CN113023257B - 一种带有无级变速的工业智能化制造系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有无级变速的工业智能化制造系统，包括传送带、输送筒、第一连接盘、变速连接圆槽、第二连接盘和变速调控机构、定位机构；对于本发明设计的工业产品质量智能检测装置，通过设置的传送带、输送筒、第一连接盘、变速连接圆槽、第二连接盘和变速调控机构，对于传送带的输送速度能够进行变速调控工作，能够根据产品质量检测需求对其输送速度进行控制，进而满足实际检测工作需求，并且通过设置的定位机构，能够提高调控后速度的稳定性，避免出现调控故障，提高工作效率，提升工作经济效益。

Description

一种带有无级变速的工业智能化制造系统
技术领域
本发明涉及工业制造设备技术领域，具体为一种带有无级变速的工业智能化制造系统。
背景技术
智能工业是指将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域，给工业生产注入“智慧”的综合技术，并且随着信息化、智能化建设的推进，上下料机器人、焊接机器人、打磨机器人、检测机器人、钻孔机器人、喷涂机器人等智能制造装备不断成熟，并在生产企业得到越来越广泛的应用。
为了提高智能工业生产工作效率，通常对于加工的产品在出料的同时也会伴随着质量检测，对于较小物件的产品通常是通过传送带进行流水检测工作，在这过程中，对于传送带的传送速度通常为定值，不能根据实际生产加工情况进行相应调控，进而不能满足生产加工的实际需求，降低其工作效率，为此，本发明提出一种带有无级变速的工业智能化制造系统用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有无级变速的工业智能化制造系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有无级变速的工业智能化制造系统，包括传送带、输送筒、第一连接盘、变速连接圆槽、第二连接盘和变速调控机构、定位机构；
所述传送带通过输送筒连接输送，并且输送筒的一端设置有连接轴，连接轴的另一端贯穿设置在第一支撑环中，并且连接轴的端部设置有第一连接盘；
所述第一连接盘上等距设置有变速连接圆槽，第一支撑环中活动设置有活动柱体，并且活动柱体的另一端活动设置在第二支撑环中，第二支撑环中设置有第二连接盘，并且第二连接盘设置在控制电机的输出端，控制电机设置在第二支撑环的一侧；
所述活动柱体中设置有变速调控机构。
优选的，所述变速调控机构中包含有活动体、活动槽、连接杆、转轴、调控手轮、第一活动圆块、第一弧形挤压斜槽、活动挤压杆、活动连接卡柱，所述活动体活动设置在活动柱体中，活动体的两侧对称设置有凸块，凸块上设置有连接弹簧，并且活动体的一端一体成型对称设置有连接杆，连接杆活动设置在活动槽中，活动槽设置在活动柱体中，所述转轴插接设置在活动体中，并且转轴的一端设置有调控手轮，另一端设置有第一活动圆块，所述第一活动圆块活动设置在活动体中，并且第一活动圆块上等距设置有第一弧形挤压斜槽，所述活动挤压杆活动设置在连接杆中，并且活动挤压杆的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽中，另一端设置有活动连接卡柱，并且活动挤压杆在与活动连接卡柱相连接端设置有第一复位弹簧，所述活动体上设置有定位机构。
优选的，所述定位机构包含有套盘、定位卡槽、固定体、第二活动圆块、旋钮、锁紧卡槽、第二弧形挤压斜槽、定位卡块、T型活动锁紧卡块、锁紧螺丝，所述套盘套接设置在转轴上，并且套盘的外侧壁设置有定位卡槽，所述固定体设置在活动体上，并且设置在套盘的边侧位置，固定体中活动设置有第二活动圆块，所述第二活动圆块的一端设置有旋钮，旋钮插接设置在固定体中，并且第二活动圆块一侧设置有锁紧卡槽，第二活动圆块中设置有第二弧形挤压斜槽，所述定位卡块活动设置在第二活动圆块的边侧位置，并且定位卡块的一端活动设置在第二弧形挤压斜槽中，定位卡块的一侧设置有凸片，凸片上设置有第二复位弹簧，所述T型活动锁紧卡块活动设置在第二活动圆块的边侧位置，并且T型活动锁紧卡块上对称设置有第三复位弹簧，所述锁紧螺丝螺纹连接设置在固定体中。
