CN113026735A - 一种修复基桩的方法和修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种修复基桩的方法,其特征在于:所述方法包括:通过将修复装置压入土体中,确认基桩的修复部位并在基桩上开辟一个隔离土体的修复区,其中,所述修复区覆盖基桩修复部位;建立修复区后,清除基桩修复部位的杂质,其中,包括使用金属刷对修复部位进行清理;待修复部位杂质清除完毕后,向修复部位注入混凝土并通过修复装置的移动来压实混凝土。本发明可在无需挖掘基桩的土体的情况下完成基桩譬如裂纹等的修复。本发明还公开了一种上述修复基桩的方法所使用的修复装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种修复基桩的方法,本发明还涉及上述修复基桩的方法所使用的修复装置。
背景技术
由于施工工艺的特殊性,地质、水文、气候、施工材料,以及施工设备的损害等诸多原因影响,在基桩的施工中难免出现不同情况的缺陷,而在一些基桩的长期使用过程中,也难免会产生一些损坏。基桩比如灌注桩的缺陷一般是在施工后或长期使用后产生的,基桩出现缺陷比如裂纹等,就需要对基桩进行修补或修复,此时,基桩已经深入地下,要对其进行修补,通常需要对基桩附近的土体进行挖掘,去除土体后对基桩的裂纹等缺陷用混凝土进行修复,工程量较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种无须挖掘,即可对基桩进行修复的方法,本发明的目的还在于提供一种上述无须挖掘进行基桩修复方法所使用的修复装置。
为了实现以上目的,本发明提供的一种修复基桩的方法,所述方法包括:
通过将修复装置压入土体中,确认基桩的修复部位并在基桩上开辟一个隔离土体的修复区,其中,所述修复区覆盖基桩修复部位;
建立修复区后,清除基桩修复部位的杂质,其中,包括使用金属刷对修复部位进行清理;
待修复部位杂质清除完毕后,向修复部位注入混凝土并通过修复装置的移动来压实混凝土。
进一步的,所述方法包括通过设在修复装置上的摄像机确认基桩的修复部位。
进一步的,包括使用水柱清除粘附在基桩上的土层,清除粘附在基桩上的土层后,使用金属刷对修复部位的杂质进行清除,同时,使用水柱对修复部位进行冲刷。
进一步的,还包括使用摄像机对清除的效果进行确认,其中,当确认清除的效果符合预期,对修复部位进行加热,烘干修复部位。
进一步的,还包括在注入混凝土时,加热修复部位。
本发明还公开了一种上述修复基桩的方法使用的修复装置,包括与基桩配合的筒体,筒体两端与基桩接触或接近接触,所述筒体内设有摄像机、金属刷、水柱喷头和混凝土喷枪,其中,所述金属刷可纵向或横向移动,所述摄像机通过导线与外界的显示器相连,所述水柱喷头通过水管与外界相连,混凝土喷枪通过混凝土管与外界相连。
进一步的,所述水柱喷头设在金属刷中,所述水管为软管。
进一步的,所述金属刷一端与活塞相连,所述活塞设在筒体中的腔体内,腔体另一端与压缩空气管相连,所述腔体中设有限制活塞的限位块,所述筒体内还设有连杆装置,连杆装置包括摇杆和驱动摇杆转动的电机,所述摇杆与连杆活动连接,所述连杆另一端与腔体活动连接,所述腔体安装在沿筒体纵向设置的滑轨上,所述筒体可在连杆的驱动下沿轨道移动。
进一步的,所述混凝土喷枪安装在滑块上,所述滑块可沿滑轨移动,所述滑块上设有加热管。
进一步的,所述筒体上壁通过若干中空刚性管与承压盘固定,导线和管道穿过刚性管与外界相连。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种修复基桩的方法,使用修复装置将基桩修复部位与周围的土体隔离开修成修复区,利用摄像机准确确定修复部位,利用高压水柱的冲洗,将修复部位的土层去除,通过压缩空气推动活塞,是金属刷抵至修复部位,使用电机纵向移动腔体,使金属刷在修复部位移动,刷去表层易于脱离的杂质层,来回往复清除后,再次使用水柱对修复部位进行清洗,去除颗粒物,通过移动修复装置或移动修复装置上的混凝土喷枪对修复区注入混凝土,通过移动修复装置压实混凝土,在注入混凝土的同时,对混凝土进行加热,一则防止冬季低温导致混凝土硬化前结冰或/和加速混凝土硬化。
附图说明
图1为本发明修复装置示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2的局部放大示意图。
