安装柱211可以为两个，该两个安装柱211可沿水平连接器的径向间隔设置，可用于供该锁紧结构23安装。在一些实施例中，该锁紧结构23可与该安装柱211一一对应设置。在一些实施例中，该锁紧结构23可包括锁块231以及锁合组件。该锁块231可呈长方体状或者楔形状，可设置于该安装柱211的顶部，且可与该安装柱211通过设置铰接组件232可转动设置，并可朝另一安装柱211的方向凸出该安装柱211设置，以压合于该水平连接器上。间隔设置的两个安装柱211上的锁块231可相对设置，且可相互配合，将该水平连接器锁定。通过将该锁块231与该安装柱211可转动设置，以便于该锁块231打开或者锁定。在一些实施例中，该铰接组件232可设置于该锁块231的一端，且一端可与该锁块231连接，另一端与该安装柱211的侧壁连接固定。在一些实施例中，该铰接组件232可以为铰链结构。该锁合组件可拆卸设置于该锁块231和该安装柱211上，在该锁块231压合于该水平连接器上时，与该翻身架20连接锁定，即该锁块231压合于该水平连接器上时，该锁合组件可将该锁块231与该安装柱211连接锁定，从而将水平连接器锁定。在一些实施例中，该锁合组件可以为螺钉或者螺栓。

进一步地，在本实施例中，该翻身架20上设有限位结构24，该限位结构24可用于对水平连接器进行限位。在一些实施例中，该限位结构24可设置于该架体21上，且位于该锁紧结构23远离该转轴支撑座13的一侧。在一些实施例中，该限位结构24可以为两组，该两组限位结构24可沿该水平连接器的径向间隔设置，可位于该水平连接器的两相对侧，且可相互配合对水平连接器进行限位，可用于防止水平连接器在翻身架上翻转时从侧向滑出。在一些实施例中，该限位结构24可以为限位挡板，该限位挡板可焊接于该架体21上。

进一步地，在本实施例中，该翻身架20还包括设置于该架体21上的第一支撑结构25，该第一支撑结构25可在该翻身架20翻转90度时，对整个翻身架20起到支撑作用。在一些实施例中，该架体21上设有支撑柱212，该支撑柱212可以为两个，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该支撑柱212可不限于两个。该两个支撑柱212可沿垂直于该架体21方向设置。该支撑柱212可位于靠近该转轴支撑座13的一端，与该架体21通过焊接固定。该第一支撑结构25可一一对应设置于该支撑柱212上，可位于该支撑柱212朝向该转轴支撑座13的一侧。

进一步地，在本实施例中，该翻身架10上可设置第二吊装结构26，具体地，该第二吊装结构26可设置于该架体21上和/或支撑柱212上，可用于连接索具，供外置设备吊装，通过外部设备带动该翻身架20转动，进而将放置于该翻身架20上的水平连接器进行翻转。在一些实施例中，该第二吊装结构26可以为吊耳。

进一步地，在本实施例中，该翻身架10还包括第二支撑结构27，该第二支撑结构27可设置于该架体21的底部，可在该翻身架10处于初始位置时，对该翻身架10起到支撑的作用。在一些实施例中，该第二支撑结构27可以为多个支撑脚。

图4至图6示出了本发明的水平连接器翻转对中机构的第二实施例，其与该第一实施例的区别在于，该翻身架20可以为末端水平连接器翻身架，可用于供末端水平连接器安装，对末端水平连接器起到支撑的作用。

在本实施例中，该底座10上可拆卸设置导向定位件15，该导向定位件15可用于给该翻身架20翻转导向。在一些实施例中，该导向定位件15可设置于该第二座体22上，且可与该第二座体22可拆卸连接。具体地，该导向定位件15可以为导向柱，该导向柱可沿垂直于该第二座体22的方向设置，且可安装于该第四支撑梁122上，与该第四支撑梁122通过设置连接组件可拆卸连接，在一些实施例中，该连接组件可以为螺钉或者螺栓。在安装末端水平连接器时，该导向柱可用于给该翻身架20导向，使得翻身架20在调节高度过程中不会向前后旋转。

