CN113019825B

CN113019825B - 一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置

Info

Publication number: CN113019825B
Application number: CN202110235160.4A
Authority: CN
Inventors: 蒋家利
Original assignee: Wenzhou Zhiyun Construction Management Co ltd; China National Chemical Urban Investment Co Ltd
Current assignee: Wenzhou Zhiyun Construction Management Co ltd; China National Chemical Urban Investment Co Ltd
Priority date: 2021-03-03
Filing date: 2021-03-03
Publication date: 2023-03-28
Anticipated expiration: 2041-03-03
Also published as: CN113019825A

Abstract

本发明公开了一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，包括移动板车，所述移动板车顶部通过螺栓连接有空气压缩机、放置箱、电箱和支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓连接有储气罐，所述空气压缩机的出气端通过气管与所述储气罐连通，所述放置箱内部设置有两个腔室，两个腔室内侧分别设置有胶桶放置架和修补机构。本发明空气压缩机、储气罐、放置箱、修补机构的设置不仅方便了更换胶桶，还减小了注胶强度；注胶头的设置具裂缝的大小改变注胶的速度，进而提高了注胶效率；喷气组件的设置解决了利用气流对裂缝内部清理，解决了清洁后的杂质无法排除裂缝，因此导致清洗效果不理想，不利于修补效果的技术问题。

Description

一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土排水管生产技术领域，特别是涉及一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置。

背景技术

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管，然而钢筋混凝土排水管在生产后往往会出现裂缝。

在混凝土结构有害裂缝修补过程中，通常采用针筒式注胶器，使用时工人手持注胶器向裂缝内注入胶料；当遇到裂缝数量较多或裂缝宽度较宽，裂缝长度、深度较大的混凝土结构裂缝修补施工时，注胶量较大，由于该针筒式注胶器容积较小导致注胶次数较多，需要频繁加胶，取换比较麻烦；但是通常情况下，在混凝土裂缝旁都存在很多砂石，使用胶枪修补前，工作人员需要将需要修补的混凝土先清扫一遍，再进行修补作业，使得工作人员在操作时需要来回跑动，提取清洁装置或胶枪，花费很多时间，降低了工作效率。为解决上述问题，现有的公开号为CN207436535U的中国专利公开了一种便捷式混凝土裂缝修补装置，包括胶枪，所述胶枪上设置有安装架，所述安装架上设置有清洁装置；所述清洁装置包括转动连接在安装架上的连接杆，所述连接杆上插接有清洁刷，所述安装架上设置有用于驱动连接杆转动以驱使清洁刷转动的驱动组件，但是该装置虽然增加了清洁装置，但是利用毛刷很难清理掉缝隙内部的灰尘和混凝土碎屑，以及清洁后的杂质无法排除裂缝，因此导致清洗效果不理想，不利于修补效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，包括移动板车，所述移动板车顶部通过螺栓连接有空气压缩机、放置箱、电箱和支撑架，所述支撑架顶部通过螺栓连接有储气罐，所述空气压缩机的出气端通过气管与所述储气罐连通，所述放置箱内部设置有两个腔室，两个腔室内侧分别设置有胶桶放置架和修补机构，所述修补机构与所述储气罐通过气管连接，所述电箱内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述空气压缩机通过导线连接，这样设置可以通过蓄电池为空气压缩机提供电流，空气压缩机产生带压气体，并且带压气体储存在储气罐内部，进而实现了修补机构工作时动力的需求，所述修补机构包括修补组件、喷气组件、把手，所述修补组件斜侧设置有所述喷气组件，所述修补组件一侧设置有所述把手，所述修补组件包括安装筒、外筒、第一电磁阀、活塞板、推杆、注胶头，所述安装筒顶部通过螺钉连接有所述外筒，所述外筒顶部中央通过螺钉连接有所述第一电磁阀，所述外筒内部滑动连接有活塞板，所述活塞板底部中央焊接有所述推杆，所述推杆下端伸进所述外筒下方，所述安装筒下方通过螺栓连接有方便改变注胶口径的所述注胶头，所述安装筒内部设置有胶桶，该胶桶的底板可在胶桶内侧滑动，这样设置可以通过气体经过喷气组件喷出，实现了利用气流清理裂缝内的杂质的功能，气体还可以经过第一电磁阀进入到外筒内部，并且挤压活塞板,活塞板带动推杆移动，推杆带动胶桶的底板在胶桶内滑动，进而推动胶液进入到注胶头内部，最后经过注胶头进入到裂缝中，实现了对裂缝的修补功能。