优选的，所述活动连接卡柱与变速连接圆槽设置位置相对应，两者直径设置相等，并且变速连接圆槽程直线等距设置在第一连接盘与第二连接盘上。
优选的，所述定位卡块与定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块的端部截面宽度与定位卡槽的槽口宽度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
对于本发明设计的工业产品质量智能检测装置，通过设置的传送带、输送筒、第一连接盘、变速连接圆槽、第二连接盘和变速调控机构，对于传送带的输送速度能够进行变速调控工作，能够根据产品质量检测需求对其输送速度进行控制，进而满足实际检测工作需求，并且通过设置的定位机构，能够提高调控后速度的稳定性，避免出现调控故障，提高工作效率，提升工作经济效益。
附图说明
图1为本发明结构连接左侧示意图；
图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
图3为本发明结构连接右侧示意图；
图4为本发明第一支撑环与活动柱体、第二支撑环内部结构局部剖视前侧示意图；
图5为本发明第一支撑环与活动柱体、第二支撑环内部结构局部剖视后侧示意图；
图6为本发明图5中结构连接局部放大示意图；
图7为本发明定位机构结构连接示意图；
图8为本发明图7中结构连接局部放大示意图；
图9为本发明第二活动圆块结构连接示意图。
图中：传送带1、输送筒2、连接轴3、第一支撑环4、第一连接盘5、变速连接圆槽6、活动柱体7、第二支撑环8、第二连接盘9、控制电机10、变速调控机构11、活动体1101、活动槽1102、连接杆1103、转轴1104、调控手轮1105、第一活动圆块1106、第一弧形挤压斜槽1107、活动挤压杆1108、活动连接卡柱1109、定位机构12、套盘1201、定位卡槽1202、固定体1203、第二活动圆块1204、旋钮1205、锁紧卡槽1206、第二弧形挤压斜槽1207、定位卡块1208、T型活动锁紧卡块1209、锁紧螺丝1210。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种带有无级变速的工业智能化制造系统，本发明包括传送带1、输送筒2、第一连接盘5、变速连接圆槽6、第二连接盘9和变速调控机构11、定位机构12；
传送带1通过输送筒2连接输送，并且输送筒2的一端设置有连接轴3，连接轴3的另一端贯穿设置在第一支撑环4中，并且连接轴3的端部设置有第一连接盘5；
第一连接盘5上等距设置有变速连接圆槽6，第一支撑环4中活动设置有活动柱体7，并且活动柱体7的另一端活动设置在第二支撑环8中，第二支撑环8中设置有第二连接盘9，并且第二连接盘9设置在控制电机10的输出端，控制电机10设置在第二支撑环8的一侧；
活动柱体7中设置有变速调控机构11。
进一步地、变速调控机构11中包含有活动体1101、活动槽1102、连接杆1103、转轴1104、调控手轮1105、第一活动圆块1106、第一弧形挤压斜槽1107、活动挤压杆1108、活动连接卡柱1109，活动体1101活动设置在活动柱体7中，活动体1101的两侧对称设置有凸块，凸块上设置有连接弹簧，并且活动体1101的一端一体成型对称设置有连接杆1103，连接杆1103活动设置在活动槽1102中，活动槽1102设置在活动柱体7中，转轴1104插接设置在活动体1101中，并且转轴1104的一端设置有调控手轮1105，另一端设置有第一活动圆块1106，第一活动圆块1106活动设置在活动体1101中，并且第一活动圆块1106上等距设置有第一弧形挤压斜槽1107，活动挤压杆1108活动设置在连接杆1103中，并且活动挤压杆1108的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽1107中，另一端设置有活动连接卡柱1109，并且活动挤压杆1108在与活动连接卡柱1109相连接端设置有第一复位弹簧，活动体1101上设置有定位机构12。