附图标记说明:1、筒体;101、筒体上壁;102、筒体底部;103、筒体内壁;2、基桩;3、摄像机;4、金属刷;5、水柱喷头;6、混凝土喷枪;7、水管;8、混凝土管;9、锥形头;10、滑轮;11、活塞;12、腔体;13、压缩空气管;14、限位块;15、连杆装置;151、摇杆;152、连杆;153、滑轨;16、滑块;17、加热管;18、安置槽;181、观察窗;19、刚性管;20、承压盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本发明的一种修复基桩的方法,包括:
通过将修复装置压入土体中,确认基桩的修复部位并在基桩上开辟一个隔离土体的修复区,其中,所述修复区覆盖基桩修复部位;
建立修复区后,清除基桩修复部位的杂质,其中,包括使用金属刷对修复部位进行清理;
待修复部位杂质清除完毕后,向修复部位注入混凝土并通过修复装置的移动来压实混凝土。
在上述实施例中,修复装置为柱状筒体,根据基桩检测结果确定的修复区域位置,柱状筒体围绕基桩并可采用桩机将修复装置压入预定位置区域,修复装置围绕基桩且与基桩接触或接近接触,修复装置下压至修复部位过程中,将修复部位土体排开,开辟一个隔离土体的修复区,并用修复装置携带的摄像机确认修复部位,由于在土体排开的过程中,基桩修复部位仍然粘附土层,修复装置携带有可对这些土层以及风化、易脱落的混凝土颗粒等杂质进行清除,将杂质清除完毕后,向修复部位注入混凝土,并通过移动修复装置来压实混凝土。
在上述实施例中,由于金属刷的清除作业会产生大量微小颗粒,这些颗粒不易于被金属刷去除,且这些颗粒会影响后续混凝土与基桩修复部位的结合,从而影响修复效果,在本实施例中,还包括使用水柱清除粘附在基桩上的土层,清除粘附在基桩上的土层后,使用金属刷对修复部位的杂质进行清除,同时,使用水柱对修复部位进行冲刷。在本实施例中,为了给杂质提供储存空间,在下压过程中,修复装置可下压至修复部位下方一定距离,然后,再移动下压装置至修复区域,此时,修复区域下方存在一定的空间,当对修复部位进行清除冲刷时,杂质在重力作用下下落至该存储空间中,避免杂物对修复区产生不利影响。
在上述实施例中,还包括使用修复装置携带的摄像机对清除的效果进行确认,其中,当确认清除的效果符合预期,对修复部位进行加热,烘干修复部位,烘干不仅针对上述的水柱冲刷所残留的水层,也包括基桩由于接触土体,且混凝土与土体导热性差异形成的水分,烘干可以避免基桩上的水膜影响混凝土修复的效果,也可以减少等待基桩上的水自然干燥的时间。
在上述实施例中,还包括在注入混凝土时,加热修复部位,其作用是防止寒冷地区混凝土未完全硬化就结冰,以及加快混凝土的硬化。
参照图1、图2、图3所示,本发明还包括一种上述修复方法所使用的修复装置,包括与基桩2配合的筒体1,筒体1两端与基桩2接触或接近接触,所述筒体1的凹槽内设有摄像机3、金属刷4、水柱喷头5和混凝土喷枪6,其中,金属刷4可纵向或横向移动,所述摄像机3通过导线与外界的显示器相连,所述水柱喷头5通过水管7,混凝土喷枪6通过混凝土管8与外界相连。在本实施例中,筒体上壁101紧贴基桩2,防止土层进入修复区,筒体底部102可设有接近基桩2的锥形头9,锥形头9可将土体推离基桩2附近,便于筒体1的下压以及用于开辟隔离土体的修复区,锥形头9内壁接近基桩2,可减少下压过程中进入修复区的土量,同时锥形头9与基桩2的间隙有利于在后续的清除作业中将杂质排出。在实际的修复作业中,基桩2上方可能已经修有构筑物,此时筒体1和锥形头9无法直接通过套在基桩2上进行下压作业,此时,可以将筒体1分为左筒体1和右筒体1,左筒体1和右筒体1可拆卸连接,使用时,将左筒体1和右筒体1围绕基桩2后连接在一块,再进行下压,当然,左筒体1和右筒体1也可以在施工现场采用焊接作业连接在一起,或其他现有的连接方式,类似的锥形头9也可以由可拆卸的两部分组合而成。
在上述实施例中,参照图2所示,为了避免筒体1在下压过程中,与基桩2发生剧烈摩擦,导致筒体1受损,筒体内壁103距离基桩2一定距离,筒体内壁103还可设有滑轮10,筒体1下压过程中,滑轮10沿基桩2滚动,从而避免筒体内壁103和基桩2的直接接触。
在上述实施例中,参照图2、图3所示,所述水柱喷头5设在金属刷4中,水管7为软管。
在上述实施例中,参照图2、图3所示,所述金属刷4一端与活塞11相连,所述活塞11设在筒体1中的腔体12内,腔体12另一端与压缩空气管13相连,所述腔体12中设有限制活塞11的限位块14,所述筒体1内还设有连杆装置15,连杆装置15包括摇杆151和驱动摇杆151转动的电机,所述摇杆151与连杆152活动连接,所述连杆152另一端与腔体12活动连接,所述腔体12安装在沿筒体1纵向设置的滑轨153上,所述筒体1可在连杆152的驱动下沿轨道移动。在本实施例中,电机可采用微型或小型电机,电机的控制装置设在外界并用导线与电机连接,电机的转动可带动连杆装置15的摇杆151转动,摇杆151带动连杆152,连杆152另一端带动腔体12在滑轨153上移动,从而实现金属刷4的往复运动,压缩空气可推动金属刷4相对基桩2移动并抵至修复部位,金属刷4的往复运动可清除修复部位的杂质。