在本实施例中，该锁紧结构13可设置于该架体21远离该转轴支撑结构13的一端。该支撑柱212上可设置与该导向定位件15配合导向的导向孔2121，该翻身架20翻转时，该导向定位件15可从该导向孔2121穿入，进而与该导向定位件15配合。

该水平连接器翻转对中机构具体实施时，将首端水平连接器置于首端连接器翻身架上，确保水平连接器支撑在限位结构24上，并闭合锁紧结构23，拧紧螺栓。用两条绑扎带将水平连接器固定在翻身架20上，使用螺栓锁住翻身架20的转轴22。将门型吊架安装在水平连接器上，并保持一定的角度，然后将底座10、翻身架20、水平连接器和门型吊架整体吊装至月池盖上的预定安装位置。通过提高辅助吊机吊钩高度和移动方向，对翻身架20进行翻转，当翻身架20的斜撑支撑在限位块时，暂停翻转，移除软管的拖拉头。在翻身架20上连接4条手拉葫芦，前后各两条，前面两条用于继续翻身，后面两条缓慢放长进行配合，直至翻身架20完全垂直，此时翻身架20的前端支撑在底座10上，通过底座10上的吊耳来微调底座10的位置，使软管的法兰和水平连接器上的法兰中心对齐并连接。待连接完成后，拆掉翻身架20的锁紧结构23的螺栓和捆绑水平连接器的绑扎带，往上提拉软管和水平连接器。移动底座10，使翻身架20和水平连接器拉开足够的距离，然后调节4条手拉葫芦，将翻身架20缓慢放下至初始位置。拆除底座10前后两部分的连接螺栓，将前后两部分移除，以便打开月池盖，进行软管的后续铺设工作。末端水平连接器翻身架的使用过程和上述过程基本类似，在此不再过多赘述。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种水平连接器翻转对中机构，其特征在于，包括底座(10)以及供水平连接器安装的翻身架(20)；所述翻身架(20)可拆卸安装于所述底座(10)上，且可转动设定角度设置以带动所述水平连接器翻转对中。

2.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述翻身架(20)包括供所述水平连接器安装的架体(21)、设置于所述架体(21)的两相对侧且与所述底座(10)可转动连接的转轴(22)；

所述底座(10)上设有供所述转轴(22)安装的转轴支撑结构(13)。

3.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述翻身架(20)上设有对所述水平连接器进行锁紧的锁紧结构(23)；

所述锁紧结构(23)包括可转动设置于所述翻身架(20)上以压合于所述水平连接器上的锁块(231)、以及将所述锁块(231)与所述翻身架(20)连接锁定的锁合组件。

4.根据权利要求3所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述翻身架(20)上设有供所述锁紧结构(23)安装的安装柱(211)；所述锁块(231)通过设置铰接组件(232)可转动设置于所述安装柱(211)上；

所述锁合组件可拆卸设置于所述锁块(231)和所述安装柱(211)上以连接锁定所述锁块(231)和所述安装柱(211)。

5.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述翻身架(20)上设有对所述水平连接器进行限位的限位结构(24)；

所述限位结构(24)为两组，两组所述限位结构(24)间隔设置于所述水平连接器的两相对侧，且相互配合对所述水平连接器进行限位。

6.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述底座(10)包括第一座体(11)以及与所述第一座体(11)在水平方向上可拆卸拼接的第二座体(12)。

7.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述底座(10)上设有供所述翻身架(20)翻转导向的导向定位件(15)；

所述导向定位件(15)与所述底座(10)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述底座(10)上设有供外置设备吊装以移动所述底座(10)的第一吊装结构(14)。

9.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述翻身架(20)上设有供外置设备吊装以带上所述翻身架(20)转动的第二吊装结构(26)。

10.根据权利要求1所述的水平连接器翻转对中机构，其特征在于，所述翻身架(20)为首端水平连接器翻身架(20)和/或末端水平连接器翻身架(20)。

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