CN113023327A

CN113023327A - 一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备

Info

Publication number: CN113023327A
Application number: CN202110316653.0A
Authority: CN
Inventors: 欧阳泽
Original assignee: Individual
Current assignee: SHANDONG FANGDA MACHINERY CO LTD
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2041-03-25
Also published as: CN113023327B

Abstract

本发明涉及一种测量设备，尤其涉及一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备。要解决的技术问题为：提供一种可以自动对零进行送料，且测量速度快的高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备。一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；第一气缸，第一气缸设置在底板上部一侧；移动组件，移动组件设置在底板上部中间；测量组件，测量组件设置在底板上部中间。本发明达到了可以自动对零进行送料，且测量速度快的效果；通过将零件放置在下料箱，通过圆筒进行左右移动，进而使得挡板进行左右移动，从而下料箱可以实现依次送料的效果。

Description

一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备

技术领域

本发明涉及一种测量设备，尤其涉及一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备。

背景技术

由于零件表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的疲劳强度、零件的抗腐蚀性、零件的密封性等造成影响。从而人们在零件投入使用者销售之前，需要对零件表面的粗糙度进行测量。

现有的皮革打孔设备，如专利公告号为CN210242753U的中国专利公开了一种零件表面粗糙度检具，用于零件表面粗糙度检测，包括底座、滑轨及表面粗糙度检测仪：所述底座上设有定位块，所述定位块用于支撑所述零件；所述表面粗糙度检测仪设于所述滑轨上，以使所述表面粗糙度检测仪沿着所述滑轨向靠近或远离所述零件方向滑动。该设备在使用过程中，需要人工手动进行送料，从而使得测量速度较慢。

因此，需要设计一种可以自动对零进行送料，且测量速度快的高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备。

发明内容

为了克服，需要人工手动进行送料，从而使得测量速度较慢的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以自动对零进行送料，且测量速度快的高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备。

本发明的技术方案为：一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；第一气缸，第一气缸设置在底板上部一侧；移动组件，移动组件设置在底板上部中间；测量组件，测量组件设置在底板上部中间。

作为本发明的一种优选技术方案，移动组件包括有：固定板，固定板设置在第一气缸上；轴承，轴承设置在固定板内；连接块，连接块设置在轴承上；圆筒，圆筒设置在连接块上部。

作为本发明的一种优选技术方案，测量组件包括有：滑套，滑套设置在固定板上；第一滑杆，第一滑杆滑动式设置在滑套内；第一弹簧，第一弹簧设置在滑套中间；卡球，卡球设置在第一弹簧上；测量杆，测量杆滑动式设置在第一滑杆上；第二弹簧，第二弹簧设置在测量杆与第一滑杆之间；表盘，表盘设置在第一滑杆上；第一转轴，第一转轴转动式设置在表盘内；异形板，异形板设置在第一转轴上，异形板与测量杆转动式连接；第二转轴，第二转轴转动式设置在表盘内；齿轮组，齿轮组设置在第二转轴与第一转轴之间；指针，指针设置在第二转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：底座，底座设滑动式置在圆筒下侧；第三弹簧，第三弹簧设置在底座与圆筒之间；异形套，异形套设置在底座上侧；第二滑杆，第二滑杆滑动式设置在异形套上，第二滑杆的数量为四个；卡块，卡块均设置在第二滑杆上；第四弹簧，第四弹簧设置在第二滑杆与异形套之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下料组件，下料组件包括有：支撑架，支撑架对称式设置在底板上部靠近第一气缸的一侧；下料箱，下料箱设置在支撑架之间；第一支架，第一支架设置在下料箱上；第五弹簧，第五弹簧设置在第一支架上；弧形板，弧形板设置在两侧的第五弹簧之间；挡板，挡板滑动式设置在下料箱底部；连接杆，连接杆设置在挡板下部；第六弹簧，第六弹簧设置在挡板与下料箱之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有取料组件，取料组件包括有：支杆，支杆对称式设置在底板上部远离第一气缸的一侧；异形架，异形架设置在支杆上；第二气缸，第二气缸设置在异形架之间；磁铁，磁铁设置在第二气缸上；楔形块，对称式楔形块设置在底板上部远离第一气缸的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有调节组件，调节组件包括有：第二支架，第二支架对称式设置在前侧的支撑架上；第一齿条，第一齿条设置在第二支架之间；连杆，连杆设置在测量杆上；丝杆，丝杆转动式设置在连杆上；第一齿轮，第一齿轮设置在丝杆上，第一齿轮与第一齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：支板，支板对称式设置在底板上部远离第二支架的一侧；第二齿条，第二齿条设置在支板上部；第二齿轮，第二齿轮设置在圆筒上，第二齿轮与第二齿条啮合。