优选的，所述移动板车底部通过螺栓连接有带有刹车功能的行走轮，所述移动板车通过螺栓连接有把手，这样设置方便了整个装置的移动。

优选的，所述支撑架顶部外侧通过螺钉连接有钢带，该钢带紧靠在所述储气罐外侧顶部，这样设置使得储气罐被固定的更加牢固。

优选的，所述电箱内侧卡接有压板，且所述压板位于所述蓄电池上方，所述电箱顶部通过合页连接有盖板，且所述盖板压合在所述压板上方，所述盖板远离合页的一端通过卡扣与所述电箱固定连接，这样设置使得整个装置在移动时，蓄电池不产生晃动，防止蓄电池损坏。

优选的，所述注胶头顶部焊接有上连接头，所述上连接头螺纹连接在胶桶的出胶口外侧，所述注胶头底部中央焊接固定杆，所述注胶头底部焊接有下连接头，所述固定杆外侧通过滑动轴承连接有转动板，所述转动板外侧开设有若干个安装孔，该安装孔内侧通过滑动轴承连接有口径大小不同的注胶咀，所述注胶咀螺纹连接在所述下连接头外侧，这样设置可以通过转动转动板,转动板带动注胶咀移动，然后在转动注胶咀，使得注胶咀与下连接头固定连接，实现了更换注胶咀的功能，进而实现了调节注胶效率的功能。

优选的，所述固定杆外侧靠近所述注胶头的一端外侧设置有磁铁，且所述磁铁通过螺钉连接在所述注胶头下方，这样设置可以通过磁铁吸附转动板，转动板带动注胶咀移动，使得不工作的注胶咀靠近注胶头，防止不工作的注胶咀影响工作的注胶咀工作。

优选的，所述固定杆外侧套设有拉簧，所述拉簧一端挂设在所述注胶头下方，另一端下设在所述转动板上方，这样设置可以通过拉簧牵引转动板,转动板带动注胶咀移动，使得不工作的注胶咀靠近注胶头，防止不工作的注胶咀影响工作的注胶咀工作。

优选的，所述安装筒一侧开设有缺口，这样设置方便了安装胶桶。

优选的，所述喷气组件包括上安装板、第二电磁阀、气管、固定板、出气咀，所述上安装板通过螺钉连在所述外筒顶部，所述上安装板顶部通过螺钉连接有所述第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述储气罐通过气管连接，所述第二电磁阀下方通过螺钉连接有所述气管，所述气管下端外侧通过螺钉连接有所述固定板，所述固定板通过螺钉连接在所述安装筒斜侧，所述固定板下端通过螺钉连接有所述出气咀，这样设置是的气流经过第二电磁阀的限制进入到气管中，最后经过出气咀喷出，实现了清理裂缝内部杂质的功能。

优选的，所述把手一侧通过螺钉连接有卡箍，该卡箍通过螺钉连接在所述安装筒外侧，所述把手上还设置有控制所述修补组件和所述喷气组件通气的开关，这样设置可以通过把手掌控整个修补机构，且方便了控制气流的流通，进而防止了操作。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置可以通过胶桶放置架携带多个胶桶，且可以通过蓄电池为空气压缩机提供电流，空气压缩机产生带压气体，并且带压气体储存在储气罐内部，进而实现了修补机构工作时动力的需求，不仅方便了更换胶桶，还减小了注胶强度。

2、本装置可以通过气体经过喷气组件喷出，实现了利用气流清理裂缝内的杂质的功能，气体还可以经过第一电磁阀进入到外筒内部，并且挤压活塞板,活塞板带动推杆移动，推杆带动胶桶的底板在胶桶内滑动，进而推动胶液进入到注胶头内部，最后经过注胶头进入到裂缝中，实现了对裂缝的修补功能，注胶头的设置可以根据裂缝的大小改变注胶的速度，进而提高了注胶效率；

3、本装置喷气组件的设置利用气流对裂缝内部清理，解决了清洁后的杂质无法排除裂缝，因此导致清洗效果不理想，不利于修补效果的技术问题。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的俯视图；

