CN113023616A - 一种高效型物料提升机械设备 - Google Patents

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CN113023616A CN202110226097.8A CN202110226097A CN113023616A CN 113023616 A CN113023616 A CN 113023616A CN 202110226097 A CN202110226097 A CN 202110226097A CN 113023616 A CN113023616 A CN 113023616A
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Abstract

本发明提供一种高效型物料提升机械设备，涉及物料提升机械设备技术领域，以解决在物料提升过程中，此外，在提升过程中，易出现不满仓提升的情况，导致提升效率不高，耗能较大的问题，包括提升架；所述提升架右端侧板中部靠下处固定安装有控制盒；所述提升架左端侧板的中部靠下处固定对接有进料台，而提升架右端侧板的中部靠上处则固定对接有卸料台；所述提升架的上端固定安装有竖向的升降台组。本发明中由于套架前端和后端的竖杆左右两端分别垂直固定安装有两根拨杆，上下两根拨杆之间的距离为卸料口高度的一半，避免卡住，而当到达下方时，又能够给予物料箱一定自由活动的空间，便于物料入箱和入箱后复转开关的触发。

Description

一种高效型物料提升机械设备
技术领域
本发明涉及物料提升机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效型物料提升机械设备。
背景技术
物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
如专利申请书CN201810640291.9中一种新型斜坡式物料提升设备，包括固定基座，所述固定基座中间位置固定连接有架身标准节，所述架身标准节顶部两侧固定连接有提升导轨，所述提升导轨底端固定连接有底座，所述底座远离架身标准节一侧固定连接有断绳缓冲挡板，所述底座表面螺纹连接有固定螺母，所述提升导轨表面安装有运货小车，所述运货小车外部一侧安装有滚轮，所述运货小车底部固定连接有缓冲座，所述滚轴远离运货小车一侧固定连接有限位块，本发明涉及物料提升机械设备技术领域。该物料提升设备装置，达到运输物料目的，提高设备的稳定性与安全性，并且通过提升导轨的设置，可有效避免垂直提升机构对设备的损害，减少经济财产的损失。
在物料提升过程中，物料的进料和卸料为主要影响物料提升机效率的主要因素，需要专门的机构进行配合，间隔时间浪费较多，此外，在提升过程中，易出现不满仓提升的情况，导致提升效率不高，耗能较大。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效型物料提升机械设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效型物料提升机械设备，以解决在物料提升过程中，物料的进料和卸料为主要影响物料提升机效率的主要因素，需要专门的机构进行配合，间隔时间浪费较多，此外，在提升过程中，易出现不满仓提升的情况，导致提升效率不高，耗能较大的问题。
本发明高效型物料提升机械设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高效型物料提升机械设备，包括提升架；所述提升架右端侧板中部靠下处固定安装有控制盒；所述提升架左端侧板的中部靠下处固定对接有进料台，而提升架右端侧板的中部靠上处则固定对接有卸料台；所述提升架的上端固定安装有竖向的升降台组；所述提升架中竖向滑动安装有物料箱，物料箱的下端与纵向安装在升降台组下端的套架相卡接；所述提升架左端侧板下端位置处竖向安装有自封缓冲台架，而与自封缓冲台架相对应位置处的提升架右端侧板内侧位置处纵向固定安装有限位底台。