进一步地、定位机构12包含有套盘1201、定位卡槽1202、固定体1203、第二活动圆块1204、旋钮1205、锁紧卡槽1206、第二弧形挤压斜槽1207、定位卡块1208、T型活动锁紧卡块1209、锁紧螺丝1210，套盘1201套接设置在转轴1104上，并且套盘1201的外侧壁设置有定位卡槽1202，固定体1203设置在活动体1101上，并且设置在套盘1201的边侧位置，固定体1203中活动设置有第二活动圆块1204，第二活动圆块1204的一端设置有旋钮1205，旋钮1205插接设置在固定体1203中，并且第二活动圆块1204一侧设置有锁紧卡槽1206，第二活动圆块1204中设置有第二弧形挤压斜槽1207，定位卡块1208活动设置在第二活动圆块1204的边侧位置，并且定位卡块1208的一端活动设置在第二弧形挤压斜槽1207中，定位卡块1208的一侧设置有凸片，凸片上设置有第二复位弹簧，T型活动锁紧卡块1209活动设置在第二活动圆块1204的边侧位置，并且T型活动锁紧卡块1209上对称设置有第三复位弹簧，锁紧螺丝1210螺纹连接设置在固定体1203中。
进一步地、活动连接卡柱1109与变速连接圆槽6设置位置相对应，两者直径设置相等，并且变速连接圆槽6程直线等距设置在第一连接盘5与第二连接盘9上。
进一步地、定位卡块1208与定位卡槽1202设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块1208的端部截面宽度与定位卡槽1202的槽口宽度相等。
工作原理：对于本发明设计的工业产品质量智能检测装置，根据实际检测工作需求，需要对传送带1的输送速度进行调整工作时，通过控制变速调控机构11中活动体1101的位置，带动连接杆1103的位置移动，到达目标位置时，再通过调控手轮1105带动转轴1104的转动，进而带动第一活动圆块1106的转动，使得第一活动圆块1106中的第一弧形挤压斜槽1107对活动挤压杆1108进行挤压，活动挤压杆1108推动活动连接卡柱1109卡接在第一连接盘5和第二连接盘9上相应位置的变速连接圆槽6中，此时套盘1201在转轴1104的带动作用下，套盘1201边侧的定位卡槽1202到达定位卡块1208位置，紧接着通过旋钮1205带动固定体1203中第二活动圆块1204的转动，使得第二活动圆块1204上的第二弧形挤压斜槽1207对定位卡块1208进行挤压，使得定位卡块1208卡接在套盘1201上的定位卡槽1202中，与此同时，设置的锁紧卡槽1206到达T型活动锁紧卡块1209位置，再拧紧锁紧螺丝1210，锁紧螺丝1210对T型活动锁紧卡块1209进行挤压，使得T型活动锁紧卡块1209卡接在锁紧卡槽1206中，进而使得套盘1201位置锁定，使得活动连接卡柱1109卡接固定在变速连接圆槽6中，再启动控制电机10即可实现传送带1的变速调控工作，因此，对于本发明设计的工业产品质量智能检测装置，通过设置的传送带1、输送筒2、第一连接盘5、变速连接圆槽6、第二连接盘9和变速调控机构11，对于传送带1的输送速度能够进行变速调控工作，能够根据产品质量检测需求对其输送速度进行控制，进而满足实际检测工作需求，并且通过设置的定位机构12，能够提高调控后速度的稳定性，避免出现调控故障，提高工作效率，提升工作经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种带有无级变速的工业智能化制造系统，其特征在于：包括传送带(1)、输送筒(2)、第一连接盘(5)、变速连接圆槽(6)、第二连接盘(9)和变速调控机构(11)、定位机构(12)；
所述传送带(1)通过输送筒(2)连接输送，并且输送筒(2)的一端设置有连接轴(3)，连接轴(3)的另一端贯穿设置在第一支撑环(4)中，并且连接轴(3)的端部设置有第一连接盘(5)；
