CN113015371A - 一种电器箱体及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，公开了一种电器箱体及空调室外机，其中电器箱体包括箱体本体和盖体，盖体的第一侧转动连接于箱体本体顶部的第一侧，盖体的第二侧与箱体本体的第二侧可拆卸连接，且箱体本体和盖体之间设有密封结构，盖体的内侧面设有固定件，固定件用于连接固定电脑板，且电脑板的锡焊侧朝向盖体。本发明提供的一种电器箱体及空调室外机，在盖体和箱体本体之间设置密封结构，可提高电器箱体的密封性能，从而提高电器箱体使用的稳定性和可靠性；将电脑板固定在盖体内侧面且电脑板锡焊侧朝向盖体，既可降低电脑板安装破坏锡焊的风险，又可降低操作者接触锡焊造成损害的几率，便于安装；另外，可大大提高检修的便捷性。

Description

一种电器箱体及空调室外机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种电器箱体及空调室外机。

背景技术

大多数空调外机的电器箱体采用电器箱体盒盖、电脑板支架、电脑板、电器箱体的组装模式，电脑板常用螺钉固定在电器箱体内的电脑板支架上。电脑板的线束通过电器箱体的卡爪进线固定。电器箱体盒盖、电脑板支架、电脑板、电器箱体的这种组装模式零部件多，安装工序多，进而容易出现部件规格匹配错误导致的不良产品等。

现有电器箱体的组装模式存在零件多，箱体密封性差，虫子等微小动物容易进入电脑板上方(焊锡侧)，导致电脑板短路烧毁；电脑板采用螺钉固定一般从电脑板上方打螺钉，存在螺钉破坏焊锡的风险，而且手容易接触到电脑板上方的焊锡，容易扎破手。

发明内容

本发明提供一种电器箱体及空调室外机，用以解决现有电器箱体的组装模式箱体密封性差、电脑板损坏风险较大且电脑板不便于安装的问题。

本发明提供一种电器箱体，包括箱体本体和盖体，所述盖体的第一侧转动连接于所述箱体本体顶部的第一侧，所述盖体的第二侧与所述箱体本体的第二侧可拆卸连接，且所述箱体本体和所述盖体之间设有密封结构，所述盖体的内侧面设有固定件，所述固定件用于连接固定电脑板，且所述电脑板的锡焊侧朝向所述盖体。

根据本发明提供的电器箱体，所述盖体的第一侧与所述箱体本体的第一侧之间连接有连接带，且所述连接带的中间部位设有减薄槽。

根据本发明提供的电器箱体，所述箱体本体的顶面和所述盖体之间沿周向设有一圈匹配的凹槽凸块结构。

根据本发明提供的电器箱体，所述固定件包括固定卡爪，所述盖体的内侧面设有限位台，所述固定卡爪设在所述限位台上，所述电脑板与所述固定卡爪对应处设有开孔。

根据本发明提供的电器箱体，所述箱体本体上设有出线孔，所述出线孔用于穿出所述电脑板的线束，所述线束和所述出线孔之间设有固定圈，所述固定圈的内部沿轴向设有贯穿的线束孔，所述固定圈的外壁沿轴向的中间部位设有一圈卡槽，所述卡槽用于与出线孔的侧边匹配插接；所述出线孔的内壁设有定位块，所述卡槽的槽底上设有与所述定位块对应的定位槽。

根据本发明提供的电器箱体，所述固定圈沿轴向位于所述卡槽两侧的端部部位分别呈锥形结构；所述固定圈的端部部位与所述定位槽对应处设有导向槽。

根据本发明提供的电器箱体，所述固定圈沿周向分为两部分，所述固定圈的两部分拼接连接；所述固定圈的两部分之间设有匹配的安装柱和安装孔。

根据本发明提供的电器箱体，所述箱体本体上设有贯穿的线束框，所述线束框处设有匹配的开合板，所述开合板的第一侧与所述线束框的第一侧可转动连接，所述开合板的第二侧与所述线束框的第二侧之间构造有所述出线孔。

