CN113014012A - 一种转子组件及盘式电机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种转子组件及盘式电机，涉及盘式电机技术领域，包括转子盘体、多个固定在所述转子盘体上的磁钢以及用于连接固定所述转子盘体和所述磁钢的箍环，所述转子盘体设置有多个等弧度分布的支撑部，多个所述磁钢分别插接在相应的两个所述支撑部之间，所述支撑部的两侧均设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有弹性撑部，所述磁钢的两侧均设置有用于与所述弹性撑部抵接的限位凸楞。本申请通过弹性撑部与限位凸楞的抵接为限位凸楞提供弹性回复力、支撑底部为弹性撑部提供有效的支撑以及半球顶部与连接环槽的匹配，使得该转子组件的转子盘体、磁钢和箍环之间具有稳定的连接结构的效果。

Description

一种转子组件及盘式电机

技术领域

本申请涉及盘式电机技术领域，特别涉及一种转子组件及盘式电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。电机包括定子和转子，定子是电机静止不动的部分，主要由定子铁芯、定子绕组和机座组成，该定子的作用是产生旋转磁场，以使转子在磁场中被磁力线切割进而产生电流。其中电机的种类较多，包括双转子轴向磁场电机等。

公告号为CN210867321U的中国专利公开了一种盘式电机及其转子组件，该转子组件包括永磁体、转子盘体和包括箍环，转子盘体的至少一侧盘面上具有多个沿径向延伸的凸起的挡条，同一盘面上任意相邻的两个挡条之间形成用于安装永磁体的安装槽，挡条的两个侧边具有平行于盘面延伸的第一定位凸筋或第一定位凹槽，永磁体的侧边与之对应地具有第二定位凹槽或第二定位凸筋，箍环的内表面具有多个沿轴向延伸的第三定位凸筋或第三定位凹槽，转子盘体的周面上与之对应地具有第四定位凹槽或第四定位凸筋。

但是该盘式电机及其转子组件的转子组件的结构简单，稳定性较差，进而影响到转子组件的运行使用寿命，有待改进。

发明内容

有鉴于此，本申请的第一个目的在于提供一种转子组件，以实现显著提升结构稳定性的目的。其具体方案如下：

一种转子组件，包括转子盘体、多个固定在所述转子盘体上的磁钢以及用于连接固定所述转子盘体和所述磁钢的箍环，所述转子盘体设置有多个等弧度分布的支撑部，多个所述磁钢分别插接在相应的两个所述支撑部之间，所述支撑部的两侧均设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有弹性撑部，所述磁钢的两侧均设置有用于与所述弹性撑部抵接的限位凸楞。

优选地：所述限位凹槽内设置有支撑底部，所述支撑底部的外侧与所述弹性撑部的内侧抵接。

优选地：所述支撑底部包括位于左右两侧的连接弧部以及连接两个所述连接弧部的支撑三角部，所述连接弧部的相应一侧插接在所述限位凹槽的侧壁内，所述连接弧部的轴心位于所述支撑底部远离所述弹性撑部的一侧，所述支撑三角部的凹槽开口处朝向所述弹性撑部，所述支撑三角部的尖角处朝向所述限位凹槽的槽底。

优选地：所述弹性撑部包括位于左右两侧的连接插部以及连接两个所述连接插部的弹性弧部，所述连接插部的相应一侧插接在所述限位凹槽的侧壁内，所述弹性弧部的轴心位于所述弹性撑部远离所述支撑底部的一侧。

优选地：所述箍环内侧设置有连接环槽，所述转子盘体的外周一侧设置有至少三个等弧度分布的连接盖体，所述连接盖体设置有与所述连接环槽匹配连接且呈半球状的半球顶部。

优选地：所述连接盖体沿所述转子盘体厚度方向的两端设置有插接在相应的所述支撑部内的插接部。

优选地：所述半球顶部的内侧设置有内部撑体，所述内部撑体呈弧状。

优选地：所述内部撑体的凹槽朝向所述支撑部，且所述内部撑体的外周一侧设置有朝向远离所述支撑部方向，并与所述半球顶部内侧连接的内部连接体。

优选地：所述箍环由金属或纤维材质制成。

本申请的第二个目的在于提供一种盘式电机，包括如上所述的转子组件。

通过以上方案可知，本申请提供了一种转子组件及盘式电机，该转子组件及盘式电机具有以下有益效果：

1、通过弹性撑部与限位凸楞的抵接，为限位凸楞提供弹性回复力，进而当磁钢在相应的两个支撑部之间做相对于转子盘体的移动时，弹性撑部通过与限位凸楞之间的作用力驱动磁钢复位，以使得磁钢与转子盘体之间形成稳定的连接结构；

