CN113024018A - 一种禽畜养殖废水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽畜养殖废水的处理系统。该系统包括包括栅格池、调节池、一级沉淀池、厌氧反应池、一级接触氧化反应池、二级接触氧化反应池、二级沉淀池、输气装置及沉淀排出装置。本发明提供的禽畜养殖废水的处理系统可对养殖废水进行综合处理，通过物理、化学和生物等多种处理方式，实现养殖废水中的固液分离，去除其中的有机污染物，通过系统中的沉淀排出装置实现了污泥的回收；本发明的系统结构简单，实用性强，易于推广。

Description

一种禽畜养殖废水的处理系统

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种禽畜养殖废水的处理系统。

背景技术

近年来，我国禽畜养殖业逐步实现集约化、规模化，同时也带来了相对集中的环境污染问题。禽畜养殖废水中富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放入进入水体，可能造成地表水或地下水质的严重恶化。一方面，养殖废水中的大量有机物进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体发臭，当水体中的溶解氧大幅度下降后，大量有机物可在厌氧条件下继续分解，产生甲烷、硫化氢等有毒气体，导致水体生物大量死亡；另一方面，肺水肿的悬浮物可使得水体浑浊，阻碍水中藻类的光合作用，干扰水生生物的正常活动，使大量水生生物逐渐死亡，进一步加剧水体底部的溶解氧降低；此外，废水中的氮、磷可使水体富营养化，最终可能会导致水体中的亚硝酸盐和硝酸盐的含量过高，人畜若长期饮用会引起中毒，而废水中的病菌和病毒随着水体流动可能导致某些流行疾病的传播。综上所述，养殖废水如不妥善处理，就可能污染地表水或地下水，严重破坏水体的生态平衡。

目前对养殖废水的处理系统大多由物理过滤池、厌氧反应池、好氧反应池和人工湿地组成，这种处理系统存在处理效率低的缺陷。因此，十分有必要设计一种高效的禽畜养殖废水的处理系统。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种禽畜养殖废水的处理系统，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种禽畜养殖废水的处理系统包括栅格池、调节池、一级沉淀池、厌氧反应池、一级接触氧化反应池、二级接触氧化反应池、二级沉淀池、输气装置及沉淀排出装置，所述栅格池、调节池、一级沉淀池、厌氧反应池、一级接触氧化反应池、二级接触氧化反应池、二级沉淀池依次连接；所述输气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有输气主管，所述输气主管上设置有第一输气支管、第二输气支管及第三输气支管，所述第一输气支管延伸至所述调节池内，所述第二输气支管延伸至所述一级接触氧化反应池内，所述第三输气支管延伸至所述二级接触氧化反应池内；所述沉淀排出装置包括干化场，所述干化场的一侧设置有进泥主管，所述干化场的另一侧设置有排水管，所述进泥主管通过第一进泥支管与所述一级沉淀池连接，所述进泥主管通过第二进泥支管与所述厌氧反应池连接，所述进泥主管通过第三进泥支管与所述一级接触氧化反应池连接，所述进泥主管通过第四进泥支管与所述二级接触氧化反应池连接，所述进泥主管通过第五进泥支管连接。

优选的，所述第一输气支管、第二输气支管及第三输气支管均设置有控制阀；所述第一进泥支管、第二进泥支管、第三进泥支管和第四进泥支管上均设置有控制阀。

优选的，所述栅格池的上部设置有进水管，所述栅格池的下部设置有排出管，所述排出管伸入所述调节池中，所述栅格池内设置有第一过滤栅格及第二过滤栅格；所述栅格池的池底由水平池底、第一倾斜池底及第二倾斜池底依次一体连接而成，所述第一倾斜池底及第二倾斜池底均倾斜向下，所述水平池底上设置有第一排污管，所述第二倾斜池底上设置有第二排污管，所述第一排污管及第二排污管上均螺旋套设有管盖，所述第一排污管位于所述进水管和第一过滤栅格之间，所述第二排污管位于所述第一过滤栅格和第二过滤栅格之间。

