CN203545771U - 一种一体化井下废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种一体化井下废水处理设备。包含处理池，其特征在于，所述处理池包含一端的进水部分和另一端的出水部分，所述进水部分的进水管连接运输管，所述运输管上连接有中间箱，所述中间箱上包含进物管。所述中间箱有一个以上且彼此串联。所述进物管连接活性物质施放装置。所述活性物质施放装置为SBR活性污泥施放装置。所述运输管包含双层，其内层为网状结构，所述网状结构和外壁之间包含有活性吸附材料。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：中间箱作为一种预备沉降的装置，能够在其中补充消毒物质或者是净化物质，如粉碎的淤泥颗粒，进而在运输中就能预先净化。

Description

一种一体化井下废水处理设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种一体化井下废水处理设备。

背景技术

[0002] 传统的净水均是在水池中净水，而忽略了漫长的运输管道线的净化结构基础。实用新型内容

[0003] 实用新型的目的:为了提供一种高效、便捷、净化效果好的一体化井下废水处理设备。

[0004] 为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:

[0005] 一种一体化井下废水处理设备，包含处理池，其特征在于，所述处理池包含一端的进水部分和另一端的出水部分，所述进水部分的进水管连接运输管，所述运输管上连接有中间箱，所述中间箱上包含进物管。

[0006] 本实用新型进一步技术方案在于，所述中间箱有一个以上且彼此串联。

[0007] 本实用新型进一步技术方案在于，所述进物管连接活性物质施放装置。

[0008] 本实用新型进一步技术方案在于，所述活性物质施放装置为SBR活性污泥施放装置。

[0009] 本实用新型进一步技术方案在于，所述处理池下方包含溶氧量测定装置。

[0010] 本实用新型进一步技术方案在于，所述运输管包含双层，其内层为网状结构，所述网状结构和外壁之间包含有活性吸附材料。

[0011] 本实用新型进一步技术方案在于，所述活性吸附材料为SBR活性污泥。

[0012] 本实用新型进一步技术方案在于，所述溶氧量测定装置连接CPU，所述CPU连接气栗。

[0013] 本实用新型进一步技术方案在于，所述运输管上还有加压泵。

[0014] 本实用新型进一步技术方案在于，所述进水部分和出水部分各自包含流量传感器。

[0015] 采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:中间箱作为一种预备沉降的装置，能够在其中补充消毒物质或者是净化物质，如粉碎的淤泥颗粒，进而在运输中就能预先净化。

附图说明

[0016] 为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:

[0017] 图1为实用新型的应用部分结构示意图；

[0018] 图2为实用新型的结构示意图；

[0019] 图3为实用新型的管道的截面结构示意图；

[0020] 其中:1.进水管；2.进水阀；3.布水管；4.进气管；5.曝气管；6.曝气头；7.过水孔；8.滗水管；9.排泥管；10.运输管；11.中间箱。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:

[0022] 结合图1-图3 ;

[0023] 一种一体化井下废水处理设备，包含处理池，其特征在于，所述处理池包含一端的进水部分和另一端的出水部分，所述进水部分的进水管I连接运输管10，所述运输管10上连接有中间箱11，所述中间箱11上包含进物管。本处的结构是提供了一种中加净化剂的可能性，因此在运输中就能实现初步净化。

[0024] 所述中间箱11有一个以上且彼此串联。因此依靠该结构还能不断加入损耗性的净化物质如明矾等，还能利用不同的中间箱11加入不同的净化物质。

[0025] 所述进物管连接活性物质施放装置。本处的活性物质可以是各种净水剂。

[0026] 所述活性物质施放装置为SBR活性污泥施放装置。本处优选，不作为对本新型的`限制。

[0027] 所述处理池下方包含溶氧量测定装置。本处的结构能够及时测定水中的溶氧量，进而防止水质变臭。

[0028] 所述运输管包含双层，其内层为网状结构，所述网状结构和外壁之间包含有活性吸附材料。本处的结构提供了进一步的长距离运输的净化方式，即便运输边净化。

[0029] 优选的，所述活性吸附材料为SBR活性污泥。

[0030] 优选的，所述溶氧量测定装置连接CPU，所述CPU连接气泵。

[0031] 所述运输管10上还有加压泵。本处的结构所起的技术效果是:能够有效推进流体防止阻塞。

[0032] 所述进水部分和出水部分各自包含流量传感器。

[0033] 所述处理池包含一端的进水部分和另一端的出水部分，所述进水部分为所述池底还包含净化部分，所述净化部分底部安装有曝气装置，所述曝气装置包含曝气管5，其上有曝气头6，所述曝气头6有一个以上的出口，所述曝气管5连接气源。本处至少能够实现的技术效果是进行有效曝气，需要注意的是，本处的曝气可以是采用污泥净水的方法进行曝气，同样可以是直接通入杀菌气体的方式进行消毒，因为本结构支持的技术效果可以多样，气源连接的不同，就有不同的效果，比如，连接氧气，就能增加池内氧气含量。