有益效果：1、本发明达到了可以自动对零进行送料，且测量速度快的效果；

2、通过将零件放置在下料箱，通过圆筒进行左右移动，进而使得挡板进行左右移动，从而下料箱可以实现依次送料的效果；

3、通过将零件下料至圆筒中，通过第二齿条与第二齿轮啮合，使得圆筒进行转动，从而测量杆可以快速对零件进行测量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动组件的结构示意图。

图3为本发明测量组件的结构示意图及剖视图。

图4为本发明测量组件的第二种结构示意图及剖视图。

图5为本发明夹紧组件的结构示意图及剖视图。

图6为本发明下料组件的结构示意图。

图7为本发明下料组件的第二结构示意图及剖视图。

图8为本发明取料组件的结构示意图及剖视图。

图9为本发明调节组件的结构示意图。

图10为本发明旋转组件的结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-第一气缸，3-移动组件，31-固定板，32-轴承，33-连接块，34-圆筒，4-测量组件，41-滑套，42-第一滑杆，43-第一弹簧，44-卡球，45-测量杆，46-第二弹簧，47-表盘，48-第一转轴，49-异形板，410-齿轮组，411-第二转轴，412-指针，5-夹紧组件，51-底座，52-第三弹簧，53-异形套，54-第二滑杆，55-卡块，56-第四弹簧，6-下料组件，61-支撑架，62-下料箱，63-第一支架，64-弧形板，65-第五弹簧，66-挡板，67-连接杆，68-第六弹簧，7-取料组件，71-支杆，72-异形架，73-第二气缸，74-磁铁，75-楔形块，8-调节组件，81-第二支架，82-第一齿条，83-连杆，84-丝杆，85-第一齿轮，9-旋转组件，91-支板，92-第二齿条，93-第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，如图1所示，包括有底板1、第一气缸2、移动组件3和测量组件4，底板1上部右侧设有第一气缸2，底板1上部中间设有移动组件3，底板1上部中间设有测量组件4。

当使用者需要对零件表面粗糙度进行测量时，可以使用本设备，首先将需要测量的零件放置在移动组件3中，随后打开第一气缸2，通过第一气缸2带动移动组件3移动至测量组件4中进行测量，当使用者不需要对零件进行测量时，关闭第一气缸2。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，移动组件3包括有固定板31、轴承32、连接块33和圆筒34，第一气缸2左侧设有固定板31，固定板31内设有轴承32，轴承32上设有连接块33，连接块33上部设有圆筒34。

使用者可以将需要进行测量的零件放置在圆筒34中，通过将圆筒34移动至靠近测量组件4的位置，使用者可以转动圆筒34，方便测量组件4对零件进行测量，当零件测量完成后，使用者可以将圆筒34内的零件取出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-10所示，测量组件4包括有滑套41、第一滑杆42、第一弹簧43、卡球44、测量杆45、第二弹簧46、表盘47、第一转轴48、异形板49、齿轮组410、第二转轴411和指针412，固定板31上设有滑套41，滑套41内滑动式设有第一滑杆42，滑套41中间设有第一弹簧43，第一弹簧43上设有卡球44，第一滑杆42上滑动式设有测量杆45，测量杆45与第一滑杆42之间连接有第二弹簧46，第一滑杆42上设有表盘47，表盘47内转动式设有第一转轴48，第一转轴48上设有异形板49，异形板49与测量杆45转动式连接，表盘47内转动式设有第二转轴411，第二转轴411与第一转轴48之间连接有齿轮组410，第二转轴411上设有指针412。

使用者需要调节第一滑杆42在滑套41中的位置时，可以将卡球44向内侧移动，第一弹簧43被压缩，随后使用可以对第一滑杆42的位置进行调节，调节好后，在第一弹簧43的复位作用下，卡球44可以卡在滑套41上，从而对第一滑杆42进行固定，当零件移动至与测量杆45接触时，第二弹簧46被压缩，卡杆向内侧移动，使得异形板49进行转动，由于异形板49上设有半圆齿条，从而通过半圆齿条与齿轮组410进行啮合，进而带动第二转轴411和指针412进行转动，使用者可以对指针412的读数进行观察，进而了解零件表面的粗糙程度，当测量杆45不对零件进行测量时，第二弹簧46带动测量杆45进行复位。