优选的，所述调节池的上端开设有开口，所述调节池的开口处设置有盖板，所述盖板的一侧与所述调节池的顶板活动铰接，所述盖板的另一侧与所述调节池的底板活动扣接，所述调节池内设置有曝气盘管和提升泵，所述曝气盘管与所述第一输气支管连接，所述提升泵的出口连接有污水提升管，所述污水提升管的上端从所述调节池伸出后通过连通管与所述一级沉淀池连接。

优选的，所述一级沉淀池包括沉淀池体及底座，所述沉淀池体安装于所述底座上，所述沉淀池体的上部两侧设置有第一溢流槽及第二溢流槽，所述第一溢流槽通过第一溢流口与所述沉淀池体连通，所述第一溢流槽通过第一连通管与所述污水提升管连通，所述第二溢流槽通过第二溢流口与所述沉淀池体连通，所述第二溢流槽通过第二连通管与所述厌氧反应池连通；所述沉淀池体上设置有沉淀剂加料器。

进一步优选的，所述沉淀剂加料器包括驱动电机、搅拌轴、加料筒，所述加料筒位于所述沉淀池体内，所述加料筒的上端设置有连接筒，所述连接筒与所述加料筒一体连接，所述搅拌轴的下部容置于所述加料筒内且固定连接有搅拌框，所述搅拌轴的下端与所述加料筒的下壁通过轴承转动配合，所述搅拌轴的上端穿过所述连接筒后套设有第一从动轮，所述搅拌轴与所述连接筒转动配合，所述连接筒的上端穿过所述沉淀池体的上壁后套设有第二从动轮，所述连接筒与所述沉淀池体的上壁通过轴承转动配合，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上套设有两个主动轮，两个主动轮中的一个与所述第一从动轮通过链条传动连接，两个主动轮中的另一个与所述第二从动轮啮合连接，所述搅拌轴的内部中空且上端开口，所述搅拌轴的上端开口处插接有加料管，所述搅拌框上开设有至少三个出料孔，所述出料孔通过连通孔与所述搅拌轴的内腔连通，所述加料筒的底部均匀分布有若干加料孔。

优选的，所述厌氧反应池包括厌氧池体，所述厌氧池体内从下至上依次设置有布水管及三相分离器，所述布水管沿着所述厌氧池体的底部盘旋设置，所述布水管的一端与所述第二连通管连通，所述布水管上设置有布水器，所述第三溢流口位于所述三相分离器的上方，所述厌氧池体上安装有集气室，所述集气室与所述三相分离器通过集气管连接，所述集气室上还设置有排气管，所述厌氧池体内还设置有第三溢流槽，所述第三溢流槽靠近所述三相分离器的一侧设置有第三溢流口，所述第三溢流口位于所述三相分离器的上方，所述第三溢流槽的另一侧设置有第三连通管，所述厌氧反应池通过第三连通管与所述一级接触氧化反应池连通；所述厌氧池体的底部开设有出泥口，所述厌氧池体的出泥口与所述第二进泥支管连接。

进一步优选的，所述厌氧池体内还设置有填料层，所述填料层位于所述布水管和三相分离器之间，所述填料层包括两个筛板，两个筛板上均匀分布有若干通孔，两个筛板之间填充有颗粒状填料。

优选的，所述一级接触氧化反应池包括一级氧化池体，所述一级氧化池体的一侧设置有第四连通管，所述第四连通管与所述第三连通管连接，所述一级氧化池体的另一侧设置有第五连通管，所述一级氧化池体通过所述第五连通管与二级接触氧化反应池连通；所述一级氧化池体内设置有第一曝气管，所述第二输气支管延伸至所述一级氧化池体内且与所述第一曝气管连通，所述第一曝气管上设置有第一曝气头，所述一级氧化池体内还设置有安装架，所述安装架上设置有至少三个安装孔，所述安装架的安装孔内插接有第一填料管，所述第一填料管内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，所述第一填料管上套设有第一端盖，所述第一填料管位于所述第一曝气头的上方。所述一级氧化池体的底部开设有出泥口，所述一级氧化池体的出泥口与所述第三进泥支管连通。

