CN210313920U - 一种高效节能中药废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能中药废水处理系统，涉及废水处理技术领域，其包括格栅槽、调节池、初沉池、SRIC厌氧反应器、接触氧化池、二沉池和污泥浓缩池，所述格栅槽与废水管道连接，格栅槽中安装有机械格栅，所述机械格栅的出料端通过污泥管道与泥饼外运或焚烧系统连接；所述格栅槽的出液端与调节池连接，调节池内安装有潜水搅拌机，所述调节池通过加药管道与酸罐和碱罐连接；本实用新型的有益效果是：采用“格栅+调节池+初沉池+配水井+SRIC厌氧反应器+接触氧化池+二沉池”结合的生物处理工艺，SRIC厌氧生物处理工艺能耗低，去除率高，出水稳定，好氧生物处理工艺投资省、技术成熟、效率高、处理效果稳定可靠。

Description

一种高效节能中药废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种高效节能中药废水处理系统。

背景技术

中药废水主要来自生产车间，在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程中产生。中药废水包括生产过程中的原药洗涤水，原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤、地板冲洗用水、蒸汽冷凝水和处理离子交换树脂酸碱溶液的中和水等。中药废水中的污染物大致可分为两类一类是水溶性的，另一类是不溶性的。水溶性的污染物主要成分是糖类(多糖为主)、蛋白质、木质素、有机酸、树脂、粘液脂、生物碱、氨基酸、留体、萜类、酚类、鞣质、醇类化合物等以及由制片工序引入的无毒色素；不溶性的污染物主要构成物为泥沙、植物纤维(如木质素等)、无机盐的微细颗粒及其它悬浮物等。

中药生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所产生的废水水质及水量有很大差别，且由于产品更换周期短，废水水质、水量经常波动，极不稳定。中药废水是一种污染物种类繁多、成份复杂的高浓度难降解有机废水，该废水虽无毒但有害，由于浓度高、有机物含量大、直接排放会对环境造成严重污染。总体来说，中药提取废水具有悬浮物浓度较高，COD_Cr浓度高，处理难度大等特点，因此，传统的废水处理工艺难以满足中药废水处理的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能中药废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能中药废水处理系统，包括格栅槽、调节池、初沉池、SRIC厌氧反应器、接触氧化池、二沉池和污泥浓缩池，所述格栅槽与废水管道连接，格栅槽中安装有机械格栅，所述机械格栅的出料端通过污泥管道与泥饼外运或焚烧系统连接；所述格栅槽的出液端与调节池连接，调节池内安装有潜水搅拌机，所述调节池通过加药管道与酸罐和碱罐连接；所述调节池的出水端与初沉池连接，初沉池的一侧位置处还设有配水井，所述配水井上连接有蒸汽管道，所述配水井的出水端通过废水管道和SRIC厌氧反应器提升泵与SRIC厌氧反应器连接，SRIC厌氧反应器依次与接触氧化池、二沉池和污泥浓缩池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二沉池、初沉池均通过污泥管道与污泥浓缩池连接，二沉池的出液端通过废水管道与废水达标排放系统连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述SRIC厌氧反应器内安装有多层上下分布的SRIC厌氧反应器三相分离器，每个所述SRIC厌氧反应器三相分离器均通过沼气管道和离心机与沼气回收利用系统连接，SRIC厌氧反应器内安装有SRIC厌氧反应器布水系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述SRIC厌氧反应器上还设有SRIC厌氧反应器内循环系统，SRIC厌氧反应器内循环系统包括SRIC厌氧反应器内循环系统回流泵和废水管道，废水管道的两端分别连接在SRIC厌氧反应器的上部以及SRIC厌氧反应器布水系统上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接触氧化池内设有曝气盘和接触氧化池组合填料，所述曝气盘通过曝气管道与鼓风机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二沉池的底部还通过污泥管道和污泥回流泵与接触氧化池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括与污泥浓缩池通过污泥管道和污泥螺杆泵连接的污泥脱水机，污泥螺杆泵上还通过加药管道与污泥絮凝药剂罐连接，污泥脱水机的出料端设有泥饼外运或焚烧系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述污泥脱水机的出液端通过废水管道与调节池连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用“格栅+调节池+初沉池+配水井+SRIC厌氧反应器+接触氧化池+二沉池”结合的生物处理工艺，SRIC厌氧生物处理工艺能耗低，去除率高，出水稳定，好氧生物处理工艺投资省、技术成熟、效率高、处理效果稳定可靠。