2、通过支撑底部为弹性撑部提供有效的支撑，且支撑底部的两端为弧状，具备良好的形变回复能力，支撑三角部用于与弹性撑部地接，以为弹性撑部提供稳定的支撑，以使得该转子组件的转子盘体和磁钢之间形成稳定的连接结构；

3、通过半球顶部与连接环槽的匹配，降低箍环与转子盘体的连接固定难度，且当转子盘体做相对于箍环的移动时，半球顶部与连接环槽之间通过作用力和反作用力使得转子盘体复位，以使得转子组件具有稳定的连接结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请公开的转子组件的结构示意图；

图2为本申请公开的转子组件的爆炸结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本申请公开的转子组件的结构示意图；

图5为本申请公开的连接盖体的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、箍环；11、连接环槽；2、转子盘体；21、支撑部；211、限位凹槽；212、支撑底部；2121、连接弧部；2122、支撑三角部；213、弹性撑部；2131、连接插部；2132、弹性弧部；22、连接盖体；221、插接部；222、半球顶部；223、内部撑体；224、内部连接体；3、磁钢；31、限位凸楞。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种转子组件，包括转子盘体2、多个固定在转子盘体2上的磁钢3以及用于连接固定转子盘体2和所述磁钢3的箍环1。箍环1套接在转子盘体2上，且多个磁钢3等弧度分布在转子盘体2的外周一侧并固定在转子盘体2与箍环1之间。

如图2、图3所示，转子盘体2设置有多个等弧度分布的支撑部21，以用于与对磁钢3进行限位并连接；多个磁钢3分别插接在相应的两个支撑部21之间，以形成稳定的连接结构；在支撑部21的两侧均设置有限位凹槽211，并在限位凹槽211内设置有弹性撑部213。与此同时，在磁钢3的两侧均设置有用于与弹性撑部213抵接的限位凸楞31。因此，在弹性撑部213与限位凸楞31的抵接时，将使得弹性撑部213为限位凸楞31提供弹性回复力，进而当磁钢3在相应的两个支撑部21之间做相对于转子盘体2的移动时，弹性撑部213通过与限位凸楞31之间的作用力驱动磁钢3复位，以使得磁钢3与转子盘体2之间形成稳定的连接结构。其中，如图4所示，弹性撑部213包括位于左右两侧的连接插部2131以及连接两个连接插部2131的弹性弧部2132。连接插部2131的相应一侧插接在限位凹槽211的侧壁内，弹性弧部2132的轴心位于弹性撑部213远离支撑底部212的一侧。因此，通过支撑底部212为弹性撑部213提供有效的支撑，且支撑底部212的两端为弧状，具备良好的形变回复能力，支撑三角部2122用于与弹性撑部213地接，以为弹性撑部213提供稳定的支撑，以使得该转子组件的转子盘体2和磁钢3之间形成稳定的连接结构。

需要提及的是，在限位凹槽211内设置有支撑底部212。支撑底部212的外侧与弹性撑部213的内侧抵接。以在弹性撑部213形变并形成弹性回复力时，对弹性撑部213实施有效的支撑力。

支撑底部212包括位于左右两侧的连接弧部2121以及连接两个连接弧部2121的支撑三角部2122。连接弧部2121的相应一侧插接在限位凹槽211的侧壁内，连接弧部2121的轴心位于支撑底部212远离弹性撑部213的一侧，支撑三角部2122的凹槽开口处朝向弹性撑部213，且支撑三角部2122的尖角处朝向限位凹槽211的槽底。

