CN113020854A - 一种用于焊接连杆的机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于焊接连杆的机械设备，涉及连杆焊接技术领域。该用于焊接连杆的机械设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部外表面固定安装有工作箱，工作箱的内部设置有降温机构，工作箱的顶部外表面设置有承重板，承重板的上设置有加水机构。该用于焊接连杆的机械设备，通过第一电机、粗转杆、第一主动齿轮、长转杆、偏心轮、铰接架、密封板、U形管和L形管的配合使用，能够一机多用，在对焊接头进行自动高度调节的同时能够对焊接的位置进行降温，避免焊接温度过高从而产生过热粗晶组织，减少了电火花的产生，有效的防止焊接接头韧性降低，能够让焊接头保持一定的温度，帮助延长焊接头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及连杆焊接技术领域，具体为一种用于焊接连杆的机械设备。
背景技术
现有的部分焊接连杆的机械设备，在对连杆焊接的时候容易导致焊接部位温度过高，从而产生过热粗晶组织，从而降低了焊接接头韧性，而且持续的高温使得焊接头的温度也持续增高，容易减少焊接头的寿命，如公开号为 CN109352221A的专利，其中主要是对焊接头沿着连杆的周向进行焊接，自动化程度高，但是这种方式并不能够对焊接部进行降温，使得焊接部位温度过高，从而产生过热粗晶组织，从而降低了焊接接头韧性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于焊接连杆的机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于焊接连杆的机械设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部外表面固定安装有工作箱，工作箱的内部设置有降温机构，工作箱的顶部外表面设置有承重板，承重板的上设置有加水机构，承重板的顶部外表面固定安装有保护罩，保护罩的一侧内壁固定连接有固定套，固定套的内部设置有MAPP瓶，MAPP瓶的一端固定连接有防爆软管且与其内部相通，工作平台的上方设置有第一弓形板，第一弓形板上开设有开口，第一弓形板的两侧内壁转动安装有短转杆且短转杆的一端贯穿第一弓形板并固定连接有转动把手，短转杆上固定套设有第二弓形板，第二弓形板的底部外表面通过连接件固定连接有焊接头，保护罩的顶部设置有高度调节机构和限位机构。
优选的，所述降温机构包括第一电机、粗转杆、第一主动齿轮、长转杆、偏心轮、铰接架、密封板、U形管和L形管，工作箱的内侧顶部转动安装有粗转杆，工作箱的内侧底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与粗转杆的一端固定连接，粗转杆上固定套设有第一主动齿轮，工作箱的内侧底部转动安装有长转杆，长转杆上固定套设有第一组不完全齿轮和偏心轮，第一组不完全齿轮与第一主动齿轮相互啮合，偏心轮上铰接安装有铰接架，铰接架的一侧外壁与密封板的一侧外壁铰接安装，工作箱的一侧外壁固定连接有U形管且U形管的一端延伸至工作箱的内部，U形管的外壁固定连接有三组L形管，三组L形管的一端均固定连接有喷雾头，避免焊接温度过高从而产生过热粗晶组织，减少了电火花的产生，有效的防止焊接接头韧性降低。
优选的，所述工作箱的内侧顶部和底部均开设有滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，一组滑块的底部外表面和另一组滑块的顶部外表面之间固定连接有密封板，密封板与工作箱滑动安装，便于铰接架带动密封板进行左右运动。
优选的，所述加水机构包括连接杆、U形板、水桶、垫板和垫板，承重板的顶部外表面通过螺栓固定连接有连接杆，连接杆的一侧外壁铰接安装有两组U形板，两组U形板上设置有螺栓，两组U形板上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，螺栓与两组U形板螺纹安装，两组U形板之间设置有水桶，承重板上开设有圆口，水桶的一端延伸至圆口的内部并固定套设有密封圈，增加了装置的储水量还提高加水的方便性，有效的帮助工作人员减少工作量。
优选的，所述高度调节机构包括固定台、第二电机、短转杆、半齿齿轮、转盘、转板和连接板，承重板的顶部外表面固定安装有固定台，固定台的内部开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一组短转杆且第一组短转杆的一端固定连接有半齿齿轮，凹槽的一侧内壁转动安装有第二组短转杆且第二组短转杆的一端固定连接有第二主动齿轮，第二主动齿轮和半齿齿轮相互啮合，第二组短转杆的另一端延伸固定台的一侧外壁并固定连接有转盘，转盘的一侧外壁固定连接有转板，转板的一侧外壁通过螺栓固定连接有连接板，提高了焊接的效率和质量，有效的提高了装置的适用范围。
