CN112340835A - 一种生活污水处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活污水处理设备,包括依次连通的微氧生物仓、反硝化仓、缺氧生物仓和生物质仓,相邻仓体之间通过倒置的U形管连通,微氧生物仓和缺氧生物仓顶面均盖设有种植盖板,反硝化仓顶面盖设有反硝化调节板,生物质仓顶面贯通下料管口;微氧生物仓和缺氧生物仓均通过顶面的种植盖板向下悬挂生物管,反硝化仓内底部填充反硝化填料,生物质仓内底部填充悬浮填料;微氧生物仓和缺氧生物仓的生物管内分别通过网兜填充第一生物填料和第二生物填料;本发明实现了生活污水的逐步催化分解和生化分解,方便对生物填料的及时更换和对生物管的及时维修;保证了出水水质的同时,也实现了废水资源化效果。
Description
技术领域
本发明涉及生活污水处理,特别是涉及一种生活污水处理设备及其处理方法。
背景技术
目前,针对生活污水的处理技术较多,常用的处理方式有高级氧化法、物化法、生物法(含生化法和生态法)等,其中高级氧化法一般包括Fenton氧化、臭氧催化氧化、物理场协同高级氧化等技术,物化法一般包括混凝法、磁分离法、活性炭吸附法等技术,生化法一般包括厌氧、兼氧和好氧处理技术,生态法多采用湿地和植物来处理。以上几种技术各有优点,分别适用于不同场合的有机废水的处理,通过合理使用可以达到较佳的效果。
现有的生活污水处理过程中的生物法常采用生物管内填充生物填料对其进行催化,但当前的生物管在处理过程中,其生物填料的更换和本身长期使用造成的维修,拆卸对处理过程造成了很多的不便;且现有技术中,针对生活污水的处理技术大多不具有连续性,且处理方法并没有形成系统的处理工艺。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种生活污水处理设备及其处理方法,能解决背景技术中存在的技术缺陷。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种生活污水处理设备,包括依次连通的微氧生物仓、反硝化仓、缺氧生物仓和生物质仓,所述微氧生物仓、反硝化仓、缺氧生物仓和生物质仓均通过倒置的U形管连通,且U形管的输入输出口延伸至污水内;所述微氧生物仓和缺氧生物仓顶面均盖设有种植盖板,所述反硝化仓顶面盖设有反硝化调节板,所述生物质仓顶面贯通下料管口;所述微氧生物仓和缺氧生物仓均通过顶面的种植盖板向下悬挂生物管,所述反硝化仓内底部填充反硝化填料,所述生物质仓内底部填充悬浮填料;所述微氧生物仓和缺氧生物仓的生物管内分别通过网兜填充第一生物填料和第二生物填料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述种植盖板上贯通有若干管槽和种植槽,所述管槽底端周边向槽心设有限位环,所述种植槽周边垂直向上设有种植筒,所述种植筒内设有格栅网板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述管槽通过限位环向下方悬挂生物管;所述生物管包括顶面的限位板,所述限位板通过其下方固接的螺纹管连接填料管,所述填料管的周壁为纵横交叉分布硬质骨架,并通过硬质骨架在其内放置网兜;所述限位板顶面铰接有提手,所述螺纹管的下方管口内设有若干钩挂网兜的折弯件,所述生物管通过限位板和限位环抵接,且所述限位板长度大于螺纹管直径,所述螺纹管和填料管直径小于管槽下方开口的长度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述反硝化调节板上设有法兰管口,其底面设有若干热灯、温度探头和PH计,且其顶面还设有与温度探头和PH计信号连接的显示设备。
作为本发明的一种优选技术方案,所述微氧生物仓、缺氧生物仓和生物质仓内底端均设有曝气管,且所述曝气管和外界供氧设备相连;倒置的所述U形管于其折弯部设有提升泵,且所述提升泵高度和仓体顶面平齐;所述微氧生物仓一侧顶部连通污水输入管口,且其输出口位于微氧生物仓内上方,所述生物质仓一侧下部通过动态膜组件连通净水输出管口,且其输入口延伸至生物质仓内底部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一生物填料为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料,所述第二生物填料为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料;所述第一生物填料和第二生物填料负载微量元素化合物,并于事先包埋微生物酶;所述反硝化填料为纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料;所述悬浮填料为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质。
一种生活污水处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
