CN113024333A - Jwl-rw装药上膜一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了JWL‑RW装药上膜一体机，上膜机和纠偏系统设置于机架的内腔，所述配电柜的表面与控制系统的表面通过支撑杆固定连接，所述控制系统的表面固定连接有选择开关，本发明涉及乳化炸药机电设备技术领域。该JWL‑RW装药上膜一体机，在对光纤进行更换时，将配电柜柜门打开，将光纤从光纤放大器中抽出，另一端从防爆接线盒中抽出进行更换，将光纤插接进限位筒内，然后将限位板插接进限位筒内，通过插接槽对插接板进行限位，然后在滑动槽内滑动滑动板，带动限位筒上下滑动，通过旋紧固定螺栓将滑动板锁死，对光纤进行防护，操作简单，维修简单，只需一人就能操作，米的光纤备件就能解决设备故障，同时也节支降耗。

Description

JWL-RW装药上膜一体机

技术领域

本发明涉及乳化炸药机电设备技术领域，具体为JWL-RW装药上膜一体机。

背景技术

JWL-RW型回转式金属丝打卡装药系统主要由：回转式金属丝打卡机、旋转转盘、伺服送膜系统、卧式挤胶系统、上膜系统、辅助系统、控制系统等组成。

但是在使用时存在以下缺点：

(1)上膜光纤距离装药机配电箱3米，3米的光纤损坏时，需要2人才能维修处理，更换时间长，影响安全生产。

(2)装药机电气开关在设备背面，现场操作不方便开关机。

(3)装药工序中混合不均匀，装药效果差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了JWL-RW装药上膜一体机，解决了上膜光纤距离装药机配电箱3米，3米的光纤损坏时，需要2人才能维修处理，更换时间长，影响安全生产的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：JWL-RW装药上膜一体机，包括送料系统、开合系统、挤胶系统、配气柜、配电柜、控制系统、输药系统、纠偏系统、成型系统、上膜机、机架、压膜系统和回转式打卡机，所述送料系统、开合系统、挤胶系统、配气柜、配电柜、输药系统、成型系统、压膜系统均设置于机架的顶部，所述上膜机和纠偏系统设置于机架的内腔，所述配电柜的表面与控制系统的表面通过支撑杆固定连接，所述控制系统的表面固定连接有选择开关，所述配电柜的内腔固定连接有光纤放大器，所述光纤放大器的底部连通有光纤，所述光纤的底端从上到下依次贯穿配电柜和机架并延伸至机架的内腔，所述上膜机的背面固定连接有防爆接线盒，所述光纤的底端与防爆接线盒的顶部连通，所述配电柜的内腔活动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有限位筒，所述光纤的底端贯穿限位筒的顶端并延伸至限位筒的下方，所述光纤的表面与限位筒的内腔活动连接，所述限位筒的顶部活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有插接板，所述插接板的一侧贯穿限位筒的表面并延伸至限位筒的内腔，所述限位筒的内腔开设有与插接板的表面活动连接的插接槽，所述限位板的表面与光纤的表面抵接，所述滑动板的一侧贯穿配电柜的内腔并延伸至配电柜的内壁，所述配电柜的内壁开设有与滑动板的表面滑动连接的滑动槽，所述滑动板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧贯穿滑动槽的内腔并延伸至配电柜的内壁，所述配电柜的内腔与限位块的表面滑动连接，所述滑动板的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧贯穿滑动板的一侧并延伸至滑动板的另一侧，所述固定螺栓的一端与滑动槽的内腔抵接，在对光纤进行更换时，将配电柜柜门打开，将光纤从光纤放大器中抽出，另一端从防爆接线盒中抽出进行更换，将光纤插接进限位筒内，然后将限位板插接进限位筒内，通过插接槽对插接板进行限位，然后在滑动槽内滑动滑动板，带动限位筒上下滑动，通过旋紧固定螺栓将滑动板锁死，对光纤进行防护，操作简单，维修简单，只需一人就能操作，米的光纤备件就能解决设备故障，同时也节支降耗。