图3是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的A-A剖视图；

图4是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的修补机构的结构示意图；

图5是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的修补机构的仰视图；

图6是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的修补机构的B-B剖视图；

图7是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的修补机构的第一实施例的I局部放大图；

图8是本发明所述一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置的修补机构的第二实施例的I局部放大图。

附图标记说明如下：

1、移动板车；2、修补机构；102、空气压缩机；103、储气罐；104、放置箱；105、电箱；106、支撑架、1041、胶桶放置架；1051、蓄电池；1052、压板；1053、盖板；21、修补组件；22、喷气组件；23、把手；211、安装筒；212、外筒；213、第一电磁阀；214、活塞板；215、推杆；216、注胶头；217、磁铁；218、拉簧；2161、上连接头；2162、下连接头；2163、固定杆；2164、转动板；2165、注胶咀；221、上安装板；222、第二电磁阀；223、气管；224、固定板；225、出气咀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，包括移动板车1，移动板车1顶部通过螺栓连接有空气压缩机102、放置箱104、电箱105和支撑架106，支撑架106顶部通过螺栓连接有储气罐103，空气压缩机102的出气端通过气管与储气罐103连通，放置箱104内部设置有两个腔室，两个腔室内侧分别设置有胶桶放置架1041和修补机构2，修补机构2与储气罐103通过气管连接，电箱105内部设置有蓄电池1051，蓄电池1051与空气压缩机102通过导线连接，这样设置可以通过蓄电池1051为空气压缩机102提供电流，空气压缩机102产生带压气体，并且带压气体储存在储气罐103内部，进而实现了修补机构2工作时动力的需求，修补机构2包括修补组件21、喷气组件22、把手23，修补组件21斜侧设置有喷气组件22，修补组件21一侧设置有把手23，修补组件21包括安装筒211、外筒212、第一电磁阀213、活塞板214、推杆215、注胶头216，安装筒211顶部通过螺钉连接有外筒212，外筒212顶部中央通过螺钉连接有第一电磁阀213，外筒212内部滑动连接有活塞板214，活塞板214底部中央焊接有推杆215，推杆215下端伸进外筒212下方，安装筒211下方通过螺栓连接有方便改变注胶口径的注胶头216，安装筒211内部设置有胶桶，该胶桶的底板可在胶桶内侧滑动，这样设置可以通过气体经过喷气组件22喷出，实现了利用气流清理裂缝内的杂质的功能，气体还可以经过第一电磁阀213进入到外筒212内部，并且挤压活塞板214,活塞板214带动推杆215移动，推杆215带动胶桶的底板在胶桶内滑动，进而推动胶液进入到注胶头216内部，最后经过注胶头216进入到裂缝中，实现了对裂缝的修补功能，移动板车1底部通过螺栓连接有带有刹车功能的行走轮，移动板车1通过螺栓连接有把手，这样设置方便了整个装置的移动，支撑架106顶部外侧通过螺钉连接有钢带，该钢带紧靠在储气罐103外侧顶部，这样设置使得储气罐103被固定的更加牢固，电箱105内侧卡接有压板1052，且压板1052位于蓄电池1051上方，电箱105顶部通过合页连接有盖板1053，且盖板1053压合在压板1052上方，盖板1053远离合页的一端通过卡扣与电箱105固定连接，这样设置使得整个装置在移动时，蓄电池1051不产生晃动，防止蓄电池1051损坏，注胶头216顶部焊接有上连接头2161，上连接头2161螺纹连接在胶桶的出胶口外侧，注胶头216底部中央焊接固定杆2163，注胶头216底部焊接有下连接头2162，固定杆2163外侧通过滑动轴承连接有转动板2164，转动板2164外侧开设有若干个安装孔，该安装孔内侧通过滑动轴承连接有口径大小不同的注胶咀2165，注胶咀2165螺纹连接在下连接头2162外侧，这样设置可以通过转动转动板2164,转动板2164带动注胶咀2165移动，然后在转动注胶咀2165，使得注胶咀2165与下连接头2162固定连接，实现了更换注胶咀2165的功能，进而实现了调节注胶效率的功能，固定杆2163外侧靠近注胶头216的一端外侧设置有磁铁217，且磁铁217通过螺钉连接在注胶头216下方，这样设置可以通过磁铁217吸附转动板2164，转动板2164带动注胶咀2165移动，使得不工作的注胶咀2165靠近注胶头216，防止不工作的注胶咀2165影响工作的注胶咀2165工作，安装筒211一侧开设有缺口，这样设置方便了安装胶桶，喷气组件22包括上安装板221、第二电磁阀222、气管223、固定板224、出气咀225，上安装板221通过螺钉连在外筒212顶部，上安装板221顶部通过螺钉连接有第二电磁阀222，第二电磁阀222与储气罐103通过气管连接，第二电磁阀222下方通过螺钉连接有气管223，气管223下端外侧通过螺钉连接有固定板224，固定板224通过螺钉连接在安装筒211斜侧，固定板224下端通过螺钉连接有出气咀225，这样设置是的气流经过第二电磁阀222的限制进入到气管223中，最后经过出气咀225喷出，实现了清理裂缝内部杂质的功能，把手23一侧通过螺钉连接有卡箍，该卡箍通过螺钉连接在安装筒211外侧，把手23上还设置有控制修补组件21和喷气组件22通气的开关，这样设置可以通过把手23掌控整个修补机构2，且方便了控制气流的流通，进而防止了操作。

