CN218093519U - 储能柜专用风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储能柜专用风机,包括壳体,所述壳体中空开设有风腔,所述壳体左侧开设有与风腔连通的进风口,所述壳体右侧开设有与风腔连通的出风口,所述风腔中设置有防爆风扇和用于驱动防爆风扇运转的防爆电机,所述防爆风扇朝向进风口设置,所述出风口附近设置有防爆百叶,所述防爆百叶由金属材质制成,所述出风口附近设置有用于在防爆风扇停止运转时封闭出风口的封闭组件。本实用新型解决了现有技术中缺少一种停止运转时封闭防爆百叶的储能柜专用风机的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能柜专用风机技术领域,具体为一种储能柜专用风机。
背景技术
防爆排风扇,是由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器。其由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器,排气的目的就是要除去室内的污浊空气,调节温度、湿度和感觉效果,防爆排风扇主要广泛用于化工场所。但目前现有技术中的储能柜专用风机其在停止运转时无法封闭百叶,导致外界杂质容易通过百叶侵入到风腔内部,进而再通过风腔进入到室内。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种储能柜专用风机,为解决现有技术中缺少一种停止运转时封闭防爆百叶的储能柜专用风机的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种储能柜专用风机,包括壳体,所述壳体中空开设有风腔,所述壳体左侧开设有与风腔连通的进风口,所述壳体右侧开设有与风腔连通的出风口,所述风腔中设置有防爆风扇和用于驱动防爆风扇运转的防爆电机,所述防爆风扇朝向进风口设置,所述出风口附近设置有防爆百叶,所述防爆百叶由金属材质制成,所述出风口附近设置有用于在防爆风扇停止运转时封闭出风口的封闭组件。
采用上述技术方案有益的是:上述技术中封闭组件的设置确保在防爆风扇停止运转时能够封闭出风口,进而确保外界杂质不会侵入到风腔中,同时避免外界杂质在风腔中堆积导致出风口堵塞,确保杂质不会通过风腔侵入到室内,导致室内空气逐渐浑浊;上述技术中防爆风扇和防爆电机为现有技术,因此对其结构和功能不再过多赘述。
本实用新型进一步设置:所述封闭组件包括配合板和联动板,所述联动板贴设在配合板上,所述配合板上贯穿有若干配合孔,所述联动板上对应每个配合孔位置均设置有联动孔,每个所述联动孔均与各自对应的配合孔对齐设置,所述封闭组件包括用于驱动联动板沿配合板高度方向滑移并使每个联动孔与各自相邻且对应的配合孔错位设置的驱动件。
采用上述技术方案有益的是:当防爆风扇运转时联动板上的每个联动孔均与各自对应且相邻的配合孔对齐设置,使得防爆风扇运转时抽取的室内浑浊空气能够顺利的通过配合孔和防爆百叶传输至室外,当防爆风扇停止运转时驱动件会驱动联动板沿配合板高度方向滑移,使得每个联动孔与各自对应且相邻的配合孔错位设置,即每个配合孔均被联动板板面所封闭,进而确保外界杂质不会通过配合孔进入到风腔中,避免损伤防爆电机和防爆风扇,同时避免外界杂质在风腔中堆积或通过进风口侵入到室内。
本实用新型进一步设置:所述风腔顶部内壁上开设有操作槽,所述驱动件包括设置在操作槽中的驱动气缸,所述驱动气缸输出端穿出操作槽并与联动板顶部连接设置。
采用上述技术方案有益的是:驱动气缸的设置能够在防爆风扇停止运转时驱动联动板滑移,进而确保每个配合板均均被联动板封闭,驱动气缸与外界智能控制中枢或微机进行通讯连接,确保在防爆风扇停止运转时能够第一时间封闭风腔,避免外界杂质侵入和空气倒流;上述技术中驱动气缸为现有技术,因此对其结构和功能不再过多赘述。
本实用新型进一步设置:所述风腔底部开设有滑槽,所述滑槽中沿滑槽高度方向滑移设置有滑块,所述联动板底部设置有用于抵扣在滑块顶部的抵扣板,所述风腔底部设置有小型抽风机,所述滑槽内壁上开设有抽吸管路,所述小型抽风机输出端与抽吸管路连通设置。
采用上述技术方案有益的是:当驱动气缸驱动联动板下移时,联动板上的抵扣板会抵扣在滑块上并驱动滑块沿滑槽高度方向进行滑移,当滑块在滑槽中滑移时会逐渐暴露出抽吸管路,此时小型抽风机启动,使得风腔底部堆积的灰尘等杂质通过抽吸管路被小型抽风机抽到外界,进而确保风腔中不会出现过多杂质堆积的现象,避免过度堆积的灰尘影响防爆风扇的运转,进一步的提高了排风效率,同时减少爆炸风险;上述技术中小型抽风机为现有技术,因此对其结构和功能不再过多赘述;上述技术中风腔底部可设置有倾斜面,倾斜面朝向滑槽方向倾斜,进而确保风腔中堆积的杂质能够集中至滑槽上。