优选的，所述限位机构包括限位盒、细转杆、限位轮和海绵套，连接板的前侧外表面固定连接有限位盒，限位盒的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两组细转杆，两组细转杆上均固定套设有限位轮，两组限位轮上均固定套设有海绵套，转板的一侧外壁固定连接有限位件，限位件上开设有限位孔，限位盒的顶部和底部均开设有大于防爆软管的开孔，长了防爆软管的使用寿命，减少防爆软管的更换次数，提高了焊接时的安全性。
优选的，所述防爆软管的一端穿过限位孔、开口和两组开孔并延伸至第二弓形板的底部外表面并与焊接头的一端固定连接，防爆软管位于两组海绵套之间，能够减少装置在移动的过程中对防爆软管的外壁产生摩擦，避免对防爆软管的外壁造成损伤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于焊接连杆的机械设备，通过第一电机、粗转杆、第一主动齿轮、长转杆、偏心轮、铰接架、密封板、U形管和L形管的配合使用，能够一机多用，在对焊接头进行自动高度调节的同时能够对焊接的位置进行降温，避免焊接温度过高从而产生过热粗晶组织，减少了电火花的产生，有效的防止焊接接头韧性降低，能够让焊接头保持一定的温度，帮助延长焊接头的使用寿命，保障焊接头的正常运行，可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢为原材料的连杆。
(2)、该用于焊接连杆的机械设备，通过连接杆、U形板、水桶、垫板和密封圈的配合使用，能够在工作箱内部的水用完时，拧动阀门，即可自动向工作箱的内部进行加水，不仅增加了装置的储水量还提高加水的方便性，有效的帮助工作人员减少工作量，提高工作效率，减少加水的次数，提高焊接时的流畅度，提高焊接效率，提高了连杆的焊接效率。
(3)、该用于焊接连杆的机械设备，通过保护罩、固定套、MAPP瓶、防爆软管、第一弓形板、转动把手、第二弓形板、焊接头的配合使用，能够对连杆进行焊接，加热面积较大，火焰较为柔和，对连杆的表面处理较为精细，特别适合焊接体积较小的连杆，有效的提高了焊接的工艺，能够对焊接头的焊接角度进行调节，能够对连杆的表面进行三百六十度的焊接，最大限度的减少了焊接时的发生漏焊的情况，减少了焊接时产生缺陷，保证了焊接的质量。
(4)、该用于焊接连杆的机械设备，通过固定台、第二电机、短转杆、第二主动齿轮、半齿齿轮、转盘、转板、连接板的配合使用，能够对焊接头的高度进行调节，能够对横向连杆进行环状焊接，能够对竖向连杆进行从上往下焊接，能够适用于不同体积和高度的连杆，提高了焊接的效率和质量，有效的提高了装置的适用范围。
(5)、该用于焊接连杆的机械设备，通过限位盒、细转杆、限位轮、海绵套和限位件的配合使用，能够减少装置在移动的过程中对防爆软管的外壁产生摩擦，避免对防爆软管的外壁造成损伤，延长了防爆软管的使用寿命，减少防爆软管的更换次数，提高了焊接时的安全性，避免防爆软管对装置产生牵引和缠绕，避免影响装置的正常使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A部放大图；
图3为本发明的B部放大图；
图4为本发明的C部放大图；
图5为本发明的D部放大图；
图6为本发明的第二电机左视图；
图7为本发明的限位轮的侧视图；
图8为本发明的正视图。
图中：1工作平台、2工作箱、3降温机构、301第一电机、302粗转杆、 303第一主动齿轮、304长转杆、305偏心轮、306铰接架、307密封板、308U 形管、309L形管、4承重板、5加水机构、501连接杆、502U形板、503水桶、 504垫板、505密封圈、6保护罩、7固定套、8MAPP瓶、9防爆软管、10第一弓形板、11转动把手、12第二弓形板、13焊接头、14高度调节机构、1401 固定台、1402第二电机、1403短转杆、1404第二主动齿轮、1405半齿齿轮、 1406转盘、1407转板、1408连接板、15限位机构、1501限位盒、1502细转杆、1503限位轮、1504海绵套、1505限位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于焊接连杆的机械设备，包括工作平台1，工作平台1的顶部外表面固定安装有工作箱2，工作箱2的内部设置有降温机构3，工作箱2的顶部外表面设置有承重板4，承重板4的上设置有加水机构5，承重板4的顶部外表面固定安装有保护罩6，保护罩6的一侧内壁固定连接有固定套7，固定套7的内部设置有MAPP瓶8， MAPP瓶8的一端固定连接有防爆软管9且与其内部相通，工作平台1的上方设置有第一弓形板10，第一弓形板10上开设有开口，第一弓形板10的两侧内壁转动安装有短转杆且短转杆的一端贯穿第一弓形板10并固定连接有转动把手11，短转杆上固定套设有第二弓形板12，第二弓形板12的底部外表面通过连接件固定连接有焊接头13，保护罩6的顶部设置有高度调节机构14和限位机构15，第二弓形板12带动焊接头13向下运动，将焊接头13停在与连杆齐平的位置，用手拧动转动把手11，转动把手11带动短转杆进行转动，短转杆带动第二弓形板12进行转动，第二弓形板12带动焊接头13进行转动，将焊接头13对准需要进行焊接的位置，打开焊接头13对连杆进行焊接，能够对连杆进行焊接，加热面积较大，火焰较为柔和，对连杆的表面处理较为精细，特别适合焊接体积较小的连杆，有效的提高了焊接的工艺，能够对焊接头的焊接角度进行调节，能够对连杆的表面进行三百六十度的焊接，最大限度的减少了焊接时的发生漏焊的情况，减少了焊接时产生缺陷，保证了焊接的质量。
