CN113019236A - 一种石膏粉末加工用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石膏粉末加工用搅拌装置，包括搅拌机本体，搅拌机本体的前侧固定连接有工形块，工形块的表面套设有连接杆，连接杆的内部开设有与工形块配合使用的工形槽，连接杆的内部活动连接有卡扣机构，连接杆的前侧固定连接有抵板。本发明通过设置搅拌机本体、工形块、连接杆、工形槽、卡扣机构、抵板、搅拌桶、固定壳、限位机构、卡块、推动机构、第三支撑块、第二拉簧、第一通槽、第二通槽、凹槽、第一滑块、第一滑槽、第一通孔、第二通孔、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的搅拌装置本体和搅拌桶之间并没有连接，容易使搅拌桶在定位的时候位置发生偏移，造成搅拌桶损坏或者搅拌不均匀的问题。

Description

一种石膏粉末加工用搅拌装置
技术领域
本发明属于石膏技术领域，尤其涉及一种石膏粉末加工用搅拌装置。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，石膏进行加工的时候需要进行研磨粉末，石膏粉末在加工的时候需要使用搅拌装置，搅拌装置的一般都是由搅拌装置本体和搅拌桶等组成的，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的搅拌装置本体和搅拌桶之间并没有连接，容易使搅拌桶在定位的时候位置发生偏移，造成搅拌桶损坏或者搅拌不均匀的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种石膏粉末加工用搅拌装置，具备对搅拌桶进行定位的优点，解决了现有的搅拌装置本体和搅拌桶之间并没有连接，容易使搅拌桶在定位的时候位置发生偏移，造成搅拌桶损坏或者搅拌不均匀的问题。
本发明是这样实现的，一种石膏粉末加工用搅拌装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的前侧固定连接有工形块，所述工形块的表面套设有连接杆，所述连接杆的内部开设有与工形块配合使用的工形槽，所述连接杆的内部活动连接有卡扣机构，所述连接杆的前侧固定连接有抵板，所述抵板的前侧活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的两侧均固定连接有与抵板配合使用的固定壳，所述固定壳的内部活动连接有限位机构，所述固定壳的内部活动连接有与限位机构配合使用的推动机构，所述限位机构的后侧固定连接有卡块。
作为本发明优选的，所述卡扣机构包括按杆，所述按杆的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的后侧活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有轴承，所述支撑板的前侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的前侧固定连接有卡杆。
作为本发明优选的，所述限位机构包括活动杆，所述活动杆的表面套设有第一支撑块，所述第一支撑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定壳的内壁固定连接，所述活动杆的顶部贯穿至固定壳的外侧，所述卡块的前侧与活动杆的表面固定连接。
作为本发明优选的，所述推动机构包括拉杆，所述拉杆的表面套设有第二支撑块，所述第二支撑块的前侧固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧的前侧与固定壳的内壁固定连接，所述拉杆的前侧贯穿至固定壳的外侧，所述活动杆和卡块的底部贯穿至拉杆的外侧。
作为本发明优选的，所述卡杆的表面套设有第三支撑块，所述第三支撑块的底部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的底部与连接杆的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述连接杆的内部开设有与卡杆配合使用的第一通槽，所述工形块的表面开设有与卡杆配合使用的第二通槽，所述卡杆的底部贯穿第一通槽的外侧并延伸至第二通槽的内部。
作为本发明优选的，所述拉杆的内部开设有与活动杆和卡块配合使用的凹槽，所述第二支撑块的顶部固定连接有第一滑块，所述固定壳的内部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
作为本发明优选的，所述固定壳的内部开设有与活动杆配合使用的第一通孔，所述抵板的内部开设有与活动杆配合使用的第二通孔，所述活动杆底部贯穿第一通孔的外侧并延伸至第二通孔的内部。