本实用新型进一步设置:所述配合板上沿配合板高度方向开设有引导槽,所述联动板上设置有引导块,所述引导块滑移设置在引导槽设置。
采用上述技术方案有益的是:引导块的设置确保联动板滑移方向能够正确,进而确保在防爆风扇运转时联动孔能够与配合孔对齐。
本实用新型进一步设置:所述进风口上设置有防爆纱网。
采用上述技术方案有益的是:防爆纱网的设置能够避免在防爆风扇运转时有小石子等大型杂质侵入到风腔中影响防爆风扇运转,同时避免因小石子的侵入而出现小型火花现象。
附图说明
图1为本实用新型三维视图;
图2为本实用新型使用状态剖视图;
图3为本实用新型未使用状态剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种储能柜专用风机,包括壳体1,所述壳体1中空开设有风腔11,所述壳体1左侧开设有与风腔11连通的进风口12,所述壳体1右侧开设有与风腔11连通的出风口13,所述风腔11中设置有防爆风扇21和用于驱动防爆风扇21运转的防爆电机2,所述防爆风扇21朝向进风口12设置,所述出风口13附近设置有防爆百叶3,所述防爆百叶3由金属材质制成,所述出风口13附近设置有用于在防爆风扇21停止运转时封闭出风口13的封闭组件,所述封闭组件包括配合板4和联动板41,所述联动板41贴设在配合板4上,所述配合板4上贯穿有若干配合孔42,所述联动板41上对应每个配合孔42位置均设置有联动孔43,每个所述联动孔43均与各自对应的配合孔42对齐设置,所述封闭组件包括用于驱动联动板41沿配合板4高度方向滑移并使每个联动孔43与各自相邻且对应的配合孔42错位设置的驱动件,所述风腔11顶部内壁上开设有操作槽,所述驱动件包括设置在操作槽中的驱动气缸5,所述驱动气缸5输出端穿出操作槽并与联动板41顶部连接设置,所述风腔11底部开设有滑槽6,所述滑槽6中沿滑槽6高度方向滑移设置有滑块61,所述联动板41底部设置有用于抵扣在滑块61顶部的抵扣板44,所述风腔11底部设置有小型抽风机63,所述滑槽6内壁上开设有抽吸管路62,所述小型抽风机63输出端与抽吸管路62连通设置,所述配合板4上沿配合板4高度方向开设有引导槽46,所述联动板41上设置有引导块45,所述引导块45滑移设置在引导槽46设置,所述进风口12上设置有防爆纱网121。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种储能柜专用风机,其特征在于:包括壳体,所述壳体中空开设有风腔,所述壳体左侧开设有与风腔连通的进风口,所述壳体右侧开设有与风腔连通的出风口,所述风腔中设置有防爆风扇和用于驱动防爆风扇运转的防爆电机,所述防爆风扇朝向进风口设置,所述出风口附近设置有防爆百叶,所述防爆百叶由金属材质制成,所述出风口附近设置有用于在防爆风扇停止运转时封闭出风口的封闭组件。
2.根据权利要求1所述的一种储能柜专用风机,其特征在于:所述封闭组件包括配合板和联动板,所述联动板贴设在配合板上,所述配合板上贯穿有若干配合孔,所述联动板上对应每个配合孔位置均设置有联动孔,每个所述联动孔均与各自对应的配合孔对齐设置,所述封闭组件包括用于驱动联动板沿配合板高度方向滑移并使每个联动孔与各自相邻且对应的配合孔错位设置的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种储能柜专用风机,其特征在于:所述风腔顶部内壁上开设有操作槽,所述驱动件包括设置在操作槽中的驱动气缸,所述驱动气缸输出端穿出操作槽并与联动板顶部连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种储能柜专用风机,其特征在于:所述风腔底部开设有滑槽,所述滑槽中沿滑槽高度方向滑移设置有滑块,所述联动板底部设置有用于抵扣在滑块顶部的抵扣板,所述风腔底部设置有小型抽风机,所述滑槽内壁上开设有抽吸管路,所述小型抽风机输出端与抽吸管路连通设置。
5.根据权利要求2所述的一种储能柜专用风机,其特征在于:所述配合板上沿配合板高度方向开设有引导槽,所述联动板上设置有引导块,所述引导块滑移设置在引导槽设置。
6.根据权利要求1所述的一种储能柜专用风机,其特征在于:所述进风口上设置有防爆纱网。
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