CN113018903A - 一种黄体酮生产用溶剂萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黄体酮生产用溶剂萃取装置。所述黄体酮生产用溶剂萃取装置包括罐体,所述罐体的顶部为开口;顶盖,所述顶盖通过螺栓固定安装在所述罐体的顶部,所述顶盖和所述罐体的底部均开设有安装孔;两个隔板,两个所述隔板均固定安装在所述罐体的内壁上,两个所述隔板上均开设有多个微孔;安装轴,所述安装轴转动安装在所述罐体内;多个升降筛板,多个所述升降筛板均固定安装在所述安装轴上,多个所述升降筛板等间距设置。本发明提供的黄体酮生产用溶剂萃取装置具有可通过搅动和上下翻动并对混合液进行打散使其分散,使萃取剂与原料液充分混合,从而使原料液中的溶质充分溶解在萃取剂中,提高萃取效率,进而提高黄体酮产量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及黄体酮生产技术领域,尤其涉及一种黄体酮生产用溶剂萃取装置。
背景技术
黄体酮又称孕酮激素、黄体激素,是卵巢分泌的具有生物活性的主要孕激素。黄体酮可以保护女性的子宫内膜,在女性怀孕期间,孕酮激素可以给胎儿的早期生长及发育提供支持和保障,而且能够对子宫起到一定的镇定作用。另外,孕酮激素和雌性激素的关系密不可分,两者都是相当重要的女性激素。雌性激素的作用主要是促使女性第二性征发育成熟,而孕酮激素则是在雌性激素作用的基础上,进一步促进第二性征的发育成熟,两者之间有协同作用。当卵巢分泌黄体酮不足,需要额外补充黄体酮。而黄体酮作为药物,其生产工艺和生产过程比较复杂,且要求严格。黄体酮生产过程中需要通过萃取剂对中间过程的原料液中的水溶剂进行萃取。
传统的萃取装置,一般是在分液漏斗内混合后进行分液。但是生产量较少,难以大量生产,且生产效率较低;并且传统的萃取装置中萃取剂和原料液中的溶质混合效果一般,导致原料液中的溶质难以和萃取剂进行充分的接触混合,使得原料液中的溶质不能充分的溶解在萃取剂中,使得溶质不能得到充分的利用,导致原料的浪费,也降低了黄体酮的产量。
因此,有必要提供一种新的黄体酮生产用溶剂萃取装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种可通过搅动和上下翻动并对混合液进行打散使其分散,使萃取剂与原料液充分混合,从而使原料液中的溶质充分溶解在萃取剂中,提高萃取效率,进而提高黄体酮产量的黄体酮生产用溶剂萃取装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的黄体酮生产用溶剂萃取装置包括:罐体,所述罐体的顶部为开口;顶盖,所述顶盖通过螺栓固定安装在所述罐体的顶部,所述顶盖和所述罐体的底部均开设有安装孔;两个隔板,两个所述隔板均固定安装在所述罐体的内壁上,两个所述隔板上均开设有多个微孔;安装轴,所述安装轴转动安装在所述罐体内;多个升降筛板,多个所述升降筛板均固定安装在所述安装轴上,多个所述升降筛板等间距设置;多个转动筛板,多个所述转动筛板均固定安装在所述安装轴上,多个所述升降筛板与多个所述转动筛板间隔设置,多个所述转动筛板和多个所述升降筛板上均开设有多个分散孔;两个安装座,两个所述安装座分别密封固定安装在两个所述安装孔内,两个所述安装座上均开设有转动孔;两个转动块,两个所述转动块分别转动安装在两个所述转动孔内;转动机构,所述转动机构设于所述顶盖的上方;升降机构,所述升降机构设于所述顶盖的上方。
优选的,所述转动机构包括有底座、搅拌电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述底座设于所述顶盖的上方,所述搅拌电机固定安装在所述底座的顶部,所述第一锥形齿轮固定安装在所述搅拌电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定安装在所述安装轴的顶端,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
优选的,所述底座上开设有活动孔,所述活动孔内固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述安装轴上。
优选的,所述升降机构包括有支撑板、多个支撑柱、升降电机、转盘、两个固定杆、铰接杆和四个限位杆,所述支撑板设于所述顶盖的上方,多个所述支撑柱固均定安装在所述支撑板的底部,多个所述支撑柱的底端固定安装在所述顶盖的顶部,所述升降电机固定安装在所述支撑板的顶部,所述转盘固定安装在所述升降电机的输出轴上,两个所述固定杆分别固定安装在所述转盘和所述底座相互靠近的一侧,所述铰接杆转动套设在两个所述固定杆上,四个所述限位杆均固定安装在所述支撑板的顶部,四个所述限位杆呈矩形排列。
优选的,所述底座上开设有四个滑孔,四个所述限位杆分别贯穿四个所述滑孔,且分别与四个所述滑孔滑动连接。