上述结构中，使用时，首先把整个装置移动到合适的位移，然后启动空气压缩机102，空气压缩机102产生带压气体，并且带压气体储存在储气罐103内部，工作时，首先从胶桶放置架1041内取出胶桶，并把胶桶的密封盖取下，然后把胶桶的出胶口螺纹连接在上连接头2161内侧，然后通过控制把手23上的开关，使得第二电磁阀222打开，此时储气罐103内部的气体经过第二电磁阀222进入到气管223中，然后经过出气咀225喷出，使得裂缝内的杂质被清理出来，随后关闭第二电磁阀222，再然后根据裂缝的大小更换合适的注胶咀2165，可以通过拉动转动板2164，使得转动板2164脱离磁铁217的吸附，使得转动板2164位于固定杆2163远离注胶头216的一端，转动转动板2164,转动板2164带动注胶咀2165移动，使得合适的注胶咀2165位于下连接头2162下方，然后在转动注胶咀2165，使得注胶咀2165与下连接头2162固定连接，随后磁铁217吸附转动板2164，转动板2164带动不使用的注胶咀2165靠近注胶头216，最后通过把手23上的开关使得第一电磁阀213打开，此时储气罐103内部的气体经过第一电磁阀213进入到外筒212内部，并且挤压活塞板214,活塞板214带动推杆215移动，推杆215带动胶桶的底板在胶桶内滑动，进而推动胶液进入到注胶头216内部，最终胶液经过下连接头2162和注胶咀2165进入到裂缝中，实现了对裂缝的修补功能。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：固定杆2163外侧套设有拉簧218，拉簧218一端挂设在注胶头216下方，另一端下设在转动板2164上方，这样设置可以通过拉簧218牵引转动板2164,转动板2164带动注胶咀2165移动，使得不工作的注胶咀2165靠近注胶头216，防止不工作的注胶咀2165影响工作的注胶咀2165工作。