作为本发明进一步的方案：所述选择开关通过交流接触器，热继电器，连接控制回路与工坊配电间连通。

作为本发明进一步的方案：所述限位筒设置有两个，且在配电柜的内腔均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述机架的底部固定连接有螺纹筒，螺纹筒的底端螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿螺纹筒的底端并延伸至螺纹筒的内腔，所述限位杆设置有两个，且在光纤的两侧对称分布。

作为本发明进一步的方案：所述挤胶系统包括减速电机、挤出套筒、固定板以及与挤出套筒的顶部连通的料斗，所述减速电机输出轴的一端固定连接有炮筒螺杆，炮筒螺杆的一端贯穿挤出套筒的表面并延伸至挤出套筒的内腔，所述固定板的顶部固定连接有震动电机，所述震动电机的顶部固定连接有震动输出板，所述震动输出板的顶部活动连接有震动段，所述震动段的两端均连通有波纹软管，其中一个所述波纹软管的一端与挤出套筒的一端连通，另一个所述波纹软管的一端连通有挤出头。

作为本发明进一步的方案：所述固定板的顶部分别固定连接有下支撑圈和环形固定圈，所述环形固定圈套设在挤出头的表面，所述环形固定圈的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿并延伸至环形固定圈的内腔，所述紧固螺栓的表面与挤出头的表面抵接。

作为本发明进一步的方案：所述下支撑圈的顶部与挤出套筒的表面抵接，所述下支撑圈的顶部活动连接有上支撑圈，所述上支撑圈的表面与挤出套筒的表面抵接，所述上支撑圈的表面固定连接有上固定块，所述下支撑圈的表面固定连接有下固定块，所述上固定块的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端贯穿上固定块的顶部并延伸至下固定块的内腔，所述调节杆的表面与下固定块的内腔转动连接，所述调节杆位于上固定块顶部的表面固定连接有调节圈，所述挤出套筒的表面固定连接有插接杆，所述插接杆的一端贯穿下支撑圈的内腔并延伸至下支撑圈的外侧，所述下支撑圈的内腔开设有与插接杆的表面活动连接的活动槽，所述活动槽的内腔填充有与插接杆的表面抵接的弹性橡胶圈，通过减速电机带动炮筒螺杆输送到震动段内，此时启动震动电机，震动电机带动震动输出板震动，带动震动段震动，带动材料震动，进行分散，将原材料混合的更加均匀。

作为本发明进一步的方案：该上膜一体机的使用方法包括以下步骤：

步骤一、通过挤胶系统的料斗加入原料，通过减速电机带动炮筒螺杆输送到震动段内，此时启动震动电机，震动电机带动震动输出板震动，带动震动段震动，震动段带动波纹软管震动，波纹软管将震动分别传递到挤出套筒和挤出头内，通过将环形固定圈套设在挤出头的表面，旋紧紧固螺栓使其抵触在挤出头的表面，对挤出头进行固定，将挤出头的震动抵消，然后转动调节圈带动调节杆转动，通过上固定块带动上支撑圈向下运动，挤压在挤出套筒的顶部，此时下支撑圈顶在挤出套筒的底部，将挤出套筒的震动抵消，震动段震动，带动材料震动，进行分散；

步骤二、均质后的材料通过挤胶系统挤出，通过输药系统、纠偏系统、成型系统、上膜机、机架、压膜系统加工后输送到回转式打卡机进行装药；

步骤三、在对光纤进行更换时，将配电柜柜门打开，将光纤从光纤放大器中抽出，另一端从防爆接线盒中抽出进行更换，将光纤插接进限位筒内，然后将限位板插接进限位筒内，通过插接槽对插接板进行限位，然后在滑动槽内滑动滑动板，带动限位筒上下滑动，通过旋紧固定螺栓将滑动板锁死，对光纤进行防护。

