CN218722035U - 一种高效节能的热回收空气处理机组 - Google Patents

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汪立金
蔡勇祥
杨伟忠
王营
李凯
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Abstract

本实用新型涉及一种高效节能的热回收空气处理机组。该高效节能的热回收空气处理机组,包括壳体,壳体的一侧连接有进气管,且壳体的上端面靠近进气管的一侧连接有出气管,进气管和出气管均连通至壳体的内部,壳体内设置有U型通道,U型通道内由进气管向出气管处依次设置有过滤器、热回收器、和温度调节器,热回收器将U型通道分割成三段;该高效节能的热回收空气处理机组,通过在壳体内设置第一通道和第二通道,并将湿度调节器置于第一通道中,在空气处理机组使用过程中,可根据实际情况选择是否对空气进行加湿,并且在空气不需要加湿时,空气不需要通过湿度调节器,减小湿度调节器的损耗。

Description

一种高效节能的热回收空气处理机组
技术领域
本实用新型属于空气处理机组技术领域,具体涉及一种高效节能的热回收空气处理机组。
背景技术
空气处理机组是中央空调末端设备,在进行室内外空气循环的过程中,对外界空气处理,调整外界空气的温度和湿度后再通入至室内,在一些工厂,根据其加工需要,需要保持其室内空间处于干燥状态,在寒冷的天气,外界的空气湿度能够满足湿度的要求,空气处理机组仅需对外界空气升温处理即可;然而现有的空气处理机组,在使用过程中,无论空气是否干燥均需通过湿度调节器,在使用过程中,对湿度调节器的损耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的高效节能的热回收空气处理机组。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高效节能的热回收空气处理机组,包括壳体,所述壳体的一侧连接有进气管,且壳体的上端面靠近进气管的一侧连接有出气管,所述进气管和出气管均连通至壳体的内部,所述壳体内设置有U型通道,所述U型通道内由进气管向出气管处依次设置有过滤器、热回收器、和温度调节器,所述热回收器将U型通道分割成三段,所述壳体内处于热回收器和送风机之间的区域通过挡板分割成第一通道和第二通道,所述第一通道和第二通道的一端设置有调节窗,且第一通道和第二通道的另一端均与送风机连通,所述第一通道内设置有湿度调节器。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述调节窗包括垂直于第一通道和第二通道设置的调节杆,所述第一通道中转动连接有若干个第一叶片,所述第一叶片均通过连接块与调节杆转动连接,所述第二通道中转动连接有若干个第二叶片,所述第二叶片均通过连接块与调节杆转动连接,所述壳体内壁还设有驱动调节杆往复移动的驱动件,所述调节杆往复移动时,第一叶片和第二叶片交替开合。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第一叶片和第二叶片的边缘位置均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述驱动件包括电推杆,所述电推杆的一端与壳体的内壁转动连接,且电推杆的另一端与调节杆转动连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述过滤器包括框架,所述框架与U型通道的一侧配合,且框架中垂直于U型通道设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网与进气管之间的距离逐渐增加,且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔逐渐减小。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网之间预留有间隙。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述送风机设置于U型管道弯折处。
本实用新型的有益效果在于:通过在壳体内设置第一通道和第二通道,并将湿度调节器置于第一通道中,在空气处理机组使用过程中,可根据实际情况选择是否对空气进行加湿,并且在空气不需要加湿时,空气不需要通过湿度调节器,减小湿度调节器的损耗;通过调节杆与第一叶片和第二页片的配合,采用单个驱动件即可进行第一通道和第二通道的切换,减少了驱动件的使用,降低了装置的成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型图1中过滤器的结构示意图。