1),微氧生物仓催化:通过污水输入管口向微氧生物仓内通入生活污水,并通过曝气管向其内通入氧气,氧气融入污水形成溶解氧,在生物管内的炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料和溶解氧作用下,其上微生物和微生物酶发生微氧催化,使得污水内富营养杂质被分解,初步净化污水;期间控制溶解氧含量在0.5ppm;
2),反硝化仓厌氧催化:开启微氧生物仓和反硝化仓之间U形管上的提升泵,使初步净化的污水进入反硝化仓;在纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料等反硝化填料的作用下,其内的反硝化菌种发生脱氮反应;将污水内的硝酸盐中的氮元素还原为氮气;使其污水除氮;在其过程中,控制其内反硝化菌种的生产温度为20-40℃,污水pH值范围为6.5-7.5;
3),缺氧生物仓催化:通过U形管上提升泵将除氮污水通过缺氧生物仓,在炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料其上微生物作用下,控制溶解氧含量在0.2-0.4之间,使其内微生物发生缺氧催化反应;使其进一步净化污水;
4),生物质仓反应:将污水通入生物质仓,在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质的吸附作用下结合其上微生物进行充分的氧化反应,控制溶解氧含量在2ppm,进一步净化污水;
5),泥水分离抽取:开启净水输出管口,好氧催化仓内泥水通过动态膜组件的泥水分离,截留活性污泥,形成处理净水并于净水输出管口排出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述动态膜组件的基材为不锈钢筛网或玄武岩纤维布,所述动态膜的过滤膜为微滤膜,过滤孔径为3-300um,且所述动态膜组件的表面喷涂固定Ti、Si、Al氧化物。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:1、通过依次连通的微氧生物仓、反硝化仓、缺氧生物仓和生物质仓实现了生活污水的逐步催化分解,处理能力强,有机负荷高;
2、采用负载多种具有催化作用的金属氧化物、生物填料、轻质天然矿物等实现了同步催化分解和生化分解;
3、通过便捷安装的可拆卸生物管,方便对生物填料的及时更换和对生物管的及时维修;
4、通过种植槽可以水生植物对生活污水的净化,有效去除水中氮、磷等物质,保证了出水水质的同时,也实现了废水资源化效果;
5、通过反硝化调节板实现了污水反硝化反应的可调,使得污水中反硝化菌种能够在可控调下对污水进行脱氮反应。
附图说明
图1为本发明设备连接结构示意图;
图2为本发明所述种植盖板俯视结构示意图;
图3为本发明所述种植筒放大示意图;
图4为本发明所述生物管结构示意图;
图5为本发明所述螺纹管内折弯件分布示意图;
其中:1、微氧生物仓;2、反硝化仓;3、缺氧生物仓;4、生物质仓;5、种植盖板;6、反硝化调节板;7、下料管口;8、污水输入管口;9、U形管;10、净水输出管口;11、曝气管;12、提升泵;51、管槽;52、种植槽;53、生物管;54、种植筒;61、热灯;62、法兰管口;100、第一生物填料;200、反硝化填料;300、第二生物填料;400、悬浮填料;500、DMBR动态膜组件;531、提手;532、限位板;533、螺纹管;534、填料管;535、折弯件;541、格栅网板;600、网兜。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1-5所示,本发明提供一种生活污水处理设备,包括依次连通的微氧生物仓1、反硝化仓2、缺氧生物仓3和生物质仓4,微氧生物仓1、反硝化仓2、缺氧生物仓3和生物质仓4均通过倒置的U形管9连通,且U形管9的输入输出口延伸至污水内;微氧生物仓1和缺氧生物仓3顶面均盖设有种植盖板5,反硝化仓2顶面盖设有反硝化调节板6,生物质仓4顶面贯通下料管口7;微氧生物仓1和缺氧生物仓3均通过顶面的种植盖板5向下悬挂生物管53,反硝化仓2内底部填充反硝化填料200,生物质仓4内底部填充悬浮填料400;微氧生物仓1和缺氧生物仓3的生物管53内分别通过网兜600填充第一生物填料100和第二生物填料300。
种植盖板5上贯通有若干管槽51和种植槽52,管槽51底端周边向槽心设有限位环,种植槽52周边垂直向上设有种植筒54,种植筒54内设有格栅网板541;管槽51可设计为圆形或方形或多边形,满足管槽51和生物管53连接即可;种植筒54在其内下方固定设置格栅网板541,在格栅网板541的上方填充土壤或鹅软石等,然后在其上种植一些水生植物,水生植物的根茎通过格栅网板541的孔径延伸到下方的污水内,汲取污水内杂质营养,使其达到对污水的净化;在管槽51和种植槽52的排列设计时,优先布置为管槽51和种植槽52交错排列,且应保持若干管槽51之间等距离设置,种植槽52之间等距离设置;