有益效果

本发明提供了JWL-RW装药上膜一体机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、JWL-RW装药上膜一体机，通过上膜机和纠偏系统设置于机架的内腔，配电柜的表面与控制系统的表面通过支撑杆固定连接，控制系统的表面固定连接有选择开关，配电柜的内腔固定连接有光纤放大器，光纤放大器的底部连通有光纤，光纤的底端从上到下依次贯穿配电柜和机架并延伸至机架的内腔，上膜机的背面固定连接有防爆接线盒，光纤的底端与防爆接线盒的顶部连通，配电柜的内腔活动连接有滑动板，滑动板的左侧固定连接有限位筒，光纤的底端贯穿限位筒的顶端并延伸至限位筒的下方，光纤的表面与限位筒的内腔活动连接，限位筒的顶部活动连接有限位板，限位板的一侧固定连接有插接板，插接板的一侧贯穿限位筒的表面并延伸至限位筒的内腔，限位筒的内腔开设有与插接板的表面活动连接的插接槽，限位板的表面与光纤的表面抵接，滑动板的一侧贯穿配电柜的内腔并延伸至配电柜的内壁，配电柜的内壁开设有与滑动板的表面滑动连接的滑动槽，滑动板的一侧固定连接有限位块，限位块的一侧贯穿滑动槽的内腔并延伸至配电柜的内壁，配电柜的内腔与限位块的表面滑动连接，滑动板的表面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一侧贯穿滑动板的一侧并延伸至滑动板的另一侧，固定螺栓的一端与滑动槽的内腔抵接，在对光纤进行更换时，将配电柜柜门打开，将光纤从光纤放大器中抽出，另一端从防爆接线盒中抽出进行更换，将光纤插接进限位筒内，然后将限位板插接进限位筒内，通过插接槽对插接板进行限位，然后在滑动槽内滑动滑动板，带动限位筒上下滑动，通过旋紧固定螺栓将滑动板锁死，对光纤进行防护，操作简单，维修简单，只需一人就能操作，米的光纤备件就能解决设备故障，同时也节支降耗。

2、JWL-RW装药上膜一体机，通过选择开关通过交流接触器，热继电器，连接控制回路与工坊配电间连通，装药机开关机现场操作方便，安全可靠，通过选择开关可快速对设备进行开闭。

3、JWL-RW装药上膜一体机，通过挤胶系统包括减速电机、挤出套筒、固定板以及与挤出套筒的顶部连通的料斗，减速电机输出轴的一端固定连接有炮筒螺杆，炮筒螺杆的一端贯穿挤出套筒的表面并延伸至挤出套筒的内腔，固定板的顶部固定连接有震动电机，震动电机的顶部固定连接有震动输出板，震动输出板的顶部活动连接有震动段，震动段的两端均连通有波纹软管，其中一个波纹软管的一端与挤出套筒的一端连通，另一个波纹软管的一端连通有挤出头，通过减速电机带动炮筒螺杆输送到震动段内，此时启动震动电机，震动电机带动震动输出板震动，带动震动段震动，带动材料震动，进行分散，将原材料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明机架的结构连接示意图；