实施例二：
请参阅图1-8，在实施例一的基础上，降温机构3包括第一电机301、粗转杆302、第一主动齿轮303、长转杆304、偏心轮305、铰接架306、密封板 307、U形管308和L形管309，工作箱2的内侧顶部转动安装有粗转杆302，工作箱2的内侧底部固定安装有第一电机301，第一电机301的输出轴通过联轴器与粗转杆302的一端固定连接，粗转杆302上固定套设有第一主动齿轮 303，工作箱2的内侧底部转动安装有长转杆304，长转杆304上固定套设有第一组不完全齿轮和偏心轮305，第一组不完全齿轮与第一主动齿轮303相互啮合，偏心轮305上铰接安装有铰接架306，铰接架306的一侧外壁与密封板 307的一侧外壁铰接安装，工作箱2的一侧外壁固定连接有U形管308且U形管308的一端延伸至工作箱2的内部，U形管308的外壁固定连接有三组L形管309，三组L形管309的一端均固定连接有喷雾头，控制第一电机301启动，第一电机301的联轴器带动粗转杆302进行转动，粗转杆302带动第一主动齿轮303进行转动，第一主动齿轮303带动第一组不完全齿轮进行半转，第一组不完全齿轮带动长转杆304进行半转，长转杆304带动承重板4进行半转，承重板4带动保护罩6进行半转，保护罩6通过转板1407、第一弓形板 10和第二弓形板12带动焊接头13进行半转，从而带动焊接头13能够曲形连杆进行焊接，于此同时长转杆304带动偏心轮305进行左右运动，偏心轮305 带动铰接架306进行左右运动，铰接架306带动密封板307进行左右运动，密封板307向右运动的同时，密封板307与工作箱2之间的空间变小，压强增大，从而带动工作箱2内部的水通过U形管308和L形管309排出，最后通过喷雾头以雾状喷出，对焊接头13进行自动高度调节的同时能够对焊接的位置进行降温，避免焊接温度过高从而产生过热粗晶组织，减少了电火花的产生，有效的防止焊接接头韧性降低，能够让焊接头13保持一定的温度，帮助延长焊接头13的使用寿命，保障焊接头13的正常运行，可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢为原材料的连杆。
进一步的，工作箱2的内侧顶部和底部均开设有滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，一组滑块的底部外表面和另一组滑块的顶部外表面之间固定连接有密封板307，密封板307与工作箱2滑动安装。
更进一步的，加水机构5包括连接杆501、U形板502、水桶503、垫板 504和垫板504，承重板4的顶部外表面通过螺栓固定连接有连接杆501，连接杆501的一侧外壁铰接安装有两组U形板502，两组U形板502上设置有螺栓，两组U形板502上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，螺栓与两组U形板502 螺纹安装，两组U形板502之间设置有水桶503，承重板4上开设有圆口，水桶503的一端延伸至圆口的内部并固定套设有密封圈505，能够在工作箱2内部的水用完时，拧动阀门，即可自动向工作箱2的内部进行加水，不仅增加了装置的储水量还提高加水的方便性，有效的帮助工作人员减少工作量，提高工作效率，减少加水的次数，提高焊接时的流畅度，提高焊接效率，提高了连杆的焊接效率。
再进一步的，高度调节机构14包括固定台1401、第二电机1402、短转杆1403、半齿齿轮1405、转盘1406、转板1407和连接板1408，承重板4的顶部外表面固定安装有固定台1401，固定台1401的内部开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有第二电机1402，第二电机1402的输出轴通过联轴器固定连接有第一组短转杆1403且第一组短转杆1403的一端固定连接有半齿齿轮 1405，凹槽的一侧内壁转动安装有第二组短转杆1403且第二组短转杆1403 的一端固定连接有第二主动齿轮1404，第二主动齿轮1404和半齿齿轮1405 相互啮合，第二组短转杆1403的另一端延伸固定台1401的一侧外壁并固定连接有转盘1406，转盘1406的一侧外壁固定连接有转板1407，转板1407的一侧外壁通过螺栓固定连接有连接板1408，将连杆通过夹具夹紧然后放置在工作平台1的顶部外表面，控制第二电机1402启动，第二电机1402的联轴器带动短转杆1403进行转动，短转杆1403带动半齿齿轮1405进行转动，半齿齿轮1405带动第二主动齿轮1404进行半转，第二主动齿轮1404带动另一组短转杆1403进行半转，另一组短转杆1403带动转盘1406进行半转，转盘 1406带动转板1407进行半转，能够对焊接头13的高度进行调节，能够对横向连杆进行环状焊接，能够对竖向连杆进行从上往下焊接，能够适用于不同体积和高度的连杆，提高了焊接的效率和质量，有效的提高了装置的适用范围。