管槽51通过限位环向下方悬挂生物管53;生物管53包括顶面的限位板532,限位板532通过其下方固接的螺纹管533连接填料管534,填料管534的周壁为纵横交叉分布硬质骨架,并通过硬质骨架在其内放置网兜600;限位板532顶面铰接有提手531,螺纹管533的下方管口内设有若干钩挂网兜600的折弯件535,生物管53通过限位板532和限位环抵接,且限位板532长度大于螺纹管533直径,螺纹管533和填料管534直径小于管槽51下方开口的长度;生物管53用于在其内填充生物填料,利用不同生物填料的不同的生物催化作用,对不同处理阶段的生活污水进行生物净化;在本实施例中,生物管53由填料管534和螺纹管533连接,方便其拆卸装配生物填料,而其上铰接的提手531,也方便使用者从盖板上提起生物管53,进而方便更换和维修。
第一生物填料100为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料,第二生物填料300为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料;第一生物填料100和第二生物填料300负载微量元素化合物,并于事先包埋微生物酶;反硝化填料200为纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料;悬浮填料400为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质。其中,动态膜组件500的基材为不锈钢筛网或玄武岩纤维布,动态膜的过滤膜为微滤膜,过滤孔径为3-300um,且动态膜组件500的表面喷涂固定Ti、Si、Al氧化物。
一种生活污水处理方法,处理方法包括以下步骤:
1),微氧生物仓催化:通过污水输入管口8向微氧生物仓1内通入生活污水,并通过曝气管11向其内通入氧气,氧气融入污水形成溶解氧,在生物管53内的炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料和溶解氧作用下,其上微生物和微生物酶发生微氧催化,使得污水内富营养杂质被分解,初步净化污水;期间控制溶解氧含量在0.5ppm;
2),反硝化仓厌氧催化:开启微氧生物仓1和反硝化仓2之间U形管9上的提升泵12,使初步净化的污水进入反硝化仓2;在纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料等反硝化填料200的作用下,其内的反硝化菌种发生脱氮反应;将污水内的硝酸盐中的氮元素还原为氮气;使其污水除氮;在其过程中,控制其内反硝化菌种的生产温度为20-40℃,污水pH值范围为6.5-7.5;
3),缺氧生物仓催化:通过U形管9上提升泵12将除氮污水通过缺氧生物仓3,在炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料其上微生物作用下,控制溶解氧含量在0.2-0.4之间,使其内微生物发生缺氧催化反应;使其进一步净化污水;
4),生物质仓反应:将污水通入生物质仓4,在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质的吸附作用下结合其上微生物进行充分的氧化反应,控制溶解氧含量在2ppm,进一步净化污水;
5),泥水分离抽取:开启净水输出管口10,好氧催化仓内泥水通过动态膜组件500的泥水分离,截留活性污泥,形成处理净水并于净水输出管口10排出。
动态膜组件500的基材为不锈钢筛网或玄武岩纤维布,动态膜的过滤膜为微滤膜,过滤孔径为3-300um,且动态膜组件500的表面喷涂固定Ti、Si、Al氧化物。
实施例2
请参照图1-5所示,本发明提供一种生活污水处理设备,包括依次连通的微氧生物仓1、反硝化仓2、缺氧生物仓3和生物质仓4,微氧生物仓1、反硝化仓2、缺氧生物仓3和生物质仓4均通过倒置的U形管9连通,且U形管9的输入输出口延伸至污水内;微氧生物仓1和缺氧生物仓3顶面均盖设有种植盖板5,反硝化仓2顶面盖设有反硝化调节板6,生物质仓4顶面贯通下料管口7;微氧生物仓1和缺氧生物仓3均通过顶面的种植盖板5向下悬挂生物管53,反硝化仓2内底部填充反硝化填料200,生物质仓4内底部填充悬浮填料400;微氧生物仓1和缺氧生物仓3的生物管53内分别通过网兜600填充第一生物填料100和第二生物填料300。
反硝化调节板6上设有法兰管口62,其底面设有若干热灯61、温度探头和PH计,且其顶面还设有与温度探头和PH计信号连接的显示设备;反硝化调节板6上的法兰管口62用于密封反硝化仓2,使其仓内达到反硝化反应需要的贫氧环境,且法兰管口62也可以连通外接的碳源设备和PH调节设备;在污水生化处理过程中,能为反硝化细菌利用的碳源主要有污水中的碳源以及外加碳源。常用的外加碳源为甲醇,因为甲醇被分解后主要生成二氧化碳和水,不残留任何难降解的物质,而且反硝化速率高,所以法兰管口62可用于向其内输送甲醇;pH值也是反硝化过程的重要影响因素,反硝化细菌最适的pH值范围为6.5-7.5,此时的反硝化速率最高;当pH值不在此范围内时,反硝化速率明显下降,所以,通过其内的PH计和显示设备用于监测其内的PH值,当PH值不当时,通过法兰管口62想其内输送调节剂,调节污水PH值;反硝化细菌的最适生长温度为20-40℃,低于15℃时,反硝化速率明显降低。因此,当仓内温度不适宜时,启闭热灯61,实现仓内温度的调节,温度探头和显示设备用于监测仓内温度。