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明限位筒的结构后视图；

图5为本发明挤胶系统的俯视图；

图6为本发明挤出套筒的侧视图。

图中：1、送料系统；2、开合系统；3、挤胶系统；4、配气柜；5、配电柜；6、控制系统；7、输药系统；8、纠偏系统；9、成型系统；10、上膜机；11、机架；12、压膜系统；13、选择开关；14、回转式打卡机；31、减速电机；32、挤出套筒；33、固定板；34、料斗；35、震动电机；36、震动输出板；37、震动段；38、波纹软管；39、挤出头；310、下支撑圈；311、环形固定圈；312、紧固螺栓；313、上支撑圈；314、上固定块；315、下固定块；316、调节杆；317、插接杆；318、活动槽；51、光纤放大器；52、光纤；53、防爆接线盒；54、滑动板；55、限位筒；56、限位板；57、插接板；58、滑动槽；59、限位块；510、固定螺栓；511、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：JWL-RW装药上膜一体机，包括送料系统1、开合系统2、挤胶系统3、配气柜4、配电柜5、控制系统6、输药系统7、纠偏系统8、成型系统9、上膜机10、机架11、压膜系统12和回转式打卡机14，送料系统1、开合系统2、挤胶系统3、配气柜4、配电柜5、输药系统7、成型系统9、压膜系统12均设置于机架11的顶部，上膜机10和纠偏系统8设置于机架11的内腔，配电柜5的表面与控制系统6的表面通过支撑杆固定连接，控制系统6的表面固定连接有选择开关13，装药机开关机现场操作方便，安全可靠，通过选择开关13可快速对设备进行开闭，配电柜5的内腔固定连接有光纤放大器51，光纤放大器51的底部连通有光纤52，在对光纤52进行更换时，将配电柜5柜门打开，将光纤52从光纤放大器51中抽出，另一端从防爆接线盒53中抽出进行更换，将光纤52插接进限位筒55内，然后将限位板56插接进限位筒55内，通过插接槽对插接板57进行限位，然后在滑动槽58内滑动滑动板54，带动限位筒55上下滑动，通过旋紧固定螺栓510将滑动板54锁死，对光纤52进行防护，操作简单，维修简单，只需一人就能操作，1米的光纤备件就能解决设备故障，同时也节支降耗，光纤52的底端从上到下依次贯穿配电柜5和机架11并延伸至机架11的内腔，上膜机10的背面固定连接有防爆接线盒53，光纤52的底端与防爆接线盒53的顶部连通，配电柜5的内腔活动连接有滑动板54，滑动板54的左侧固定连接有限位筒55，光纤52的底端贯穿限位筒55的顶端并延伸至限位筒55的下方，光纤52的表面与限位筒55的内腔活动连接，限位筒55的顶部活动连接有限位板56，限位板56的一侧固定连接有插接板57，插接板57的一侧贯穿限位筒55的表面并延伸至限位筒55的内腔，限位筒55的内腔开设有与插接板57的表面活动连接的插接槽，限位板56的表面与光纤52的表面抵接，滑动板54的一侧贯穿配电柜5的内腔并延伸至配电柜5的内壁，配电柜5的内壁开设有与滑动板54的表面滑动连接的滑动槽58，滑动板54的一侧固定连接有限位块59，限位块59的一侧贯穿滑动槽58的内腔并延伸至配电柜5的内壁，配电柜5的内腔与限位块59的表面滑动连接，滑动板54的表面螺纹连接有固定螺栓510，固定螺栓510的一侧贯穿滑动板54的一侧并延伸至滑动板54的另一侧，固定螺栓510的一端与滑动槽58的内腔抵接，选择开关13通过交流接触器，热继电器，连接控制回路与工坊配电间连通，限位筒55设置有两个，且在配电柜5的内腔均匀分布，机架11的底部固定连接有螺纹筒，螺纹筒的底端螺纹连接有限位杆511，限位杆511的一端贯穿螺纹筒的底端并延伸至螺纹筒的内腔，限位杆511设置有两个，且在光纤52的两侧对称分布，挤胶系统3包括减速电机31、挤出套筒32、固定板33以及与挤出套筒32的顶部连通的料斗34，减速电机31输出轴的一端固定连接有炮筒螺杆，炮筒螺杆的一端贯穿挤出套筒32的表面并延伸至挤出套筒32的内腔，固定板33的顶部固定连接有震动电机35，震动电机35的顶部固定连接有震动输出板36，震动输出板36的顶部活动连接有震动段37，通过减速电机31带动炮筒螺杆输送到震动段37内，此时启动震动电机35，震动电机35带动震动输出板36震动，带动震动段37震动，带动材料震动，进行分散，将原材料混合的更加均匀，震动段37的两端均连通有波纹软管38，其中一个波纹软管38的一端与挤出套筒32的一端连通，另一个波纹软管38的一端连通有挤出头39，固定板33的顶部分别固定连接有下支撑圈310和环形固定圈311，环形固定圈311套设在挤出头39的表面，环形固定圈311的表面螺纹连接有紧固螺栓312，紧固螺栓312的一端贯穿并延伸至环形固定圈311的内腔，紧固螺栓312的表面与挤出头39的表面抵接，下支撑圈310的顶部与挤出套筒32的表面抵接，下支撑圈310的顶部活动连接有上支撑圈313，上支撑圈313的表面与挤出套筒32的表面抵接，上支撑圈313的表面固定连接有上固定块314，下支撑圈310的表面固定连接有下固定块315，上固定块314的顶部螺纹连接有调节杆316，调节杆316的底端贯穿上固定块314的顶部并延伸至下固定块315的内腔，调节杆316的表面与下固定块315的内腔转动连接，调节杆316位于上固定块314顶部的表面固定连接有调节圈，挤出套筒32的表面固定连接有插接杆317，插接杆317的一端贯穿下支撑圈310的内腔并延伸至下支撑圈310的外侧，下支撑圈310的内腔开设有与插接杆317的表面活动连接的活动槽318，活动槽318的内腔填充有与插接杆317的表面抵接的弹性橡胶圈；