图中:1、壳体;11、进气管;12、出气管;13、第一通道;14、第二通道;2、过滤器;21、框架;22、第一过滤网;23、第二过滤网;24、第三过滤网;3、热回收器;4、送风机;5、调节杆;51、第一叶片;52、第二叶片;53、电推杆;54、连接块;6、湿度调节器;7、温度调节器。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1至图3所示,一种高效节能的热回收空气处理机组,包括壳体1,壳体1的一侧连接有进气管11,且壳体1的上端面靠近进气管11的一侧连接有出气管12,进气管11和出气管12均连通至壳体1的内部,壳体1内设置有U型通道,U型通道内由进气管11向出气管12处依次设置有过滤器2、热回收器3、和温度调节器7,热回收器3将U型通道分割成三段,壳体1内处于热回收器3和送风机4之间的区域通过挡板分割成第一通道13和第二通道14,第一通道13和第二通道14的一端设置有调节窗,且第一通道13和第二通道14的另一端均与送风机4连通,第一通道13内设置有湿度调节器6。
需要说明的是,为提高空气处理机组的热利用率,本实用新型将通气道设置成U型通道,并使热回收器3将U型通道分割成三段,使U型通道两次通过热回收器3,对热回收器3中的热量重复利用;
其中湿度调节器6的除湿方式为表冷式降温冷却除湿,起具体型号不做要求,根据实际情况选用即可,在使用时,首先将空气干球温度降到露点以下,温度非常低时相对湿度接近100%,使空气中的水析出;
温度调节器7用于对空气进行升温或者降温处理,具体型号不做要求,根据实际情况选用即可。
具体的,调节窗包括垂直于第一通道13和第二通道14设置的调节杆5,第一通道13中转动连接有若干个第一叶片51,第一叶片51均通过连接块54与调节杆5转动连接,第二通道14中转动连接有若干个第二叶片52,第二叶片52均通过连接块54与调节杆5转动连接,壳体1内壁还设有驱动调节杆5往复移动的驱动件,调节杆5往复移动时,第一叶片51和第二叶片52交替开合。
需要说明的是,为减少湿度调节器6的损耗,在气温较高时,外界空气中的湿度能够较大,无需进行加湿处理,可使外界空气直接从第二通道14中进入到送风机4处,再由温度调节器7调整其温度到合适范围;
处于初始状态时,第一叶片51将第一通道13封闭,当需要使用第二通道14时,通过驱动件驱动调节杆5向下移动,调节杆5带动第一叶片51和第二叶片52绕其自身的连接位置转动,时第一叶片51关闭并使第二叶片52打开,将第一通道13切换至第二通道14;当需要由第二通道14切换至第一通道13时,驱动件驱动调节杆5向上移动,使第一叶片51打开,并使第二叶片52关闭;
采用单个驱动件同时对第一叶片51和第二叶片52进行控制,减小了驱动件的使用,降低了装置的成本。
具体的,第一叶片51和第二叶片52的边缘位置均设置有橡胶垫。
需要说明的是,为进一步提高第一叶片51对第一通道13的封闭效果,提高第二叶片52对第二通道14的封闭效果,在第一叶片51和第二叶片52上设置橡胶垫。
具体的,驱动件包括电推杆53,电推杆53的一端与壳体1的内壁转动连接,且电推杆53的另一端与调节杆5转动连接。
需要说明的是,电推杆53用于驱动调节杆5上移或者下移,其型号根据实际情况选用。
具体的,过滤器2包括框架21,框架21与U型通道的一侧配合,且框架21中垂直于U型通道设置有第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24,第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24与进气管11之间的距离逐渐增加,且第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24的网孔逐渐减小。
具体的,第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24之间预留有间隙。
需要说明的是,采用多级过滤能够提高对外界空气的净化效果,在具体实施时,在过滤网之间预留间隙,以便于对第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24拆卸清理。
具体的,送风机4设置于U型管道弯折处。
需要说明的是,送风机4处于U型通道的中间位置,既保证其抽风效果,也能够使出风口处具有足够的风力。
需要说明的是,该高效节能的热回收空气处理机组,在使用时:首先,根据外界空气的湿度,选择采用第一通道13或者第二通道14,在具体实施时可在进气管11的端口处设置湿度传感器;
当外界空气中湿度足够时,电推杆53缩短并拉动调节杆5下移(调节杆下5下移时,在水平方向发生一段位移,以适应第一叶片51和第二叶片52的偏转),调节杆5在移动过程中带动第一叶片51和第二叶片52转动,并使第一叶片51关闭,使第二叶片52打开;
