CN113023424A - 一种药用包装袋的熟化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装袋加工领域，具体公开了一种药用包装袋的熟化装置。包括熟化室，熟化室上方设有限位单元、下方设有支撑单元，限位单元包括转盘、转动件、收卷辊和多个限位组件，熟化室内设有熟化腔，熟化室的顶部设有限位口，转盘与熟化室转动连接，转动件固定在熟化室外壁上，收卷辊与转盘固定；多个限位组件设于收卷辊外周，每个限位组件均包括多根限位杆；支撑单元包括推动件和底板；推动件位于底板下方；收卷辊上套设有收卷筒，收卷筒内壁设有导向槽，收卷辊侧壁固定有凸块，底板上设有进气通孔。本发明中的熟化装置能够对内侧的药用包装袋进行加热，以提高熟化效果和沸点较低的试剂的去除效果。

Description

一种药用包装袋的熟化装置

技术领域

本发明涉及包装袋加工领域，具体涉及一种药用包装袋的熟化装置。

背景技术

药品包装袋在加工过程中需要进行覆膜，覆膜时需要使用如粘合剂、固化剂等试剂，但是这些试剂需要一定时间才能充分反应，使药品包装袋的多层薄膜之间的连接强度较大，故在覆膜之后需要进行熟化，熟化时需要对药品包装袋进行加热，同时使沸点较低的试剂挥发。

目前的药品包装袋覆膜后通常收卷成卷再放入熟化室进行熟化，导致被收卷在内侧的药品包装膜通常难以被加热，而且由于被紧密的收卷，收卷在内侧的药品包装膜内的试剂即使挥发也难以溢出，导致沸点较低的试剂去除效果较差。

发明内容

本发明意在提供一种能够对内侧的药用包装袋进行加热的熟化装置，以提高熟化效果和沸点较低的试剂的去除效果。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种药用包装袋的熟化装置，包括熟化室，熟化室上方设有限位单元、下方设有支撑单元，限位单元包括转盘、转动件、收卷辊和多个限位组件，熟化室内设有熟化腔，熟化室的顶部设有限位口，转盘与限位口相对并与熟化室的顶部转动连接，转动件固定在熟化室外壁上并用于驱动转盘转动，收卷辊与转盘固定，收卷辊的下端沿竖向延伸至熟化腔内；多个限位组件以收卷辊为中心呈同心圆的方式设于收卷辊外周，每个限位组件均包括多根限位杆，多根限位杆均沿周向分布在收卷辊外周，限位杆下端沿竖向贯穿转盘且限位杆与转盘滑动连接；支撑单元包括推动件和底板，熟化腔的底部设有出料口，底板与出料口相对并用于封闭出料口；推动件位于底板下方并用于推动底板沿竖向滑动；收卷辊上套设有收卷筒，收卷筒的底部与底板相抵，收卷筒内壁设有导向槽，收卷辊侧壁固定有位于导向槽内并与导向槽滑动连接的凸块，底板上设有与熟化腔连通的进气通孔。

本方案的有益效果为：

1.本方案中的收卷辊转动时能够带动收卷筒转动，使药用包装袋向靠近收卷筒的一侧滑动，而当限位杆向下滑动后可对药用包装袋缠绕在收卷筒上造成阻挡，避免过多的药用包装袋紧密的缠绕在收卷筒上，使得内侧的药用包装袋也可被加热，提高熟化效果。

2.熟化时，药用包装袋松散的收卷在收卷筒外周，熟化后，滑出限位杆并继续转动收卷筒即可将松散的药用包装袋紧密的收卷在收卷筒上，实现药用包装袋的快速收卷，不再需要先将熟化后的药用包装袋转移至外界进行收卷，使得操作更为简便。