上述结构中，使用时，首先把整个装置移动到合适的位移，然后启动空气压缩机102，空气压缩机102产生带压气体，并且带压气体储存在储气罐103内部，工作时，首先从胶桶放置架1041内取出胶桶，并把胶桶的密封盖取下，然后把胶桶的出胶口螺纹连接在上连接头2161内侧，然后通过控制把手23上的开关，使得第二电磁阀222打开，此时储气罐103内部的气体经过第二电磁阀222进入到气管223中，然后经过出气咀225喷出，使得裂缝内的杂质被清理出来，随后关闭第二电磁阀222，再然后根据裂缝的大小更换合适的注胶咀2165，可以通过拉动转动板2164，此时拉簧218被拉长，使得转动板2164位于固定杆2163远离注胶头216的一端，转动转动板2164,转动板2164带动注胶咀2165移动，使得合适的注胶咀2165位于下连接头2162下方，然后在转动注胶咀2165，使得注胶咀2165与下连接头2162固定连接，随后拉簧218拉动转动板2164，转动板2164带动不使用的注胶咀2165靠近注胶头216，最后通过把手23上的开关使得第一电磁阀213打开，此时储气罐103内部的气体经过第一电磁阀213进入到外筒212内部，并且挤压活塞板214,活塞板214带动推杆215移动，推杆215带动胶桶的底板在胶桶内滑动，进而推动胶液进入到注胶头216内部，最终胶液经过下连接头2162和注胶咀2165进入到裂缝中，实现了对裂缝的修补功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：包括移动板车（1），所述移动板车（1）顶部通过螺栓连接有空气压缩机（102）、放置箱（104）、电箱（105）和支撑架（106），所述支撑架（106）顶部通过螺栓连接有储气罐（103），所述空气压缩机（102）的出气端通过气管与所述储气罐（103）连通，所述放置箱（104）内部设置有两个腔室，两个腔室内侧分别设置有胶桶放置架（1041）和修补机构（2），所述修补机构（2）与所述储气罐（103）通过气管连接，所述电箱（105）内部设置有蓄电池（1051），所述蓄电池（1051）与所述空气压缩机（102）通过导线连接，所述修补机构（2）包括修补组件（21）、喷气组件（22）、把手（23），所述修补组件（21）斜侧设置有所述喷气组件（22），所述修补组件（21）一侧设置有所述把手（23），所述修补组件（21）包括安装筒（211）、外筒（212）、第一电磁阀（213）、活塞板（214）、推杆（215）、注胶头（216），所述安装筒（211）顶部通过螺钉连接有所述外筒（212），所述外筒（212）顶部中央通过螺钉连接有所述第一电磁阀（213），所述外筒（212）内部滑动连接有活塞板（214），所述活塞板（214）底部中央焊接有所述推杆（215），所述推杆（215）下端伸进所述外筒（212）下方，所述安装筒（211）下方通过螺栓连接有方便改变注胶口径的所述注胶头（216），所述安装筒（211）内部设置有胶桶，该胶桶的底板可在胶桶内侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述移动板车（1）底部通过螺栓连接有带有刹车功能的行走轮，所述移动板车（1）通过螺栓连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述支撑架（106）顶部外侧通过螺钉连接有钢带，该钢带紧靠在所述储气罐（103）外侧顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述电箱（105）内侧卡接有压板（1052），且所述压板（1052）位于所述蓄电池（1051）上方，所述电箱（105）顶部通过合页连接有盖板（1053），且所述盖板（1053）压合在所述压板（1052）上方，所述盖板（1053）远离合页的一端通过卡扣与所述电箱（105）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述注胶头（216）顶部焊接有上连接头（2161），所述上连接头（2161）螺纹连接在胶桶的出胶口外侧，所述注胶头（216）底部中央焊接固定杆（2163），所述注胶头（216）底部焊接有下连接头（2162），所述固定杆（2163）外侧通过滑动轴承连接有转动板（2164），所述转动板（2164）外侧开设有若干个安装孔，该安装孔内侧通过滑动轴承连接有口径大小不同的注胶咀（2165），所述注胶咀（2165）螺纹连接在所述下连接头（2162）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述固定杆（2163）外侧靠近所述注胶头（216）的一端外侧设置有磁铁（217），且所述磁铁（217）通过螺钉连接在所述注胶头（216）下方。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述固定杆（2163）外侧套设有拉簧（218），所述拉簧（218）一端挂设在所述注胶头（216）下方，另一端下设在所述转动板（2164）上方。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述安装筒（211）一侧开设有缺口。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述喷气组件（22）包括上安装板（221）、第二电磁阀（222）、气管（223）、固定板（224）、出气咀（225），所述上安装板（221）通过螺钉连在所述外筒（212）顶部，所述上安装板（221）顶部通过螺钉连接有所述第二电磁阀（222），所述第二电磁阀（222）与所述储气罐（103）通过气管连接，所述第二电磁阀（222）下方通过螺钉连接有所述气管（223），所述气管（223）下端外侧通过螺钉连接有所述固定板（224），所述固定板（224）通过螺钉连接在所述安装筒（211）斜侧，所述固定板（224）下端通过螺钉连接有所述出气咀（225）。

10.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管制造的裂缝修补装置，其特征在于：所述把手（23）一侧通过螺钉连接有卡箍，该卡箍通过螺钉连接在所述安装筒（211）外侧，所述把手（23）上还设置有控制所述修补组件（21）和所述喷气组件（22）通气的开关。