优选的,所述罐体的一侧内壁上固定安装有加热块,所述罐体远离所述加热块的一侧设有温度仪,所述温度仪的测温探头延伸至所述罐体内。
优选的,所述罐体的一侧固定安装有萃取剂输入管和原料液输入管,所述萃取剂输入管位于所述原料液输入管的下方,所述罐体远离所述萃取剂输入管的一侧固定安装有重液输出管和轻液输出管,所述重液输出管位于所述轻液输出管的下方,所述抽液泵固定安装在所述罐体的一侧,所述轻液输出管固定连接在所述抽液泵的输入口,所述轻液输出管延伸至所述罐体的一端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的底端固定连接有抽液管,所述萃取剂输入管、所述原料液输入管、所述重液输出管和所述轻液输出管均设置有阀门。
优选的,两个所述安装座上开设有转动孔,两个所述转动孔内均固定安装有密封轴承,两个所述密封轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动块上。
优选的,两个所述转动块上分别开设有密封槽和密封孔,所述安装轴贯穿所述密封孔并延伸至所述密封槽内,且所述安装轴与所述密封孔和所述密封槽均滑动连接。
与相关技术相比较,本发明提供的黄体酮生产用溶剂萃取装置具有如下有益效果:
本发明提供一种黄体酮生产用溶剂萃取装置:
通过罐体、顶盖、隔板、安装轴、升降筛板、转动筛板、安装座、转动块、底座、搅拌电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑板、支撑柱、升降电机、转盘、固定杆、铰接杆、限位杆、加热块、温度仪、萃取剂输入管、原料液输入管、重液输出管、轻液输出管、抽液泵、伸缩管和抽液管相配合,可对罐体内的混合液进行搅动和上下翻动的同时,并对混合液进行打散使其分散,使萃取剂与原料液充分混合,从而使原料液中的溶质充分溶解在萃取剂中,从而使原料液中的水溶剂分离开来,提高了萃取效率的同时,提高了黄体酮产量。
附图说明
图1为本发明提供的园林绿化用便携式节水灌溉装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分放大示意图;
图3为图1所示的B部分放大示意图;
图4为图2所示的C部分放大示意图;
图5为本发明中转动筛板的俯视结构示意图。
图中标号:1、罐体;2、顶盖;3、隔板;4、安装轴;5、升降筛板;6、转动筛板;7、安装座;8、转动块;9、底座;10、搅拌电机;11、第一锥形齿轮;12、第二锥形齿轮;13、支撑板;14、支撑柱;15、升降电机;16、转盘;17、固定杆;18、铰接杆;19、限位杆;20、加热块;21、温度仪;22、萃取剂输入管;23、原料液输入管;24、重液输出管;25、轻液输出管;26、抽液泵;27、伸缩管;28、抽液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-5,其中,图1为本发明提供的园林绿化用便携式节水灌溉装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部分放大示意图;图3为图1所示的B部分放大示意图;图4为图2所示的C部分放大示意图;图5为本发明中转动筛板的俯视结构示意图。园林绿化用便携式节水灌溉装置包括:罐体1,所述罐体1的顶部为开口;顶盖2,所述顶盖2通过螺栓固定安装在所述罐体1的顶部,所述顶盖2和所述罐体1的底部均开设有安装孔;两个隔板3,两个所述隔板3均固定安装在所述罐体1的内壁上,两个所述隔板3上均开设有多个微孔;安装轴4,所述安装轴4转动安装在所述罐体1内;多个升降筛板5,多个所述升降筛板5均固定安装在所述安装轴4上,多个所述升降筛板5等间距设置;多个转动筛板6,多个所述转动筛板6均固定安装在所述安装轴4上,多个所述升降筛板5与多个所述转动筛板6间隔设置,多个所述转动筛板6和多个所述升降筛板5上均开设有多个分散孔;两个安装座7,两个所述安装座7分别密封固定安装在两个所述安装孔内,两个所述安装座7上均开设有转动孔;两个转动块8,两个所述转动块8分别转动安装在两个所述转动孔内;转动机构,所述转动机构设于所述顶盖2的上方;升降机构,所述升降机构设于所述顶盖2的上方。
所述转动机构包括有底座9、搅拌电机10、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12,所述底座9设于所述顶盖2的上方,所述搅拌电机10固定安装在所述底座9的顶部,所述第一锥形齿轮11固定安装在所述搅拌电机10的输出轴上,所述第二锥形齿轮12固定安装在所述安装轴4的顶端,所述第二锥形齿轮12与所述第一锥形齿轮11相啮合,通过所述转动机构可带动所述转动筛板6转动,对所述罐体1内的混合液进行搅拌。