该上膜一体机的使用方法包括以下步骤：

步骤一、通过挤胶系统3的料斗34加入原料，通过减速电机31带动炮筒螺杆输送到震动段37内，此时启动震动电机35，震动电机35带动震动输出板36震动，带动震动段37震动，震动段37带动波纹软管38震动，波纹软管38将震动分别传递到挤出套筒32和挤出头39内，通过将环形固定圈311套设在挤出头39的表面，旋紧紧固螺栓312使其抵触在挤出头39的表面，对挤出头39进行固定，将挤出头39的震动抵消，然后转动调节圈带动调节杆316转动，通过上固定块314带动上支撑圈313向下运动，挤压在挤出套筒32的顶部，此时下支撑圈310顶在挤出套筒32的底部，将挤出套筒32的震动抵消，震动段37震动，带动材料震动，进行分散；

步骤二、均质后的材料通过挤胶系统3挤出，通过输药系统7、纠偏系统8、成型系统9、上膜机10、机架11、压膜系统12加工后输送到回转式打卡机14进行装药；

步骤三、在对光纤52进行更换时，将配电柜5柜门打开，将光纤52从光纤放大器51中抽出，另一端从防爆接线盒53中抽出进行更换，将光纤52插接进限位筒55内，然后将限位板56插接进限位筒55内，通过插接槽对插接板57进行限位，然后在滑动槽58内滑动滑动板54，带动限位筒55上下滑动，通过旋紧固定螺栓510将滑动板54锁死，对光纤52进行防护。