[0034] 所述净化部分分为两部分，所述两部分为分隔开的结构，分隔壁上有过水孔7。因此能够构成相对隔绝有可以互相流通的一种结构，能够有效适应多种工艺要求。

[0035] 比如如下的工艺:污水从进水管流入布水管，将污水连续均匀的投配至污水处理净化器前段；前后两段池内均装设有高效曝气头，在前段通过曝气培养出好氧硝化菌、氨化菌及部分非硝化类异养菌，去除污水中大部分有机物，发生硝化反应，将氨氮氧化成硝态氮；反应过的污水经中间隔板上的过水孔流入至后段，在后段工艺运行状况呈序批示，即曝气、不曝气、曝气、沉淀、滗水、闲置循环运行。

[0036] 在不曝气阶段，控制水中溶解氧含量在0.2^0.5mg/L之间，保持后段池内污水处于缺氧状态，完成硝态氮还原为氮气的过程；缺氧运行过程完成后再进行曝气，以保证将污水中残留的有机污染物质去除干净，并给污水冲氧，以防止出水厌氧发臭；沉淀阶段将池内活性污泥沉积下来，保证有一个较好的滗水水质；滗水阶段通过滗水器的作用，在不扰动沉淀污泥层的情况下，稳定均匀的将处理后污水滗出净化器；在闲置阶段完成排泥过程，将净化器中增生的污泥菌体排出，以保证一定浓度的活性污泥量。

[0037] 本一种污水处理净化器在运行过程中连续进水，不论后段池内处于哪个运行过程，前段池进水不受干扰。

[0038] 所述进水部分包含进水管1，其伸入净化部分，所述进水管I上有进水阀2。本处的进水阀2能够有效控制进水的多少，因此为智能调节进水量提供了结构基础。

[0039] 所述出水部分为滗水系统，所述滗水系统包含有横管，所述横管下方有垂直于横挂的短管，所述短管的开口朝下，所述横管连接出口，所述横管和出口之间还有阀门。本处的结构能够起到的效果是水位逐渐升高的过程中，有一些空气会被封闭在横管以及短管内，为之后的虹吸提供了结构基础。

[0040] 所述处理池下方有SBR活性污泥。本处的结构提供了优选的淤泥净水的工艺的结构基础。

[0041] 所述进水部分和出水部分各自包含流量传感器。所述流量传感器连接CPU。本处的结构是为了流量传感器为智能调整提供了结构基础，其能够有效控制处理池内部的水的

存量和容量。

[0042] 所述过水孔有一个以上且分布高度不同。本处的结构为不同的通过率提供了基础，即，当较低高度的过水孔开放时，隔开的第一部分的水能够在较低水位就能通过；当多个过水孔同时开放的时候,过水量较大。

[0043] 所述曝气管5在净化部分底壁均布。所述净化部分还包含排泥管9。

[0044] 本专利优选的工艺为:

[0045] 一种污水处理净化器是依靠微生物新陈代谢作用对污水进行脱氮的设备，其反应机理主要包括氨化、硝化及反硝化三种。

[0046] 氨化反应就是将有机氮转化为氨氮的过程,主要依靠氨化细菌分泌的氧化酶将氨基基团从有机物中脱离出来，生成氨氮及不含氨基的有机物。

[0047] 硝化反应是将氨氮氧化为硝态氮的过程，主要依靠硝酸菌及亚硝酸菌在好氧状态下氧化氨氮获得能量，并吸取污水中的无机碳源，达到细菌增长并氧化氨氮的目的。具体反应过程包括亚硝化反应及硝化反应，如下:

[0048]亚硝化反应:ΝΗ3+1.502 — Ν02>Η++Η20+273.5KJ

[0049]硝化反应:Ν02>0.502 — NCV+H++ 73.19KJ

[0050]总反应:NH3+202 — Ν03>Η++Η20+346.69KJ

[0051] 反硝化反应是将硝态氮还原为氮气的过程，主要依靠反硝化细菌在缺氧条件下，将硝态氮作为电子受体，吸取污水中的有机碳源，达到细菌增长并将硝态氮还原为氮气的目的。具体反应过程与硝化反应类似也是逐步进行的，如下:

[0052]亚硝酸根还原反应:Ν02 +3 [H] — 0.5Ν2+ Η20+0Η

[0053]硝酸根还原反应:N(V+5[H] — 0.5N2+ 2H20+0F

[0054] 同时一种污水处理净化器又是一个混合菌种组成的小生态系统，里面除了上述菌种外，还含有大量的异养菌，这些微生物的新陈代谢作用将会对有机碳的去除发挥重要作用。

[0055] 本专利处理池主体为碳钢结构，内涂环氧煤浙青防腐。主体的左右两边分别安装进水布水系统和滗水系统，底部安装有曝气器系统，中间安设有隔板，隔板下端开有过水孔洞，进水布水系统中安装有进水阀门和布水管，曝气系统中安装有曝气管和曝气头，曝气头安装在曝气管上边，滗水系统中安装滗水器和排泥管。

[0056] 污水通过一根布水管流入净化器前段，进水管与布水管管中相接，以保证两个方向均匀泄流。

[0057] 本系统优选采用盘式微孔曝气器，微孔曝气器均有布气均匀、氧利用率高、动力效率高等优点，而且通气量大、充氧能力强、微孔不堵塞、使用寿命长。

[0058] 在进水与曝气阶段，池内水位不断上升，短管内的水位也上升，

[0059] 但由于U型管中水封作用，管内空气被阻留而且受压。当池内水位到达最高设计水位时，短管内的水位也达到最高，但仍低于横管管底，U型管中上升管与下降管中的水位差达到最大，管内被阻留的空气的压力使短管内水位保持在横管管底以下，以避免水流出池外。沉淀阶段过后，进入排水阶段，此时打开放气电磁阀门，管内空气被压出，池内上清液在水位差的压力作用下，从短管进入收集横管并通过U型管排出，直至到达最低水位。当排水开始后，关闭电磁阀，这样可保证当池内水位低于横管时，仍能通过虹吸作用到达最低水位。

[0060] 通过供气系统、搅拌系统的设计、自动控制方式的设计，闲置期时间的选择，可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来，使三者合建在一起，从而节约投资与运行管理费用。在进水期采用水下搅拌器进行搅拌，进水电动阀的关闭采用液位控制，根据水解酸化需要的时间确定开始曝气时刻，将调节、水解酸化工艺与SBR工艺有机的结合在一起。反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。

[0061] 该一种污水处理净化器可根据处理废水种类的不同调节运行方式，根据需要选择前段曝气时间、后段各阶段运行时间。在后段沉淀阶段，前段依然进水，进水通过过水孔穿过污泥层，通过污泥层中微生物的生化作用，保证滗水出水达标。

[0062] 采用单池两段式结构，实现了序批式反应器连续进水的目的。前段连续进水，后段分时段间歇运行，将硝化、反硝化在同一反应器中完成。同普通SBR法相比，具有单池连续运行的优点，节省了投资；同普通A/0工艺相比，节省了沉淀池的投资，由于没有硝化液回流系统，在运行能耗上占有很大优势。

[0063] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种一体化井下废水处理设备，包含处理池，其特征在于，所述处理池包含一端的进水部分和另一端的出水部分，所述进水部分的进水管(I)连接运输管(10)，所述运输管(10)上连接有中间箱(11)，所述中间箱(11)上包含进物管。

2.如权利要求1所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述中间箱(11)有一个以上且彼此串联。

3.如权利要求1所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述进物管连接活性物质施放装置。

4.如权利要求3所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述活性物质施放装置为SBR活性污泥施放装置。

5.如权利要求3所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述处理池下方包含溶氧量测定装置。

6.如权利要求1所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述运输管包含双层，其内层为网状结构，所述网状结构和外壁之间包含有活性吸附材料。

7.如权利要求6所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述活性吸附材料为SBR活性污泥。

8.如权利要求5所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述溶氧量测定装置连接CPU，所述CPU连接气泵。

9.如权利要求5所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述运输管(10)上还有加压泵。

10.如权利要求1所述的一种一体化井下废水处理设备，其特征在于，所述进水部分和出水部分各自包含流量传感器。