所述底座9上开设有活动孔,所述活动孔内固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述安装轴4上,使所述安装轴4稳定转动。
所述升降机构包括有支撑板13、多个支撑柱14、升降电机15、转盘16、两个固定杆17、铰接杆18和四个限位杆19,所述支撑板13设于所述顶盖2的上方,多个所述支撑柱14固均定安装在所述支撑板13的底部,多个所述支撑柱14的底端固定安装在所述顶盖2的顶部,所述升降电机15固定安装在所述支撑板13的顶部,所述转盘16固定安装在所述升降电机15的输出轴上,两个所述固定杆17分别固定安装在所述转盘16和所述底座9相互靠近的一侧,所述铰接杆18转动套设在两个所述固定杆17上,四个所述限位杆19均固定安装在所述支撑板13的顶部,四个所述限位杆19呈矩形排列,通过所述升降机构可带动所述升降筛板5上下往复运动,对混合液上下翻动。
所述底座9上开设有四个滑孔,四个所述限位杆19分别贯穿四个所述滑孔,且分别与四个所述滑孔滑动连接,使所述底座9能够稳定升降。
所述罐体1的一侧内壁上固定安装有加热块20,所述罐体1远离所述加热块20的一侧设有温度仪21,所述温度仪21的测温探头延伸至所述罐体1内,可提供合适的温度,并实时观测混合液温度。
所述罐体1的一侧固定安装有萃取剂输入管22和原料液输入管23,所述萃取剂输入管22位于所述原料液输入管23的下方,所述罐体1远离所述萃取剂输入管22的一侧固定安装有重液输出管24和轻液输出管25,所述重液输出管24位于所述轻液输出管25的下方,所述抽液泵26固定安装在所述罐体1的一侧,所述轻液输出管25固定连接在所述抽液泵26的输入口,所述轻液输出管25延伸至所述罐体1的一端固定连接有伸缩管27,所述伸缩管27的底端固定连接有抽液管28,所述萃取剂输入管22、所述原料液输入管23、所述重液输出管24和所述轻液输出管25均设置有阀门,可输入和输出液体。
两个所述安装座7上开设有转动孔,两个所述转动孔内均固定安装有密封轴承,两个所述密封轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动块8上。
两个所述转动块8上分别开设有密封槽和密封孔,所述安装轴4贯穿所述密封孔并延伸至所述密封槽内,且所述安装轴4与所述密封孔和所述密封槽均滑动连接,避免混合液进入密封槽和密封孔内。
本发明提供的黄体酮生产用溶剂萃取装置的工作原理如下:
使用时,通过萃取剂输入管22向罐体1内注入萃取剂,通过原料液输入管23向罐体1内注入原料液,然后启动搅拌电机10,通过搅拌电机10的输出轴带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12转动,第二锥形齿轮12带动安装轴4转动,安装轴4带动转动筛板6转动,转动筛板6对罐体1内的混合液进行搅拌的同时,通过转动筛板6上的分散孔对混合液进行打散使其分散,增强萃取剂与原料液的混合;
同时启动加热块20,对罐体1的混合液进行加热,为混合液提供适当的温度,加速原料液中的溶质溶解在萃取剂中,并通过温度仪21显示混合液的温度;
同时启动升降电机15,通过升降电机15的输出轴带动转盘16转动,转盘16通过两个固定杆17和铰接杆18带动底座9上下往复运动,底座9带动安装轴4上的升降筛板5上下往复运动,升降筛板5使罐体1内的混合液上下翻动的同时,升降筛板5上的分散孔进一步对混合液进行打散使其分散,进一步增强萃取剂与原料液的混合,使原料液中的溶质能够充分地接触萃取剂,并溶解在萃取剂中,使原料液中的水溶剂与溶质分离开来,通过静置使水与萃取液分层;
然后,密度较大的重液位于下层,通过重液输出管24排出;密度较小的轻液位于上层,通过启动抽液泵26从抽液管28进入,经伸缩管27、轻液输出管25排出。
与相关技术相比较,本发明提供的黄体酮生产用溶剂萃取装置具有如下有益效果:
本发明提供一种黄体酮生产用溶剂萃取装置,通过罐体1、顶盖2、隔板3、安装轴4、升降筛板5、转动筛板6、安装座7、转动块8、底座9、搅拌电机10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、支撑板13、支撑柱14、升降电机15、转盘16、固定杆17、铰接杆18、限位杆19、加热块20、温度仪21、萃取剂输入管22、原料液输入管23、重液输出管24、轻液输出管25、抽液泵26、伸缩管27和抽液管28相配合,可对罐体1内的混合液进行搅动和上下翻动的同时,并对混合液进行打散使其分散,使萃取剂与原料液充分混合,从而使原料液中的溶质充分溶解在萃取剂中,从而使原料液中的水溶剂分离开来,提高了萃取效率的同时,提高了黄体酮产量。
需要说明的是,本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构,供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下,可清楚获知其动力机构,供电系统及控制系统的具体;