根据本发明提供的电器箱体，所述开合板的第一侧与所述线束框的第一侧一体连接，且所述开合板的第一侧设有减薄区域，所述减薄区域设有锯齿结构。

本发明还提供一种空调室外机，包括上述电器箱体。

本发明提供的一种电器箱体及空调室外机，设置盖体和箱体本体可转动连接，可便于盖体的开合，且在盖体和箱体本体之间设置密封结构，可提高电器箱体的密封性能，从而提高电器箱体使用的稳定性和可靠性；将电脑板固定在盖体内侧面且电脑板锡焊侧朝向盖体，在电脑板安装时，人为操作面主要在电脑板的电器侧，从而既可降低电脑板安装破坏锡焊的风险，又可降低操作者接触锡焊造成损害的几率，便于安装；另外，该设置结构只需打开盖体无需拆卸电脑板，即可将电脑板的各电器暴露出来，可大大提高检修的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的电器箱体内部带电脑板的打开状态示意图；

图2是本发明提供的电器箱体无电脑板的打开状态示意图；

图3是本发明提供的图2中A部位的局部放大示意图；

图4是本发明提供的电脑板的固定结构示意图；

图5是本发明提供的箱体本体的截面示意图；

图6是本发明提供的箱体本体的示意图；

图7是本发明提供的图6中B部位的局部放大示意图；

图8是本发明提供的箱体本体和盖体在第二侧的连接示意图；

图9是本发明提供的图8中C部位的局部放大示意图；

图10是本发明提供的箱体本体和盖体在第一侧的连接示意图；

图11是本发明提供的箱体本体内部线束的固定示意图；

图12是本发明提供的固定圈的设置结构示意图；

图13是本发明提供的固定圈的结构示意图；

图14是本发明提供的固定圈的分解示意图；

图15是本发明提供的固定圈的其中一部分的拼接面示意图；

图16是本发明提供的电器箱体的截面示意图；

图17是本发明提供的箱体本体上开合板打开状态示意图之一；

图18是本发明提供的箱体本体上开合板打开状态示意图之二；

图19是本发明提供的图18中D部位的局部放大示意图；

图20是本发明提供的箱体本体上开合板关闭状态示意图。

附图标记：

11、箱体本体；111、出线孔；112、线束框；113、开合板；1131、减薄区域；1132、锯齿结构；114、卡扣；115、密封槽；116、散热框；12、盖体；121、固定卡爪；122、限位台；123、密封凸条；124、卡爪；13、电脑板；131、散热片；14、连接带；141、减薄槽；2、固定圈；21、卡槽；22、端部部位；23、线束孔；24、定位槽；25、导向槽；26、安装孔；27、安装柱；3、线束。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图20描述本发明的电器箱体及空调室外机。

参考图1，本实施例提供一种电器箱体，该电器箱体包括箱体本体11和盖体12，所述盖体12的第一侧转动连接于所述箱体本体11顶部的第一侧，所述盖体12的第二侧与所述箱体本体11的第二侧可拆卸连接，且所述箱体本体11和所述盖体12之间设有密封结构，所述盖体12的内侧面设有固定件，所述固定件用于连接固定电脑板13，且所述电脑板13的锡焊侧朝向所述盖体12。

该电器箱体的盖体12可绕第一侧转动从而打开或关闭盖体。盖体12的第二侧与箱体本体11的第二侧连接形成封闭箱体，由于箱体本体11和盖体12之间的密封结构可使得盖体12和箱体本体11密封连接，从而提高电器箱体的密封性，有效避免虫子等微小动物进入箱体内部造成电脑板损坏。在需要打开箱体时，可解除盖体12和箱体本体11第二侧的连接，从而可打开箱体。

该电器箱体在盖体12的内侧面设置固定件，将电脑板13通过固定件连接在盖体12上，且将电脑板13的锡焊侧朝向盖体12，即电脑板13的电器侧朝向箱体本体11，从而在盖体12和箱体本体11盖合时，电脑板13的锡焊点位于电脑板13和盖体12之间，电脑板13的各电器位于箱体本体11内部。该设置结构首先在电脑板13安装时，是将电脑板13的锡焊侧朝向盖体12与固定件进行连接，人为操作面主要在电器侧，从而既可降低电脑板13安装破坏锡焊的风险，又可降低操作者接触锡焊的几率，从而避免对操作者造成损害。另外，该设置结构只需打开盖体12无需拆卸电脑板13，即可将电脑板13的各电器暴露出来，可大大提高检修的便捷性。

