CN113020117B - 一种活塞式非接触除尘装置 - Google Patents
一种活塞式非接触除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113020117B CN113020117B CN202110378659.0A CN202110378659A CN113020117B CN 113020117 B CN113020117 B CN 113020117B CN 202110378659 A CN202110378659 A CN 202110378659A CN 113020117 B CN113020117 B CN 113020117B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- air inlet
- piston
- valve body
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种活塞式非接触除尘装置，包括有矩形壳体、设置于矩形壳体底板上的多个气流口、设置于矩形壳体一端板上的抽气口、设置矩形壳体内的活塞式吹气机构，多个气流口和抽气口均与矩形壳体的内腔连通。本发明设置有活塞式吹气机构，将气流吹入活塞式吹气机构内，通过活塞式吹气机构带动其挡片对气流口进行持续的封堵和打开操作，吹出高频间歇的风，使得卷材产生高频振动，从而使粉尘异物漂浮，最后通过抽气带走粉尘异物，从而提高了除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置领域，具体是一种用于锂电池卷材表面除尘的活塞式非接触除尘装置。
背景技术
在锂电电池的生产工程中对粉尘管控要求严格，特别在卷芯之前的生产工序，在极片和隔膜中如混入金属粉尘，则会导致电池短路导致电池报废及自放电打影响电池品质及安全。现有卷材表面的除尘是采用吹气的方式进行持续直吹，无法克服气流层粘力，除尘不彻底。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于锂电池卷材表面除尘的活塞式非接触除尘装置，采用高频振动吹气，提高卷材的除尘效果。
本发明的技术方案为：
一种活塞式非接触除尘装置，包括有矩形壳体、设置于矩形壳体底板上的多个气流口、设置于矩形壳体一端板上的抽气口、设置矩形壳体内的活塞式吹气机构，多个气流口和抽气口均与矩形壳体的内腔连通；
所述的活塞式吹气机构包括有固定于矩形壳体内的阀体、设置于阀体内的活塞、位于阀体外且与活塞底端固定连接的挡片、上进气管、下进气管、进气接头和排气管，所述的阀体的底端和矩形壳体的底板之间留有升降间隙，所述的挡片位于阀体的正下方且位于矩形壳体底板设置有气流口部分的正上方；
所述的活塞的上端面与阀体的内顶面之间形成上气腔，活塞的下端面与阀体的内底面之间形成下气腔，活塞上开设有上进气通道和下进气通道，上进气通道的出气端与上气腔连通，下进气通道的出气端与下气腔连通，所述的上进气管的出气端与阀体上的上气孔连通，下进气管的出气端与阀体上的下气孔连通，所述的进气接头设置于矩形壳体外，上进气管的进气端、下进气管的进气端均延伸至矩形壳体外与进气接头连接，活塞运动至上限位时，上进气通道的进气端与阀体上的上气孔连通即上进气通道通过上气孔与上进气管连通，活塞运动至下限位时，下进气通道的进气端与阀体上的下气孔连通即下进气通道通过下气孔与下进气管连通，所述的排气管的上端伸入到阀体内且与上气腔连通，排气管的下端延伸至矩形壳体底板和阀体的底端之间。
所述的阀体的底端连接有封板，且封板固定于矩形壳体的内底面上，封板和阀体形成封闭腔体，所述的挡片位于封闭腔体内，所述的排气管的下端与封闭腔体连通，所述的气流口包括有抽气流口和出气流口，封板上设置有与出气流口一一对应连通的通孔，所述的抽气流口与矩形壳体的内腔连通。
所述的挡片通过伸入到阀体内的连接轴与活塞底端固定连接。
所述的阀体的内顶面上设置有上挡板，阀体的内底面上设置有下挡板。
所述的活塞式吹气机构包括有两个进气接头，每个进气接头均与对应的一组上进气管和下进气管的进气端连接，每组上进气管和下进气管的出气端与阀体上的对应的上气孔和下气孔连通。
所述的上进气通道的出气端设置于活塞的顶端、上进气通道的进气端设置于活塞的侧壁上，活塞上设置有多个上进气通道，上进气管上设置有多个出气端，上进气管的每个出气端与上进气通道对应的进气端连通；所述的下进气通道的出气端设置于活塞的底端、下进气通道的进气端设置于活塞的侧壁上，且下进气通道的进气端与上进气通道的进气端位于活塞的同一侧壁上，活塞上设置有多个下进气通道，下进气管上设置有多个出气端，下进气管的每个出气端与下进气通道对应的进气端连通。
所述的活塞式吹气机构包括有两组排气管，两组排气管分别连接于阀体的两端，两组排气管的上端均伸入到阀体内且与上气腔连通，两组排气管的下端均延伸至矩形壳体底板和阀体的底端之间。
本发明的优点：