优选的，所述二级接触反应池包括二级氧化池体，所述二级氧化池体的一侧设置有第六连通管，所述二级氧化池体的另一侧设置有第七连通管，所述二级氧化池体内安装有第二曝气管，所述第二曝气管上安装有第二曝气头，所述第三输气支管延伸至所述二级氧化池体内且与所述第二曝气管连通；所述二级氧化池体内还设置有横梁，所述横梁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述横梁上的通孔后固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有填料盘管，所述填料盘管包括旋转盘、第二填料管及第二端盖，所述旋转盘固定套设于所述旋转轴上，所述旋转盘上设置有安装孔，所述第二填料管插接于所述旋转盘的安装孔内，所述第二填料管内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，所述第二端盖螺旋套设于所述第二填料管的开口端，所述第二填料管位于所述第二曝气头的上方，所述第二填料管上均匀分布有若干通孔；所述二级氧化池体的底部开设有出泥口，所述二级氧化池体的出泥口与第四进泥支管连通。

进一步优选的，所述二级氧化池体还设置有至少三根第三填料管，所述第三填料管交错平行设置，所述第三填料管上均匀分布有若干通孔，所述第三填料管内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，所述第三填料管位于所述第二填料管和第二曝气头之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供的禽畜养殖废水的处理系统可对养殖废水进行综合处理，通过物理、化学和生物等多种处理方式，实现养殖废水中的固液分离，去除其中的有机污染物，通过系统中的沉淀排出装置实现了污泥的回收；本发明的系统结构简单，实用性强，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明提供的禽畜养殖废水的处理系统的结构图；

图2是本发明提供的栅格池和调节池的结构示意图；

图3是本发明提供的一级沉淀池的结构示意图；

图4是本发明提供的沉淀剂加料器的结构示意图；

图5是是本发明提供的厌氧反应池的结构示意图；

图6是本发明提供的一级接触氧化反应池的结构示意图；

图7是本发明提供的二级接触氧化反应池的结构示意图。

图中，1-栅格池，11-第一过滤栅格，12-第二过滤栅格，13-进水管，14-排出管，15-水平池底，16-第一倾斜池底，17-第二倾斜池底，18-第一排污管，19-第二排污管，2-调节池，21-盖板，22-曝气盘管，23-提升泵，24-污水提升管，25-固定板，26-第一水平底板，27-倾斜底板，28-第二水平底板，3-一级沉淀池，31-沉淀池体，311-第一溢流口，312-第二溢流口，313-第一沉淀池底，314-第二沉淀池底，315-第三沉淀池底，316-第四沉淀池底，317-第五沉淀池底，32-底座，33-第一溢流槽，34-第二溢流槽，35-沉淀剂加料器，351-驱动电机，352-转轴，353-主动轮，354-搅拌轴，3541-空腔，3542-连通孔，355-加料筒，3551-连接筒，3552-加料孔，356-第一从动轮，357-第二从动轮，358-搅拌框，3581-出料孔，359-加料管，36-第一连通管，37-第二连通管，4-厌氧反应池，41-厌氧池体，411-第三溢流槽，412-第三溢流口，42-布水管，43-布水器，44-填料层，441-筛板，442-颗粒状填料，45-三相分离器，46-集气室，47-集气管，48-排气管，49-第三连通管，5-一级接触氧化反应池，511-第四连通管，512-第五连通管，52-第一曝气管，53-第一曝气头，54-安装架，55-第一端盖，56-第一填料管，6-二级接触氧化反应池，61-二级氧化池体，611-第六连通管，612-第七连通管，62-第二曝气管，63-第三曝气头，64-横梁，65-旋转电机，65-旋转轴，67-填料盘管，671-旋转盘，672-第二填料管，673-第二端盖，68-第三填料管，7-二级沉淀池，8-输气装置，81-鼓风机，82-输气主管，83-第一输气支管，84-第二输气支管，85-第三输气支管，9-沉淀排出装置，91-干化场，92-进泥主管，93-第一进泥支管，94-第二进泥支管，95-第三进泥支管，96-第四进泥支管，97-第五进泥支管，98-排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本发明提供的禽畜养殖废水的处理系统包括依次连接的栅格池1、调节池2、一级沉淀池3、厌氧反应池4、一级接触氧化反应池5、二级接触氧化反应池6、二级沉淀池7；禽畜养殖废水的处理系统还包括输气装置8，输气装置8包括鼓风机81，鼓风机81的出风口连接有输气主管82，输气主管82上设置有第一输气支管83、第二输气支管84及第三输气支管85，第一输气支管83延伸至调节池2内，第二输气支管84延伸至一级接触氧化反应池5内，第三输气支管85延伸至二级接触氧化反应池6内。