还包括有夹紧组件5，夹紧组件5包括有底座51、第三弹簧52、异形套53、第二滑杆54、卡块55和第四弹簧56，圆筒34下侧滑动式设有底座51，底座51与圆筒34之间连接有第三弹簧52，底座51上侧设有异形套53，异形套53上滑动式设有四个第二滑杆54，第二滑杆54上均设有卡块55，第二滑杆54与异形套53之间连接有第四弹簧56。

使用者可以将零件放置在底座51上部，使得底座51向下带动异形套53向下移动，第三弹簧52被压缩，异形套53向下移动，使得第二滑杆54带动卡块55向内侧移动，从而卡块55可以对零件进行夹紧，第四弹簧56被拉伸，测量完成后，使用者可以将底座51和异形套53向上移动，随后第二滑杆54和卡块55均向外侧移动，第四弹簧56复位，此时卡块55不再对零件进行夹紧，第三弹簧52复位。

还包括有下料组件6，下料组件6包括有支撑架61、下料箱62、第一支架63、弧形板64、第五弹簧65、挡板66、连接杆67和第六弹簧68，底板1上部右侧前后对称式设有支撑架61，支撑架61之间设有下料箱62，下料箱62上设有第一支架63，第一支架63上设有两个第五弹簧65，两侧的第五弹簧65之间连接有弧形板64，下料箱62底部滑动式设有挡板66，挡板66与下料箱62之间连接有第六弹簧68，挡板66下部设有连接杆67。

使用者可以将需要进行测量的零件放置在下料箱62内，使得第五弹簧65被拉伸，当圆筒34处于初始状态时，圆筒34抵住挡板66，第六弹簧68处于拉伸状态，此时挡板66不会堵住下料箱62左侧底部的开口，当圆筒34向左侧移动时，在第六弹簧68的复位下，挡板66向左侧移动，从而可以将下料箱62底部的开口堵住，当圆筒34向右侧移动推动挡板66向右侧移动时，下料箱62可以继续下料，第六弹簧68再次处于拉伸状态，如此可以实现依次下料的效果。

还包括有取料组件7，取料组件7包括有支杆71、异形架72、第二气缸73、磁铁74和楔形块75，底板1上部左侧前后对称式设有支杆71，支杆71上设有异形架72，异形架72之间连接有第二气缸73，第二气缸73上设有磁铁74，底板1上部左侧前后对称式设有楔形块75。

圆筒34向左侧移动，当楔形块75将底座51和异形套53向上顶起时，两侧卡块55不再对零件进行夹紧，使用者可以打开第二气缸73，使得第二气缸73带动磁铁74向下移动，将零件吸住并向上带动，当使用者不需要将零件从圆筒34取出时，关闭第二气缸73。

还包括有调节组件8，调节组件8包括有第二支架81、第一齿条82、连杆83、丝杆84和第一齿轮85，前侧的支撑架61上左右对称式设有第二支架81，第二支架81之间连接有第一齿条82，测量杆45上设有连杆83，连杆83上转动式设有丝杆84，丝杆84上设有第一齿轮85，第一齿轮85与第一齿条82啮合。

测量杆45带动丝杆84和第一齿轮85向左侧移动，通过第一齿轮85与第一齿条82啮合，使得第一齿轮85带动丝杆84进行转动，进而带动测量杆45沿丝杆84后侧移动，使得测量杆45可以向后侧移动与零件接触，当测量杆45带动丝杆84和第一齿轮85向右侧移动，通过第一齿轮85与第一齿条82啮合，使得丝杆84反转带动测量杆45复位。

还包括有旋转组件9，旋转组件9包括有支板91、第二齿条92和第二齿轮93，底板1上部后侧左右对称式设有支板91，支板91上部设有第二齿条92，圆筒34上设有第二齿轮93，第二齿轮93与第二齿条92啮合。

圆筒34带动第二齿轮93向左侧移动，通过第二齿轮93与第二齿条92啮合，使得圆筒34在轴承32的作用下，可以进行转动，如此无需人工手动对圆筒34进行转动，当圆筒34带动第二齿轮93向右侧移动，通过第二齿轮93与第二齿条92啮合，使得圆筒34反转复位。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；