微氧生物仓1、缺氧生物仓3和生物质仓4内底端均设有曝气管11,且曝气管11和外界供氧设备相连;倒置的U形管9于其折弯部设有提升泵12,且提升泵12高度和仓体顶面平齐;微氧生物仓1一侧顶部连通污水输入管口8,且其输出口位于微氧生物仓1内上方,生物质仓4一侧下部通过动态膜组件500连通净水输出管口10,且其输入口延伸至生物质仓4内底部。
第一生物填料100为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料,第二生物填料300为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料;第一生物填料100和第二生物填料300负载微量元素化合物,并于事先包埋微生物酶;反硝化填料200为纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料;悬浮填料400为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质。其中,动态膜组件500的基材为不锈钢筛网或玄武岩纤维布,动态膜的过滤膜为微滤膜,过滤孔径为3-300um,且动态膜组件500的表面喷涂固定Ti、Si、Al氧化物。
一种生活污水处理方法,处理方法包括以下步骤:
1),微氧生物仓催化:通过污水输入管口8向微氧生物仓1内通入生活污水,并通过曝气管11向其内通入氧气,氧气融入污水形成溶解氧,在生物管53内的炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料和溶解氧作用下,其上微生物和微生物酶发生微氧催化,使得污水内富营养杂质被分解,初步净化污水;期间控制溶解氧含量在0.5ppm;
2),反硝化仓厌氧催化:开启微氧生物仓1和反硝化仓2之间U形管9上的提升泵12,使初步净化的污水进入反硝化仓2;在纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料等反硝化填料200的作用下,其内的反硝化菌种发生脱氮反应;将污水内的硝酸盐中的氮元素还原为氮气;使其污水除氮;在其过程中,控制其内反硝化菌种的生产温度为20-40℃,污水pH值范围为6.5-7.5;
3),缺氧生物仓催化:通过U形管9上提升泵12将除氮污水通过缺氧生物仓3,在炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料其上微生物作用下,控制溶解氧含量在0.2-0.4之间,使其内微生物发生缺氧催化反应;使其进一步净化污水;
4),生物质仓反应:将污水通入生物质仓,在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质的吸附作用下结合其上微生物进行充分的氧化反应,控制溶解氧含量在2ppm,进一步净化污水;
5),泥水分离抽取:开启净水输出管口10,好氧催化仓内泥水通过动态膜组件500的泥水分离,截留活性污泥,形成处理净水并于净水输出管口10排出。
本发明具有下述优异效果:
1、通过依次连通的微氧生物仓、反硝化仓、缺氧生物仓和生物质仓实现了生活污水的逐步催化分解,处理能力强,有机负荷高;
2、采用负载多种具有催化作用的金属氧化物、生物填料、轻质天然矿物等实现了同步催化分解和生化分解;
3、通过便捷安装的可拆卸生物管,方便对生物填料的及时更换和对生物管的及时维修;
4、通过种植槽可以水生植物对生活污水的净化,有效去除水中氮、磷等物质,保证了出水水质的同时,也实现了废水资源化效果;
5、通过反硝化调节板实现了污水反硝化反应的可调,使得污水中反硝化菌种能够在可控调下对污水进行脱氮反应。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种生活污水处理设备,包括依次连通的微氧生物仓(1)、反硝化仓(2)、缺氧生物仓(3)和生物质仓(4),其特征在于:所述微氧生物仓(1)、反硝化仓(2)、缺氧生物仓(3)和生物质仓(4)均通过倒置的U形管(9)连通,且U形管(9)的输入输出口延伸至污水内;所述微氧生物仓(1)和缺氧生物仓(3)顶面均盖设有种植盖板(5),所述反硝化仓(2)顶面盖设有反硝化调节板(6),所述生物质仓(4)顶面贯通下料管口(7);所述微氧生物仓(1)和缺氧生物仓(3)均通过顶面的种植盖板(5)向下悬挂生物管(53),所述反硝化仓(2)内底部填充反硝化填料(200),所述生物质仓(4)内底部填充悬浮填料(400);所述微氧生物仓(1)和缺氧生物仓(3)的生物管(53)内分别通过网兜(600)填充第一生物填料(100)和第二生物填料(300)。