作为本发明优选的，所述第一支撑块的前侧和后侧均固定连接有第二滑块，所述固定壳的内部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置搅拌机本体、工形块、连接杆、工形槽、卡扣机构、抵板、搅拌桶、固定壳、限位机构、卡块、推动机构、第三支撑块、第二拉簧、第一通槽、第二通槽、凹槽、第一滑块、第一滑槽、第一通孔、第二通孔、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的搅拌装置本体和搅拌桶之间并没有连接，容易使搅拌桶在定位的时候位置发生偏移，造成搅拌桶损坏或者搅拌不均匀的问题。
2、本发明通过设置卡扣机构，有效的实现了对工形块的固定，只需要通过第二拉簧的作用力即可使卡杆不会脱离第二通槽的内部。
3、本发明通过设置限位机构，有效的实现了对抵板的固定，只需要通过弹簧的作用力即可使活动杆不会脱离第二通孔的内部。
4、本发明通过设置推动机构，有效的实现了对限位机构的限位和移动，防止限位机构对抵板固定后发生移动。
5、本发明通过设置第三支撑块和第二拉簧的配合使用，有效的实现了对卡扣机构的限位，防止卡扣机构对工形块固定的时候卡扣机构发生移动。
6、本发明通过设置第一通槽和第二通槽的配合使用，能够使卡杆进入第二通槽的内腔后，使工形块在固定后不会发生晃动，减少了卡杆移动时的摩擦力。
7、本发明通过设置凹槽，有效的实现了对限位机构的限位，只需要通过卡块斜面与活动杆的斜面即可使卡块到达活动杆的底部，使限位机构对抵板固定后不会复位，通过设置第一滑块和第一滑槽的配合使用，有效的实现了对第二支撑块移动的限位，防止了第二支撑块在移动时发生偏移，且实现了对第二支撑块的移动轨迹进行固定的作用。
8、本发明通过设置第一通孔和第二通孔的配合使用，能够使活动杆进入第二通孔的内腔后，使抵板在固定后不会发生晃动，减少了活动杆移动时的摩擦力。
9、本发明通过设置第二滑块和第二滑槽的配合使用，有效的实现了对第一支撑块移动的限位，防止了第一支撑块在移动时发生偏移，且实现了对第一支撑块的移动轨迹进行固定的作用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供连接杆和抵板的立体图；
图3是本发明实施例提供固定壳的立体图；
图4是本发明实施例提供固定壳和抵板的左视剖视图；
图5是本发明实施例提供连接杆的局部剖视图；
图6是本发明实施例提供图4中A处的局部放大图。
图中：1、搅拌机本体；2、工形块；3、连接杆；4、工形槽；5、卡扣机构； 501、按杆；502、第一转轴；503、支撑板；504、轴承；505、第二转轴；506、卡杆；6、抵板；7、搅拌桶；8、固定壳；9、限位机构；901、活动杆；902、第一支撑块；903、弹簧；10、卡块；11、推动机构；1101、拉杆；1102、第二支撑块；1103、第一拉簧；12、第三支撑块；13、第二拉簧；13、第一通槽； 15、第二通槽；16、凹槽；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、第一通孔；20、第二通孔；21、第二滑块；22、第二滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种石膏粉末加工用搅拌装置，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的前侧固定连接有工形块2，工形块2的表面套设有连接杆3，连接杆3的内部开设有与工形块2配合使用的工形槽4，连接杆3的内部活动连接有卡扣机构5，连接杆3的前侧固定连接有抵板6，抵板6的前侧活动连接有搅拌桶7，搅拌桶7的两侧均固定连接有与抵板6配合使用的固定壳8，固定壳8的内部活动连接有限位机构9，固定壳8的内部活动连接有与限位机构9配合使用的推动机构11，限位机构9的后侧固定连接有卡块 10。
参考图5，卡扣机构5包括按杆501，按杆501的底部固定连接有第一转轴 502，第一转轴502的后侧活动连接有支撑板503，支撑板503的底部固定连接有轴承504，支撑板503的前侧活动连接有第二转轴505，第二转轴505的前侧固定连接有卡杆506。
采用上述方案：通过设置卡扣机构5，有效的实现了对工形块2的固定，只需要通过第二拉簧13的作用力即可使卡杆506不会脱离第二通槽15的内部。
参考图6，限位机构9包括活动杆901，活动杆901的表面套设有第一支撑块902，第一支撑块902的底部固定连接有弹簧903，弹簧903的底部与固定壳 8的内壁固定连接，活动杆901的顶部贯穿至固定壳8的外侧，卡块10的前侧与活动杆901的表面固定连接。
采用上述方案：通过设置限位机构9，有效的实现了对抵板6的固定，只需要通过弹簧903的作用力即可使活动杆901不会脱离第二通孔20的内部。