进一步的，所述提升架包括自封口和卸料口，所述提升架左右两端的侧板均为竖向内扣的凹状立板结构，提升架左端侧板的下端开设有矩形状的自封口，自封口的前端口壁和后端口壁上均开设有半圆柱状的竖向凹槽，自封缓冲台架的上端则竖向滑动卡接在竖向凹槽中，进料台也固定对接在自封口的上端位置处，提升架右端侧板上端与卸料台相对应的位置处开设有卸料口。
进一步的，所述升降台组包括伺服电机、丝杆和皮带，所述升降台组顶部平面的后端中部固定安装有倒置的伺服电机，升降台组前端中部和后端中部与下方提升架底板之间分别转动安装有丝杆，后端的丝杆上端与伺服电机的转轴固定相连接，而前端的丝杆与后端的丝杆之间则通过皮带转动相连接，前后两个丝杆分别与下方的套架前端和后端转动相螺接。
进一步的，所述套架包括拨杆，所述套架前端和后端的竖杆左右两端分别垂直固定安装有两根拨杆，上下两根拨杆之间的距离为卸料口高度的一半。
进一步的，所述物料箱包括挡柱、触发柱、入料口和出料口，所述物料箱前端侧壁和后端侧壁分别垂直固定安装有两根左右对称的挡柱，挡柱处于上下两根拨杆之间，物料箱处于最下端位置处时，挡柱与最下方的拨杆相接触，物料箱左端侧壁上端位置处开设有入料口，而物料箱右端位置处则开设有出料口，物料箱移动至最下端位置处时，入料口与进料台完全相对接，物料箱移动至最上端位置处时，出料口与卸料口位置相对齐，物料箱底部平面上与限位底台左端相对应的位置处固定安装有下凸的触发柱，物料箱内腔底部靠近出料口位置处为向外下方倾斜的斜面结构。
进一步的，所述自封缓冲台架包括缓冲柱、自封板和缓冲弹簧，所述自封缓冲台架前后两端的翅台上分别竖向滑动安装有缓冲柱，两根缓冲柱的上端之间固定连接有竖向的自封板，自封板为L状结构，自封板的水平段内延至提升架内部，自封板的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有与自封口滑动相卡接的卡轨，自封板的上端为由内上方向外下方倾斜的斜口结构，缓冲柱上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧自然状态下将自封板向上顶持至与自封口上端相卡合，物料箱空箱状态下，缓冲弹簧压缩，入料口的下端口边处于进料台内端的中部靠下位置处，物料箱下移至最下端位置处时，缓冲柱的下端也将与提升架的底板上端相接触。
进一步的，所述限位底台包括复转开关，所述限位底台左端固定对接有复转开关，复转开关与上方的触发柱处于同一竖向直线上，复转开关通过控制盒与伺服电机电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于套架前端和后端的竖杆左右两端分别垂直固定安装有两根拨杆，上下两根拨杆之间的距离为卸料口高度的一半，可通过拨杆保证物料箱在下移过程中能够顺利下滑，避免卡住，而当到达下方时，又能够给予物料箱一定自由活动的空间，便于物料入箱和入箱后复转开关的触发。
2、由于物料箱底部平面上与限位底台左端相对应的位置处固定安装有下凸的触发柱，物料箱内腔底部靠近出料口位置处为向外下方倾斜的斜面结构，当物料从入料口中进入到物料箱中后，物料借助于倾斜面自然向出料口处聚集，当物料箱上升至最上端位置处时，物料能够自然从出料口流动至卸料台中，其卸料时间较为固定，可配合伺服电机设置停留时间，而当进料时，由于进料速度影响因素较多，难以设置固定停留时间，则通过挡柱和触发柱的配合，当物料箱中盛满物料后，触发柱才能触发复转开关，使得伺服电机反向旋转，使得物料箱提升，可有效的避免了物料箱不满载甚至空载的情况出现，提高了提升效率。
3、由于物料箱空箱状态下，缓冲弹簧压缩，入料口的下端口边处于进料台内端的中部靠下位置处，物料箱下移至最下端位置处时，缓冲柱的下端也将与提升架的底板上端相接触，自然状态下，自封板可在缓冲弹簧的作用下将进料台下端封闭，而当物料箱下端与自封板水平段相接触时，自封板下移，进料台上的物料可进入到物料箱中，直至物料箱中物料注满至迫使物料箱移动到最下端位置处为止，物料箱向上移动后，自封板由于上端为向外下方倾斜的斜面结构，可避免自封板在封闭时卡料的情况出现，有效的保证了密封性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左前下方后视结构示意图。