具体的，第一输气支管83、第二输气支管84及第三输气支管85均设置有控制阀。

具体的，禽畜养殖废水的处理系统还包括沉淀排出装置9，沉淀排出装置9包括干化场91，干化场91的一侧设置有进泥主管92，干化场92的另一侧设置有排水管98，进泥主管92通过第一进泥支管93与一级沉淀池3连接，进泥主管92通过第二进泥支管94与厌氧反应池4连接，进泥主管92通过第三进泥支管95与一级接触氧化反应池5连接，进泥主管92通过第四进泥支管96与二级接触氧化反应池6连接，进泥主管92通过第五进泥支管97连接。第一进泥支管93、第二进泥支管94、第三进泥支管95和第四进泥支管96上均设置有控制阀。

在本发明一具体实施例中，如图2所示，栅格池1的上部设置有进水管13，栅格池1的下部设置有排出管14，排出管14伸入调节池2中，栅格池1内设置有第一过滤栅格11及第二过滤栅格12，第一过滤栅格11位于进水管13和第二过滤栅格12之间，第一过滤栅格11和第二过滤栅格12均倾斜设置，第一过滤栅格11与水平面之间的夹角为30～60°，第二过滤栅格12与水平面之间的夹角为30～60°，第一过滤栅格11的过滤孔孔径大于第二过滤栅格12的过滤孔孔径。栅格池1的池底由水平池底15、第一倾斜池底16及第二倾斜池底17依次一体连接而成，第一倾斜池底16及第二倾斜池底17均倾斜向下，水平池底15上设置有第一排污管18，第二倾斜池底17上设置有第二排污管19，第一排污管18及第二排污管19上均螺旋套设有管盖，第一排污管18位于进水管13和第一过滤栅格11之间，第二排污管19位于第一过滤栅格11和第二过滤栅格12之间。

调节池2的上端开设有开口，调节池2的开口处设置有盖板21，盖板21的一侧与调节池2的顶板活动铰接，盖板21的另一侧与调节池2的底板活动扣接，调节池2内设置有曝气盘管22和提升泵23，曝气盘管22与第一输气支管83连接，提升泵23的出口连接有污水提升管24，污水提升管24的上端从调节池2伸出后通过连通管与一级沉淀池3连接。调节池2还设置有固定板25。

在本发明一具体实施例中，如图3～4，一级沉淀池3包括沉淀池体31及底座32，沉淀池体31安装于底座32上，沉淀池体31的上部两侧设置有第一溢流槽33及第二溢流槽34，第一溢流槽33通过第一溢流口311与沉淀池体31连通，第一溢流槽33通过第一连通管36与污水提升管24连通，第二溢流槽34通过第二溢流口312与沉淀池体31连通，第二溢流槽34通过第二连通管37与厌氧反应池5连通；沉淀池体31上设置有沉淀剂加料器35。

具体的，沉淀池体31的池底由第一沉淀池底313、第二沉淀池底314、第三沉淀池底315、第四沉淀池底316及第五沉淀池底317依次一体连接，其中，第一沉淀池底313和第三沉淀池底315为水平池底，第二沉淀池底314向下倾斜，第二沉淀池底314与水平面之间的夹角为30～60°，第四沉淀池底316及第五沉淀池底317向下倾斜形成漏斗型，第四沉淀池底316及第五沉淀池底317的连接处设置有出泥口，沉淀池体31的出泥口与第一进泥支管93连接。