参考图4，推动机构11包括拉杆1101，拉杆1101的表面套设有第二支撑块1102，第二支撑块1102的前侧固定连接有第一拉簧1103，第一拉簧1103的前侧与固定壳8的内壁固定连接，拉杆1101的前侧贯穿至固定壳8的外侧，活动杆901和卡块10的底部贯穿至拉杆的外侧1101。
采用上述方案：通过设置推动机构11，有效的实现了对限位机构9的限位和移动，防止限位机构9对抵板6固定后发生移动。
参考图5，卡杆506的表面套设有第三支撑块12，第三支撑块12的底部固定连接有第二拉簧13，第二拉簧13的底部与连接杆3的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置第三支撑块12和第二拉簧13的配合使用，有效的实现了对卡扣机构5的限位，防止卡扣机构5对工形块2固定的时候卡扣机构5发生移动。
参考图5，连接杆3的内部开设有与卡杆506配合使用的第一通槽14，工形块2的表面开设有与卡杆506配合使用的第二通槽15，卡杆506的底部贯穿第一通槽14的外侧并延伸至第二通槽15的内部。
采用上述方案：通过设置第一通槽14和第二通槽15的配合使用，能够使卡杆506进入第二通槽15的内腔后，使工形块2在固定后不会发生晃动，减少了卡杆506移动时的摩擦力。
参考图4，拉杆1101的内部开设有与活动杆901和卡块10配合使用的凹槽 16，第二支撑块1102的顶部固定连接有第一滑块17，固定壳8的内部开设有与第一滑块17配合使用的第一滑槽18。
采用上述方案：通过设置凹槽16，有效的实现了对限位机构9的限位，只需要通过卡块10斜面与活动杆901的斜面即可使卡块10到达活动杆901的底部，使限位机构9对抵板6固定后不会复位，通过设置第一滑块17和第一滑槽 18的配合使用，有效的实现了对第二支撑块1102移动的限位，防止了第二支撑块1102在移动时发生偏移，且实现了对第二支撑块1102的移动轨迹进行固定的作用。
参考图4和图6，固定壳8的内部开设有与活动杆901配合使用的第一通孔 19，抵板6的内部开设有与活动杆901配合使用的第二通孔20，活动杆901底部贯穿第一通孔19的外侧并延伸至第二通孔20的内部。
采用上述方案：通过设置第一通孔19和第二通孔20的配合使用，能够使活动杆901进入第二通孔20的内腔后，使抵板6在固定后不会发生晃动，减少了活动杆901移动时的摩擦力。
参考图6，第一支撑块902的前侧和后侧均固定连接有第二滑块21，固定壳8的内部开设有与第二滑块21配合使用的第二滑槽22。
采用上述方案：通过设置第二滑块21和第二滑槽22的配合使用，有效的实现了对第一支撑块902移动的限位，防止了第一支撑块902在移动时发生偏移，且实现了对第一支撑块902的移动轨迹进行固定的作用。
本发明的工作原理：
在使用时，当需要搅拌时，使用者拨动按杆501，按杆501的移动带动着第一转轴502，第一转轴502的移动带动着支撑板503，支撑板503随着轴承504 的轨迹继续移动，支撑板503的移动带动着第二转轴505，第二转轴505的移动带动着卡杆506，卡杆506的移动带动着第三支撑块12，第三支撑块12的移动拉扯第二拉簧13，当卡杆506退回到第一通槽14的内部时，使用者拿起连接杆 3，连接杆3的移动带动着抵板6，使用者把工形槽4卡入工形块2的内部，然后使用者松开按杆501，这时第二拉簧13不受力，第二拉簧13带动着卡杆506 卡入第二通槽15的内部，然后使用者拨动搅拌桶7，将搅拌桶7与抵板6的内壁接触，这时，使用者按动活动杆901，活动杆901的移动带动着第一支撑块 902，第一支撑块902的移动挤压弹簧903，活动杆901的移动带动着卡块10，当卡块10底部的斜面与拉杆1101的斜面接触时，拉杆1101受到了力，拉杆1101 的移动带动着第二支撑块1102，第二支撑块1102的移动拉扯第一拉簧1103，当卡块10移动到拉杆1101的底部时活动杆901也移动到第二通孔20的内部，这时第一拉簧1103不受力，第一拉簧1103带动着拉杆1101复位，完成定位，当搅拌完成时，使用者按动拉杆1101，当拉杆1101不对卡块10受力时，弹簧 903不受力，弹簧903带动着卡杆506退回到第一通孔19的内部，这时使用者可以取出搅拌桶7，当搅拌桶7取出时，使用者对连接杆3进行拆卸，使用者拨动按杆501，按杆501的移动带动着卡杆506，卡杆506退出对工形块2的限位时，使用者取出连接杆3，完成操作。