本发明设置有活塞式吹气机构，将气流吹入活塞式吹气机构内，通过活塞式吹气机构带动其挡片对气流口进行持续的封堵和打开操作，吹出高频间歇的风，使得卷材产生高频振动，从而使粉尘异物漂浮，最后通过抽气带走粉尘异物，提高除尘效果。本发明的活塞式吹气机构可同时满足活塞驱动开合气流口和通过气流口吹气的目的，整体结构简单并且气源要求简单；本发明设置有封板，封板和阀体形成封闭腔体，可将吹气气流通过封闭腔体后从气流口吹出，加大气流密度，提高吹气振动的效果。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的剖视图。
图3是本发明活塞式吹气机构的立体图。
图4是本发明活塞式吹气机构的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
见图1-图4，一种活塞式非接触除尘装置，包括有矩形壳体1、设置于矩形壳体1底板上的多个气流口2、设置于矩形壳体1一端板上的抽气口3、设置矩形壳体1内的活塞式吹气机构，多个气流口2和抽气口3均与矩形壳体1的内腔连通；
活塞式吹气机构包括有固定于矩形壳体1内的阀体4、设置于阀体4内的活塞5、位于阀体4外且与活塞5底端固定连接的挡片6、两组上进气管7和下进气管8、两个进气接头9和两组排气管10，挡片6通过伸入到阀体4内的连接轴11与活塞5底端固定连接；
活塞5的上端面与阀体4的内顶面之间形成上气腔12，活塞5的下端面与阀体4的内底面之间形成下气腔13，阀体4的内顶面上设置有上挡板14，阀体4的内底面上设置有下挡板15，通过上挡板14和下挡板限制活塞的上限高度和下限高度，活塞5上开设有多个上进气通道16和多个下进气通道17，多个上进气通道16的出气端设置于活塞5的顶端，多个下进气通道17的出气端设置于活塞5的底端，多个上进气通道16的进气端分别设置于活塞8相对的两侧壁上，多个下进气通道17的进气端分别设置于活塞5相对的两侧壁上，多个上进气通道16的出气端均与上气腔12连通，多个下进气通道17的出气端均与下气腔13连通，上进气管7和下进气管8上均设置有多个出气端，上进气管7的每个出气端与阀体4上的上气孔18对应连通，下进气管8的每个出气端与阀体4上的下气孔19对应连通，两个进气接头9均设置于矩形壳体1外，每组上进气管7的进气端和下进气管8的进气端均延伸至矩形壳体1外与对应的一个进气接头9连接，活塞5运动至上限位时，每个上进气通道16的进气端与阀体5上对应的上气孔18连通即每个上进气通道16通过对应的上气孔18与对应的上进气管7连通，活塞5运动至下限位时，每个下进气通道17的进气端与阀体4上对应的下气孔19连通即每个下进气通道通17通过对应的下气孔19与对应的下进气管8连通，阀体4的底端连接有封板20，且封板20固定于矩形壳体1的内底面上，封板20上设置有与多个气流口2一一对应连通的通孔，封板20和阀体4形成封闭腔体21，挡片6位于封闭腔体内，气流口2包括有抽气流口和出气流口，封板20上设置有与出气流口一一对应连通的通孔，抽气流口与矩形壳体1的内腔连通，两组排气管10分别连接于阀体4的两端，两组排气管10的上端均伸入到阀体4内且与上气腔12连通，两组排气管10的下端均与封闭腔体21连通。
本发明的工作原理：
首先将抽气口3与抽风机连接，两个进气接头9与压缩空气泵连接，然后打开压缩空气泵，此时活塞5位于上限位，每个上进气通道16与对应的上进气管7连通，压缩空气通过进气接头9和上进气管7流向活塞5的上气腔12，上气腔12内的压缩空气推动活塞5向下运动，活塞5带动挡片6向下运动，挡片6将出气流口关闭，当活塞5运动到下限位时，每个下进气通道通17与对应的下进气管8连通，压缩空气通过进气接头9和下进气管8流向活塞5的下气腔13，下气腔13内的压缩空气推动活塞5向上运动，挡片6上移、出气流口打开，由于气流的湍急及运动的惯性作用下，在短行程内，不会使活塞5停留在气流平衡位。当下气腔13内的压缩空气推动活塞5向上运动，上气腔12内的压缩空气通过排气管10流入到封闭腔体21内，最后由出气流口吹出，实现吹气。挡片6打开后，重复上述步骤在活塞5的带动下挡片6进行开合操作，出气流口吹出的高频间歇气流使得卷材振动，卷材上的粉尘脱离卷材表面，最后启动抽风机，通过持续抽气将振动出来粉尘异物经由抽气流口和抽气口3抽走，从而达到卷材除尘的功能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞式非接触除尘装置，其特征在于：包括有矩形壳体、设置于矩形壳体底板上的多个气流口、设置于矩形壳体一端板上的抽气口、设置于矩形壳体内的活塞式吹气机构，多个气流口和抽气口均与矩形壳体的内腔连通；
所述的活塞式吹气机构包括有固定于矩形壳体内的阀体、设置于阀体内的活塞、位于阀体外且与活塞底端固定连接的挡片、上进气管、下进气管、进气接头和排气管，所述的阀体的底端和矩形壳体的底板之间留有升降间隙，所述的挡片位于阀体的正下方且位于矩形壳体底板设置有气流口部分的正上方；
所述的活塞的上端面与阀体的内顶面之间形成上气腔，活塞的下端面与阀体的内底面之间形成下气腔，活塞上开设有上进气通道和下进气通道，上进气通道的出气端与上气腔连通，下进气通道的出气端与下气腔连通，所述的上进气管的出气端与阀体上的上气孔连通，下进气管的出气端与阀体上的下气孔连通，所述的进气接头设置于矩形壳体外，上进气管的进气端、下进气管的进气端均延伸至矩形壳体外与进气接头连接；
所述的阀体的底端连接有封板，且封板固定于矩形壳体的内底面上，封板和阀体形成封闭腔体，所述的挡片位于封闭腔体内，所述的排气管的下端与封闭腔体连通，所述的气流口包括有抽气流口和出气流口，封板上设置有与出气流口一一对应连通的通孔，所述的抽气流口与矩形壳体的内腔连通；
