CN113017126B - 一种鱼饲料挤压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及成型装置领域，尤其是一种鱼饲料挤压成型装置，现提出如下方案，其包括底座板，底座板上固定连接有工作台，工作台上设有传送带，传送带的上的上方设有储料盒和加热板，储料盒和加热板均与工作台固定连接，储料盒的底部固定连接有挡板，挡板上开设有多个通槽，挡板的上方设有盖板，盖板的一侧延伸至储料盒的外部，盖板与储料盒滑动连接，盖板的一侧设有第一气缸，第一气缸的伸长端与盖板固定连接，第一气缸与工作台固定连接，储料盒中设有加工装置，加工装置包括转动板，转动板的顶面固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板之间转动连接有第一转动柱，第一转动柱上固定连接有多个切片。本发明达到了将鱼饲料的原材料混合均匀的目的。

Description

一种鱼饲料挤压成型装置
技术领域
本发明涉及成型装置领域，尤其是一种鱼饲料挤压成型装置。
背景技术
鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料，它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质，鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质，鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
鱼饲料的原料包括将草打碎形成的糟糠，以及在糟糠中加入一些其它原料，为了能将这些原料均匀的混合在一起并生产出颗粒较细的鱼饲料，本发明提出了一种鱼饲料挤压成型装置。
发明内容
本发明提出的一种鱼饲料挤压成型装置，解决了现有技术中具有空气净化功能的门中空气净化滤芯易堵塞，不易拆卸的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种鱼饲料挤压成型装置，包括底座板，所述底座板上固定连接有工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带的上的上方设有储料盒和加热板，所述储料盒和加热板均与工作台固定连接，所述储料盒的底部固定连接有挡板，所述挡板上开设有多个通槽；
所述挡板的上方设有盖板，所述盖板的一侧延伸至储料盒的外部，盖板与储料盒滑动连接，所述盖板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的伸长端与盖板固定连接，所述第一气缸与工作台固定连接；
所述储料盒中设有加工装置，所述加工装置包括转动板，所述转动板通过第三转动柱与储料盒的两侧壁转动连接，所述转动板的顶面固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱上固定连接有多个切片；
所述转动板的底侧设有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆分别通过第二转动柱与转动板转动连接，所述第二转动柱的一端延伸至转动板的顶侧并通过锥齿轮与第一转动柱传动连接；
所述传送带的一端底部设有倾斜的输料板，所述输料板远离传送带的一端朝下，输料板与水平方向上的夹角范围为30°～60°，所述输料板与工作台固定连接；
所述输料板的上方两侧均设有第二边板，两个所述第二边板之间固定连接有多个刀片，两个所述第二边板相互远离的一侧均固定连接有第一振动电机，两个所述第二边板的底部均固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均与输料板固定连接，多个所述刀片均与输料板相配合。
进一步地，所述输料板的下方设有导料框，所述导料框的顶部固定连接有风扇，所述导料框远离输料板的一端朝下，所述导料框与水平方向上的夹角为30°～50°，所述导料框通过固定架与底板固定连接。
进一步地，所述导料框的出口处设有输料盒，所述输料盒的进口处设有隔板，所述隔板与输料盒的进口处滑动连接，所述输料盒上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸长端与隔板固定连接，所述输料盒的出口处设有两个分料盒。
进一步地，两个所述分料盒的下方设有出料板，所述出料板的底部两侧均固定连接有多个固定柱，所述固定柱的底端均固定连接有底片，所述底片的底面均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端均与底座板固定连接，所述出料板的上方固定连接有两个第一边板，两个所述第一边板之间通过连接柱固定连接，两个所述第一边板相互远离的一侧均固定连接有第二振动电机。
进一步地，所述出料板的顶面设有两个导向板，两个所述导向板均包括两个竖直板，两个所述竖直板的一端通过圆弧形连接板相连接，两个所述导向板分别位于两个分料盒的正下方。
进一步地，所述出料板远离导料框的一侧设有收料框，所述收料框放置于底座板的上方。
本发明的有益效果：
本发明达到了将鱼饲料的原材料混合均匀的目的，混合均匀后，无需在将原材料转移位置，而直接在储料盒中完成鱼饲料半成品的制作，从而达到省时省力，减少工作量的目的，通过加热板对鱼饲料加热以及风扇对其散热，进而达到使得鱼饲料中的水分快速蒸发，鱼饲料快速定型的目的。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的加工装置的结构示意图；
图3为本发明的导料框部分的机构示意图；
图4为本发明的出料板部分的结构示意图。
图中标号：1加工装置、2储料盒、3加热板、4刀片、5第一振动电机、6风扇、7第二气缸、8输料盒、9分料盒、10导向板、11第二振动电机、12第一边板、13收料框、14出料板、16隔板、17导料框、18第二边板、19传送带、20工作台、21底座板、22第一支撑板、23第一转动柱、24切片、25第二转动柱、26转动板、27连接柱、28固定柱、29第二弹簧、30底片、31搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种鱼饲料挤压成型装置，包括底座板21，所述底座板21上固定连接有工作台20，所述工作台20上设有传送带19，所述传送带19的上的上方设有储料盒2和加热板3，传送带19用于输送从储料盒2中落下的鱼饲料半成品，所述储料盒2和加热板3均与工作台20固定连接，所述储料盒2的底部固定连接有挡板，所述挡板上开设有多个通槽，所述通槽为外径在2～3cm的小孔，用于筛选鱼饲料半成品，将大于通槽口径的半成品留在挡板的上方；
所述挡板的上方设有盖板，所述盖板的一侧延伸至储料盒2的外部，盖板与储料盒2滑动连接，所述盖板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的伸长端与盖板固定连接，所述第一气缸与工作台20固定连接；
盖板的作用是将挡板上的小孔遮住，通过启动第一气缸，可将盖板拖离挡板的表面；
所述储料盒2中设有加工装置1，所述加工装置1包括转动板26，所述转动板26通过第三转动柱与储料盒2的两侧壁转动连接，储料盒2的外部设有驱动第三转动柱的驱动机构，所述驱动机构可以是具有自锁功能的电机，所述转动板26的顶面固定连接有两个第一支撑板22，两个所述第一支撑板22之间转动连接有第一转动柱23，所述第一转动柱23上固定连接有多个切片24；
所述转动板26的底侧设有三个搅拌杆31，三个所述搅拌杆31分别通过第二转动柱25与转动板26转动连接，三个所述搅拌杆31均与第二转动柱25固定连接，第二转动柱25均与转动板26转动连接，转动板26的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴一端与第一转动柱23传动连接，所述第二转动柱25的一端延伸至转动板26的顶侧并通过锥齿轮与第一转动柱23传动连接；
所述传送带19的一端底部设有倾斜的输料板，所述输料板远离传送带19的一端朝下，输料板与水平方向上的夹角范围为30°～60°，所述输料板与工作台20固定连接；
所述输料板的上方两侧均设有第二边板18，两个所述第二边板18之间固定连接有多个刀片4，两个所述第二边板18相互远离的一侧均固定连接有第一振动电机5，两个所述第二边板18的底部均固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均与输料板固定连接，多个所述刀片4均与输料板相配合，传送带19将鱼饲料半成品输送到输料板上，启动第一振动电机5，第一振动电机5振动使得刀片4与输料板表面间歇性的接触，进而将鱼饲料半成品切碎；
所述输料板的下方设有导料框17，所述导料框17的顶部固定连接有风扇6，风扇6的作用是散热以及将加快鱼饲料中的水分蒸发，所述导料框17远离输料板的一端朝下，所述导料框17与水平方向上的夹角为30°～50°，所述导料框17通过固定架与底板固定连接；
所述导料框17的出口处设有输料盒，所述输料盒的进口处设有隔板16，所述隔板16与输料盒的进口处滑动连接，所述输料盒上固定连接有第二气缸7，所述第二气缸7的伸长端与隔板16固定连接，隔板16的作用是将输料盒的进口遮挡，所述输料盒的出口处设有两个分料盒，两个分料盒将鱼饲料分开导料，以加快鱼饲料的出料速度；
两个所述分料盒的下方设有出料板14，所述出料板14的底部两侧均固定连接有多个固定柱28，所述固定柱28的底端均固定连接有底片30，所述底片30的底面均固定连接有第二弹簧29，所述第二弹簧29的底端均与底座板21固定连接，所述出料板14的上方固定连接有两个第一边板12，两个所述第一边板12之间通过连接柱27固定连接，两个所述第一边板12相互远离的一侧均固定连接有第二振动电机11；
所述出料板14的顶面设有两个导向板10，两个所述导向板10均包括两个竖直板，两个所述竖直板的一端通过圆弧形连接板相连接，两个所述导向板10分别位于两个分料盒的正下方；
所述出料板14远离导料框17的一侧设有收料框13，所述收料框13放置于底座板21的上方。
工作原理：将鱼饲料的原料放在储料盒2中，启动伺服电机，伺服电机输出轴转动带动第一转动柱23转动，第一转动柱23转动带动第二转动柱25转动，使得搅拌杆31转动，搅拌杆31将鱼饲料原料在干燥的状态下混合均匀，在其混合均匀后，在储料盒2中加水，使得鱼饲料和水在搅拌杆31的搅动作用下结成团状，然后转动转动板26，使得带有切片24的一侧朝下，利用切片24转动将结成团的鱼饲料打碎，打碎的过程中将盖板拉开，小于通槽口径大小的鱼饲料落入传送带19，大于通槽口径的鱼饲料继续被打碎，传送带19在输送鱼饲料的过程中，加热板3对其进行加热，传送带19将鱼饲料输送到输料板上，启动第一振动电机5，第一振动电机5振动，在第一弹簧、第二边板18和刀片4的相互配合下，刀片4将块状的鱼饲料切碎，由于输料板具有一定的倾角，使得较小的鱼饲料落入到导料框17中，而较大的鱼饲料依然停留在输料板上由于较大的鱼饲料的质量和其与输料板接触的面积较大，其摩擦阻力较大，因此留在输料板上，待被刀片4切碎，进入导料框17中的鱼饲料，由于自身具有一定的热量，开启风扇6，风扇6朝着上方吹风，带动鱼饲料周边的空气流动，加速鱼饲料的冷却和水分蒸发，使其凝固成型，待导料框17中的鱼饲料干燥完成后，打开隔板16使得鱼饲料进入到输料盒中，并由两个分料盒分流进入出料板14，落入两个导向板10中，启动第二振动电机11，第二振动电机11振动，出料板14和第二弹簧29相配合，使得出料板14振动，将鱼饲料经刀片4切过后，没有切断的鱼饲料，在干燥后，进行振断，再将鱼饲料振出落入收料框13中，通过以上步骤，从而达到将鱼饲料的原材料混合均匀的目的，混合均匀后，无需在将原材料转移位置，而直接在储料盒2中完成鱼饲料半成品的制作，从而达到省时省力，减少工作量的目的，通过加热板3对鱼饲料加热以及风扇6对其散热，进而达到使得鱼饲料中的水分快速蒸发，鱼饲料快速定型的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼饲料挤压成型装置，其特征在于：包括底座板(21)，所述底座板(21)上固定连接有工作台(20)，所述工作台(20)上设有传送带(19)，所述传送带(19)的上方设有储料盒(2)和加热板(3)，所述储料盒(2)和加热板(3)均与工作台(20)固定连接，所述储料盒(2)的底部固定连接有挡板，所述挡板上开设有多个通槽；
所述挡板的上方设有盖板，所述盖板的一侧延伸至储料盒(2)的外部，盖板与储料盒(2)滑动连接，所述盖板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的伸长端与盖板固定连接，所述第一气缸与工作台(20)固定连接；
所述储料盒(2)中设有加工装置(1)，所述加工装置(1)包括转动板(26)，所述转动板(26)通过第三转动柱与储料盒(2)的两侧壁转动连接，储料盒(2)的外部设有驱动第三转动柱的驱动机构，所述转动板(26)的顶面固定连接有两个第一支撑板(22)，两个所述第一支撑板(22)之间转动连接有第一转动柱(23)，所述第一转动柱(23)上固定连接有多个切片(24)；
所述转动板(26)的底侧设有三个搅拌杆(31)，三个所述搅拌杆(31)分别通过第二转动柱(25)与转动板(26)转动连接，转动板(26)的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴一端与第一转动柱(23)传动连接，所述第二转动柱(25)的一端延伸至转动板(26)的顶侧并通过锥齿轮与第一转动柱(23)传动连接；
所述传送带(19)的一端底部设有倾斜的输料板，所述输料板远离传送带(19)的一端朝下，输料板与水平方向上的夹角范围为30°～60°，所述输料板与工作台(20)固定连接；
所述输料板的上方两侧均设有第二边板(18)，两个所述第二边板(18)之间固定连接有多个刀片(4)，两个所述第二边板(18)相互远离的一侧均固定连接有第一振动电机(5)，两个所述第二边板(18)的底部均固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均与输料板固定连接，多个所述刀片(4)均与输料板相配合；
所述搅拌杆(31)将鱼饲料原料在干燥的状态下混合均匀，在其混合均匀后，在储料盒(2)中加水，使得鱼饲料和水在搅拌杆(31)的搅动作用下结成团状，然后转动转动板(26)，使得带有切片(24)的一侧朝下，利用切片(24)转动将结成团的鱼饲料打碎，打碎的过程中将盖板拉开，小于通槽口径大小的鱼饲料落入传送带(19)，大于通槽口径的鱼饲料继续被打碎，传送带(19)在输送鱼饲料的过程中，加热板(3)对其进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料挤压成型装置，其特征在于，所述输料板的下方设有导料框(17)，所述导料框(17)的顶部固定连接有风扇(6)，所述导料框(17)远离输料板的一端朝下，所述导料框(17)与水平方向上的夹角为30°～50°，所述导料框(17)通过固定架与底板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料挤压成型装置，其特征在于，所述导料框(17)的出口处设有输料盒，所述输料盒的进口处设有隔板(16)，所述隔板(16)与输料盒的进口处滑动连接，所述输料盒上固定连接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的伸长端与隔板(16)固定连接，所述输料盒的出口处设有两个分料盒。
4.根据权利要求3所述的一种鱼饲料挤压成型装置，其特征在于，两个所述分料盒的下方设有出料板(14)，所述出料板(14)的底部两侧均固定连接有多个固定柱(28)，所述固定柱(28)的底端均固定连接有底片(30)，所述底片(30)的底面均固定连接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的底端均与底座板(21)固定连接，所述出料板(14)的上方固定连接有两个第一边板(12)，两个所述第一边板(12)之间通过连接柱(27)固定连接，两个所述第一边板(12)相互远离的一侧均固定连接有第二振动电机(11)。
5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料挤压成型装置，其特征在于，所述出料板(14)的顶面设有两个导向板(10)，两个所述导向板(10)均包括两个竖直板，两个所述竖直板的一端通过圆弧形连接板相连接，两个所述导向板(10)分别位于两个分料盒的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料挤压成型装置，其特征在于，所述出料板(14)远离导料框(17)的一侧设有收料框(13)，所述收料框(13)放置于底座板(21)的上方。
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