本发明在使用时，通过挤胶系统3的料斗34加入原料，通过减速电机31带动炮筒螺杆输送到震动段37内，此时启动震动电机35，震动电机35带动震动输出板36震动，带动震动段37震动，震动段37带动波纹软管38震动，波纹软管38将震动分别传递到挤出套筒32和挤出头39内，通过将环形固定圈311套设在挤出头39的表面，旋紧紧固螺栓312使其抵触在挤出头39的表面，对挤出头39进行固定，将挤出头39的震动抵消，然后转动调节圈带动调节杆316转动，通过上固定块314带动上支撑圈313向下运动，挤压在挤出套筒32的顶部，此时下支撑圈310顶在挤出套筒32的底部，将挤出套筒32的震动抵消，震动段37震动，带动材料震动，进行分散；均质后的材料通过挤胶系统3挤出，通过输药系统7、纠偏系统8、成型系统9、上膜机10、机架11、压膜系统12加工后输送到回转式打卡机14进行装药；在对光纤52进行更换时，将配电柜5柜门打开，将光纤52从光纤放大器51中抽出，另一端从防爆接线盒53中抽出进行更换，将光纤52插接进限位筒55内，然后将限位板56插接进限位筒55内，通过插接槽对插接板57进行限位，然后在滑动槽58内滑动滑动板54，带动限位筒55上下滑动，通过旋紧固定螺栓510将滑动板54锁死，对光纤52进行防护。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.JWL-RW装药上膜一体机，包括送料系统(1)、开合系统(2)、挤胶系统(3)、配气柜(4)、配电柜(5)、控制系统(6)、输药系统(7)、纠偏系统(8)、成型系统(9)、上膜机(10)、机架(11)、压膜系统(12)和回转式打卡机(14)，所述送料系统(1)、开合系统(2)、挤胶系统(3)、配气柜(4)、配电柜(5)、输药系统(7)、成型系统(9)、压膜系统(12)均设置于机架(11)的顶部，所述上膜机(10)和纠偏系统(8)设置于机架(11)的内腔，所述配电柜(5)的表面与控制系统(6)的表面通过支撑杆固定连接，其特征在于：所述控制系统(6)的表面固定连接有选择开关(13)，所述配电柜(5)的内腔固定连接有光纤放大器(51)，所述光纤放大器(51)的底部连通有光纤(52)，所述光纤(52)的底端从上到下依次贯穿配电柜(5)和机架(11)并延伸至机架(11)的内腔，所述上膜机(10)的背面固定连接有防爆接线盒(53)，所述光纤(52)的底端与防爆接线盒(53)的顶部连通，所述配电柜(5)的内腔活动连接有滑动板(54)，所述滑动板(54)的左侧固定连接有限位筒(55)，所述光纤(52)的底端贯穿限位筒(55)的顶端并延伸至限位筒(55)的下方，所述光纤(52)的表面与限位筒(55)的内腔活动连接，所述限位筒(55)的顶部活动连接有限位板(56)，所述限位板(56)的一侧固定连接有插接板(57)，所述插接板(57)的一侧贯穿限位筒(55)的表面并延伸至限位筒(55)的内腔，所述限位筒(55)的内腔开设有与插接板(57)的表面活动连接的插接槽，所述限位板(56)的表面与光纤(52)的表面抵接，所述滑动板(54)的一侧贯穿配电柜(5)的内腔并延伸至配电柜(5)的内壁，所述配电柜(5)的内壁开设有与滑动板(54)的表面滑动连接的滑动槽(58)，所述滑动板(54)的一侧固定连接有限位块(59)，所述限位块(59)的一侧贯穿滑动槽(58)的内腔并延伸至配电柜(5)的内壁，所述配电柜(5)的内腔与限位块(59)的表面滑动连接，所述滑动板(54)的表面螺纹连接有固定螺栓(510)，所述固定螺栓(510)的一侧贯穿滑动板(54)的一侧并延伸至滑动板(54)的另一侧，所述固定螺栓(510)的一端与滑动槽(58)的内腔抵接。

2.根据权利要求1所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：所述选择开关(13)通过交流接触器，热继电器，连接控制回路与工坊配电间连通。

3.根据权利要求1所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：所述限位筒(55)设置有两个，且在配电柜(5)的内腔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：所述机架(11)的底部固定连接有螺纹筒，螺纹筒的底端螺纹连接有限位杆(511)，所述限位杆(511)的一端贯穿螺纹筒的底端并延伸至螺纹筒的内腔，所述限位杆(511)设置有两个，且在光纤(52)的两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：所述挤胶系统(3)包括减速电机(31)、挤出套筒(32)、固定板(33)以及与挤出套筒(32)的顶部连通的料斗(34)，所述减速电机(31)输出轴的一端固定连接有炮筒螺杆，炮筒螺杆的一端贯穿挤出套筒(32)的表面并延伸至挤出套筒(32)的内腔，所述固定板(33)的顶部固定连接有震动电机(35)，所述震动电机(35)的顶部固定连接有震动输出板(36)，所述震动输出板(36)的顶部活动连接有震动段(37)，所述震动段(37)的两端均连通有波纹软管(38)，其中一个所述波纹软管(38)的一端与挤出套筒(32)的一端连通，另一个所述波纹软管(38)的一端连通有挤出头(39)。