第一气缸（2），第一气缸（2）设置在底板（1）上部一侧；

移动组件（3），移动组件（3）设置在底板（1）上部中间；

测量组件（4），测量组件（4）设置在底板（1）上部中间。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，移动组件（3）包括有：

固定板（31），固定板（31）设置在第一气缸（2）上；

轴承（32），轴承（32）设置在固定板（31）内；

连接块（33），连接块（33）设置在轴承（32）上；

圆筒（34），圆筒（34）设置在连接块（33）上部。

3.如权利要求2所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，测量组件（4）包括有：

滑套（41），滑套（41）设置在固定板（31）上；

第一滑杆（42），第一滑杆（42）滑动式设置在滑套（41）内；

第一弹簧（43），第一弹簧（43）设置在滑套（41）中间；

卡球（44），卡球（44）设置在第一弹簧（43）上；

测量杆（45），测量杆（45）滑动式设置在第一滑杆（42）上；

第二弹簧（46），第二弹簧（46）设置在测量杆（45）与第一滑杆（42）之间；

表盘（47），表盘（47）设置在第一滑杆（42）上；

第一转轴（48），第一转轴（48）转动式设置在表盘（47）内；

异形板（49），异形板（49）设置在第一转轴（48）上，异形板（49）与测量杆（45）转动式连接；

第二转轴（411），第二转轴（411）转动式设置在表盘（47）内；

齿轮组（410），齿轮组（410）设置在第二转轴（411）与第一转轴（48）之间；

指针（412），指针（412）设置在第二转轴（411）上。

4.如权利要求3所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，还包括有夹紧组件（5），夹紧组件（5）包括有：

底座（51），底座（51）设滑动式置在圆筒（34）下侧；

第三弹簧（52），第三弹簧（52）设置在底座（51）与圆筒（34）之间；

异形套（53），异形套（53）设置在底座（51）上侧；

第二滑杆（54），第二滑杆（54）滑动式设置在异形套（53）上，第二滑杆（54）的数量为四个；

卡块（55），卡块（55）均设置在第二滑杆（54）上；

第四弹簧（56），第四弹簧（56）设置在第二滑杆（54）与异形套（53）之间。

5.如权利要求4所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，还包括有下料组件（6），下料组件（6）包括有：

支撑架（61），支撑架（61）对称式设置在底板（1）上部靠近第一气缸（2）的一侧；

下料箱（62），下料箱（62）设置在支撑架（61）之间；

第一支架（63），第一支架（63）设置在下料箱（62）上；

第五弹簧（65），第五弹簧（65）设置在第一支架（63）上；

弧形板（64），弧形板（64）设置在两侧的第五弹簧（65）之间；

挡板（66），挡板（66）滑动式设置在下料箱（62）底部；

连接杆（67），连接杆（67）设置在挡板（66）下部；

第六弹簧（68），第六弹簧（68）设置在挡板（66）与下料箱（62）之间。

6.如权利要求5所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，还包括有取料组件（7），取料组件（7）包括有：

支杆（71），支杆（71）对称式设置在底板（1）上部远离第一气缸（2）的一侧；

异形架（72），异形架（72）设置在支杆（71）上；

第二气缸（73），第二气缸（73）设置在异形架（72）之间；

磁铁（74），磁铁（74）设置在第二气缸（73）上；

楔形块（75），对称式楔形块（75）设置在底板（1）上部远离第一气缸（2）的一侧。

7.如权利要求6所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，还包括有调节组件（8），调节组件（8）包括有：

第二支架（81），第二支架（81）对称式设置在前侧的支撑架（61）上；

第一齿条（82），第一齿条（82）设置在第二支架（81）之间；

连杆（83），连杆（83）设置在测量杆（45）上；

丝杆（84），丝杆（84）转动式设置在连杆（83）上；

第一齿轮（85），第一齿轮（85）设置在丝杆（84）上，第一齿轮（85）与第一齿条（82）啮合。

8.如权利要求7所述的一种高端装备制造业用轴类零件外表面粗糙度测量设备，其特征在于，还包括有旋转组件（9），旋转组件（9）包括有：

支板（91），支板（91）对称式设置在底板（1）上部远离第二支架（81）的一侧；

第二齿条（92），第二齿条（92）设置在支板（91）上部；

第二齿轮（93），第二齿轮（93）设置在圆筒（34）上，第二齿轮（93）与第二齿条（92）啮合。