3.本方案中的进气通孔位于底板上，热气从下向上的经过药用包装袋，不会受到相邻药用包装袋的阻挡，方便热气与药用包装袋接触，进一步提高对药用包装袋的熟化效果。

进一步，收卷筒的上端与转盘的底部相贴。

本方案的有益效果为：收卷筒的两端分别与熟化腔的顶部和底板相贴，避免收卷筒发生跳动导致收卷筒上的药用包装袋出现滑动而无法被紧密的收卷。

进一步，底板侧壁固定有限位块，熟化室的底部固定有与限位块相对的挡块。

本方案的有益效果为：挡块与限位块配合能够对底板向上滑动的距离进行限制，避免底板向上滑动的距离过大，导致收卷筒受到的底板的压力过大而发生弯曲变形。

进一步，限位块与挡块均为环状，且限位块与挡块之间设有密封垫，密封垫固定在限位块或挡块上。

本方案的有益效果为：当限位块与挡块相贴后，密封垫能够发生弹性变形，避免限位块与挡块之间出现缝隙，导致热气从缝隙泄露，进一步提高熟化效果。

进一步，限位组件还包括固定环和拉力件，限位杆上端固定在固定环上，拉力件位于固定环的上方并用于将固定环向上拉动。

本方案的有益效果为：本方案中的固定环为环状，固定环与同一组的多个限位杆固定后，可通过滑动固定环使同一组的多个限位杆向上滑动，控制更为简单。

进一步，底板内设有进气腔，进气腔内固定有多个环状的隔板，多个隔板以收卷辊为中心呈同心圆状分布，隔板将进气腔分隔为多个环状的腔室，进气通孔设有多个，且多个进气通孔分布在多个腔室的上方并用于将腔室与熟化腔连通；腔室的底部设有进气口。

本方案的有益效果为：在收卷的药用包装袋较少时，药用包装袋被收卷在靠近收卷筒的一侧，仅向靠近收卷辊一侧的腔室内通入热气即可使热气经过药用包装袋，减少热气用量，降低熟化成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的正视竖向剖视图；

图2为图1中收卷筒的俯视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：熟化室1、开口11、挡块12、底板2、进气通孔21、密封垫22、进气腔3、隔板31、收卷辊4、凸块41、收卷筒5、转盘6、固定环7、限位杆71。

实施例1

一种药用包装袋的熟化装置，如图1所示，包括支架和熟化室1，熟化室1通过螺栓安装在支架上，熟化室1内设有熟化腔，熟化室1的左壁设有开口11。熟化室1上方设有限位单元、下方设有支撑单元。限位单元包括转盘6、转动件、收卷辊4和多个限位组件，转盘6位于熟化室1的上方，熟化室1的顶部设有与转盘6相对的限位口，转盘6对限位口进行封闭。收卷辊4下端沿竖向贯穿转盘6后延伸入熟化腔内，收卷辊4的上端通过螺栓与转盘6固定，收卷辊4可随着转盘6转动。转盘6的侧壁焊接固定有齿圈，转动件通过螺栓固定在熟化室1的外壁上，且转动件的输出轴上键连接有与齿圈啮合的齿轮，用于驱动转盘6转动。熟化室1的侧壁设有与收卷辊4相对的操作口并设有对操作口进行封闭的门，本实施例中的门通过铰链与熟化室1连接。

限位组件包括固定环7、拉力件和多个限位杆71，多个限位组件的固定环7以收卷辊4为中心呈同心圆的方式设于收卷辊4的外周，同一限位组件的多个限位杆71沿周向焊接在固定环7的底部，限位杆71的下端沿竖向贯穿转盘6并延伸入熟化腔内。本实施例中的拉力件采用液压缸，拉力件的推杆下端通过联轴器与限位杆71的上端连接，转盘6上通过螺栓固定有安装架，拉力件通过螺栓固定在安装架上。

支撑单元位于熟化室1的下方，支撑单元包括推动件和底板2，熟化室1的底部设有出料口，底板2与出料口相对并对出料口进行封闭。底板2的侧壁一体成型有环状的限位块，熟化室1的内壁一体成型有环状的挡块12，挡块12与限位块相对，可对底板2的向上滑动距离进行限位；限位块的顶部胶接有环状的密封垫22，当限位块向上滑动后，密封垫22位于限位块与挡块12之间，对限位块与挡块12之间的缝隙进行密封。收卷辊4上套设有收卷筒5，收卷筒5的两端分别与转盘6的底部和底板2的顶部相贴。如图2所示，收卷筒5的内壁设有多个凹槽，收卷辊4的外壁一体成型有多个凸块41，凸块41与凹槽一一对应，且凸块41位于凹槽内并与凹槽间隙配合，使得收卷筒5可相对收卷辊4滑动。

再如图1所示，底板2内设有进气腔3，进气腔3内设有多个环状的隔板31，隔板31与固定环7一一对应并以收卷辊4为中心呈同心圆的方式分布，隔板31的顶部和底部焊接在进气腔3的顶部和底部，故通过隔板31可将进气腔3分隔为多个环状的腔室。每个腔室的顶部均设有多个进气通孔21，用于将腔室与熟化腔连通；腔室的底部设有进气口至并胶接有进气管，进气管与进气口连通，用于向腔室内通入热气。