其次，限位机构15包括限位盒1501、细转杆1502、限位轮1503和海绵套1504，连接板1408的前侧外表面固定连接有限位盒1501，限位盒1501的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两组细转杆1502，两组细转杆1502上均固定套设有限位轮1503，两组限位轮1503上均固定套设有海绵套1504，转板1407的一侧外壁固定连接有限位件1505，限位件1505上开设有限位孔，限位盒1501的顶部和底部均开设有大于防爆软管9的开孔，防爆软管9的一端穿过限位孔、开口和两组开孔并延伸至第二弓形板12的底部外表面并与焊接头13的一端固定连接，防爆软管9位于两组海绵套1504之间，能够减少装置在移动的过程中对防爆软管9的外壁产生摩擦，避免对防爆软管9的外壁造成损伤，延长了防爆软管9的使用寿命，减少防爆软管9的更换次数，提高了焊接时的安全性，避免防爆软管9对装置产生牵引和缠绕，避免影响装置的正常使用。
工作原理：将连杆通过夹具夹紧然后放置在工作平台1的顶部外表面，控制第二电机1402启动，第二电机1402的联轴器带动短转杆1403进行转动，短转杆1403带动半齿齿轮1405进行转动，半齿齿轮1405带动第二主动齿轮 1404进行半转，第二主动齿轮1404带动另一组短转杆1403进行半转，另一组短转杆1403带动转盘1406进行半转，转盘1406带动转板1407进行半转，转板1407通过连接板1408带动限位盒1501、第一弓形板10和第二弓形板 12向下运动，第二弓形板12带动焊接头13向下运动，将焊接头13停在与连杆齐平的位置，用手拧动转动把手11，转动把手11带动短转杆进行转动，短转杆带动第二弓形板12进行转动，第二弓形板12带动焊接头13进行转动，将焊接头13对准需要进行焊接的位置，打开焊接头13对连杆进行焊接，控制第一电机301启动，第一电机301的联轴器带动粗转杆302进行转动，粗转杆302带动第一主动齿轮303进行转动，第一主动齿轮303带动第一组不完全齿轮进行半转，第一组不完全齿轮带动长转杆304进行半转，长转杆304 带动承重板4进行半转，承重板4带动保护罩6进行半转，保护罩6通过转板1407、第一弓形板10和第二弓形板12带动焊接头13进行半转，从而带动焊接头13能够曲形连杆进行焊接，于此同时长转杆304带动偏心轮305进行左右运动，偏心轮305带动铰接架306进行左右运动，铰接架306带动密封板307进行左右运动，密封板307向右运动的同时，密封板307与工作箱2 之间的空间变小，压强增大，从而带动工作箱2内部的水通过U形管308和L 形管309排出，最后通过喷雾头以雾状喷出。
Claims (7)
1.一种用于焊接连杆的机械设备，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部外表面固定安装有工作箱(2)，工作箱(2)的内部设置有降温机构(3)，工作箱(2)的顶部外表面设置有承重板(4)，承重板(4)的上设置有加水机构(5)，承重板(4)的顶部外表面固定安装有保护罩(6)，保护罩(6)的一侧内壁固定连接有固定套(7)，固定套(7)的内部设置有MAPP瓶(8)，MAPP瓶(8)的一端固定连接有防爆软管(9)且与其内部相通，工作平台(1)的上方设置有第一弓形板(10)，第一弓形板(10)上开设有开口，第一弓形板(10)的两侧内壁转动安装有短转杆且短转杆的一端贯穿第一弓形板(10)并固定连接有转动把手(11)，短转杆上固定套设有第二弓形板(12)，第二弓形板(12)的底部外表面通过连接件固定连接有焊接头(13)，保护罩(6)的顶部设置有高度调节机构(14)和限位机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接连杆的机械设备，其特征在于：所述降温机构(3)包括第一电机(301)、粗转杆(302)、第一主动齿轮(303)、长转杆(304)、偏心轮(305)、铰接架(306)、密封板(307)、U形管(308)和L形管(309)，工作箱(2)的内侧顶部转动安装有粗转杆(302)，工作箱(2)的内侧底部固定安装有第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴通过联轴器与粗转杆(302)的一端固定连接，粗转杆(302)上固定套设有第一主动齿轮(303)，工作箱(2)的内侧底部转动安装有长转杆(304)，长转杆(304)上固定套设有第一组不完全齿轮和偏心轮(305)，第一组不完全齿轮与第一主动齿轮(303)相互啮合，偏心轮(305)上铰接安装有铰接架(306)，铰接架(306)的一侧外壁与密封板(307)的一侧外壁铰接安装，工作箱(2)的一侧外壁固定连接有U形管(308)且U形管(308)的一端延伸至工作箱(2)的内部，U形管(308)的外壁固定连接有三组L形管(309)，三组L形管(309)的一端均固定连接有喷雾头。