2.根据权利要求1所述的一种生活污水处理设备,其特征在于:所述种植盖板(5)上贯通有若干管槽(51)和种植槽(52),所述管槽(51)底端周边向槽心设有限位环,所述种植槽(52)周边垂直向上设有种植筒(54),所述种植筒(54)内设有格栅网板(541)。
3.根据权利要求2所述的一种生活污水处理设备,其特征在于:所述管槽(51)通过限位环向下方悬挂生物管(53);所述生物管(53)包括顶面的限位板(532),所述限位板(532)通过其下方固接的螺纹管(533)连接填料管(534),所述填料管(534)的周壁为纵横交叉分布硬质骨架,并通过硬质骨架在其内放置网兜(600);所述限位板(532)顶面铰接有提手(531),所述螺纹管(533)的下方管口内设有若干钩挂网兜(600)的折弯件(535),所述生物管(53)通过限位板(532)和限位环抵接,且所述限位板(532)长度大于螺纹管(533)直径,所述螺纹管(533)和填料管(534)直径小于管槽(51)下方开口的长度。
4.根据权利要求1所述的一种生活污水处理设备,其特征在于:所述反硝化调节板(6)上设有法兰管口(62),其底面设有若干热灯(61)、温度探头和PH计,且其顶面还设有与温度探头和PH计信号连接的显示设备。
5.根据权利要求1所述的一种生活污水处理设备,其特征在于:所述微氧生物仓(1)、缺氧生物仓(3)和生物质仓(4)内底端均设有曝气管(11),且所述曝气管(11)和外界供氧设备相连;倒置的所述U形管(9)于其折弯部设有提升泵(12),且所述提升泵(12)高度和仓体顶面平齐;所述微氧生物仓(1)一侧顶部连通污水输入管口(8),且其输出口位于微氧生物仓(1)内上方,所述生物质仓(4)一侧下部通过动态膜组件(500)连通净水输出管口(10),且其输入口延伸至生物质仓(4)内底部。
6.根据权利要求1所述的一种生活污水处理设备,其特征在于:所述第一生物填料(100)为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料,所述第二生物填料(300)为炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料;所述第一生物填料(100)和第二生物填料(300)负载微量元素化合物,并于事先包埋微生物酶;所述反硝化填料(200)为纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料;所述悬浮填料(400)为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质。
7.一种生活污水处理方法,其特征在于:所述处理方法包括以下步骤:
1),微氧生物仓催化:通过污水输入管口(8)向微氧生物仓(1)内通入生活污水,并通过曝气管(11)向其内通入氧气,氧气融入污水形成溶解氧,在生物管(53)内的炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料和溶解氧作用下,其上微生物和微生物酶发生微氧催化,使得污水内富营养杂质被分解,初步净化污水;期间控制溶解氧含量在0.5ppm;
2),反硝化仓厌氧催化:开启微氧生物仓(1)和反硝化仓(2)之间U形管(9)上的提升泵(12),使初步净化的污水进入反硝化仓(2);在纳米铁微球、海绵铁、双金属或铁碳类催化还原性填料等反硝化填料(200)的作用下,其内的反硝化菌种发生脱氮反应;将污水内的硝酸盐中的氮元素还原为氮气;使其污水除氮;在其过程中,控制其内反硝化菌种的生产温度为20-40℃,污水pH值范围为6.5-7.5;
3),缺氧生物仓催化:通过U形管(9)上提升泵(12)将除氮污水通过缺氧生物仓(3),在炭纤维填料或玄武岩填料或水草状填料或植物秸秆生物质填料其上微生物作用下,控制溶解氧含量在0.2-0.4之间,使其内微生物发生缺氧催化反应;使其进一步净化污水;
4),生物质仓反应:将污水通入好氧催化仓,在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或膨胀石墨或多面空心球或聚氨酯海绵或浮石颗粒或植物秸秆类生物质的吸附作用下结合其上微生物进行充分的氧化反应,控制溶解氧含量在2ppm,进一步净化污水;
5),泥水分离抽取:开启净水输出管口(10),好氧催化仓内泥水通过动态膜组件(500)的泥水分离,截留活性污泥,形成处理净水并于净水输出管口(10)排出。
8.根据权利要求7所述的一种生活污水处理方法,其特征在于:所述动态膜组件(500)的基材为不锈钢筛网或玄武岩纤维布,所述动态膜的过滤膜为微滤膜,过滤孔径为3-300um,且所述动态膜组件(500)的表面喷涂固定Ti、Si、Al氧化物。
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