CN113018917A - 一种回转式高效颗粒分离装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种回转式高效颗粒分离装置及其使用方法,装置包括壳体、位于壳体一侧的进水口、位于进水口一侧的自由布水区、位于与进水口相对一侧的若干个出水槽、均匀排列设置于壳体内的若干个回转式履带、位于壳体外部前侧的驱动电机,出水槽位于两个相邻的回转式履带的中间;回转式履带包括位于壳体前部的第一轴承、驱动轴和位于壳体后部的第二轴承;相邻两个回转式履带的第一轴承均通过驱动链条连接,驱动电机与若干个回转式履带中的一个回转式履带的驱动轴连接。本发明提供的装置的履带为可回旋式履带,延缓密相区的上升流速提高密相区分离效率,加速稀相区的上升流速,使得完成固液分离后的清水加速上升提高斜板间空间利用率。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种回转式高效颗粒分离装置及使用方法。
背景技术
经典的固定斜板沉淀池利用浅层沉淀原理,在池体中设置多层隔板使得颗粒的分离效率大大提升。但是在实际使用中,为了利于斜板上沉积的颗粒落入泥斗,斜板的角度通常设置的较陡,这大大限制了斜板沉淀池的处理效率。而且对于具有高粘附性的颗粒,其通常易于粘附淤积在斜板之上,导致过水通道的大面积堵塞,严重影响生产安全。
发明内容
针对上述缺陷,本发明提供一种回转式高效颗粒分离装置及使用方法,以解决污水生化处理工艺中存在的处理效率低下,占地面积大的普遍性问题。
本发明提供如下技术方案:一种回转式高效颗粒分离装置,包括壳体、位于壳体一侧的进水口、位于进水口一侧的自由布水区、位于与进水口相对一侧的若干个出水槽、均匀排列设置于所述壳体内的若干个回转式履带、位于壳体外部前侧的驱动电机,所述出水槽位于两个相邻的回转式履带的中间;
所述回转式履带包括位于壳体前部的第一轴承、驱动轴和位于壳体后部的第二轴承;相邻两个回转式履带的第一轴承均通过驱动链条连接,所述驱动电机与若干个回转式履带中的一个回转式履带的驱动轴连接。
进一步地,所述装置的自由布水区下部设置有若干泥斗。
进一步地,所述回转式履带的个数为7个。
进一步地,所述回转式履带在第二轴承处设置有刮泥刀。
本发明还提供上述回转式高效颗粒分离装置的使用方法,包括以下步骤:
1)含有颗粒的混合液从所述进水口进入所述壳体,由所述自由布水区进行一次颗粒分离,大颗粒和重颗粒直接沉入泥斗中,剩余的浑水继续向上运动进入高效分离区,利用浅层沉淀原理进行二次分离;
2)在所述若干个回转式履带形成的高效分离区内,水体可分为靠近所述回转式履带的密相区和稀相区,密相区为分离后颗粒相区,稀相区为分离后的清水相区,由于流道边界的滞留现象,通常两侧边界层处的流速均较低,通过设置回转式履带来使流体加速,利用流体的康达附壁效应,使得稀相内的清水加速上升,密相区的颗粒则加速下降;
3)所述稀相区清水上升后,从所述出水槽溢流出水;
4)所述密相区的颗粒直接落入底部泥斗;
5)所述回转式履带由上部作为驱动轴的第一轴承驱动,下部设作为从动轴的第二轴承,通过壳体外部的驱动电机带动其中一个回转式履带转动后,该驱动轴的第一轴承通过所述驱动链条带动其他回转式履带转动。
进一步地,所述步骤4)中,当颗粒具有一定的粘附性时,所述回转履带上的刮泥刀将颗粒从履带上刮除,当颗粒聚集至一定体积和重量后自行落入底部的泥斗中。
进一步地,所述装置具有7个回转式履带,7个驱动轴共用1个驱动电机。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供的回转式高效颗粒分离装置的履带为可回旋式履带,延缓密相区的上升流速提高密相区分离效率,加速稀相区的上升流速,使得完成固液分离后的清水加速上升提高斜板间空间利用率。
2、本发明提供的回转式高效颗粒分离装置可以根据实际进出水水质调整回旋速度。斜板角度可以随意设计。
