CN113024174A - 一种快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺 - Google Patents

一种快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺，首先按重量计，将胶凝材料、砂石、水、外加剂混合均匀，注入模具成型，标养20‑24h后拆除模具；然后进行二氧化碳养护；二氧化碳养护结束后，将制成品转改为不定期淋水养护即可。该工艺可以快速有效提高预制水泥基制品早期强度，具有能耗低、操作简便的优点，同时能能显著提高CO2的矿化吸收率，有利于碳减排。

Description

一种快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺
技术领域
本发明涉及预制水泥基制品领域，具体涉及一种通过CO2养护耦合外加剂快速提高水泥基预制制品早期强度的制备工艺。
背景技术
提高水泥基材料预制品的早期强度有利于加快生产模具以及生产场地的周转，具有显著的经济效益。传统的提高预制水泥基预制件早期强度的工艺方法是利用蒸养法，即通入具有较高的蒸汽进行养护从而加快其强度发展。但蒸养法需要加热锅炉产生蒸汽从而具有高耗能的缺点，不符合产业发展方向。近年来研究发现，在水泥水化早期进行CO2养护不仅可矿化吸收温室气体CO2，还可提高制品的早期强度，但仍存在提高幅度不大以及需要的较高养护分压等缺点，限制了其应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速提高预制水泥基制品早期强度工艺，该工艺可以快速有效提高预制水泥基制品早期强度，具有能耗低、操作简便的优点，同时能能显著提高CO2的矿化吸收率，有利于碳减排。
为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺，包括如下步骤：
(a)按重量计，将胶凝材料800-1000份、砂石2900-3200份、水500-600 份、外加剂混合均匀，注入模具成型，标养20-24h后拆除模具，所述外加剂为减水剂、早强剂和硝酸钙，添加量不大于所述胶凝材料重量的1％，所述胶凝材料包括水泥500-800份、矿渣或粉煤灰250-300份；
(b)进行二氧化碳养护；二氧化碳纯度≥99％，压力0.1-0.4MPa，养护时间为8-24h；
(c)二氧化碳养护结束后，将制成品转改为不定期淋水养护即可。
优选的，所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂固含量的重量百分比不低于40％，聚羧酸减水剂掺加量为所述胶凝材料重量的0.2-0.3％；所述早强剂为醇胺早强剂，醇胺早强剂掺加量为所述胶凝材料重量的0.01-0.02％，所述硝酸钙的掺加量为所述胶凝材料重量的0.1％。
本发明有益效果在于：添加减水剂、早强剂和硝酸钙并配合二氧化碳养护，可以快速有效提升预制水泥基制品的早期强度，其中聚羧酸减水剂能够减少预制水泥基制品的用水量并提供适宜的工作性能，醇胺早强剂可以快速提高预制水泥基制品的早期强度，硝酸钙既可以发挥早强、防冻，还能够在低水灰比时保障CO2的养护效果。
具体实施方式
实施例1
快速提高预制水泥基制品早期强度工艺，包括如下步骤：
(a)按重量计，将水泥800份、矿渣250份、砂石2900份、水500份、外加剂混合均匀，注入模具成型，标养20h后拆除模具，所述外加剂为减水剂、早强剂和硝酸钙；
(b)进行二氧化碳养护；二氧化碳纯度≥99％，压力0.4MPa，养护时间为8h；
(c)二氧化碳养护结束后，将制成品转改为不定期淋水养护即可。
所用减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂固含量的重量百分比不低于 40％，聚羧酸减水剂掺加量为所述水泥和矿渣重量的0.3％；所述早强剂为醇胺早强剂，醇胺早强剂掺加量为水泥和矿渣重量的0.01％；硝酸钙的掺加量为水泥和矿渣重量的0.1％。
实施例1实施效果见表1.
实施例2
快速提高预制水泥基制品早期强度工艺，包括如下步骤：
(a)按重量计，将水泥500份、矿渣300份、砂石3000份、水550份、外加剂混合均匀，注入模具100mm*100mm*100mm，震动成型，标养24h后拆除模具，所述外加剂为减水剂、早强剂和硝酸钙；
(b)进行二氧化碳养护；二氧化碳纯度≥99％，压力0.3MPa，养护时间为12h；
(c)二氧化碳养护结束后，将制成品转改为不定期淋水养护即可。
所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂固含量的重量百分比不低于 40％，聚羧酸减水剂掺加量为所述水泥和矿渣重量的0.2％；所述早强剂为醇胺早强剂，醇胺早强剂掺加量为水泥和矿渣重量的0.02％；硝酸钙的掺加量为水泥和矿渣重量的0.1％。
实施例2实施效果见表2.
实施例3
快速提高预制水泥基制品早期强度工艺，包括如下步骤：
(a)按重量计，将水泥550份、粉煤灰260份、砂石3200份、水600 份、外加剂混合均匀，注入模具成型，标养22h后拆除模具，所述外加剂为减水剂、早强剂和硝酸钙；
(b)进行二氧化碳养护；二氧化碳纯度≥99％，压力0.1MPa，养护时间为24h；
(c)二氧化碳养护结束后，将制成品转改为不定期淋水养护即可。
所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂固含量的重量百分比不低于 40％，聚羧酸减水剂掺加量为所述水泥和粉煤灰重量的0.3％；早强剂为醇胺早强剂，醇胺早强剂掺加量为水泥和粉煤灰的0.01％；硝酸钙的掺加量为水泥和粉煤灰重量的0.1％。
实施例3实施效果见表3。
表1实施例1的实施效果对比
Figure BDA0003047796820000041
A：除减水剂外，脱模后进行标准养护(20℃,RH≥95％)；
B:除减水剂以及醇胺早强剂外无其它添加，脱模后进行标准养护(20℃,RH≥95％)；
C:除减水剂外，脱模后进行二氧化碳养护；
D:除减水剂以及硝酸钙外无其它添加，脱模后进行标准养护(20℃,RH≥95％)
E：除减水剂以及醇胺早强剂外无其它添加，脱模后进行二氧化碳养护；
F：除减水剂醇胺早强剂以及硝酸钙外无其它添加，脱模后进行二氧化碳养护，即实例1。
表2实施例2的实施效果对比
Figure BDA0003047796820000042
(表2中A～E各指代同实施例1实施效果表1，F即实施例2。)
表3实施例3的实施效果对比
Figure BDA0003047796820000043
(表3中A～E各指代同实施例1实施效果表1，F即实施例3。)
上述实施例只是对本发明构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (2)

1.一种快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺，其特征在于包括如下步骤：
（a）按重量计，将胶凝材料800-1000份、砂石2900-3200份、水500-600份、外加剂混合均匀，注入模具成型，标养20-24h后拆除模具，所述外加剂为减水剂、早强剂和硝酸钙，添加量不大于所述胶凝材料重量的1%，所述胶凝材料包括水泥500-800份、矿渣或粉煤灰250-300份；
（b）进行二氧化碳养护；二氧化碳纯度≥99%，压力0.1-0.4MPa，养护时间为8-24h；
（c）二氧化碳养护结束后，将制成品转改为不定期淋水养护即可。
2.根据权利要求1所述的快速提高预制水泥基制品早期强度的工艺，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂固含量的重量百分比不低于40%，聚羧酸减水剂掺加量为所述胶凝材料重量的0.2-0.3%；所述早强剂为醇胺早强剂，醇胺早强剂掺加量为所述胶凝材料重量的0.01-0.02%，所述硝酸钙的掺加量为所述胶凝材料重量的0.1%。
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