附图说明

图1为一种高效节能中药废水处理系统的结构示意图。

图中：1-机械格栅、2-格栅槽、3-调节池、4-初沉池、5-配水井、6-SRIC厌氧反应器、7-接触氧化池、8-二沉池、9-污泥浓缩池、10-污泥螺杆泵、11-污泥脱水机、12-泥饼外运或焚烧系统、13-潜水搅拌机、14-酸罐、15-碱罐、16-导流筒、17-汽水分离罐、18-SRIC厌氧反应器三相分离器、19-SRIC厌氧反应器布水系统、20-SRIC厌氧反应器提升泵、21-SRIC厌氧反应器内循环系统回流泵、22-SRIC厌氧反应器内循环系统、23-离心机、24-曝气盘、25-接触氧化池组合填料、26-污泥回流泵、27-鼓风机、28-污泥絮凝药剂罐、29-中药废水、30-曝气管道、31-蒸汽、32-沼气回收利用系统、33-废水达标排放系统、34-废水管道、35-污泥管道、36-加药管道、37-沼气管道、38-蒸汽管道。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效节能中药废水处理系统，包括格栅槽2、调节池3、初沉池4、SRIC厌氧反应器6、接触氧化池7、二沉池8和污泥浓缩池9，所述格栅槽2与废水管道34连接，用于将中药废水29输入到格栅槽2内，格栅槽2中安装有机械格栅1，用于去除中药废水29中的悬浮颗粒物（如药渣）等大块颗粒物，保护后续处理单元内的水泵、阀门和管道等机械设备，并确保后续处理单元稳定运行，在本实施例中，所述机械格栅1的出料端通过污泥管道35与泥饼外运或焚烧系统12连接；所述格栅槽2的出液端与调节池3连接，调节池3用于调节水量并均化水质，以防止短时间内过大的污染负荷对后续处理单元的冲击，确保废水处理设施平稳运行，调节池3内安装有潜水搅拌机13，且所述调节池3通过加药管道36与酸罐14和碱罐15连接；所述调节池3的出水端与初沉池4连接，初沉池4用于将废水中的泥沙等物质沉淀下来，初沉池4内安装有导流筒16，初沉池4的一侧位置处还设有配水井5，配水井5用于为废水加热升温，将废水保温在35±3℃的范围，为后续的SRIC厌氧反应器6提供良好条件，当然，所述配水井5上连接有蒸汽管道38，用于向配水井5内输入蒸汽31，所述配水井5的出水端通过废水管道34和SRIC厌氧反应器提升泵20与SRIC厌氧反应器6连接，用于利用厌氧微生物的作用将废水中有机物降解转化为甲烷和水，从而使废水污染性去除，SRIC厌氧反应器6依次与接触氧化池7、二沉池8和污泥浓缩池9连接。

本实施例中，接触氧化池7是利用好氧微生物的作用将废水中污染物降解为二氧化碳和水，从而消除废水的污染性；二沉池8是用于将降解的污染物以污泥的形式分离处理，二沉池8内同样设有导流筒16，此处，所述二沉池8、初沉池4均通过污泥管道5与污泥浓缩池9连接，用以对污泥进行收集处理，二沉池8的出液端通过废水管道34与废水达标排放系统33连接。

具体的来说，所述SRIC厌氧反应器6内安装有多层上下分布的SRIC厌氧反应器三相分离器18，每个所述SRIC厌氧反应器三相分离器18均通过沼气管道37和离心机23与沼气回收利用系统32连接，SRIC厌氧反应器6内安装有SRIC厌氧反应器布水系统19，此外，所述SRIC厌氧反应器6上还设有SRIC厌氧反应器内循环系统22，SRIC厌氧反应器内循环系统22包括SRIC厌氧反应器内循环系统回流泵21和废水管道34，废水管道34的两端分别连接在SRIC厌氧反应器6的上部以及SRIC厌氧反应器布水系统19上，即SRIC厌氧反应器6内的废水经过经过SRIC厌氧反应器三相分离器18的分离之后，还可以在SRIC厌氧反应器内循环系统22的作用下回流，重复上述动作，以保证处理的彻底性。

此外，所述接触氧化池7内设有曝气盘24和接触氧化池组合填料25，当然，所述曝气盘24通过曝气管道30与鼓风机27连接。作为优选的，为了对污泥进行再次的处理，本实施例中，所述二沉池8的底部还通过污泥管道35和污泥回流泵26与接触氧化池7连接，用于对污泥进行再次的处理，彻底消除淤泥的污染性。