图3是本发明的主视结构示意图。
图4是本发明的图3中A放大部分结构示意图。
图5是本发明的拆分状态轴视结构示意图。
图6是本发明的物料箱和自封缓冲台架与提升架相分离状态轴视结构示意图。
图7是本发明的自封缓冲台架部分轴视结构示意图。
图8是本发明的物料箱部分轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、提升架；101、自封口；102、卸料口；2、控制盒；3、进料台；4、卸料台；5、升降台组；501、伺服电机；502、丝杆；503、皮带；6、套架；601、拨杆；7、物料箱；701、挡柱；702、触发柱；703、入料口；704、出料口；8、自封缓冲台架；801、缓冲柱；802、自封板；803、缓冲弹簧；9、限位底台；901、复转开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种高效型物料提升机械设备，包括提升架1；提升架1右端侧板中部靠下处固定安装有控制盒2；提升架1左端侧板的中部靠下处固定对接有进料台3，而提升架1右端侧板的中部靠上处则固定对接有卸料台4；提升架1的上端固定安装有竖向的升降台组5；提升架1中竖向滑动安装有物料箱7，物料箱7的下端与纵向安装在升降台组5下端的套架6相卡接；提升架1左端侧板下端位置处竖向安装有自封缓冲台架8，而与自封缓冲台架8相对应位置处的提升架1右端侧板内侧位置处纵向固定安装有限位底台9。
其中，提升架1包括自封口101和卸料口102，提升架1左右两端的侧板均为竖向内扣的凹状立板结构，提升架1左端侧板的下端开设有矩形状的自封口101，自封口101的前端口壁和后端口壁上均开设有半圆柱状的竖向凹槽，自封缓冲台架8的上端则竖向滑动卡接在竖向凹槽中，进料台3也固定对接在自封口101的上端位置处，提升架1右端侧板上端与卸料台4相对应的位置处开设有卸料口102，自封板802可在自封口101上下滑动。
其中，升降台组5包括伺服电机501、丝杆502和皮带503，升降台组5顶部平面的后端中部固定安装有倒置的伺服电机501，升降台组5前端中部和后端中部与下方提升架1底板之间分别转动安装有丝杆502，后端的丝杆502上端与伺服电机501的转轴固定相连接，而前端的丝杆502与后端的丝杆502之间则通过皮带503转动相连接，前后两个丝杆502分别与下方的套架6前端和后端转动相螺接，当伺服电机501转动时，可通过旋转的丝杆502使得套架6上下移动，从而能够带动物料箱7升降，完成物料提升动作。
其中，套架6包括拨杆601，套架6前端和后端的竖杆左右两端分别垂直固定安装有两根拨杆601，上下两根拨杆601之间的距离为卸料口102高度的一半，可通过拨杆601保证物料箱7在下移过程中能够顺利下滑，避免卡住，而当到达下方时，又能够给予物料箱7一定自由活动的空间，便于物料入箱和入箱后复转开关901的触发。
其中，物料箱7包括挡柱701、触发柱702、入料口703和出料口704，物料箱7前端侧壁和后端侧壁分别垂直固定安装有两根左右对称的挡柱701，挡柱701处于上下两根拨杆601之间，物料箱7处于最下端位置处时，挡柱701与最下方的拨杆601相接触，物料箱7左端侧壁上端位置处开设有入料口703，而物料箱7右端位置处则开设有出料口704，物料箱7移动至最下端位置处时，入料口703与进料台3完全相对接，物料箱7移动至最上端位置处时，出料口704与卸料口102位置相对齐，物料箱7底部平面上与限位底台9左端相对应的位置处固定安装有下凸的触发柱702，物料箱7内腔底部靠近出料口704位置处为向外下方倾斜的斜面结构，当物料从入料口703中进入到物料箱7中后，物料借助于倾斜面自然向出料口704处聚集，当物料箱7上升至最上端位置处时，物料能够自然从出料口704流动至卸料台4中，其卸料时间较为固定，可配合伺服电机501设置停留时间，而当进料时，由于进料速度影响因素较多，难以设置固定停留时间，则通过挡柱701和触发柱702的配合，当物料箱7中盛满物料后，触发柱702才能触发复转开关901，使得伺服电机501反向旋转，使得物料箱7提升，可有效的避免了物料箱7不满载甚至空载的情况出现，提高了提升效率。