如图3、图5所示，在箍环1内侧设置有连接环槽11。转子盘体2的外周一侧设置有至少三个等弧度分布的连接盖体22。连接盖体22设置有与连接环槽11匹配连接且呈半球状的半球顶部222。

其中：

连接盖体22沿转子盘体2厚度方向的两端设置有插接在相应的支撑部21内的插接部221。并在半球顶部222的内侧设置有内部撑体223，所采用的内部撑体223呈弧状。当然，内部撑体223也可以为菱形、蜂窝形、波纹形状。

需要说明的是，内部撑体223的凹槽朝向支撑部21，且内部撑体223的外周一侧设置有朝向远离支撑部21方向，并与半球顶部222内侧连接的内部连接体224。其次，箍环1由金属或纤维材质制成。因此，通过半球顶部222与连接环槽11的匹配，降低箍环1与转子盘体2的连接固定难度，且当转子盘体2做相对于箍环1的移动时，半球顶部222与连接环槽11之间通过作用力和反作用力使得转子盘体2复位，以使得转子组件具有稳定的连接结构。

同时，本申请还公开了一种盘式电机，包括如上所述的转子组件。

综上，本申请通过弹性撑部213与限位凸楞31的抵接为限位凸楞31提供弹性回复力、支撑底部212为弹性撑部213提供有效的支撑以及半球顶部222与连接环槽11的匹配，使得该转子组件的转子盘体2、磁钢3和箍环1之间具有稳定的连接结构的效果。

本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种转子组件，包括转子盘体(2)、多个固定在所述转子盘体(2)上的磁钢(3)以及用于连接固定所述转子盘体(2)和所述磁钢(3)的箍环(1)，所述转子盘体(2)设置有多个等弧度分布的支撑部(21)，多个所述磁钢(3)分别插接在相应的两个所述支撑部(21)之间，其特征在于：所述支撑部(21)的两侧均设置有限位凹槽(211)，所述限位凹槽(211)内设置有弹性撑部(213)，所述磁钢(3)的两侧均设置有用于与所述弹性撑部(213)抵接的限位凸楞(31)。

2.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：所述限位凹槽(211)内设置有支撑底部(212)，所述支撑底部(212)的外侧与所述弹性撑部(213)的内侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种转子组件，其特征在于：所述支撑底部(212)包括位于左右两侧的连接弧部(2121)以及连接两个所述连接弧部(2121)的支撑三角部(2122)，所述连接弧部(2121)的相应一侧插接在所述限位凹槽(211)的侧壁内，所述连接弧部(2121)的轴心位于所述支撑底部(212)远离所述弹性撑部(213)的一侧，所述支撑三角部(2122)的凹槽开口处朝向所述弹性撑部(213)，所述支撑三角部(2122)的尖角处朝向所述限位凹槽(211)的槽底。

4.根据权利要求1或2所述的一种转子组件，其特征在于：所述弹性撑部(213)包括位于左右两侧的连接插部(2131)以及连接两个所述连接插部(2131)的弹性弧部(2132)，所述连接插部(2131)的相应一侧插接在所述限位凹槽(211)的侧壁内，所述弹性弧部(2132)的轴心位于所述弹性撑部(213)远离所述支撑底部(212)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：所述箍环(1)内侧设置有连接环槽(11)，所述转子盘体(2)的外周一侧设置有至少三个等弧度分布的连接盖体(22)，所述连接盖体(22)设置有与所述连接环槽(11)匹配连接且呈半球状的半球顶部(222)。

6.根据权利要求5述的一种转子组件，其特征在于：所述连接盖体(22)沿所述转子盘体(2)厚度方向的两端设置有插接在相应的所述支撑部(21)内的插接部(221)。

7.根据权利要求6述的一种转子组件，其特征在于：所述半球顶部(222)的内侧设置有内部撑体(223)，所述内部撑体(223)呈弧状。

8.根据权利要求7所述的一种转子组件，其特征在于：所述内部撑体(223)的凹槽朝向所述支撑部(21)，且所述内部撑体(223)的外周一侧设置有朝向远离所述支撑部(21)方向，并与所述半球顶部(222)内侧连接的内部连接体(224)。

9.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：所述箍环(1)由金属或纤维材质制成。

10.一种盘式电机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的转子组件。

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