在上述实施例中,参照图2、图3所示,所述混凝土喷枪6安装在滑块16上,所述滑块16可沿滑轨153移动,其移动方式可采用和上述金属刷4的移动方式相同,当然滑块16也可以固定在筒体1上,并通过修复装置的上下移动来调整混凝土喷枪6的位置,所述滑块16上还可设有加热管17,加热管17可采用电加热,也可以与外界连接的蒸汽或热水来进行加热。
在上述实施例中,参照图2所示,摄像机3可安装在筒体1内的封闭的安置槽18中,安置槽18可设在混凝土喷枪6上方一定距离内,安置槽18设有透明材料制成的观察窗181,观察窗181可防止土体、混凝土、水分等进入安置槽18损坏摄像机3,摄像机3可通过移动修复装置来观察,也可将安置槽18安装在比如现有技术中的可沿轨道移动的小车上来以及配置可转动的镜头来实现对修复部位的观察。摄像机3也可以安装若干个,比如安装在金属刷4附近,方便对清除作业进行观察,安装在金属刷4附近时,可在观察窗181上设有与车辆雨刷类似的装置,清除喷溅到观察窗181上的污物。
在上述实施例中,参照图1所示,上述筒体1通过若干中空刚性管19与承压盘20固定,导线和管道穿过刚性管19与外界相连,这里所说的管道包括混凝土管8、水管7以及蒸汽管、加热管17等连接在筒体1内的其他一些管道。刚性管19可在筒体1下压过程中保护相对易损坏的管道,在下压过程中,修复部位可能深入地下数米至数十米,刚性管19可采用可拆卸连接方式,比如卡接、螺接等现有技术的方式,当然,在一些必要的场所也可以采用焊接的方式。可以通过纵向连接若干刚性管19从而适应不同的压入深度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种修复基桩的方法,其特征在于:所述方法包括:
通过将修复装置压入土体中,确认基桩的修复部位并在基桩上开辟一个隔离土体的修复区,其中,所述修复区覆盖基桩修复部位;
建立修复区后,清除基桩修复部位的杂质,其中,包括使用金属刷对修复部位进行清理;
待修复部位杂质清除完毕后,向修复部位注入混凝土并通过修复装置的移动来压实混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种修复基桩的方法,其特征在于:通过设在修复装置上的摄像机确认基桩的修复部位。
3.根据权利要求1或2所述的一种修复基桩的方法,其特征在于:包括使用水柱清除粘附在基桩上的土层,清除粘附在基桩上的土层后,使用金属刷对修复部位的杂质进行清除,同时,使用水柱对修复部位进行冲刷。
4.根据权利要求3所述的一种修复基桩的方法,其特征在于:还包括使用摄像机对清除的效果进行确认,其中,当确认清除的效果符合预期,对修复部位进行加热,烘干修复部位。
5.根据权利要求1或2所述的一种修复基桩的方法,其特征在于:还包括在注入混凝土时,加热修复部位。
6.一种根据权利要求1所述的修复基桩的方法使用的修复装置,其特征在于:包括与基桩配合的筒体,筒体两端与基桩接触或接近接触,所述筒体内设有摄像机、金属刷、水柱喷头和混凝土喷枪,其中,所述金属刷可纵向或横向移动,所述摄像机通过导线与外界的显示器相连,所述水柱喷头通过水管与外界相连,混凝土喷枪通过混凝土管与外界相连。
7.根据权利要求6所述的一种修复装置,其特征在于:所述水柱喷头设在金属刷中,所述水管为软管。
8.根据权利要求6所述的一种修复装置,其特征在于:所述金属刷一端与活塞相连,所述活塞设在筒体中的腔体内,腔体另一端与压缩空气管相连,所述腔体中设有限制活塞的限位块,所述筒体内还设有连杆装置,连杆装置包括摇杆和驱动摇杆转动的电机,所述摇杆与连杆活动连接,所述连杆另一端与腔体活动连接,所述腔体安装在沿筒体纵向设置的滑轨上,所述筒体可在连杆的驱动下沿轨道移动。
9.根据权利要求6所述的一种修复装置,其特征在于:所述混凝土喷枪安装在滑块上,所述滑块可沿滑轨移动,所述滑块上设有加热管。
10.根据权利要求6到9任意一项所述的一种修复装置,其特征在于:所述筒体通过若干中空刚性管与承压盘固定,导线和管道穿过刚性管与外界相连。
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