其中，自封缓冲台架8包括缓冲柱801、自封板802和缓冲弹簧803，自封缓冲台架8前后两端的翅台上分别竖向滑动安装有缓冲柱801，两根缓冲柱801的上端之间固定连接有竖向的自封板802，自封板802为L状结构，自封板802的水平段内延至提升架1内部，自封板802的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有与自封口101滑动相卡接的卡轨，自封板802的上端为由内上方向外下方倾斜的斜口结构，缓冲柱801上套装有缓冲弹簧803，缓冲弹簧803自然状态下将自封板802向上顶持至与自封口101上端相卡合，物料箱7空箱状态下，缓冲弹簧803压缩，入料口703的下端口边处于进料台3内端的中部靠下位置处，物料箱7下移至最下端位置处时，缓冲柱801的下端也将与提升架1的底板上端相接触，自然状态下，自封板802可在缓冲弹簧803的作用下将进料台3下端封闭，而当物料箱7下端与自封板802水平段相接触时，自封板802下移，进料台3上的物料可进入到物料箱7中，直至物料箱7中物料注满至迫使物料箱7移动到最下端位置处为止，物料箱7向上移动后，自封板802由于上端为向外下方倾斜的斜面结构，可避免自封板802在封闭时卡料的情况出现，有效的保证了密封性。
其中，限位底台9包括复转开关901，限位底台9左端固定对接有复转开关901，复转开关901与上方的触发柱702处于同一竖向直线上，复转开关901通过控制盒2与伺服电机501电性连接，当复转开关901触发后，可使得伺服电机501工作，物料箱7上升。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用过程中，当物料从入料口703中进入到物料箱7中后，物料借助于倾斜面自然向出料口704处聚集，当物料箱7上升至最上端位置处时，物料能够自然从出料口704流动至卸料台4中，其卸料时间较为固定，可配合伺服电机501设置停留时间，而当进料时，由于进料速度影响因素较多，难以设置固定停留时间，则通过挡柱701和触发柱702的配合，当物料箱7中盛满物料后，触发柱702才能触发复转开关901，使得伺服电机501反向旋转，使得物料箱7提升，可有效的避免了物料箱7不满载甚至空载的情况出现，提高了提升效率，物料箱7空箱状态下，缓冲弹簧803压缩，入料口703的下端口边处于进料台3内端的中部靠下位置处，物料箱7下移至最下端位置处时，缓冲柱801的下端也将与提升架1的底板上端相接触，自然状态下，自封板802可在缓冲弹簧803的作用下将进料台3下端封闭，而当物料箱7下端与自封板802水平段相接触时，自封板802下移，进料台3上的物料可进入到物料箱7中，直至物料箱7中物料注满至迫使物料箱7移动到最下端位置处为止，物料箱7向上移动后，自封板802由于上端为向外下方倾斜的斜面结构，可避免自封板802在封闭时卡料的情况出现，有效的保证了密封性，而套架6前端和后端的竖杆左右两端分别垂直固定安装有两根拨杆601，上下两根拨杆601之间的距离为卸料口102高度的一半，可通过拨杆601保证物料箱7在下移过程中能够顺利下滑，避免卡住，而当到达下方时，又能够给予物料箱7一定自由活动的空间，便于物料入箱和入箱后复转开关901的触发。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种高效型物料提升机械设备，其特征在于：包括提升架(1)；所述提升架(1)右端侧板中部靠下处固定安装有控制盒(2)；所述提升架(1)左端侧板的中部靠下处固定对接有进料台(3)，而提升架(1)右端侧板的中部靠上处则固定对接有卸料台(4)；所述提升架(1)的上端固定安装有竖向的升降台组(5)；所述提升架(1)中竖向滑动安装有物料箱(7)，物料箱(7)的下端与纵向安装在升降台组(5)下端的套架(6)相卡接；所述提升架(1)左端侧板下端位置处竖