具体的，沉淀剂加料器35包括驱动电机351、搅拌轴354、加料筒355，加料筒355位于沉淀池体31内，加料筒355的上端设置有连接筒3551，连接筒3551与加料筒355一体连接，搅拌轴354的下部容置于加料筒355内且固定连接有搅拌框358，搅拌轴354的下端与加料筒355的下壁通过轴承转动配合，搅拌轴354的上端穿过连接筒3551后套设有第一从动轮356，搅拌轴354与连接筒3551转动配合，连接筒3551的上端穿过沉淀池体31的上壁后套设有第二从动轮357，连接筒3551与沉淀池体31的上壁通过轴承转动配合，驱动电机351的输出端连接有转轴352，转轴352上套设有两个主动轮，两个主动轮中的一个与第一从动轮356通过链条传动连接，两个主动轮中的另一个与第二从动轮357啮合连接，搅拌轴354的内部中空且上端开口，搅拌轴354的上端开口处插接有加料管359，搅拌框358上开设有至少三个出料孔3581，出料孔3581通过连通孔3542与搅拌轴354的内腔连通，加料筒355的底部均匀分布有若干加料孔3552。在驱动电机351的驱动下，加料筒355、搅拌轴354及搅拌框358转动，而且搅拌轴354及搅拌框358的转动方向与加料筒355的转动方向相反，使从加料管359注入的沉淀剂在加料筒355内搅拌均匀且通过加料孔3552分散于沉淀池体31内。

具体的，一级沉淀池3和二级沉淀池7的结构相同。

在本发明一具体实施例中，如图5所示，厌氧反应池4包括厌氧池体41，厌氧池体41内从下至上依次设置有布水管42、填料层44及三相分离器45，布水管42沿着厌氧池体41的底部盘旋设置，布水管42的一端与第二连通管37连通，布水管42上设置有布水器43，填料层44包括两个筛板441，两个筛板441上均匀分布有若干通孔，两个筛板441之间填充有附着有厌氧微生物的颗粒状填料442，第三溢流口412位于三相分离器45的上方，厌氧池体41上安装有集气室46，集气室46与三相分离器45通过集气管47连接，集气室46上还设置有排气管48，厌氧池体41内还设置有第三溢流槽411，第三溢流槽411靠近三相分离器45的一侧设置有第三溢流口412，第三溢流口412位于三相分离器45的上方，第三溢流槽411的另一侧设置有第三连通管49，厌氧反应池4通过第三连通管49与一级接触氧化反应池5连通。

厌氧池体41的底部开设有出泥口，厌氧池体41的出泥口与第二进泥支管94连接。

通过在三相分离器45和布水器43之间设置填料层44，有利于延迟污水的停留时间，附着在颗粒状填料上的厌氧微生物对污水中的有机质进行分解，提高污水净化效率。

在本发明一具体实施例中，如图6所示，一级接触氧化反应池5包括一级氧化池体51，一级氧化池体51的一侧设置有第四连通管511，第四连通管511与第三连通管49连接，一级氧化池体51的另一侧设置有第五连通管512，一级氧化池体51通过第五连通管512与二级接触氧化反应池6连通；一级氧化池体51内设置有第一曝气管52，第二输气支管84延伸至一级氧化池体51内且与第一曝气管52连通，第一曝气管52上设置有第一曝气头53，一级氧化池体51内还设置有安装架54，安装架54上设置有至少三个安装孔，安装架54的安装孔内插接有第一填料管56，第一填料管56内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，第一填料管56上套设有第一端盖55，第一填料管56位于第一曝气头53的上方。一级氧化池体51的底部开设有出泥口，一级氧化池体51的出泥口与第三进泥支管95连通。

第一填料管56内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，通过好氧微生物对污水中的有机质进行分解，将有机质转化为无机物，从而显著降低污水中有机质的含量。而且第一填料管56容易拆装，方便清理。

在本发明一具体实施例中，如图7所示，二级接触反应池6包括二级氧化池体61，二级氧化池体61的一侧设置有第六连通管611，二级氧化池体61的另一侧设置有第七连通管612，二级氧化池体61内安装有第二曝气管62，第二曝气管62上安装有第二曝气头63，第三输气支管85延伸至二级氧化池体61内且与第二曝气管62连通；二级氧化池体61内还设置有横梁64，横梁64上安装有旋转电机65，旋转电机65的输出端穿过横梁64上的通孔后固定连接有旋转轴65，旋转轴65的下端设置有填料盘管67，填料盘管67包括旋转盘671、第二填料管672及第二端盖673，旋转盘671固定套设于旋转轴65上，旋转盘671上设置有安装孔，第二填料管672插接于旋转盘671的安装孔内，第二填料管672内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，第二端盖673螺旋套设于第二填料管672的开口端，第二填料管672位于第二曝气头63的上方，第二填料管672上均匀分布有若干通孔；二级氧化池体61的底部开设有出泥口，二级氧化池体61的出泥口与第四进泥支管96连通。