3、本发明提供的回转式高效颗粒分离装置的回转式履带底部设置刮泥定刀,可以将履带上的沉淀和粘附物质刮除,提高斜板的处理效率。使得斜板沉淀池适用于具有粘稠性颗粒的分离,大大延展了斜板沉淀池的适用范围。防止积泥堵塞上升通道,提高处理能力。
4、本发明提供的回转式高效颗粒分离装置可以替代辐流式、平流式等沉淀池用于生化污泥分离,大大节省了我国土地资源。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
图1为本发明提供的回转式高效颗粒分离装置整体示意图;
图2为本发明提供的回转式高效颗粒分离装置侧视图。
具体实施例方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示,为本发明提供的一种回转式高效颗粒分离装置,包括壳体1、位于壳体一侧的进水口2、位于进水口一侧的自由布水区3、位于与进水口相对一侧的若干个出水槽4、均匀排列设置于壳体1内的若干个回转式履带5、位于壳体1外部前侧的驱动电机6,出水槽4位于两个相邻的回转式履带5的中间;
回转式履带5包括位于壳体前部的第一轴承5-1、驱动轴5-2和位于壳体后部的第二轴承5-3;相邻两个回转式履带的第一轴承5-1 均通过驱动链条7连接,驱动电机8与若干个回转式履带5中的一个回转式履带的驱动轴5-2连接。
装置的自由布水区3下部设置有若干泥斗3-1。
回转式履带5的个数为7个,7个驱动轴共用1个驱动电机。
回转式履带5在第二轴承5-2处设置有刮泥刀5-4。
实施例2
本实施例采用实施例1提供的回转式高效颗粒分离装置的使用方法,包括以下步骤:
1)含有颗粒的混合液从进水口2进入壳体1,由自由布水区3 进行一次颗粒分离,大颗粒和重颗粒直接沉入泥斗中,剩余的浑水继续向上运动进入高效分离区,利用浅层沉淀原理进行二次分离;
2)在若干个回转式履带5形成的高效分离区内,水体可分为靠近回转式履带5的密相区和稀相区,密相区为分离后颗粒相区,稀相区为分离后的清水相区,由于流道边界的滞留现象,通常两侧边界层处的流速均较低,通过设置回转式履带来使流体加速,利用流体的康达附壁效应,使得稀相内的清水加速上升,密相区的颗粒则加速下降,大大提高了高效分离区的空间利用率和分离效率;
3)稀相区清水上升后,从出水槽4溢流出水;
4)密相区的颗粒直接落入底部泥斗,当颗粒具有一定的粘附性时,回转履带5上的刮泥刀5-4将颗粒从履带上刮除,当颗粒聚集至一定体积和重量后自行落入底部的泥斗3-1中;
5)回转式履带5由上部作为驱动轴的第一轴承5-1驱动,下部设作为从动轴的第二轴承5-2,通过壳体外部的驱动电机带动其中一个回转式履带5转动后,该驱动轴的第一轴承5-1通过驱动链条带动其他回转式履带5转动。
对比例1
采用实施例2提供的使用方法,采用某生活污水处理厂生化池混合液进行颗粒分离对比实验,均采用7层斜板颗粒分离装置斜板长度1米,宽度1米,高度0.866米,斜板角度60度,斜板间距200mm。实施例2采用本发明提供的回转式高效颗粒分离装置,对比例1采用传统经典固定斜板沉淀装置,运行3个月后效果如表2所示:
表1
对比例2
采用实施例2提供的使用方法,采用某含氟污水混凝絮凝反应后颗粒混合液进行分离对比实验,均采用7层斜板颗粒分离装置斜板长度1米,宽度1米,高度0.866米,斜板角度30度,斜板间距100mm。实施例2采用回转式高效颗粒分离装置,对比例2采用传统经典固定斜板沉淀装置,运行3个月后效果如表2所示:
表2
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种回转式高效颗粒分离装置,其特征在于,包括壳体(1)、位于壳体一侧的进水口(2)、位于进水口一侧的自由布水区(3)、位于与进水口相对一侧的若干个出水槽(4)、均匀排列设置于所述壳体(1)内的若干个回转式履带(5)、位于壳体(1)外部前侧的驱动电机(6),所述出水槽(4)位于两个相邻的回转式履带(5)的中间;