综上所述：该石膏粉末加工用搅拌装置，通过设置搅拌机本体1、工形块2、连接杆3、工形槽4、卡扣机构5、抵板6、搅拌桶7、固定壳8、限位机构9、卡块10、推动机构11、第三支撑块12、第二拉簧13、第一通槽14、第二通槽 15、凹槽16、第一滑块17、第一滑槽18、第一通孔19、第二通孔20、第二滑块21和第二滑槽22的配合使用，解决了现有的搅拌装置本体和搅拌桶之间并没有连接，容易使搅拌桶在定位的时候位置发生偏移，造成搅拌桶损坏或者搅拌不均匀的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石膏粉末加工用搅拌装置，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的前侧固定连接有工形块(2)，所述工形块(2)的表面套设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内部开设有与工形块(2)配合使用的工形槽(4)，所述连接杆(3)的内部活动连接有卡扣机构(5)，所述连接杆(3)的前侧固定连接有抵板(6)，所述抵板(6)的前侧活动连接有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的两侧均固定连接有与抵板(6)配合使用的固定壳(8)，所述固定壳(8)的内部活动连接有限位机构(9)，所述固定壳(8)的内部活动连接有与限位机构(9)配合使用的推动机构(11)，所述限位机构(9)的后侧固定连接有卡块(10)。
2.如权利要求1所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述卡扣机构(5)包括按杆(501)，所述按杆(501)的底部固定连接有第一转轴(502)，所述第一转轴(502)的后侧活动连接有支撑板(503)，所述支撑板(503)的底部固定连接有轴承(504)，所述支撑板(503)的前侧活动连接有第二转轴(505)，所述第二转轴(505)的前侧固定连接有卡杆(506)。
3.如权利要求1所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括活动杆(901)，所述活动杆(901)的表面套设有第一支撑块(902)，所述第一支撑块(902)的底部固定连接有弹簧(903)，所述弹簧(903)的底部与固定壳(8)的内壁固定连接，所述活动杆(901)的顶部贯穿至固定壳(8)的外侧，所述卡块(10)的前侧与活动杆(901)的表面固定连接。
4.如权利要求3所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述推动机构(11)包括拉杆(1101)，所述拉杆(1101)的表面套设有第二支撑块(1102)，所述第二支撑块(1102)的前侧固定连接有第一拉簧(1103)，所述第一拉簧(1103)的前侧与固定壳(8)的内壁固定连接，所述拉杆(1101)的前侧贯穿至固定壳(8)的外侧,所述活动杆(901)和卡块(10)的底部贯穿至拉杆的外侧(1101)。
5.如权利要求2所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述卡杆(506)的表面套设有第三支撑块(12)，所述第三支撑块(12)的底部固定连接有第二拉簧(13)，所述第二拉簧(13)的底部与连接杆(3)的内壁固定连接。
6.如权利要求2所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(3)的内部开设有与卡杆(506)配合使用的第一通槽(14)，所述工形块(2)的表面开设有与卡杆(506)配合使用的第二通槽(15)，所述卡杆(506)的底部贯穿第一通槽(14)的外侧并延伸至第二通槽(15)的内部。
7.如权利要求4所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述拉杆(1101)的内部开设有与活动杆(901)和卡块(10)配合使用的凹槽(16)，所述第二支撑块(1102)的顶部固定连接有第一滑块(17)，所述固定壳(8)的内部开设有与第一滑块(17)配合使用的第一滑槽(18)。
8.如权利要求3所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定壳(8)的内部开设有与活动杆(901)配合使用的第一通孔(19)，所述抵板(6)的内部开设有与活动杆(901)配合使用的第二通孔(20)，所述活动杆(901)底部贯穿第一通孔(19)的外侧并延伸至第二通孔(20)的内部。
9.如权利要求3所述的一种石膏粉末加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑块(902)的前侧和后侧均固定连接有第二滑块(21)，所述固定壳(8)的内部开设有与第二滑块(21)配合使用的第二滑槽(22)。
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