具体的，二级氧化池体61还设置有至少三根第三填料管68，第三填料管68交错平行设置，第三填料管68上均匀分布有若干通孔，第三填料管68内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，第三填料管68位于第二填料管672和第二曝气头63之间。第三填料管68的一端伸出二级氧化池体61的侧壁且螺旋套设有端盖，第三填料管68与二级氧化池体61的侧壁通过密封圈(图中未示出)密封配合。

第三填料管68和第二填料管671内设附着有好氧微生物的填料，通过好氧微生物对污水中的有机质进行分解，将有机质转化为无机物，从而显著降低污水中有机质的含量。而且第二填料管671和第三填料管68容易拆装，方便清理。填料盘管67在旋转电机65的驱动下旋转，使第二填料管671内附着有好氧微生物的填料与污水快速接触，有利于提高污水处理效率，多根第三填料管68交错平行设置，有利于附着有好氧微生物的填料与污水充分接触，提高出水质量。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，包括栅格池、调节池、一级沉淀池、厌氧反应池、一级接触氧化反应池、二级接触氧化反应池、二级沉淀池、输气装置及沉淀排出装置，所述栅格池、调节池、一级沉淀池、厌氧反应池、一级接触氧化反应池、二级接触氧化反应池、二级沉淀池依次连接；所述输气装置包括鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有输气主管，所述输气主管上设置有第一输气支管、第二输气支管及第三输气支管，所述第一输气支管延伸至所述调节池内，所述第二输气支管延伸至所述一级接触氧化反应池内，所述第三输气支管延伸至所述二级接触氧化反应池内；所述沉淀排出装置包括干化场，所述干化场的一侧设置有进泥主管，所述干化场的另一侧设置有排水管，所述进泥主管通过第一进泥支管与所述一级沉淀池连接，所述进泥主管通过第二进泥支管与所述厌氧反应池连接，所述进泥主管通过第三进泥支管与所述一级接触氧化反应池连接，所述进泥主管通过第四进泥支管与所述二级接触氧化反应池连接，所述进泥主管通过第五进泥支管连接。

2.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述第一输气支管、第二输气支管及第三输气支管均设置有控制阀；所述第一进泥支管、第二进泥支管、第三进泥支管和第四进泥支管上均设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述栅格池的上部设置有进水管，所述栅格池的下部设置有排出管，所述排出管伸入所述调节池中，所述栅格池内设置有第一过滤栅格及第二过滤栅格；所述栅格池的池底由水平池底、第一倾斜池底及第二倾斜池底依次一体连接而成，所述第一倾斜池底及第二倾斜池底均倾斜向下，所述水平池底上设置有第一排污管，所述第二倾斜池底上设置有第二排污管，所述第一排污管及第二排污管上均螺旋套设有管盖，所述第一排污管位于所述进水管和第一过滤栅格之间，所述第二排污管位于所述第一过滤栅格和第二过滤栅格之间。

4.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述调节池的上端开设有开口，所述调节池的开口处设置有盖板，所述盖板的一侧与所述调节池的顶板活动铰接，所述盖板的另一侧与所述调节池的底板活动扣接，所述调节池内设置有曝气盘管和提升泵，所述曝气盘管与所述第一输气支管连接，所述提升泵的出口连接有污水提升管，所述污水提升管的上端从所述调节池伸出后通过连通管与所述一级沉淀池连接。

5.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述一级沉淀池包括沉淀池体及底座，所述沉淀池体安装于所述底座上，所述沉淀池体的上部两侧设置有第一溢流槽及第二溢流槽，所述第一溢流槽通过第一溢流口与所述沉淀池体连通，所述第一溢流槽通过第一连通管与所述污水提升管连通，所述第二溢流槽通过第二溢流口与所述沉淀池体连通，所述第二溢流槽通过第二连通管与所述厌氧反应池连通；所述沉淀池体上设置有沉淀剂加料器。