实施例2

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效节能中药废水处理系统，还包括与污泥浓缩池9通过污泥管道35和污泥螺杆泵10连接的污泥脱水机11，当然，污泥螺杆泵10上还通过加药管道36与污泥絮凝药剂罐28连接，很明显的，污泥脱水机11用于对污泥进行脱水作业，污泥脱水机11的出料端设有泥饼外运或焚烧系统12。

作为优选的，为了对污泥脱水机11脱出的污水进行收集和处理，本实施例将所述污泥脱水机11的出液端通过废水管道34与调节池3连接。

需要特别说明的是，本技术方案中，机械格栅是中药废水处理设施中最前端的预处理单元，用于去除废水中一些大的悬浮颗粒物（如药渣）等大块颗粒物，保护后续处理单元内的水泵、阀门和管道等机械设备，并确保后续处理单元稳定运行；调节池用于调节水量并均化水质，以防止短时间内过大的污染负荷对后续处理单元的冲击，确保废水处理设施平稳运行；初沉池将废水中的泥沙等物质沉淀下来；配水井用于废水的加热升温，将废水保温在35±3℃的范围，为SRIC厌氧反应器提供良好条件；SRIC厌氧反应器利用厌氧微生物的作用将废水中有机物降解转化为甲烷和水，从而使废水污染性去除；接触氧化池利用好氧微生物的作用将废水中污染物降解为二氧化碳和水，从而消除废水的污染性；二沉池将降解的污染物以污泥的形式分离处理；最终，中药废水经整套工艺处理净化后，达标排放。

其采用“格栅+调节池+初沉池+配水井+SRIC厌氧反应器+接触氧化池+二沉池”结合的生物处理工艺，SRIC厌氧生物处理工艺能耗低，去除率高，出水稳定，好氧生物处理工艺投资省、技术成熟、效率高、处理效果稳定可靠。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种高效节能中药废水处理系统，包括格栅槽（2）、调节池（3）、初沉池（4）、SRIC厌氧反应器（6）、接触氧化池（7）、二沉池（8）和污泥浓缩池（9），其特征在于，所述格栅槽（2）与废水管道（34）连接，格栅槽（2）中安装有机械格栅（1），所述机械格栅（1）的出料端通过污泥管道（35）与泥饼外运或焚烧系统（12）连接；所述格栅槽（2）的出液端与调节池（3）连接，调节池（3）内安装有潜水搅拌机（13），所述调节池（3）通过加药管道（36）与酸罐（14）和碱罐（15）连接；所述调节池（3）的出水端与初沉池（4）连接，初沉池（4）的一侧位置处还设有配水井（5），所述配水井（5）上连接有蒸汽管道（38），所述配水井（5）的出水端通过废水管道（34）和SRIC厌氧反应器提升泵（20）与SRIC厌氧反应器（6）连接，SRIC厌氧反应器（6）依次与接触氧化池（7）、二沉池（8）和污泥浓缩池（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，所述二沉池（8）、初沉池（4）均通过污泥管道（35）与污泥浓缩池（9）连接，二沉池（8）的出液端通过废水管道（34）与废水达标排放系统（33）连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，所述SRIC厌氧反应器（6）内安装有多层上下分布的SRIC厌氧反应器三相分离器（18），每个所述SRIC厌氧反应器三相分离器（18）均通过沼气管道（37）和离心机（23）与沼气回收利用系统（32）连接，SRIC厌氧反应器（6）内安装有SRIC厌氧反应器布水系统（19）。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，所述SRIC厌氧反应器（6）上还设有SRIC厌氧反应器内循环系统（22），SRIC厌氧反应器内循环系统（22）包括SRIC厌氧反应器内循环系统回流泵（21）和废水管道（34），废水管道（34）的两端分别连接在SRIC厌氧反应器（6）的上部以及SRIC厌氧反应器布水系统（19）上。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，所述接触氧化池（7）内设有曝气盘（24）和接触氧化池组合填料（25），所述曝气盘（24）通过曝气管道（30）与鼓风机（27）连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，所述二沉池（8）的底部还通过污泥管道（35）和污泥回流泵（26）与接触氧化池（7）连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，还包括与污泥浓缩池（9）通过污泥管道（35）和污泥螺杆泵（10）连接的污泥脱水机（11），污泥螺杆泵（10）上还通过加药管道（36）与污泥絮凝药剂罐（28）连接，污泥脱水机（11）的出料端设有泥饼外运或焚烧系统（12）。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能中药废水处理系统，其特征在于，所述污泥脱水机（11）的出液端通过废水管道（34）与调节池（3）连接。

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