活塞运动至上限位时，上进气通道的进气端与阀体上的上气孔连通即上进气通道通过上气孔与上进气管连通，压缩空气通过进气接头和上进气管流向活塞的上气腔，上气腔内的压缩空气推动活塞向下运动，活塞带动挡片向下运动，挡片将出气流口关闭；
活塞运动至下限位时，下进气通道的进气端与阀体上的下气孔连通即下进气通道通过下气孔与下进气管连通，压缩空气通过进气接头和下进气管流向活塞的下气腔，下气腔内的压缩空气推动活塞向上运动，挡片上移、出气流口打开，由于气流的湍急及运动的惯性作用下，在短行程内，不会使活塞停留在气流平衡位，当下气腔内的压缩空气推动活塞向上运动，上气腔内的压缩空气通过排气管流入到封闭腔体内，最后由出气流口吹出，实现吹气；
所述的排气管的上端伸入到阀体内且与上气腔连通，排气管的下端延伸至矩形壳体底板和阀体的底端之间。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式非接触除尘装置，其特征在于：所述的挡片通过伸入到阀体内的连接轴与活塞底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式非接触除尘装置，其特征在于：所述的阀体的内顶面上设置有上挡板，阀体的内底面上设置有下挡板。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式非接触除尘装置，其特征在于：所述的活塞式吹气机构包括有两个进气接头，每个进气接头均与对应的一组上进气管和下进气管的进气端连接，每组上进气管和下进气管的出气端与阀体上的对应的上气孔和下气孔连通。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式非接触除尘装置，其特征在于：所述的上进气通道的出气端设置于活塞的顶端、上进气通道的进气端设置于活塞的侧壁上，活塞上设置有多个上进气通道，上进气管上设置有多个出气端，上进气管的每个出气端与上进气通道对应的进气端连通；所述的下进气通道的出气端设置于活塞的底端、下进气通道的进气端设置于活塞的侧壁上，且下进气通道的进气端与上进气通道的进气端位于活塞的同一侧壁上，活塞上设置有多个下进气通道，下进气管上设置有多个出气端，下进气管的每个出气端与下进气通道对应的进气端连通。
6.根据权利要求1所述的一种活塞式非接触除尘装置，其特征在于：所述的活塞式吹气机构包括有两组排气管，两组排气管分别连接于阀体的两端，两组排气管的上端均伸入到阀体内且与上气腔连通，两组排气管的下端均延伸至矩形壳体底板和阀体的底端之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110378659.0A CN113020117B (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种活塞式非接触除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110378659.0A CN113020117B (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种活塞式非接触除尘装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113020117A CN113020117A (zh) | 2021-06-25 |
| CN113020117B true CN113020117B (zh) | 2022-10-11 |
Family
ID=76454283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110378659.0A Active CN113020117B (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种活塞式非接触除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113020117B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5674323A (en) * | 1993-02-12 | 1997-10-07 | American International, Inc. | Method and apparatus for cleaning columns by inducing vibrations in fouling material and the column |
| CN103016311A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | 一种应用于吸尘器反吹清灰系统的卸荷单向阀 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1330414A (en) * | 1972-02-24 | 1973-09-19 | Westwood J W A | Fluid actuated vibrator devices |