所述第一连接盘(5)上等距设置有变速连接圆槽(6)，第一支撑环(4)中活动设置有活动柱体(7)，并且活动柱体(7)的另一端活动设置在第二支撑环(8)中，第二支撑环(8)中设置有第二连接盘(9)，并且第二连接盘(9)设置在控制电机(10)的输出端，控制电机(10)设置在第二支撑环(8)的一侧；
所述活动柱体(7)中设置有变速调控机构(11)；
所述变速调控机构(11)中包含有活动体(1101)、活动槽(1102)、连接杆(1103)、转轴(1104)、调控手轮(1105)、第一活动圆块(1106)、第一弧形挤压斜槽(1107)、活动挤压杆(1108)、活动连接卡柱(1109)，所述活动体(1101)活动设置在活动柱体(7)中，活动体(1101)的两侧对称设置有凸块，凸块上设置有连接弹簧，并且活动体(1101)的一端一体成型对称设置有连接杆(1103)，连接杆(1103)活动设置在活动槽(1102)中，活动槽(1102)设置在活动柱体(7)中，所述转轴(1104)插接设置在活动体(1101)中，并且转轴(1104)的一端设置有调控手轮(1105)，另一端设置有第一活动圆块(1106)，所述第一活动圆块(1106)活动设置在活动体(1101)中，并且第一活动圆块(1106)上等距设置有第一弧形挤压斜槽(1107)，所述活动挤压杆(1108)活动设置在连接杆(1103)中，并且活动挤压杆(1108)的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽(1107)中，另一端设置有活动连接卡柱(1109)，并且活动挤压杆(1108)在与活动连接卡柱(1109)相连接端设置有第一复位弹簧，所述活动体(1101)上设置有定位机构(12)；
所述定位机构(12)包含有套盘(1201)、定位卡槽(1202)、固定体(1203)、第二活动圆块(1204)、旋钮(1205)、锁紧卡槽(1206)、第二弧形挤压斜槽(1207)、定位卡块(1208)、T型活动锁紧卡块(1209)、锁紧螺丝(1210)，所述套盘(1201)套接设置在转轴(1104)上，并且套盘(1201)的外侧壁设置有定位卡槽(1202)，所述固定体(1203)设置在活动体(1101)上，并且设置在套盘(1201)的边侧位置，固定体(1203)中活动设置有第二活动圆块(1204)，所述第二活动圆块(1204)的一端设置有旋钮(1205)，旋钮(1205)插接设置在固定体(1203)中，并且第二活动圆块(1204)一侧设置有锁紧卡槽(1206)，第二活动圆块(1204)中设置有第二弧形挤压斜槽(1207)，所述定位卡块(1208)活动设置在第二活动圆块(1204)的边侧位置，并且定位卡块(1208)的一端活动设置在第二弧形挤压斜槽(1207)中，定位卡块(1208)的一侧设置有凸片，凸片上设置有第二复位弹簧，所述T型活动锁紧卡块(1209)活动设置在第二活动圆块(1204)的边侧位置，并且T型活动锁紧卡块(1209)上对称设置有第三复位弹簧，所述锁紧螺丝(1210)螺纹连接设置在固定体(1203)中。
2.根据权利要求1所述的一种带有无级变速的工业智能化制造系统，其特征在于：所述活动连接卡柱(1109)与变速连接圆槽(6)设置位置相对应，两者直径设置相等，并且变速连接圆槽(6)程直线等距设置在第一连接盘(5)与第二连接盘(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种带有无级变速的工业智能化制造系统，其特征在于：所述定位卡块(1208)与定位卡槽(1202)设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块(1208)的端部截面宽度与定位卡槽(1202)的槽口宽度相等。
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