具体实施过程如下：

初始时，收卷筒5套设在收卷辊4上，底板2与熟化室1的底部相抵，限位杆71的下端位于熟化腔的上方。熟化时，人工打开门将药用包装袋的端部粘贴在收卷筒5上，然后人工打开转动件，转动件驱动转盘6转动，带动收卷辊4转动，通过凹槽与凸块41的配合使得收卷筒5随着收卷辊4转动，使药用包装袋向靠近收卷筒5的一侧滑动，并从靠近收卷辊4向远离收卷辊4的方向、间歇性的启动拉力件，使限位杆71向下滑动，当限位杆71向下滑动后可对药用包装袋起到限位的作用，防止药用包装袋全部被紧密的收卷在收卷辊4上后。

在收卷药用包装袋的同时，人工通过进气管向腔室内通入热气，腔室内的热气从进气通道向上进入熟化腔内，对药用包装袋进行加热。

熟化完成后，先人工将靠近收卷辊4的限位杆71向上滑动，使限位杆71不再对药用包装袋进行阻挡，然后启动转动件，使收卷筒5转动，继续将药用包装袋紧密的收卷在收卷筒5上。当全部药用包装袋紧密的收卷在收卷筒5上后，关闭转动件并停止向腔室内通入热气，然后启动推动件，使底板2向下滑动，收卷筒5在重力作用下自动滑出熟化腔，当收卷筒5滑动至熟化腔下方后，将收卷筒5从底板2上取下即完成药用包装袋的熟化和收卷。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中的每个腔室内均设有气压传感器，具体的，本实施例中的气压传感器的结构和安装方式均与现有技术相同，本实施例中不再赘述。底板2顶部设有环状的限位槽，收卷筒5套设在收卷辊4上后，收卷筒5的下端位于限位槽内，开口11的下端与底板2的顶部等高，在实际实施时，开口11的下端也可位于底板2顶部的下侧。

在药用包装袋收卷在收卷筒5上后，在药用包装袋向上偏移时，药用包装袋的底部与底板2的顶部之间形成缝隙，此时与收卷的药用包装袋相对的进气通道不会被收卷的药用包装袋堵塞，腔室内的热气可从药用包装袋溢出，使得腔室内的压强减小，而通过气压传感器可对腔室内的压强进行检测，方便及时对正在被收卷的药用包装袋向下进行纠偏，使得药用包装袋能更整齐的被收卷。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种药用包装袋的熟化装置，包括熟化室，其特征在于：所述熟化室上方设有限位单元、下方设有支撑单元，所述限位单元包括转盘、转动件、收卷辊和多个限位组件，所述熟化室内设有熟化腔，所述熟化室的顶部设有限位口，所述转盘与限位口相对并与熟化室的顶部转动连接，所述转动件固定在熟化室外壁上并用于驱动转盘转动，所述收卷辊与转盘固定，所述收卷辊的下端沿竖向延伸至熟化腔内；多个限位组件以收卷辊为中心呈同心圆的方式设于收卷辊外周，每个限位组件均包括多根限位杆，多根限位杆均沿周向分布在收卷辊外周，所述限位杆下端沿竖向贯穿转盘且限位杆与转盘滑动连接；支撑单元包括推动件和底板，所述熟化腔的底部设有出料口，所述底板与出料口相对并用于封闭出料口；所述推动件位于底板下方并用于推动底板沿竖向滑动；所述收卷辊上套设有收卷筒，所述收卷筒的底部与底板相抵，所述收卷筒内壁设有导向槽，所述收卷辊侧壁固定有位于导向槽内并与导向槽滑动连接的凸块，所述底板上设有与熟化腔连通的进气通孔。

2.根据权利要求1所述的一种药用包装袋的熟化装置，其特征在于：收卷筒的上端与转盘的底部相贴。

3.根据权利要求2所述的一种药用包装袋的熟化装置，其特征在于：底板侧壁固定有限位块，所述熟化室的底部固定有与限位块相对的挡块。

4.根据权利要求3所述的一种药用包装袋的熟化装置，其特征在于：限位块与挡块均为环状，且限位块与挡块之间设有密封垫，所述密封垫固定在限位块或挡块上。

5.根据权利要求2所述的一种药用包装袋的熟化装置，其特征在于：限位组件还包括固定环和拉力件，所述限位杆上端固定在固定环上，所述拉力件位于固定环的上方并用于将固定环向上拉动。

6.根据权利要求5所述的一种药用包装袋的熟化装置，其特征在于：底板内设有进气腔，所述进气腔内固定有多个环状的隔板，多个隔板以收卷辊为中心呈同心圆状分布，所述隔板将进气腔分隔为多个环状的腔室，进气通孔设有多个，且多个进气通孔分布在多个腔室的上方并用于将腔室与熟化腔连通；所述腔室的底部设有进气口。

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