6.根据权利要求5所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述沉淀剂加料器包括驱动电机、搅拌轴、加料筒，所述加料筒位于所述沉淀池体内，所述加料筒的上端设置有连接筒，所述连接筒与所述加料筒一体连接，所述搅拌轴的下部容置于所述加料筒内且固定连接有搅拌框，所述搅拌轴的下端与所述加料筒的下壁通过轴承转动配合，所述搅拌轴的上端穿过所述连接筒后套设有第一从动轮，所述搅拌轴与所述连接筒转动配合，所述连接筒的上端穿过所述沉淀池体的上壁后套设有第二从动轮，所述连接筒与所述沉淀池体的上壁通过轴承转动配合，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上套设有两个主动轮，两个主动轮中的一个与所述第一从动轮通过链条传动连接，两个主动轮中的另一个与所述第二从动轮啮合连接，所述搅拌轴的内部中空且上端开口，所述搅拌轴的上端开口处插接有加料管，所述搅拌框上开设有至少三个出料孔，所述出料孔通过连通孔与所述搅拌轴的内腔连通，所述加料筒的底部均匀分布有若干加料孔。

7.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述厌氧反应池包括厌氧池体，所述厌氧池体内从下至上依次设置有布水管及三相分离器，所述布水管沿着所述厌氧池体的底部盘旋设置，所述布水管的一端与所述第二连通管连通，所述布水管上设置有布水器，所述第三溢流口位于所述三相分离器的上方，所述厌氧池体上安装有集气室，所述集气室与所述三相分离器通过集气管连接，所述集气室上还设置有排气管，所述厌氧池体内还设置有第三溢流槽，所述第三溢流槽靠近所述三相分离器的一侧设置有第三溢流口，所述第三溢流口位于所述三相分离器的上方，所述第三溢流槽的另一侧设置有第三连通管，所述厌氧反应池通过第三连通管与所述一级接触氧化反应池连通；所述厌氧池体的底部开设有出泥口，所述厌氧池体的出泥口与所述第二进泥支管连接。

8.根据权利要求7所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述厌氧池体内还设置有填料层，所述填料层位于所述布水管和三相分离器之间，所述填料层包括两个筛板，两个筛板上均匀分布有若干通孔，两个筛板之间填充有颗粒状填料。

9.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述一级接触氧化反应池包括一级氧化池体，所述一级氧化池体的一侧设置有第四连通管，所述第四连通管与所述第三连通管连接，所述一级氧化池体的另一侧设置有第五连通管，所述一级氧化池体通过所述第五连通管与二级接触氧化反应池连通；所述一级氧化池体内设置有第一曝气管，所述第二输气支管延伸至所述一级氧化池体内且与所述第一曝气管连通，所述第一曝气管上设置有第一曝气头，所述一级氧化池体内还设置有安装架，所述安装架上设置有至少三个安装孔，所述安装架的安装孔内插接有第一填料管，所述第一填料管内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，所述第一填料管上套设有第一端盖，所述第一填料管位于所述第一曝气头的上方；所述一级氧化池体的底部开设有出泥口，所述一级氧化池体的出泥口与所述第三进泥支管连通。

10.根据权利要求1所述的禽畜养殖废水的处理系统，其特征在于，所述二级接触反应池包括二级氧化池体，所述二级氧化池体的一侧设置有第六连通管，所述二级氧化池体的另一侧设置有第七连通管，所述二级氧化池体内安装有第二曝气管，所述第二曝气管上安装有第二曝气头，所述第三输气支管延伸至所述二级氧化池体内且与所述第二曝气管连通；所述二级氧化池体内还设置有横梁，所述横梁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述横梁上的通孔后固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有填料盘管，所述填料盘管包括旋转盘、第二填料管及第二端盖，所述旋转盘固定套设于所述旋转轴上，所述旋转盘上设置有安装孔，所述第二填料管插接于所述旋转盘的安装孔内，所述第二填料管内填充有附着有好氧微生物的颗粒状填料，所述第二端盖螺旋套设于所述第二填料管的开口端，所述第二填料管位于所述第二曝气头的上方，所述第二填料管上均匀分布有若干通孔；所述二级氧化池体的底部开设有出泥口，所述二级氧化池体的出泥口与第四进泥支管连通。

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