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定;
另外在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,包括:
罐体,所述罐体的顶部为开口;
顶盖,所述顶盖通过螺栓固定安装在所述罐体的顶部,所述顶盖和所述罐体的底部均开设有安装孔;
两个隔板,两个所述隔板均固定安装在所述罐体的内壁上,两个所述隔板上均开设有多个微孔;
安装轴,所述安装轴转动安装在所述罐体内;
多个升降筛板,多个所述升降筛板均固定安装在所述安装轴上,多个所述升降筛板等间距设置;
多个转动筛板,多个所述转动筛板均固定安装在所述安装轴上,多个所述升降筛板与多个所述转动筛板间隔设置,多个所述转动筛板和多个所述升降筛板上均开设有多个分散孔;
两个安装座,两个所述安装座分别密封固定安装在两个所述安装孔内,两个所述安装座上均开设有转动孔;
两个转动块,两个所述转动块分别转动安装在两个所述转动孔内;
转动机构,所述转动机构设于所述顶盖的上方;
升降机构,所述升降机构设于所述顶盖的上方。
2.根据权利要求1所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,所述转动机构包括有底座、搅拌电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述底座设于所述顶盖的上方,所述搅拌电机固定安装在所述底座的顶部,所述第一锥形齿轮固定安装在所述搅拌电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定安装在所述安装轴的顶端,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,所述底座上开设有活动孔,所述活动孔内固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设在所述安装轴上。
4.根据权利要求2所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,所述升降机构包括有支撑板、多个支撑柱、升降电机、转盘、两个固定杆、铰接杆和四个限位杆,所述支撑板设于所述顶盖的上方,多个所述支撑柱固均定安装在所述支撑板的底部,多个所述支撑柱的底端固定安装在所述顶盖的顶部,所述升降电机固定安装在所述支撑板的顶部,所述转盘固定安装在所述升降电机的输出轴上,两个所述固定杆分别固定安装在所述转盘和所述底座相互靠近的一侧,所述铰接杆转动套设在两个所述固定杆上,四个所述限位杆均固定安装在所述支撑板的顶部,四个所述限位杆呈矩形排列。
5.根据权利要求4所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,所述底座上开设有四个滑孔,四个所述限位杆分别贯穿四个所述滑孔,且分别与四个所述滑孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,所述罐体的一侧内壁上固定安装有加热块,所述罐体远离所述加热块的一侧设有温度仪,所述温度仪的测温探头延伸至所述罐体内。
7.根据权利要求1所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,所述罐体的一侧固定安装有萃取剂输入管和原料液输入管,所述萃取剂输入管位于所述原料液输入管的下方,所述罐体远离所述萃取剂输入管的一侧固定安装有重液输出管和轻液输出管,所述重液输出管位于所述轻液输出管的下方,所述抽液泵固定安装在所述罐体的一侧,所述轻液输出管固定连接在所述抽液泵的输入口,所述轻液输出管延伸至所述罐体的一端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的底端固定连接有抽液管,所述萃取剂输入管、所述原料液输入管、所述重液输出管和所述轻液输出管均设置有阀门。
8.根据权利要求1所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,两个所述安装座上开设有转动孔,两个所述转动孔内均固定安装有密封轴承,两个所述密封轴承的内圈分别固定套设在两个所述转动块上。
9.根据权利要求1所述的黄体酮生产用溶剂萃取装置,其特征在于,两个所述转动块上分别开设有密封槽和密封孔,所述安装轴贯穿所述密封孔并延伸至所述密封槽内,且所述安装轴与所述密封孔和所述密封槽均滑动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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