所述回转式履带(5)包括位于壳体前部的第一轴承(5-1)、驱动轴(5-2)和位于壳体后部的第二轴承(5-3);相邻两个回转式履带的第一轴承(5-1)均通过驱动链条(7)连接,所述驱动电机(8)与若干个回转式履带(5)中的一个回转式履带的驱动轴(5-2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转式高效颗粒分离装置,其特征在于,所述装置的自由布水区(3)下部设置有若干泥斗(3-1)。
3.根据权利要求1所述的一种回转式高效颗粒分离装置,其特征在于,所述回转式履带(5)的个数为7个。
4.根据权利要求1所述的一种回转式高效颗粒分离装置,其特征在于,所述回转式履带(5)在第二轴承(5-2)处设置有刮泥刀(5-4)。
5.根据权利要求1-4任一所述的回转式高效颗粒分离装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)含有颗粒的混合液从所述进水口(2)进入所述壳体(1),由所述自由布水区(3)进行一次颗粒分离,大颗粒和重颗粒直接沉入泥斗中,剩余的浑水继续向上运动进入高效分离区,利用浅层沉淀原理进行二次分离;
2)在所述若干个回转式履带(5)形成的高效分离区内,水体可分为靠近所述回转式履带(5)的密相区和稀相区,密相区为分离后颗粒相区,稀相区为分离后的清水相区,由于流道边界的滞留现象,通常两侧边界层处的流速均较低,通过设置回转式履带来使流体加速,利用流体的康达附壁效应,使得稀相内的清水加速上升,密相区的颗粒则加速下降;
3)所述稀相区清水上升后,从所述出水槽(4)溢流出水;
4)所述密相区的颗粒直接落入底部泥斗;
5)所述回转式履带(5)由上部作为驱动轴的第一轴承(5-1)驱动,下部设作为从动轴的第二轴承(5-2),通过壳体外部的驱动电机带动其中一个回转式履带(5)转动后,该驱动轴的第一轴承(5-1)通过所述驱动链条带动其他回转式履带(5)转动。
6.根据权利要求5所述的回转式高效颗粒分离装置的使用方法,其特征在于,所述步骤4)中,当颗粒具有一定的粘附性时,所述回转履带(5)上的刮泥刀(5-4)将颗粒从履带上刮除,当颗粒聚集至一定体积和重量后自行落入底部的泥斗(3-1)中。
7.根据权利要求5所述的回转式高效颗粒分离装置的使用方法,其特征在于,所述装置具有7个回转式履带,7个驱动轴共用1个驱动电机。
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CN202110225705.3A CN113018917A (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种回转式高效颗粒分离装置及使用方法 |
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Citations (3)
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EP0596052A1 (de) * | 1992-04-15 | 1994-05-11 | Anton Felder | Verfahren und einlaufvorrichtung zur beschickung von flachsandfängen bzw. absetzbecken. |
KR101087672B1 (ko) * | 2011-03-11 | 2011-11-30 | 주식회사 경호엔지니어링 종합건축사사무소 | 무빙벨트식 슬러지 제거기 |
CN104254378A (zh) * | 2012-02-02 | 2014-12-31 | 威埃姆集团股份有限公司 | 污水处理设备 |
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2021
- 2021-03-01 CN CN202110225705.3A patent/CN113018917A/zh active Pending
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