| DK170523B1 (da) * | 1991-04-17 | 1995-10-16 | Skannerup Mona | Blæsepistol til trykluft |
| KR200206605Y1 (ko) * | 2000-07-20 | 2000-12-01 | 왕정원 | 공압식 피스톤 바이브레이터 |
| CN202344593U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-07-25 | 亚太纸业（广东）有限公司 | 一种切纸机防除尘装置 |
| CN203281492U (zh) * | 2013-05-24 | 2013-11-13 | 山东科技大学 | 活塞式风动强力振动器 |
| CN203772022U (zh) * | 2014-04-11 | 2014-08-13 | 中钢集团西安重机有限公司 | 矿热炉炉前开口机的气动振打机构 |
| CN205599599U (zh) * | 2016-04-08 | 2016-09-28 | 杨德保 | 非接触式除尘器 |
| CN211099978U (zh) * | 2019-11-02 | 2020-07-28 | 成都博顿机电设备有限公司 | 一种齿轮加工生产线上的气动振动器 |
-
2021
- 2021-04-08 CN CN202110378659.0A patent/CN113020117B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5674323A (en) * | 1993-02-12 | 1997-10-07 | American International, Inc. | Method and apparatus for cleaning columns by inducing vibrations in fouling material and the column |
| CN103016311A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | 一种应用于吸尘器反吹清灰系统的卸荷单向阀 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 布袋除尘器强制清灰装置的开发与应用;李红卫;《山东冶金》;20170228(第01期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113020117A (zh) | 2021-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101858613B (zh) | 射流式抽油烟机及其射流发生器 | |
| CN204003387U (zh) | 水气两用的微型气泵 | |
| CN113020117B (zh) | 一种活塞式非接触除尘装置 | |
| CN113586478B (zh) | 一种高效率的气体压缩机 | |
| CN102798189B (zh) | 热回收新风换气装置 | |
| TWM623718U (zh) | 氣體導流裝置 | |
| CN215773871U (zh) | 一种高稳定性机电设备保护装置 | |
| CN202684040U (zh) | 蓄电池极板铸焊机负压抽风装置 | |
| CN214269369U (zh) | 自清洗式粉体吸料装置 | |
| CN214130716U (zh) | 一种移动风机反吹清灰除尘器 | |
| CN206247544U (zh) | 风管式空调室内机 | |
| CN201455809U (zh) | 一种抛光机的集尘罩 | |
| CN210582375U (zh) | 吸尘器吸尘过滤桶结构 | |
| CN210934153U (zh) | 一种布袋除尘装置 | |
| CN209943058U (zh) | 一种基于合成射流原理的无阀压电气泵 | |
| CN2457479Y (zh) | 洁净吸油烟机 | |
| CN202381215U (zh) | 一种鼓风式自动除尘空气滤清器 | |
| CN218522828U (zh) | 一种风力倍增吹嘴 | |
| CN204260671U (zh) | 一种可自动除积尘的吸尘器 | |
| CN218093519U (zh) | 储能柜专用风机 | |
| CN220973944U (zh) | 一种充电桩散热装置 | |
| CN216199119U (zh) | 一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机 | |
| TWI791308B (zh) | 氣體導流裝置 | |
| CN215860732U (zh) | 一种压缩空气制备和压缩系统 | |
| CN212116064U (zh) | 一种环境监理报警接收器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |