CN113016824A - 一种枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺，包括如下质量份数的配方组分：枯草芽孢杆菌母粉15‑25份，聚羧酸盐5‑7份，十二烷基硫酸钠1‑2份，脂肪醇聚氧乙烯醚4‑6份，有机膨润土2‑5份，二氧化硅2‑3份，高分子纳米聚合材料3‑5份，松节油50‑65份。本发明提出的枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺，本发明通过对活体孢子进行一层防护，在研磨时可以有效防止因其研磨而造成的死亡，枯草可分散油悬浮剂属于环保无公害，生物完全降解，且安全无毒，便于储藏，具有抗飘移性、粘滞性强、悬浮率高、耐雨水冲刷等特点，可完全解决上述内容所出现的缺点。

Description

一种枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺

技术领域

本发明涉及农药技术领域，特别涉及一种枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺。

背景技术

目前国内枯草芽孢杆菌剂型绝大多数为可湿性粉剂，少数为水剂，可湿性粉剂在现实应用过程中存在粉尘飘移，药效与悬浮率不高、喷施果面存在白色斑点等现象；尤其在飞防领域，生物农药枯草芽孢杆菌多次被政府招标采用，但是航化过程中，往往会因为厂家设备技术有限，制剂粒径不够细、填料水不溶及低稀释倍数等造成堵喷头的现象，且喷洒时会伴随药液飘逸、附着铺展性差、靶标叶面附药密度低等情况。枯草芽孢杆菌水剂品质不一，有水环境下、温度适宜，多数情况会出现胀瓶的现象，长时间存放易滋生细菌，释放出酸腐味，影响外观及质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺，枯草可分散油悬浮剂属于环保无公害，生物完全降解，且安全无毒，便于储藏，具有抗飘移性、粘滞性强、悬浮率高、耐雨水冲刷等特点，可完全解决上述内容所出现的缺点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种枯草可分散油悬浮剂，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15-25份，聚羧酸盐5-7份，十二烷基硫酸钠1-2份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份，有机膨润土2-5份，二氧化硅2-3份，高分子纳米聚合材料3-5份，松节油50-65份。

进一步地，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，有机膨润土2份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油65份。

进一步地，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15份，聚羧酸盐7份，十二烷基硫酸钠2份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油57份。

进一步地，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉20份，聚羧酸盐6份，十二烷基硫酸钠1.5份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，有机膨润土3.5份，二氧化硅2.5份，高分子纳米聚合材料4份，松节油57.5份。

进一步地，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉25份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油50份。

进一步地，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉25份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，有机膨润土2份，二氧化硅2份，高分子纳米聚合材料3份，松节油58份。

本发明要解决的另一种技术方案为：提供一种枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、高分子纳米聚合材料、有机膨润土、二氧化硅，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，加入剩余松节油，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的枯草可分散油悬浮剂及其制备工艺，本发明通过加入高分子聚合材料(如棕榈蜡)，对活体孢子进行一层防护，在研磨时可以有效防止因其研磨而造成的死亡，枯草可分散油悬浮剂属于环保无公害，生物完全降解，且安全无毒，便于储藏，具有抗飘移性、粘滞性强、悬浮率高、耐雨水冲刷等特点，可完全解决上述内容所出现的缺点。

附图说明

图1为本发明的枯草可分散油悬浮剂制备工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种枯草可分散油悬浮剂，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，有机膨润土2份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油65份。

为了更好的展现枯草可分散油悬浮剂的制备流程，本实施例现提出一种枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，制备流程如图1，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份、高分子纳米聚合材料5份，有机膨润土2份，二氧化硅3份，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉15份，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，补足松节油65份，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时(检测结果大于4微米，则压入到第一台砂磨机继续研磨，知道粒径合格)，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

实施例2

一种枯草可分散油悬浮剂，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15份，聚羧酸盐7份，十二烷基硫酸钠2份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油57份。

为了更好的展现枯草可分散油悬浮剂的制备流程，本实施例现提出一种枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，制备流程如图1，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐7份，十二烷基硫酸钠2份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份、高分子纳米聚合材料5份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉15份，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，补足松节油57份，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时(检测结果大于4微米，则压入到第一台砂磨机继续研磨，知道粒径合格)，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

实施例3

一种枯草可分散油悬浮剂，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉20份，聚羧酸盐6份，十二烷基硫酸钠1.5份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，有机膨润土3.5份，二氧化硅2.5份，高分子纳米聚合材料4份，松节油57.5份。

为了更好的展现枯草可分散油悬浮剂的制备流程，本实施例现提出一种枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，制备流程如图1，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐6份，十二烷基硫酸钠1.5份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份、高分子纳米聚合材料5份，有机膨润土3.5份，二氧化硅2.5份，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉20份，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，补足松节油57.5份，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时(检测结果大于4微米，则压入到第一台砂磨机继续研磨，知道粒径合格)，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

实施例4

一种枯草可分散油悬浮剂，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉25份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油50份。

为了更好的展现枯草可分散油悬浮剂的制备流程，本实施例现提出一种枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，制备流程如图1，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，高分子纳米聚合材料5份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉25份，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，补足松节油50份，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时(检测结果大于4微米，则压入到第一台砂磨机继续研磨，知道粒径合格)，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

实施例5

一种枯草可分散油悬浮剂，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉25份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，有机膨润土2份，二氧化硅2份，高分子纳米聚合材料3份，松节油58份。

为了更好的展现枯草可分散油悬浮剂的制备流程，本实施例现提出一种枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，制备流程如图1，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，高分子纳米聚合材料3份，有机膨润土2份，二氧化硅2份，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉25份，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，补足松节油58份，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时(检测结果大于4微米，则压入到第一台砂磨机继续研磨，知道粒径合格)，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

枯草芽孢杆菌母粉为有效成分，聚羧酸盐为分散剂，十二烷基硫酸钠为润湿剂，脂肪醇聚氧乙烯醚为润湿、分散剂，有机膨润土为稳定剂、粘度调节剂，二氧化硅为稳定剂，高分子纳米聚合材料为包埋剂，松节油为介质(分散相)。

以上的五个实施例，枯草芽孢杆菌被包埋剂所包裹，均匀分散在油相体系中，原理：分散剂、润湿剂、包埋剂、稳定剂及粘度调节剂加入到油相体系中进行乳化，再把枯草芽孢杆菌加入到此体系中，进行砂磨，使其粒径在2-4微米大小，悬浮在此油相系统中。

本发明通过对活体孢子进行一层防护，在研磨时可以有效防止因其研磨而造成的死亡，枯草可分散油悬浮剂属于环保无公害，生物完全降解，且安全无毒，便于储藏，具有抗飘移性、粘滞性强、悬浮率高、耐雨水冲刷等特点，可完全解决上述内容所出现的缺点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种枯草可分散油悬浮剂，其特征在于，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15-25份，聚羧酸盐5-7份，十二烷基硫酸钠1-2份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份，有机膨润土2-5份，二氧化硅2-3份，高分子纳米聚合材料3-5份，松节油50-65份。

2.如权利要求1所述的枯草可分散油悬浮剂，其特征在于，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，有机膨润土2份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油65份。

3.如权利要求1所述的枯草可分散油悬浮剂，其特征在于，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉15份，聚羧酸盐7份，十二烷基硫酸钠2份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油57份。

4.如权利要求1所述的枯草可分散油悬浮剂，其特征在于，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉20份，聚羧酸盐6份，十二烷基硫酸钠1.5份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，有机膨润土3.5份，二氧化硅2.5份，高分子纳米聚合材料4份，松节油57.5份。

5.如权利要求1所述的枯草可分散油悬浮剂，其特征在于，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉25份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，有机膨润土5份，二氧化硅3份，高分子纳米聚合材料5份，松节油50份。

6.如权利要求1所述的枯草可分散油悬浮剂，其特征在于，包括如下质量份数的配方组分：

枯草芽孢杆菌母粉25份，聚羧酸盐5份，十二烷基硫酸钠1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，有机膨润土2份，二氧化硅2份，高分子纳米聚合材料3份，松节油58份。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的枯草可分散油悬浮剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S101：启动搅拌釜1中搅拌桨，在搅拌釜1中依次加入聚羧酸盐、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、高分子纳米聚合材料、有机膨润土、二氧化硅，少量松节油，搅拌30分钟之后加入枯草芽孢杆菌母粉，搅拌60分钟使助剂均匀包裹枯草芽孢杆菌后，加入剩余的松节油，再搅拌10分钟料液混匀后结束；

S102：搅拌釜1中的混匀料液压入砂磨机中，依次过三台砂磨机，在取样口1出取样，检测粒径大小，粒径在2-4微米时，压入搅拌釜2中，搅拌20分钟，混合均匀结束，检测，灌装在储料罐。

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