向安装有自封缓冲台架(8)，而与自封缓冲台架(8)相对应位置处的提升架(1)右端侧板内侧位置处纵向固定安装有限位底台(9)；所述自封缓冲台架(8)包括缓冲柱(801)、自封板(802)和缓冲弹簧(803)，所述自封缓冲台架(8)前后两端的翅台上分别竖向滑动安装有缓冲柱(801)，两根缓冲柱(801)的上端之间固定连接有竖向的自封板(802)，自封板(802)为L状结构，自封板(802)的水平段内延至提升架(1)内部，自封板(802)的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有与自封口(101)滑动相卡接的卡轨，自封板(802)的上端为由内上方向外下方倾斜的斜口结构，缓冲柱(801)上套装有缓冲弹簧(803)，。
2.如权利要求1所述高效型物料提升机械设备，其特征在于：所述提升架(1)包括自封口(101)和卸料口(102)，所述提升架(1)左右两端的侧板均为竖向内扣的凹状立板结构，提升架(1)左端侧板的下端开设有矩形状的自封口(101)，自封口(101)的前端口壁和后端口壁上均开设有半圆柱状的竖向凹槽，自封缓冲台架(8)的上端则竖向滑动卡接在竖向凹槽中，进料台(3)也固定对接在自封口(101)的上端位置处，提升架(1)右端侧板上端与卸料台(4)相对应的位置处开设有卸料口(102)。
3.如权利要求1所述高效型物料提升机械设备，其特征在于：所述升降台组(5)包括伺服电机(501)、丝杆(502)和皮带(503)，所述升降台组(5)顶部平面的后端中部固定安装有倒置的伺服电机(501)，升降台组(5)前端中部和后端中部与下方提升架(1)底板之间分别转动安装有丝杆(502)，后端的丝杆(502)上端与伺服电机(501)的转轴固定相连接，而前端的丝杆(502)与后端的丝杆(502)之间则通过皮带(503)转动相连接，前后两个丝杆(502)分别与下方的套架(6)前端和后端转动相螺接。
4.如权利要求1所述高效型物料提升机械设备，其特征在于：所述套架(6)包括拨杆(601)，所述套架(6)前端和后端的竖杆左右两端分别垂直固定安装有两根拨杆(601)，上下两根拨杆(601)之间的距离为卸料口(102)高度的一半。
5.如权利要求1所述高效型物料提升机械设备，其特征在于：所述物料箱(7)包括挡柱(701)、触发柱(702)、入料口(703)和出料口(704)，所述物料箱(7)前端侧壁和后端侧壁分别垂直固定安装有两根左右对称的挡柱(701)，挡柱(701)处于上下两根拨杆(601)之间，物料箱(7)处于最下端位置处时，挡柱(701)与最下方的拨杆(601)相接触，物料箱(7)左端侧壁上端位置处开设有入料口(703)，而物料箱(7)右端位置处则开设有出料口(704)，物料箱(7)移动至最下端位置处时，入料口(703)与进料台(3)完全相对接，物料箱(7)移动至最上端位置处时，出料口(704)与卸料口(102)位置相对齐，物料箱(7)底部平面上与限位底台(9)左端相对应的位置处固定安装有下凸的触发柱(702)，物料箱(7)内腔底部靠近出料口(704)位置处为向外下方倾斜的斜面结构。
6.如权利要求1所述高效型物料提升机械设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(803)自然状态下将自封板(802)向上顶持至与自封口(101)上端相卡合，物料箱(7)空箱状态下，缓冲弹簧(803)压缩，入料口(703)的下端口边处于进料台(3)内端的中部靠下位置处，物料箱(7)下移至最下端位置处时，缓冲柱(801)的下端也将与提升架(1)的底板上端相接触。
7.如权利要求1所述高效型物料提升机械设备，其特征在于：所述限位底台(9)包括复转开关(901)，所述限位底台(9)左端固定对接有复转开关(901)，复转开关(901)与上方的触发柱(702)处于同一竖向直线上，复转开关(901)通过控制盒(2)与伺服电机(501)电性连接。
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