6.根据权利要求5所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：所述固定板(33)的顶部分别固定连接有下支撑圈(310)和环形固定圈(311)，所述环形固定圈(311)套设在挤出头(39)的表面，所述环形固定圈(311)的表面螺纹连接有紧固螺栓(312)，所述紧固螺栓(312)的一端贯穿并延伸至环形固定圈(311)的内腔，所述紧固螺栓(312)的表面与挤出头(39)的表面抵接。

7.根据权利要求6所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：所述下支撑圈(310)的顶部与挤出套筒(32)的表面抵接，所述下支撑圈(310)的顶部活动连接有上支撑圈(313)，所述上支撑圈(313)的表面与挤出套筒(32)的表面抵接，所述上支撑圈(313)的表面固定连接有上固定块(314)，所述下支撑圈(310)的表面固定连接有下固定块(315)，所述上固定块(314)的顶部螺纹连接有调节杆(316)，所述调节杆(316)的底端贯穿上固定块(314)的顶部并延伸至下固定块(315)的内腔，所述调节杆(316)的表面与下固定块(315)的内腔转动连接，所述调节杆(316)位于上固定块(314)顶部的表面固定连接有调节圈，所述挤出套筒(32)的表面固定连接有插接杆(317)，所述插接杆(317)的一端贯穿下支撑圈(310)的内腔并延伸至下支撑圈(310)的外侧，所述下支撑圈(310)的内腔开设有与插接杆(317)的表面活动连接的活动槽(318)，所述活动槽(318)的内腔填充有与插接杆(317)的表面抵接的弹性橡胶圈。

8.根据权利要求1所述的JWL-RW装药上膜一体机，其特征在于：该上膜一体机的使用方法包括以下步骤：

步骤一、通过挤胶系统(3)的料斗(34)加入原料，通过减速电机(31)带动炮筒螺杆输送到震动段(37)内，此时启动震动电机(35)，震动电机(35)带动震动输出板(36)震动，带动震动段(37)震动，震动段(37)带动波纹软管(38)震动，波纹软管(38)将震动分别传递到挤出套筒(32)和挤出头(39)内，通过将环形固定圈(311)套设在挤出头(39)的表面，旋紧紧固螺栓(312)使其抵触在挤出头(39)的表面，对挤出头(39)进行固定，将挤出头(39)的震动抵消，然后转动调节圈带动调节杆(316)转动，通过上固定块(314)带动上支撑圈(313)向下运动，挤压在挤出套筒(32)的顶部，此时下支撑圈(310)顶在挤出套筒(32)的底部，将挤出套筒(32)的震动抵消，震动段(37)震动，带动材料震动，进行分散；

步骤二、均质后的材料通过挤胶系统(3)挤出，通过输药系统(7)、纠偏系统(8)、成型系统(9)、上膜机(10)、机架(11)、压膜系统(12)加工后输送到回转式打卡机(14)进行装药；

步骤三、在对光纤(52)进行更换时，将配电柜(5)柜门打开，将光纤(52)从光纤放大器(51)中抽出，另一端从防爆接线盒(53)中抽出进行更换，将光纤(52)插接进限位筒(55)内，然后将限位板(56)插接进限位筒(55)内，通过插接槽对插接板(57)进行限位，然后在滑动槽(58)内滑动滑动板(54)，带动限位筒(55)上下滑动，通过旋紧固定螺栓(510)将滑动板(54)锁死，对光纤(52)进行防护。

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