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接连杆的机械设备，其特征在于：所述工作箱(2)的内侧顶部和底部均开设有滑槽，两组滑槽的内部均滑动安装有滑块，一组滑块的底部外表面和另一组滑块的顶部外表面之间固定连接有密封板(307)，密封板(307)与工作箱(2)滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接连杆的机械设备，其特征在于：所述加水机构(5)包括连接杆(501)、U形板(502)、水桶(503)、垫板(504)和垫板(504)，承重板(4)的顶部外表面通过螺栓固定连接有连接杆(501)，连接杆(501)的一侧外壁铰接安装有两组U形板(502)，两组U形板(502)上设置有螺栓，两组U形板(502)上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，螺栓与两组U形板(502)螺纹安装，两组U形板(502)之间设置有水桶(503)，承重板(4)上开设有圆口，水桶(503)的一端延伸至圆口的内部并固定套设有密封圈(505)。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接连杆的机械设备，其特征在于：所述高度调节机构(14)包括固定台(1401)、第二电机(1402)、短转杆(1403)、半齿齿轮(1405)、转盘(1406)、转板(1407)和连接板(1408)，承重板(4)的顶部外表面固定安装有固定台(1401)，固定台(1401)的内部开设有凹槽，凹槽的内侧底部固定安装有第二电机(1402)，第二电机(1402)的输出轴通过联轴器固定连接有第一组短转杆(1403)且第一组短转杆(1403)的一端固定连接有半齿齿轮(1405)，凹槽的一侧内壁转动安装有第二组短转杆(1403)且第二组短转杆(1403)的一端固定连接有第二主动齿轮(1404)，第二主动齿轮(1404)和半齿齿轮(1405)相互啮合，第二组短转杆(1403)的另一端延伸固定台(1401)的一侧外壁并固定连接有转盘(1406)，转盘(1406)的一侧外壁固定连接有转板(1407)，转板(1407)的一侧外壁通过螺栓固定连接有连接板(1408)。
6.根据权利要求5所述的一种用于焊接连杆的机械设备，其特征在于：所述限位机构(15)包括限位盒(1501)、细转杆(1502)、限位轮(1503)和海绵套(1504)，连接板(1408)的前侧外表面固定连接有限位盒(1501)，限位盒(1501)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两组细转杆(1502)，两组细转杆(1502)上均固定套设有限位轮(1503)，两组限位轮(1503)上均固定套设有海绵套(1504)，转板(1407)的一侧外壁固定连接有限位件(1505)，限位件(1505)上开设有限位孔，限位盒(1501)的顶部和底部均开设有大于防爆软管(9)的开孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于焊接连杆的机械设备，其特征在于：所述防爆软管(9)的一端穿过限位孔、开口和两组开孔并延伸至第二弓形板(12)的底部外表面并与焊接头(13)的一端固定连接，防爆软管(9)位于两组海绵套(1504)之间。
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Denomination of invention: A mechanical equipment for welding connecting rods Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230502 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. leidian sub branch Pledgor: Zhejiang Deqing Jingyi Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068368 |