本实施例提供的一种电器箱体，设置盖体12和箱体本体11可转动连接，可便于盖体12的开合，且在盖体12和箱体本体11之间设置密封结构，可提高电器箱体的密封性能，从而提高电器箱体使用的稳定性和可靠性；将电脑板13固定在盖体12内侧面且电脑板13锡焊侧朝向盖体，在电脑板安装时，人为操作面主要在电脑板13的电器侧，从而既可降低电脑板13安装破坏锡焊的风险，又可降低操作者接触锡焊造成损害的几率，便于安装；另外，该设置结构只需打开盖体无需拆卸电脑板13，即可将电脑板13的各电器暴露出来，可大大提高检修的便捷性。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图2和图3，本实施例中所述固定件包括固定卡爪121，所述盖体12的内侧面设有限位台122，所述固定卡爪121设在所述限位台122上，所述电脑板13与所述固定卡爪121对应处设有开孔。限位台122用于支撑电脑板13使得电脑板13与盖体12内侧面之间具有稳定间距。固定卡爪121用于穿过电脑板13上的开孔对电脑板13进行卡合固定。

具体的，参考图3，本实施例中固定卡爪121采用对开式锥形卡爪，即固定卡爪121包括两个相对且间隔的爪体，固定卡爪121远离限位台122的一端整体呈锥形；锥形截面尺寸较大的一端直径大于电脑板13开孔直径，截面尺寸较小的一端直径小于开孔直径；限位台122可呈柱状，限位台122的直径大于电脑板13上开孔直径。锥形和限位台122之间连接段的外径可小于电脑板13开孔直径。从而可将电脑板13安装限定在固定卡爪121和限位台122之间，如图4所示。

进一步地，在另一个实施例中，固定件的具体结构也可为其他，例如固定件可为设在盖体内侧面的支撑柱，支撑柱上可设置螺孔，电脑板也可通过螺栓固定在支撑柱上。固定件的具体结构不做限定，以能实现对电脑板的连接固定为目的。

进一步地，可在盖体12内侧面的四角部位设置固定件，对应与电脑板13的四角部位连接固定。在另一个实施例中，固定件的具体设置位置和数量也可为其他，例如还可在盖体12内侧面长边的中间或短边的中间设置固定件，具体不做限定，以能实现对电脑板13的稳定支撑为目的。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述箱体本体11的顶面和所述盖体12之间沿周向设有一圈匹配的凹槽凸块结构。匹配即凸块正好可插入凹槽中。箱体本体11的顶面和盖体12之间通过凹槽凸块结构插接连接。具体的，参考图2，可在盖体12的内侧面沿周向设置一圈密封凸条123；参考图5，相应在箱体本体11的顶面沿周向设置一圈密封槽115。在盖体12盖合时，盖体12上的密封凸条123对应插入箱体本体11上的密封槽115中形成密封结构。

进一步地，在另一个实施例中，还可在盖体12内侧面设置密封槽115，在箱体本体11的顶面相应设置密封凸条123，通过密封槽115和密封凸条123的配合实现箱体本体11和盖体12之间的密封连接；具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图1和图2，所述盖体12的第一侧与所述箱体本体11的第一侧之间连接有连接带14。本实施例中盖体12和箱体本体11在第一侧可通过连接带14一体连接，即连接带14的一侧与盖体12的第一侧固定连接，连接带14的另一侧与箱体本体11的第一侧固定连接。连接带14可为可变形连接带，便于实现盖体12的转动。且所述连接带14的中间部位设有减薄槽141。即在连接带14的中间部位设置厚度较薄的区域形成减薄槽141，可便于盖体12的转动，如图1和图10所示。

进一步地，盖体12的第二侧和箱体本体11的第二侧可通过卡扣结构可拆卸连接。参考图1，本实施例中在盖体12的第二侧设置卡爪124，在箱体本体11顶面的第二侧设置卡扣114；盖体12和箱体本体11在第二侧通过卡爪124和卡扣114可拆卸卡合连接，结构简单，便于连接拆卸。卡爪124的具体结构可参见图3，卡爪124具有弯折部。卡扣114的具体结构参见图6和图7，卡扣114具有开口。在盖体12盖合时，卡爪124的弯折部插入卡扣114的开口中实现连接，如图8和图9所示；在盖体打开时，用力可解除卡爪124与卡扣114的连接。

进一步地，在另一个实施例中，也可在盖体12上设置卡扣，在箱体本体11上设置卡爪，具体不做限定。进一步地，盖体12的第二侧与箱体本体11的第二侧之间的可拆卸连接结构也可为其他，例如可为搭扣结构等，以能实现盖体和箱体本体的可拆卸连接为目的，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图11和图12，所述箱体本体11上设有出线孔111，所述出线孔111用于穿出所述电脑板13的线束3，所述线束3和所述出线孔111之间设有固定圈2。固定圈2用于套设于线束3。固定圈2设于线束3和出线孔111之间，起到线束3在出线孔111处的固定密封作用。参考图13，所述固定圈2的内部沿轴向设有贯穿的线束孔23。线束3从线束孔23中穿过。所述固定圈2的外壁沿轴向的中间部位设有一圈卡槽21，所述卡槽21用于与出线孔111的侧边匹配插接。即固定圈2的外壁面上在沿轴向的中间部位具有一段截面尺寸较小的槽段，使得固定圈2的外壁面上在中间部位形成卡槽21，出线孔的侧边可对应插入固定圈2外壁上的卡槽21中，固定圈2的两端端部部位22卡在出线孔111的侧边的两侧，从而将固定圈2固定在出线孔111处，避免脱落。

参考图12和图13，所述出线孔111的内壁设有定位块，所述卡槽21的槽底上设有与所述定位块对应的定位槽24。在固定圈2安装完成时，出线孔111的内壁与固定圈2上卡槽21的槽底贴合接触；且出线孔111内壁上的定位块对应插入固定圈2卡槽21上的定位槽24中。可更好的实现固定圈2的固定，进而实现线束更好的固定。

本实施例提供的电器箱体，基于现有采用电器箱体的卡爪固定线束，线束固定大多不牢靠，时间长了造成线束杂乱，强弱电不符的现状；提出在线束和出线孔111之间设置固定圈2，可较好的实现线束在出线孔111处的固定和密封，实现线束的有序稳定放置；且固定圈2套设于线束可对线束起到防磨损保护作用；另外，固定圈2通过卡槽21和定位槽24与出线孔111匹配连接，可提高固定圈2固定的稳定性；采用该固定圈2固定线束，固定方式简单，固定牢靠。

进一步地，可在出线孔的内壁相对两侧设置两个定位块，在固定圈2卡槽21的槽底上对应设置两个定位槽24，进一步地提高固定圈2与出线孔111配合的牢固性和稳定性。

进一步地，固定圈2中间卡槽21部位的外径可略大于出线孔111的内径，使得出线孔111与固定圈2的卡槽21部位过盈配合，提高固定圈2设置的稳定性和牢固性。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图13，所述固定圈2沿轴向位于所述卡槽21两侧的端部部位22分别呈锥形结构。且所述端部部位22靠近端面的截面尺寸小于靠近卡槽21的截面尺寸。固定圈2沿轴向分为两端的端部部位22以及中间的卡槽21部位。端部部位22的截面尺寸大于卡槽21部位的截面尺寸。设置端部部位22呈锥形结构，且端部部位22靠近端面的截面尺寸较小，可便于固定圈2的安装。

进一步地，在另一个实施例中，固定圈2沿轴向位于卡槽21两侧的端部部位22还可呈飞碟型结构，即端部部位22的截面尺寸从端面侧至卡槽21侧先逐渐增大，再逐渐减小，如图13所示。在其他实施例中，端部部位22的形状也可为其他，以端部部位22靠近端面的截面尺寸小于靠近卡槽21的截面尺寸便于在出线孔111处的安装为目的，具体不做限定。

参考图13，所述固定圈2沿轴向位于卡槽21两侧的端部部位22与所述定位槽24对应处分别设有导向槽25。端部部位22上的导向槽25与卡槽21部位上的定位槽24在轴向上对应，从而在安装固定圈2时，便于出线孔111内壁上的定位孔沿导向槽25滑入定位槽24中。

进一步地，参考图13，固定圈2在定位槽24处的截面尺寸小于固定圈2在导向槽25处的截面尺寸；即定位槽24相对导向槽25呈凹陷状，使得在定位块插入定位槽24时，定位块不会轻易滑动至导向槽25中，提高固定圈2的稳定性和牢固性。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图14，所述固定圈2沿周向分为两部分，所述固定圈2的两部分拼接连接。设置固定圈2沿周向由两部分拼接连接，可便于固定圈2与线束3的安装。

优选的，本实施例中固定圈2可对称分为两部分。固定圈2的两部分的内壁分别为半圆结构，从而固定圈2的两部分的内壁拼接连接形成线束孔23。进一步地，固定圈2也可沿周向分为三部分或其他数量进行拼接连接，以能拼接形成固定圈2且便于固定圈2安装于线束3为目的，具体不做限定。

进一步地，参考图14，所述固定圈2的两部分之间设有匹配的安装柱27和安装孔26。即在固定圈2其中一部分的拼接面上设有安装柱27，在另一部分拼接面的对应处设有安装孔26。从而在固定圈2的两部分拼接时，安装柱27对应插入安装孔26中实现两部分的连接。

进一步地，安装柱27与安装孔26可过盈配合连接。即安装柱27的外径尺寸可略大于安装孔26的内径尺寸，提高固定圈2两部分拼接连接的牢固性。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图15，所述固定圈2的其中一部分的拼接面上在线束孔23的一侧设有安装柱27，在线束孔23的另一侧交错设有安装孔26。即位于固定圈2该部分拼接面一侧的安装柱27和位于另一侧的安装孔26沿轴向交错设置。即在固定圈2任一部分的拼接面上既设有安装柱27，又设有安装孔26，安装柱27和安装孔26分布在两侧且上下交错分布。而在固定圈2另一部分的拼接面上相应设置匹配的安装孔26和安装柱27。

安装柱27和安装孔26的该分布结构有利于提高固定圈2两部分拼接连接的牢固性。进一步地，固定圈2任一部分的拼接面上安装柱27和安装孔26的具体设置数量和分布可灵活设置，以能实现牢固拼接形成固定圈2为目的，具体不做限定。

进一步地，参考图16，多个线束与多个固定圈2一一对应连接，多个线束一一对应穿过多个出线孔111，可实现线束的有序固定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图17和图18，所述箱体本体11上设有贯穿的线束框112。线束框112为贯穿箱体本体11的开口结构。所述线束框112处设有匹配的开合板113。开合板113的尺寸形状与线束框112匹配，在开合板113关闭时箱体本体11的线束框112呈封闭状。所述开合板113的第一侧与所述线束框112的第一侧可转动连接，所述开合板113的第二侧与所述线束框112的第二侧之间构造有所述出线孔111。

具体的，可在线束框112第二侧开设第一半包围孔，在开合板113的第二侧对应开设第二半包围孔，第一半包围孔和第二半包围孔拼接形成出线孔；即开合板113的第二侧和线束框112的第二侧可拼接形成出线孔。通过开合板113的转动，可实现线束框112的打开和关闭。进一步地，参考图12，线束框112第二侧的第一半包围孔的圆弧角可大于180°，即第一半包围孔的角度大于半圆孔。在安装固定圈2时，可先将固定圈2安装在第一半包围孔处，然后转动开合板113关闭完成安装。设置第一半包围孔的角度大于半圆孔，可提高固定圈2与第一半包围孔配合的牢固稳定性，降低安装时固定圈2脱落的风险，便于安装。

参考图11，可打开开合板113，此时出线孔111呈半包围结构，可便于线束3的穿过以及固定圈2的安装。可在开合板113打开时穿过线束3且安装固定圈2，将固定圈2拼接套设在线束3上，且固定圈2上的定位槽24和卡槽21可与线束框112第二侧的出线孔111侧边匹配插接。然后再转动开合板113，使得开合板113第二侧的出线孔111侧边穿过固定圈2的端部部位22，将开合板113第二侧的出线孔111侧边上的定位块对应插入固定圈2的定位槽24中，关闭开合板113，完成线束的固定，如图20所示。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图18和图19，所述开合板113的第一侧与所述线束框112的第一侧一体连接，且所述开合板113的第一侧设有减薄区域1131；所述减薄区域1131设有锯齿结构1132。可便于开合板113的转动，有利于提高结构使用寿命。

进一步地，参考图11，箱体本体11上还设有散热框116。散热框116同样为贯穿的开口结构。散热框116对应电脑板13上的散热片131设置，电脑板13上的散热片131从散热框116中穿出至箱体本体11外部，有利于提高散热效率。进一步地，箱体本体11在散热框116处呈台阶状，即箱体本体11在散热框116对应处的高度小于其他部位的高度；使得电脑板13在散热片131对应处与箱体本体11在散热框116处的壁面贴合接触，保证箱体本体11在散热框116对应出的密封性。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种空调室外机，该空调室外机包括上述任一实施例所述的电器箱体。

在上述实施例的基础上，进一步地，基于空调外机电器箱体密封性差、电脑板、箱体盖安装工序复杂、电脑板插线困难以及线束固定杂乱等问题，本实施例提供一种电器箱体模块，该电器箱体模块主要由盒盖一体式电器箱体和线束固定圈组成，如图20。如图1和图2，电器箱体采用箱体本体11、盖体12一体式的结构(图1为打开状态)。如图2，电器箱体盖体12主要形状是矩形的板状结构，沿矩形板的四边向内偏移一定距离后设置矩形凸筋(箱体密封凸条123)，在凸筋的四个角上依据配合的电脑板13固定孔尺寸设置电脑板固定卡爪121。在盖体12靠近箱体的一侧设置连接带14，连接箱体本体11。连接带14的一侧连接箱体本体，另一侧连接的是盖体。在盒盖连接带14的对面设置开合卡扣结构，用于箱-盖开合固定如图2。

电脑板固定卡爪121采用对开式锥形卡爪，锥形低端直径大于电脑板开孔直径，顶端小于开孔直径，在锥形卡爪的下端设置电脑板限位台122(直径大于电脑板的开孔直径)，如图3。

安装电脑板13时，电脑板13上方(有焊锡焊点的一侧)朝向盖体12，开孔对准固定卡爪121，用力先下按(此时手接触的没有焊点的一侧，无扎破风险)，使两个卡爪相互靠拢贴合后，电脑板13被按进卡爪，电脑板13上方按至卡爪的固定限位台122，不再向下运动，此时两个卡爪张开，将电脑板固定，如图4。电脑板13的固定，也可采用螺钉固定。

箱体顶端四周设置密封槽115，其截面如图5。在连接带14的对面设置开合卡扣114，与盖体12的开合卡爪124配合，如图6和图7。在箱体底部开设矩形线束框112，在线束框112的一侧设置线束固定圈的固定孔(第一半包围孔)，另一端通过减薄区域1131连接线束固定开合板113，开合板113自由端的一侧对应线束框112上的线束固定圈固定孔(第一半包围孔)开设线束固定圈固定孔(第二半包围孔)，减薄区域采用锯齿形减薄，利用变形压缩。线束固定半孔即第一半包围孔和第二半包围孔的中间分别设置圆形凸起即定位块，用于线束固定圈的定位(详见图12和图13)。

如图14，线束固定圈2由一对固定圈组成，采用对称对开式结构，整体上下左右对称，采用如橡胶之类的软性塑料制作，具备良好的弹性变形及密封性。左边固定圈与右边固定圈完全相同，二者结合形成一个线束固定圈。如图15，固定圈上下对称，中间中空(走线)，上端和下端呈锥形，中间呈柱形，在固定圈配合面的左下角设置安装柱27，右上角设置安装孔26，二者相互配合即形成一个线束固定圈。

如图16，线束固定圈2的中间线束孔23用于走线，线束孔23的直径略小于线的直径，依靠弹性变形固定走线，并起到密封作用。线束固定圈2抱紧走线后，通过定位槽24安装在箱体线框的固定圈出线孔111上，并与出线孔111上的定位块配合。安装时首先将线束固定圈2安装到线束3上；再将电脑板13安装到电器箱体盒盖上；再将线束固定圈2固定到电器箱体盒的线束出线孔111上，如图11；再将线束固定开合板113向上关上，关上的时候，线束固定圈2下端呈锥形，挤压线束固定圈2即可关上，如图20；最后将电器箱体盒盖通过连接带14折弯合到电器箱体上，图16。

本实施例提供的电器箱体主要结构包括：箱体本体-箱体盖体的一体式设计；箱体本体-盖体之间设有密封筋-密封槽等密封结构；线束固定圈的结构设计；线束固定圈-出线孔的配合设计；线束开合板的结构设计。

该电器箱体中线束的固定方式仅有箱体和线束固定圈两种零件，安装简单，提供成品率及生产效率。箱体密全方位封性，可预防虫子等微小动物进入箱体，避免短路烧毁；电脑板焊锡焊点侧，手不易接触到，生产安全性高；采用线束固定圈固定线束，密封箱号，操作简单，线束整齐。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电器箱体，包括箱体本体和盖体，其特征在于，所述盖体的第一侧转动连接于所述箱体本体顶部的第一侧，所述盖体的第二侧与所述箱体本体的第二侧可拆卸连接，且所述箱体本体和所述盖体之间设有密封结构，所述盖体的内侧面设有固定件，所述固定件用于连接固定电脑板，且所述电脑板的锡焊侧朝向所述盖体。

2.根据权利要求1所述的电器箱体，其特征在于，所述盖体的第一侧与所述箱体本体的第一侧之间连接有连接带，且所述连接带的中间部位设有减薄槽。

3.根据权利要求1所述的电器箱体，其特征在于，所述箱体本体的顶面和所述盖体之间沿周向设有一圈匹配的凹槽凸块结构。

4.根据权利要求1所述的电器箱体，其特征在于，所述固定件包括固定卡爪，所述盖体的内侧面设有限位台，所述固定卡爪设在所述限位台上，所述电脑板与所述固定卡爪对应处设有开孔。

5.根据权利要求1至4任一所述的电器箱体，其特征在于，所述箱体本体上设有出线孔，所述出线孔用于穿出所述电脑板的线束，所述线束和所述出线孔之间设有固定圈，所述固定圈的内部沿轴向设有贯穿的线束孔，所述固定圈的外壁沿轴向的中间部位设有一圈卡槽，所述卡槽用于与出线孔的侧边匹配插接；所述出线孔的内壁设有定位块，所述卡槽的槽底上设有与所述定位块对应的定位槽。

6.根据权利要求5所述的电器箱体，其特征在于，所述固定圈沿轴向位于所述卡槽两侧的端部部位分别呈锥形结构；所述固定圈的端部部位与所述定位槽对应处设有导向槽。

7.根据权利要求5所述的电器箱体，其特征在于，所述固定圈沿周向分为两部分，所述固定圈的两部分拼接连接；所述固定圈的两部分之间设有匹配的安装柱和安装孔。

8.根据权利要求5所述的电器箱体，其特征在于，所述箱体本体上设有贯穿的线束框，所述线束框处设有匹配的开合板，所述开合板的第一侧与所述线束框的第一侧可转动连接，所述开合板的第二侧与所述线束框的第二侧之间构造有所述出线孔。

9.根据权利要求8所述的电器箱体，其特征在于，所述开合板的第一侧与所述线束框的第一侧一体连接，且所述开合板的第一侧设有减薄区域，所述减薄区域设有锯齿结构。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一所述的电器箱体。

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