启动送风机4,送风机4将外界空气由进气管11处抽取至U型通道中;
外界空气经过过滤器2时,被第一过滤网22、第二过滤网23和第三过滤网24依次过滤,最终进入至热回收器3中,由热回收器3的出气口处到达第一通道13和第二通道14的端口处,再由第二通道14处经送风机4到达热回收器3处于U型管道弯折部另一侧的位置;
再由热回收器3处到达温度调节器7所在位置,温度调节器7根据指令(在具体实施时,空气处理机组中设置控制器,各个电子元件均与控制器连接,使用时通过控制器统一控制)对空气进行升温或者降温处理;
最终由出气管12处进入室内;
当需要由第二通道14切换至第一通道13时,电推杆53伸长并推动调节杆5上移,调节杆5推动第一叶片51和第二叶片52转动,使第一叶片51转动至水平状态,使第二叶片52转动至竖直状态,此时第一通道13打开,且第二通道14关闭;
重复上述操作,将外界空气抽取到第一通道13中,第一通道13中的湿度调节器6降低空气温度,使空气中的水分析出;
除湿后的空气经送风机4沿着U型通道再次通入至热回收器3中,因外界空气温度较高,其初次通入热回收器3中时,一部分温度保留在热回收器3中,当降温后的空气通入后在热回收器3中残留温度的作用下,初次升温,对外界空气中的温度重复利用,最后经温度调节器7升温到合适温度后通过出气管12通入室内。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效节能的热回收空气处理机组,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧连接有进气管(11),且壳体(1)的上端面靠近进气管(11)的一侧连接有出气管(12),所述进气管(11)和出气管(12)均连通至壳体(1)的内部,所述壳体(1)内设置有U型通道,所述U型通道内由进气管(11)向出气管(12)处依次设置有过滤器(2)、热回收器(3)、和温度调节器(7),所述热回收器(3)将U型通道分割成三段,所述壳体(1)内处于热回收器(3)和送风机(4)之间的区域通过挡板分割成第一通道(13)和第二通道(14),所述第一通道(13)和第二通道(14)的一端设置有调节窗,且第一通道(13)和第二通道(14)的另一端均与送风机(4)连通,所述第一通道(13)内设置有湿度调节器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的热回收空气处理机组,其特征在于:所述调节窗包括垂直于第一通道(13)和第二通道(14)设置的调节杆(5),所述第一通道(13)中转动连接有若干个第一叶片(51),所述第一叶片(51)均通过连接块(54)与调节杆(5)转动连接,所述第二通道(14)中转动连接有若干个第二叶片(52),所述第二叶片(52)均通过连接块(54)与调节杆(5)转动连接,所述壳体(1)内壁还设有驱动调节杆(5)往复移动的驱动件,所述调节杆(5)往复移动时,第一叶片(51)和第二叶片(52)交替开合。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能的热回收空气处理机组,其特征在于:所述第一叶片(51)和第二叶片(52)的边缘位置均设置有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的热回收空气处理机组,其特征在于:所述驱动件包括电推杆(53),所述电推杆(53)的一端与壳体(1)的内壁转动连接,且电推杆(53)的另一端与调节杆(5)转动连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种高效节能的热回收空气处理机组,其特征在于:所述过滤器(2)包括框架(21),所述框架(21)与U型通道的一侧配合,且框架(21)中垂直于U型通道设置有第一过滤网(22)、第二过滤网(23)和第三过滤网(24),所述第一过滤网(22)、第二过滤网(23)和第三过滤网(24)与进气管(11)之间的距离逐渐增加,且第一过滤网(22)、第二过滤网(23)和第三过滤网(24)的网孔逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能的热回收空气处理机组,其特征在于:所述第一过滤网(22)、第二过滤网(23)和第三过滤网(24)之间预留有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能的热回收空气处理机组,其特征在于:所述送风机(4)设置于U型管道弯折处。
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